Виброрейка для укладки бетона своими руками

Как сделать самодельный глубинный вибратор для бетона своими руками: из дрели, перфоратора

Необходимость сделать строительный вибратор для бетона своими руками может понадобиться в самых разных ситуациях. Вибратор представляет собой специализированное строительное оборудование, которое используется для улучшения свойств заливаемых из бетона конструкций. Благодаря вибратору из свежезалитого раствора можно удалить воздушные пузыри, распределив влагу равномерно и добившись однородной структуры, прочности монолита.

Сегодня рынок предлагает большой выбор вибраторов, но цены на них достаточно большие. Поэтому в случае проведения разовых работ или просто отсутствия желания тратиться на устройство можно сконструировать глубинный вибратор для бетона своими руками.

Обычно оборудование делают на базе перфоратора или дрели, добавляя определенные конструкционные узлы и дорабатывая некоторые механизмы.

Конструкция вибратора: варианты исполнения основных узлов

Вибраторы для бетона существуют разные. По способу взаимодействия с бетоном устройство может быть погружным (глубинным) либо поверхностным. Сделать самостоятельно можно прибор обоих типов. Независимо от того, каков принцип работы вибратора для бетона, конструкция включает такие основные элементы: привод как основной механизм всей системы (запускающий в действие остальные детали), вал и дебаланс, который создает вибрацию.

Основные требования к двигателю: минимальная скорость 3000 оборотов в минуту и более, возможность подключения устройства к стационарной электрической сети с 220 V. Чем мощнее двигатель, тем более эффективным будет проведение работ и менее вероятным перегруз.

В качестве виброустройства используют специальную вибронасадку , которая состоит из стальной ударной части, гильзы, муфты из резины. Сделать такую дома самостоятельно будет трудно, поэтому обычно обходятся без этой детали.

Вибраторы глубинные оснащают гибким валом, передающим движение привода к наконечнику. В толщу бетонного монолита опускается вибрирующая насадка и по всему раствору распространяет колебания. Обычно гибкий вал делают из стальных трубок, подшипников, нержавеющих стержней.

Изготовление вибратора из дрели своими руками

Чтобы сделать устройство самостоятельно, нужно отыскать дома старую дрель или перфоратор, а потом основное его вращательное движение превратить в колебательное. Необходимыми материалами, инструментами и знаниями стоит запастись заранее.

Выбор материала для сборки вибратора

Чтобы сделать вибратор для бетона своими руками из перфоратора, достаточно найти инструмент мощностью минимум 1 кВт. Понадобятся прочный наконечник из нержавеющей стали и насадки с эксцентриком, а также еще некоторые детали.

Что нужно для сборки вибратора:

• Металлический стержень сечением 15 миллиметров
• Трубка из нержавеющей стали сечением 40 миллиметров и длиной 55 сантиметров
• Втулка и два качественных подшипника
• Кусок стержня из металла прямоугольной формы
• Гнущийся армированный шланг, выполненный со слоем гидроизоляции (либо прочная трубка из резины)
• Внутренний стержень для трубки – вполне подойдет тросик от спидометра

Инструменты и материалы

Чтобы самому сделать вибратор для бетона, понадобится такой инструмент: ножовка, электрическая либо газосварка, сверла по металлу, стержень прямоугольного сечения.

Последовательность сборки

Всю конструкцию собирают в определенном порядке. Сначала нужно найти нержавеющую стальную трубку диаметром 3-4 сантиметра и длиной до 60 сантиметров. Чтобы сделать внутренний стержень, берут металлический прут сечением 12-15 миллиметров, который будет двигать всю систему в сторону и создавать вибрационные колебания.

После того, как подготовлены металлическая трубка и центральная деталь, их нужно совместить: на одном конце прута сверлят отверстие, благодаря которому будет прикреплен к устройству привод. Чтобы сердечник ходил без трения, берут несколько хороших подшипников, в средине их располагают круглую часть конца прута. Потом его продевают внутрь трубки, а подшипники забивают до упора с обеих сторон.

Ко второму концу гибкого стержня крепят втулку, которая призвана плотно закрыть вращательный элемент прибора.

Этапы изготовления

До того, как сделать вибратор для бетона своими руками из дрели, необходимо тщательно изучить каждый из этапов процесса. Вибрирующую насадку на дрель сделать не так уж и сложно.

• Разрезание болгаркой стального стержня круглого диаметра на две одинаковые части.
• Приваривание отрезков к пруту прямоугольного сечения по обеим сторонам.
• Установка подшипников на дебаланс с обеих сторон.
• Помещение конструкции в стальную трубку.
• Обрезка круглого прута с одной из сторон точно вровень с трубой.
• Вырезка крышки для рабочего торца наконечника из листа металла, приваривание ее.
• Просверливание в конце, который выходит из наконечника, двух отверстий для состыковки с валом: одно должно быть вдоль оси вращения, точно по центру, диаметром и глубиной в 1.5 сантиметра, второе – делают перпендикулярно первому диаметром в 4 миллиметра и через 7 миллиметров от края.
• В меньшем отверстии нужно сделать резьбу для зажимного винта.
• Трос (стержень) помещают в резиновую трубу, предварительно смазав, по сторонам оставляют запас до 5 сантиметров.
• Соединение вибронаконечника и вала.
• Одевание шланга на вибробулаву, фиксация хомутом.
• Обрезка второго конца вала до необходимой длины, закрепление в патроне дрели таким образом, чтобы мог вращаться лишь трос, а шланг оставался неподвижным.
• Защита пластиковым кожухом вибронаконечника.
• Подключение электродрели к сети, проверка работоспособности вибратора.

Глубинный вибратор: описание, сфера применения, устройство

До того, как самому сделать вибратор для бетона, необходимо разобраться с особенностями конструкции, назначением, правилами применения инструмента.

Описание устройства

Вибратор нужен для проработки бетонного раствора после заливки с целью удаления из толщи монолита пузырьков воздуха, которые негативно сказываются на прочности и долговечности готовой конструкции. В процессе заливки избежать появления воздушных полостей в толще очень трудно, но до застывания бетона нужно обязательно от них избавиться. И выполнить это можно сделанным самостоятельно устройством.

По конструкции вибраторы бывают:

• Вибропрессы наружные – устанавливаются на опалубке железобетонных конструкций вертикально.
• Вибропрессы – используются для создания межкомнатных перекрытий и полов.
• Глубинные – используются в частном строительстве методом погружения в толщу только что залитого бетона.

Обычно мастера выполняют именно погружной вибратор для бетона своими руками, так как делать прессы нецелесообразно.

Область применения глубинного вибратора

Инструмент используется в самых разных сферах ремонтно-строительных работ – в процессе возведения, литья разных бетонных, железобетонных конструкций. Актуален при заливке столбчатого, ленточного, винтового, свайного, плитного, мелкозаглубленного типов фундамента, при сооружении перекрытий, монолитных колонн и т.д.

Конструкция устройства

Любой вибратор бетонный (своими руками сделанный или приобретенный) состоит из трех основных частей: привода (благодаря которому работает виброустройство), гибкого вала с резиновой прокладкой и наконечника, выступающего в роли вибрационной булавы.

Основные характеристики вибратора:

• Мощность двигателя должна составлять минимум 1кВт.
• Глубина вала – 1-7 метров.
• Обязательно наличие всех защитных резиновых элементов.
• Виброчасть инструмента может быть суженной книзу или цилиндрической, что зависит от густоты раствора.
• Количество насадок может быть разным.
• Вал должен быть защищен водонепроницаемой пленкой из специального полимерного материала.
• Количество оборотов в минуту – 10000-20000.

Создание вибратора из перфоратора

Такой вариант наиболее простой – в данном случае воздух выгоняют в процессе штыкования залитого бетона круглой шайбой сечением 5-7 сантиметров, прикрученной к перфоратору. Для создания инструмента понадобятся: перфоратор мощностью 1.5 и более, кусок металлической арматуры сечения и длины, достаточных для погружения насадки в раствор.

С одной стороны отрезок арматуры подгоняют под форму хвостовика, а с другой крепят к пластине или кольцу. Включать инструмент можно лишь после надежной фиксации деталей и проверки узлов. Требуемый эффект достигается посредством появления возвратно-поступательного движения высокой частоты. Перфоратор, включенный в ударном режиме, качественно пробивает слои бетона любой толщины и плотности.

Обычно обрабатывают один участок около 2 минут, потом переносят вибратор на следующие зоны. Если нужно, устройство может применяться как наружный вибратор, для чего его рабочую часть нужно приложить к опалубке.

Создание вибратора для бетона своими руками – несложная и выполнимая задача. При условии соблюдения технологии процесса и подбора качественных материалов сделать мощный и эффективный строительный вибратор самостоятельно не составит труда.

Виброрейка для укладки бетона. Параметры выбора

Без работ по бетону сложно представить ремонтно-строительные работы. Но для того, чтобы уложенная поверхность была качественной, надёжной и долговечной, необходимо использовать специальный уплотнительный инструмент — вибрационные рейки, которые позволяют выравнивать свежеуложенный бетон.

Конструкция и принцип работы

Виброрейка для бетона позволяет уплотнять и выравнивать бетонные смеси на любой поверхности, в том числе и больших размеров, чем отличается от глубинного вибратора, предназначенного только для уплотнения по глубине. В результате улучшается качество бетонных покрытий и продлевается срок их службы.

Виброрейка для укладки бетона состоит из следующих частей:

1. Алюминиевой/стальной рамы с направляющими.
2. Вибратора.
3. Устройства управления.

В зависимости от конструктивных характеристик вибрирующая рама может иметь двойное жёсткое или скользящее исполнение. Длина рамы может достигать 10 м, при минимальном значении от 0,5 м.

Работа устройства основана на передаче крутящего момента от динамически неуравновешенного двигателя на вибратор. Возникающие вибрации через раму передаются бетонной поверхности.

В зависимости от типа привода вибрационного устройства рейки подразделяют на устройства с электрическим или бензиновым приводом. Первый тип виброрейки проще в эксплуатации, поскольку запитывается от электросети, но может использоваться в ограниченном пространстве, которое определяется длиной кабеля.

Бензиновые виброрейки отличаются повышенной мощностью, но их работа сопровождается выбросом вредных веществ, и, следовательно, такое оборудование можно эксплуатировать только на открытом воздухе.

Вибрационные рельсы разделяются на три подгруппы, среди которых:

• Двойные рейки;
• Устройства, содержащие блок впрыска;
• Отделочные.

В первом случае вибрационные устройства разнесены друг от друга, что позволяет расширить возможности за счет обеспечения качественного и быстрого выравнивания поверхности. Использование этого оборудования предназначено для устранения неровностей при бетонировании дорог и платформ. Вибрационные рейки второго типа могут осуществлять впрыск бетонной смеси и выполнять затирку поверхностей, что улучшает их внешний вид. Отделочные виброрейки могут передвигаться в двух направлениях, и поэтому также используются для выполнения различных отделочных работ.

Применение виброреек

Перед началом эксплуатации проверяют прочность монтажа направляющих, поскольку при вибрациях они могут терять свою устойчивость. Уровень вибраций задаётся в зависимости от мощности двигателя и толщины уплотняемой поверхности.

Бетонную смесь наливается на основание так, чтобы её высота немного превышала уровень вибрирующей рейки. Затем устройство включается. Как только смесь выровниться в определенной области, вибрационную раму перемещают вдоль направляющих к следующему участку.

В процессе применения уплотняющей вибрационной рейки необходимо постоянно следить за тем, чтобы уровень смеси не опускался ниже рабочей отметки оборудования. Если это происходит, добавляют бетон совком так, чтобы раствор достиг уровня инструмента.

Выбор типоразмера виброрейки производят с учётом следующих факторов:

• максимальной глубины уплотнения;
• наибольшего значения амплитуды вибрации рамы;
• наличия демпфирующих прокладок, продлевающих срок службы устройства;
• для бензиновых моделей – ёмкости и места расположения топливного бака;
• для электрических моделей – длины кабеля.

Оптимальная амплитуда выбирается исходя из высоты рамы и допустимой частоты колебаний. Цены на бензиновые виброрейки обычно выше, чем на электрические.

Виброрейка для уплотнения бетона своими руками

Выбор конструктивной схемы зависит от объёма предполагающихся работ. Иногда под виброрейку можно приспособить обычный перфоратор, для чего вместо бура в патрон следует установить алюминиевый уголок 100×100×10 длиной до 500 мм, и надёжно закрепить его. Перфоратор следует перевести в режим долбления, правда, переустанавливать инструмент придётся значительно чаще, а эксплуатировать с перерывами, что связано с вредным воздействием вибраций на организм человека.

Вибратор можно изготовить также на основе электродрели мощностью не менее 1 кВт. Для этого в патроне устанавливают эксцентрик, расстояние между осями которого должно быть не менее половины высоты бетонной смеси. Эксцентрик соединяется с алюминиевой рейкой, которая может иметь те же размеры, что и описанная выше.

Третий вариант – использование универсальной шлифовальной машинки. На ось изготавливается направляющее устройство, которое соединяется с алюминиевым уголком (длину его в данном случае можно увеличить до 1000 мм). Поскольку конструкция становится более габаритной, целесообразно удлинить ручку шлифмашины.

Виброрейка для укладки бетона — что учитывать при выборе и как изготовить устройство самостоятельно?

Для выравнивания свежеуложенной бетонного раствора на строительной площадке применяется виброрейка для бетона. Это узконаправленный инструмент, который используют для уплотнения смеси. Обработка с помощью вибрационных импульсов позволяет добиться ровной поверхности слоя и убрать все пустоты внутри, что во много раз увеличивает срок эксплуатации и надежность конструкции.

1. Что такое виброрейка и для чего ее используют?
2. Виды механизмов
3. Как правильно выбрать устройство?
4. Применение вибрационных реек для бетона
5. Как собрать механизм своими руками?
6. Инструменты
7. Этапы работ

Что такое виброрейка и для чего ее используют?

Такое оборудование — это горизонтальная низкорасположенная вибрационная поверхность с вибратором на раме из стали или алюминия для мобильной обработки бетона. Длина рейки от 50 см и до 10 метров. Двигатель инструмента подразделяется на 3 типа:

• бензиновый;
• пневматический;
• проводной тип с электрическим питанием от сети.

Бензиновый инструмент считается более мощным, чем другие виды.

Рейка, работающая на дизеле, отличается повышенной мощностью и мобильностью по сравнению с инструментом электрического типа. В изолированных закрытых помещениях с возможностью подключения к сети используют проводную рейку. Она не создает повышенного шума и из-за легкого веса позволяет управлять механизмом значительно легче.

Устройство осуществляет вибрацию в слоях бетона за счет колебаний вала с прикрепленными на него грузами. Используют такой аппарат для сохранения вязкости смеси. Воздух, который замурован внутри уложенного раствора выходит, так как твердые частицы сближаются и выталкивают его на поверхность. В то же время основа становится более гладкой и уплотненной.

Бетонное основание или стяжка поверхности, которая выполнения с вибрационным уплотнением отличается высоким уровнем износостойкости, а морозостойкость повышается до 30%.

Виды механизмов

Виброрейки разделены на 4 подвида по своей конструкции:

Один из видов такого инструмента — с направляющими элементами, который удобен для более глубокой обработки залитой поверхности.

• Плавающий. Применяют для конечной обработки слоя.
• Секционный. Используют при заливке крупных площадей.
• Телескопический. Универсальный, выполняется с раздвижными рейками.
• С направляющими элементами. Актуален при вибрировании на глубину до 30 см.

Как правильно выбрать устройство?

Применение вибрационных реек для бетона

Виброрейка для укладки бетона используется в частном и промышленном строительстве. Основной сферой ее применения, конечно, остается бетонирование поверхностей. Механизм производит уплотнение огромных масс раствора, в результате удаления из бетона воды придает ему прочность. Также оборудование удаляет из вязкой массы воздух и получается долговечное и качественное сооружение.

Промышленная сфера и гражданское строительство подразделяет ее использование для укладки промышленных бетонных полов на складах, в торговых центрах с большой транспортной или пешеходной нагрузкой, а также при выполнении дорожных работ, прокладке тоннелей. Помимо этого, ее применяют в дорожном строительстве.

Как собрать механизм своими руками?

Чаще всего изготавливают электрический вариант сборки. Бензиновые виброрейки делают из неисправных электрических пил и тому подобного. Основную часть рейки рекомендовано выполнять до 3 м, а мощность установки не должна превышать 1,5 кВт. Во время сборки инструмента своими руками необходимо соблюдать правила безопасности, так как вибрационную рейку изготавливают на основе трехфазного механизма.

Инструменты

Самодельная виброрейка не требует множества элементов. Для этого понадобится:

• труба из стали, которая не менее 1 метра в длину;
• отрезки труб небольшого размера для изготовления ручки;
• дизельный или другой вид двигателя;
• провода;
• саморезы;
• паяльник;
• уголки 2 шт. для крепления.

Этапы работ

Ход выполнения работ:

1. Выгнуть необходимой формы удобную ручку. Лучше для обеих рук.
2. Элемент приварить к основной трубе по центру. Это обеспечит равномерный вибрационный поток.
3. Закрепить уголки перпендикулярно к арматуре. Второй вариант — прикрепить их к мотору, а уже после этого к профилю.
4. Просверлить отверстия для установки двигателя.
5. Закрепить движок, используя точечную сварку или саморезы.
6. Если необходимо провести кабель для питания, тогда его следует скрепить хомутами по длине.
7. На рукоятке зафиксировать кнопку вкл/выкл. Ручки заизолировать резиной, чтобы сделать конструкцию безопасной.
8. Обязательно в тестовом режиме проверить правильность работы механизма на подготовленной бетонной поверхности (не вхолостую).

Уплотнение бетонной смеси, вылитой на основание, проводится без погружения рейки в толщу. Верхняя граница должна превышать горизонтальную плоскость виброрейки. Если условия выполнены, разрешено включать аппарат. Вибрационную рейку передвигают по направляющим на разделенные участки после полного выравнивания на месте ее работы. После такой обработки застывшая бетонная масса или стяжка для пола будет содержать меньше местных напряжений, возникающих при застывании массы, она станет стойкой к абразивному износу и готовой для нанесения финишного покрытия.

Как изготавливается виброрейка для бетона?

Как производится укладка тротуарной плитки? Наносится сухая смесь из цемента, песка и отсева, затем по этому составу двигается виброрейка для бетона. Поверхность после ее прохождения остается идеально ровной и утрамбованной до определенной прочности.

Будет ошибкой, если вы станете считать, что виброрейки нужны только для выравнивания поверхности под плитку. В реальности виброрейки при строительстве используются очень часто. Любая бетонная стяжка нуждается не столько в выравнивании, сколько в уплотнении. вы ведь не забыли, что является главным дефектом бетона? Правильно, это мелкие пузырьки воздуха, которые имеются в бетоне по причине его тщательного замеса. Убрать эти пузырьки и «выдавить» из бетона избыточную влагу помогает вибрация. За счет вибрации частицы бетона уплотняются, выдавливая из состава более легкие элементы (воду и воздух). Для качественной укладки бетона виброрейка просто необходима.

Что нужно, чтобы соорудить виброрейку?

Стоит ли покупать готовое изделие? Решать вам, но необходимо отметить, что цена за готовую виброрейку может вас неприятно удивить. Это простой агрегат, но стоить он может довольно дорого, причем цена, как и разновидность рейки, может быть разной. Такой ассортимент может поставить потенциального покупателя в тупик.

Схема работы виброрейки: 1 — виброрейка; 2—башмак; 3 — уплотненный бетон; 4— штырь; 5 — брусья бортовой опалубки; 6 — ручка.

А ведь вам нужна виброрейка не так часто, тем более что использовать ее вы будете лишь для выполнения определенных задач. Так зачем же вам все дополнения от производителя, если простая виброрейка для укладки бетона может быть изготовлена своими руками без больших материальных затрат и за короткий промежуток времени? Вам потребуются:

• швеллер (не менее 3 м);
• металлические уголки (2 штуки по 25 см);
• любой двигатель (мощностью около 0,5 кВт);
• электродрель;
• электросварка;
• болты и гайки;
• плотная резина;
• две трубки (для ручек, поэтому длина трубок зависит от роста пользователя).

Изготовление инструмента

Изготовление виброрейки для бетона своими руками может отличаться по многим параметрам, поэтому рассмотрим один из простейших вариантов. Отмечаем центральную часть швеллера и отступаем от нее в обе стороны на такое расстояние, чтобы внутри можно было разместить мотор.

Одним словом, вам предстоит приварить основу для крепления двигателя. Обычно мастера не мучаются в выборе двигателя, поэтому используют любой от пришедшей в негодность бытовой техники. Очень часто это двигатели от пылесосов или стиральных машин. Мощность у них бывает маловата, вес тоже не очень большой. А это значит, что создаваемая вибрация не сможет в достаточной мере уплотнять бетон или основу под него. А вот использование бензинового двигателя от старой бензопилы — это вполне хорошее решение. Тем более что в этом случае вам не придется приобретать различные удлинители, искать удобное подключение и заботиться об изоляции. Работать можно будет в любом месте и в любое время.

Как сделать ручки?

Схема виброрейки для изготовления своими руками

Станина для двигателя готова, двигатель жестко закреплен на ней. Можно считать, что рейка для уплотнения бетона готова к использованию. Но работать с ней пока будет не очень удобно: нужны ручки управления. Сначала вам необходимо на расстоянии в 15 см от двигателя приварить (или прикрутить) два квадратных куска стали в вертикальном положении.

Размеры квадратов должны соотноситься с шириной швеллера. В нижнем углу квадрата сверлим отверстие, после чего от отверстия, как от центра окружности, проводим по обратной стороне квадрата дугу. На этой дуге на одинаковом расстоянии друг от друга должны быть тоже проделаны отверстия. Ручки для управления рейкой в нижней части закрепляются стационарно.

По дуге производится крепеж ручек в зависимости от пользователя рейкой. Не забудьте при крепеже подложить между металлическими квадратами и элементами крепежа прокладки из прессованной резины. Они позволят снять вибрацию от рейки к ручкам управления. При работе на большом участке это очень важно: вибрация может стать причиной плохого самочувствия оператора или даже его психического расстройства.

Дополнительные настройки и доработки

Базовую модель виброрейки нельзя считать идеальной. Могут возникнуть проблемы с обеспечением центра тяжести, соответственно, рейка не будет обеспечивать горизонтальность поверхности. Решить вопрос можно за счет того, что по краям рейки привариваются вертикально болты, на которые можно будет поместить обвесы. Так вы точно отрегулируете не только центр тяжести всего устройства, но и степень нажатия рейки на поверхность.

Причем значительным плюсом будет и то, что для разных видов поверхностей вам нужен будет и разный вес рейки. Обратите внимание, что торговые организации именно за счет этого и имеют такой широкий ассортимент. Разные виброрейки предназначаются для различных видов материалов и для различной толщины уплотняемого слоя. При использовании противовесов вы практически создадите агрегат универсального предназначения.

Небольшое дополнение будет касаться только мощности двигателя. Достаточно тяжелая рейка под воздействием слабого мотора не будет создавать нужную вам вибрацию. Выход один: поставить более мощный двигатель и обеспечить его системой управления. Для электродвигателя это будет реостат, выведенный на ручку управления. Для двигателей внутреннего сгорания — система подачи топлива (дроссельная заслонка), управление которой тоже максимально удобно для пользователя.

Во время укладки бетона вам придется приобрести определенные навыки: нужно научиться сочетать вес виброрейки и мощность двигателя.

Дело это несложное: всего несколько минут тренировки, и вы начнете чувствовать работу созданного вами устройства. Не забудьте, что получить идеально ровную и плотную поверхность только с помощью виброрейки невозможно. Сначала поверхность выравнивается с помощью правила, затем проверяется ее горизонтальность с помощью строительного уровня. Лишь затем в работу включаем виброрейку.

Отличие виброрейки от виброплощадки

Конструкций вибрационных агрегатов множество. И это еще не предел техническому творчеству в данном направлении. Так, стали появляться виброплощадки. Отличий здесь совсем немного: вместо рейки используется широкая самодельная емкость с невысокими бортиками. В центральной части ее помещается двигатель. Преимущество такой «площадки» в том, что она позволяет лучше контролировать горизонтальность уплотняемой поверхности: проводим площадку по поверхности и наблюдаем результат. Провисшие места нуждаются в подсыпке бетоном и повторном уплотнении. Все просто и быстро.

Результаты работы вибрационных устройств для выравнивания и уплотнения бетона не являются идеальными. Все неровности предстоит отшлифовать специальной машинкой. И только после этого можно приступать к укладке плитки или иного отделочного напольного материала.

При уплотнении бетона под фундамент или тротуарную плитку с помощью виброрейки никакие дополнительные работы производить нет необходимости.

Напоминаем, что бетон относится к агрессивной среде (щелочной), соответственно, для изготовления виброрейки необходимо использовать материал, имеющий хорошую устойчивость к щелочи. Идеальный вариант — алюминиевая поверхность виброрейки.

Особенности применения виброрейки для укладки бетона

Мастерам, работающим с бетоном, известно, бетон довольно сложный в обработке и создать из него ровную поверхность без слишком больших дефектов очень сложно. Если же используется виброрейка для укладки бетона, то процесс существенно упрощается и ускоряется, а получаемая поверхность будет значительно более гладкой и качественной.

Классический вариант укладки смеси с помощью длинного ряда требует больших физических усилий от рабочих, имеет ряд сложностей и не может дать качественного результата.

Существует несколько разновидностей подобного инструмента. Такие устройства не слишком дороги, но многие строители не хотят отдавать за них деньги, и с помощью подручных средств сооружают виброрейки своими руками.

Особенности использования приспособления

Виброрейка – устройство, которое проходит по поверхности укладываемого бетона и выполняет сразу несколько важных задач:

• Трамбовку смеси, благодаря чему будущее покрытие будет более прочным.
• Уплотнение раствора – в нем присутствует большое количество воздушных примесей, требующих удаления.
• Выравнивание поверхности.

В итоге структура бетонной поверхности будет более качественной и долговечной.

Такая обработка бетона позволяет добиться хороших рабочих характеристик будущего покрытия, удалить из него возможные пустоты, воду и пузырьки воздуха. После виброрейки покрытие полностью готово к финишной отделке: укладке плитки, ламината, линолеума, теплого пола и других вариантов.

Применяется изделие в частном строительстве и в промышленных масштабах.

С его помощью сооружаются:

• мосты;
• гидросооружения;
• эстакады;
• полы;
• отмостки;
• фундаменты и другие подобные объекты.

Типовая конструкция и принцип действия

Основными составляющими рассматриваемого устройства являются следующие детали:

• Рабочая рама – она контактирует непосредственно с бетонной поверхностью.
• Вибратор – крепится к раме и создает вибрационные интенсивные движения, которые и выполняют функция утрамбовки и уплотнения.
• Двигатель – иногда вибратор бывает предварительно смонтирован вместе с ним.
• Рукоятки, с помощью которых происходит управление виброрейкой.
• Все ручки покрываются поглощающим вибрации материалом, иначе работать с устройством будет очень некомфортно.

Если у человека имеются все указанные компоненты, то создание виброрейки для обработки бетона своими руками не будет большой проблемой.

Работает устройство просто – двигатель приводит в действие вибратор, который передает свое движение на рабочую раму. Сама рама находится в контакте с обрабатываемой поверхностью и передает ей создаваемые вибрации.

Сам вибратор функционирует благодаря присутствию в своей структуре специальной детали – эксцентрика, создающего мощные частотные колебания, передающиеся на раму. Чем больше частота колебаний и медленнее обрабатывается поверхность, тем более плотной и качественной она получится.

Самодельная виброрейка для бетона

Классификация

Существует несколько разновидностей рассматриваемого строительного инструмента. Приспособление работает либо от электрического двигателя, либо от бензинового мотора.

Каждый из вариантов является выигрышным в зависимости от ситуации, в которой приходится работать. Электрические агрегаты более дорогие и активно используются при проведении работ в закрытых помещениях, где выхлопы использованного бензина бы очень плохо влияли на рабочую атмосферу.

Бензиновые варианты более доступны и применяются на открытом воздухе или в хорошо вентилируемых помещениях.

Если говорить о конструктивных особенностях виброреек, то они бывают нескольких видов.

Плавающие

Способны прорабатывать слой материала до 15 сантиметров толщиной, а также захватывать за один проход рабочую площадь до 3 метров. Такие виброрейки имеют небольшой вес в 15–25 килограмм, мощность двигателя здесь находится в диапазоне 1–1,5 кВт.

Двойные телескопические

По характеристикам похожи на предыдущий вариант, но способны захватывать большую поверхность для обработки – 4–5 метра.

Секционные

Большие виброрейки, агрегаты широко применяются на стройках промышленных масштабов. Такое изделие способно захватывать длину обрабатываемой поверхности до 25 метров, имеет мощный 3 кВт движок, отлично уплотняет бетон на толщину около 10–15 сантиметров.

Раздвижные

В таком виде устройства рама состоит из пары раздвижных профилей, которые при необходимости выдвигаются и могут захватывать большую площадь для обработки. Их применяют на установленных заранее направляющих.

Методика выполнения виброрейки в домашних условиях

Чтобы сделать виброрейку для укладывания бетона самостоятельно, нужно обзавестись необходимыми деталями.

Для крепления запчастей между собой следует применять сварочный аппарат или другие имеющиеся варианты создания крепежа.

Ручки легко сделать из кусков арматуры либо трубы небольшого диаметра. Процесс сборки выглядит следующим образом:

• Два уголка соединяются со швеллером необходимого размера (он будет играть роль рамы).
• К швеллеру нужно присоединить ручки устройства. Их длина должна быть достаточна для удобной работы.
• Двигатель закрепляется также на швеллере, обычно посредине.

Для создания рамы было бы неплохо использовать алюминий, он не подвержен коррозии и имеет небольшой вес. Создание виброрейки для укладки бетона непростое дело, но вполне по силам среднестатистическому человеку.

Сделать агрегат для обработки бетонных поверхностей не так уж сложно. Использовать магазинное устройство будет однозначно приятнее, но и самодельный вариант при грамотном исполнении вполне легко справляться с поставленными на него задачами.

Мощность выбранного двигателя должна быть достаточной для создания колебаний высокой частоты. Чтобы получить ровное и уплотненное покрытие, нужно вести рейку неспешно, уделять внимание проблемным местам на бетонной поверхности, периодически прочищать рабочую раму от материала, который будет на нее налипать.

Видео по теме: Виброрейка для укладки бетона