Как найти арматуру в стене?

5 видов приборов для осуществления поиска арматуры в бетоне

Чтобы определить наличие армирования используют детектор арматуры в бетоне. До создания современных приборов найти в железобетонном блоке укрепляющую конструкцию было тяжелой задачей. Для этой цели использовали мощные неодимовые магниты или вскрывали бетонный блок. Большинство инструментов, созданных с целью нахождения армирующей сети в стройматериале, работают используя магнитную методику.

1. Зачем искать арматуру?
2. Как определить нахождение?
3. Виды приборов
4. Прибор NOVOTEST
5. Elcometer P100
6. Elcometer P120
7. PROFOSCOPE
8. «Поиск-2.51»

Зачем искать арматуру?

Строители должны знать ход армирующих прутьев при проведении капитальных ремонтных работ разных объемов. Определяют наличие и диаметр, ход элементов укрепления. Это необходимо, так как сверля по арматуре можно сломать инструмент. Если задеть железную конструкцию буром это приведет к дальнейшей порче и коррозии всей металлической сети железобетонного блока.

Как определить нахождение?

По ГОСТу расположение арматуры проводится с помощью сверхчувствительных приборов. На практике возможно использование магнитов, однако, профессионалам обойтись без детектора арматурной сети нельзя. Для определения прохождения армосетки используют следующий алгоритм:

Поиск арматуры делается с помощью специального устройства, которым сканируют поверхность.

1. С помощью спец. техники провести сканирование заданной поверхности.
2. Проанализировать параметры о диаметре и прохождении прутьев, выданные сканером на радарограмме.
3. Вычислить толщину бетонного слоя, недолив бетона.
4. Сделать маркировку согласно полученным данным.
5. Для контроля точности выданных результатов вскрыть 2—3 участка инспектируемой стены.

Виды приборов

Электронные детекторы, используемые для определения наличия арматуры в бетоне, работают по магнитному или геофизическому методу. Первая методика заключается в направлении электромагнитных волн и регистрации отклонения от металлических стержней. Геофизический способ менее точен, основан на изучении природных физических полей металла. Современные детекторы арматуры работают на магнитной методике.

Прибор NOVOTEST

Работу этого сканера обеспечивает аккумулятор. В комплект входит сенсорный блок и кабели, которыми крепится датчик. Поворачиваясь вокруг своей оси, он выполняет сканирование. На армоскопе установлено 3 функции. Прибор имеет стандартный сканер, который ищет армирующую сеть или вычислить величину бетонного слоя. Есть режим глубокого сканирования. Показатели отображаются на дисплее или линейном индикаторе. Предусмотрен звуковой сигнал, который создан для определения направления прутьев. Звук становится чаще, если металл поблизости.

Армоскоп NOVOTEST — универсальный сканер, который поможет исследовать путь армирующих элементов и подскажет наличие на пути строительного сверла электрической проводки.

Elcometer P100

Этот небольшой и относительно дешевый инструмент не имеет дисплея, поэтому не подходит для экспертной оценки. Однако, это простой и надежный помощник строителя. При помощи звукового сигнала блок предупреждает о пути армирующих элементов. Увеличение громкости обозначает приближение арматуры. Сканирование осуществляет поисковая головка.

Elcometer P120

Новое поколение армоскопов. Имеет звуковой сигнал и дисплей. Не искажает показатели при работе в непосредственной близости с крупными металлическими предметами. К этой модели подключают наушники. Мобильная поисковая головка, размер которой составляет 10 см, позволяет искать арматуру в вертикальной или горизонтальной плоскостях. При обнаружении металла подается звуковой сигнал. Для точной экспертной оценки датчик вести согласно усилению и ослаблению звука. Наиболее ослабленные звуковые сигналы показывают угол прутьев в 90 по отношению к головке датчика. Минимальный диаметр элементов в бетоне — 0,8 см. Инструментом определяют точную величину бетонной прослойки, размер которой не превышает 1,6 см.

PROFOSCOPE

Этот прибор имеет несколько положительных качеств, которые выделяют его среди конкурентов:

Прибор Profoscope имеет возможность сохранять данные предыдущих сканирований.

• возможность удерживать блок одной рукой;
• сохранение данных о предыдущих сканированиях;
• разные параметры для хранения результатов;
• работа в режиме реального времени;
• есть возможность работать с видео и звуковым сигналом;
• встроенный датчик и дисплей уменьшает вес прибора;
• высокая чувствительность для прутьев — от 0,5 см.

«Поиск-2.51»

Аппарат отечественного производителя, работающий по геофизическому методу. Предусмотрена возможность сохранения показателей и определения марки стали. Встроенная функция автоматического калибрования и 6 режимов работы. Кроме глубинного поиска, существуют дополнительные параметры: для установления толщины элементов укрепляющей сети, определение при известных и неопределенных данных о бетонном покрытии. Небольшой дисплей показывает полученные цифры на линейном индикаторе. Поиск арматуры облегчает малый вес инструмента, наличие стержней в датчике.

Прибор для поиска арматуры в бетоне

Не так давно найти арматуру в бетонных сооружениях было сложной задачей. Это делали либо вскрывая участки бетонной конструкции, либо использовали магниты. Но техника не стоит на месте и сегодня существует много методик и приборов, которые упрощают этот процесс. Чаще всего в сегодняшних приборах используется магнитный метод сканирования.

Зачем нужно искать арматуру в бетоне?

При проведении строительно-ремонтных работ, технического обслуживания здания обязательно знать, где находится арматура. Для этих целей применяют детектор арматуры в бетоне. Он устанавливает, где именно проходится арматура, ее диаметр, а также толщину бетонного слоя. Такая необходимость возникает, потому что при столкновении сверлящего ил другого инструмента с арматурой наносится вред не только технике. Это может повредить конструкцию арматуры или в случае небольшого повреждения прута привести к последующей коррозии железобетонной панели.

Согласно ГОСТ, поиск арматуры в бетонных конструкциях, измерение толщины защитного слоя производится магнитным методом. От толщины бетонного слоя зависит то, как найти нити пролегания металлических прутьев. Ведь можно использовать как обычный мощный магнит, так и гиперчувствительные приборы. Но в соответствии с нормативными требованиями, эти параметры устанавливаются только сертифицированными приборами, которые включены в Госреестр средств измерения.

При помощи этого метода устанавливают тонкости защитного слоя, недолив бетона при сооружении конструкции, местонахождение арматуры, ее примерный диаметр. Этот способ контроля позволяет исполнить задачу, не нарушая целостности сооружения.

Для осуществления задачи контролируемая плоскость сканируется. В результате выдаются все необходимые параметры. Для уточнения показателей о диаметре прутьев, контрольные участки вскрывают. Техника установки армирования:

1. сканируют поверхность магнитным или геофизическим методом;
2. определяют нахождение армосетки на поверхности, толщину защитного слоя и расположение стержней;
3. вскрывают контрольные участки и и помогают определить точность данных приборов.

Вернуться к оглавлению

Приборы для поиска

Принцип действия таких приборов – регистрация перемен электромагнитного поля при столкновении с металлическими предметами.

Elcometer P120

Один из самых легких и быстрых в использовании приборов. Он устанавливает местонахождения прутьев, направление, а также толщину защитного бетонного слоя. Размер поисковой головки прибора 10 см. Он уведомляет о результатах поиска при помощи громкого звукового сигнала, а также данными на шкале. Данные не искажаются при работе возле больших металлических объектов.

Чувствительность Elcometer P120 дает возможность быстро и точно установить вертикальное и горизонтальное направление армопрутьев. После обнаружения арматуры необходимо вести прибор по направлению прута для определения максимального минимального уровня сигнала. Минимальный сигнал означает, что арматура проходит под углом 900 к ручке прибора. Также предусмотрен разъем для наушников, что позволяет работать в людных и шумных местах.

• определяемый диаметр арматуры 0,8-3,2 см;
• измеряемый бетонный слой 1,2 – 1,6 см.

Вернуться к оглавлению

Elcometer P100

Несмотря на небольшую цену, этот прибор легкий, надежный и точно определяет необходимые параметры (армопрутья, трубы, стяжки из нержавеющей стали и т. д.). Размер поисковой головки 10 см. О результатах сканирования уведомляет при помощи громкого звукового сигнала. Elcometer P100 позволяет установить направление арматуры.

PROFOSCOPE

При помощи PROFOSCOPE проводят оперативный контроль защитного слоя в бетоне и местонахождение стержней арматуры. Он дает возможность сохранения данных измерений, в том числе автоматически. В нем запрограммированы несколько режимов хранения, что позволяет выбрать более удобный для использования, и экономит время на записи результатов вручную. Датчик встроен в корпус прибора, что обеспечивает небольшой размер.

Легкость и удобство прибора позволяет работать одной рукой, что дает возможность параллельно маркировать армопруты.

О результатах исследования он уведомляет звуковыми сигналами и видеоданными. Его датчики могут показывать прутья в реальном времени, их диаметр, направления и положение, а также толщину защитного бетонного слоя. PROFOSCOPE может установить, где конкретно находится прибор относительно стержней (между ними или над каким-то из них). Благодаря этому, на выполнение всей работы уходит значительно меньше времени и средств, точность результатов не искажается.

• определяемый диаметр армопрутьев 0,5–5,7 см;
• измеряемый бетонный слой 0,5-18 см;
• рабочая температура -100С – 600С.

Вернуться к оглавлению

Поиск-2.51

Прибор устанавливает толщину бетона и диаметр армопрутьев за 2 измерения, автоматически и вручную определяет марку стали, а также имеет функцию сохранять данные. При помощи Поиск-2.51 находят зоны, в которых нет арматуры, чтоб на этих участках проверять прочность бетонного сооружения соответственными методами. Он соответствует всем требованиям ГОСТ. Обладает 3 режимами запоминания.

• линейный индикатор, цифровые данные и звуковой сигнал для поиска армопрутьев;
• точность в установлении толщины бетонного слоя;
• маленький размер;
• защитные стержни датчика легко скользят по проверяемой плоскости;
• встроенный аккумулятор с зарядным устройством.

1. калибровка в приборе выполняется автоматически;
2. графический дисплей с подсветкой;
3. возможность поиска результатов, сохраненных ранее, по датам и номерам;
4. 6 систем использования: поиск арматуры на большой глубине; установка проекций армопрутьев на проверяемую плоскость; измерение диаметра стержней при известном защитном слое из бетона; измерение защитного слоя бетона; измерение при неустановленных параметрах армирования.

Вернуться к оглавлению

NOVOTEST Арматуроскоп

Этим приборам свойственно три режима работы:

• основной – определение бетонного слоя при известном диаметре армопрутьев и наоборот;
• сканирование;
• глубинный поиск.

Для поиска арматуры плоскость сканируется прибором. Для этого датчик может поворачиваться вокруг оси, так происходит определение толщины бетонного слоя. На дисплее и линейном индикаторе отображается расстояние до армопрутьев. Также прибору свойственный звуковой поиск, что дает возможность определить направление прутьев, несмотря на дисплей (чем ближе арматура, тем чаще звуковой сигнал).

NOVOTEST Арматуроскоп устанавливает диаметр арматурных стержней при помощи диэлектрической прокладки. Прибор состоит из блока и датчика, который крепится при помощи кабелей. Работа обеспечивается обычными аккумуляторными батарейками.

Вывод

Определить точное расположение стержней арматуры в бетоне – это важная задача при выполнении строительных и ремонтных работ, ведь повреждение армопрутьев конструкции может сделать ее не только менее прочной, а и нанести урон всему сооружению.

На сегодняшний день наиболее распространенным методом поиска является магнитное сканирование. Для этого существует множество приборов, которые отличаются по цене. Техническим характеристикам и точности результатов.

Как обходить арматуру

Скажите кто как обходит арматуру при монтаже подрозетников. А именно что делать если при высверливании ниши под коробку попал в арматуру, как ее (арматуру) оттуда извлечь?

не видел еще коронок способных 12 арматуру грызть. скорее всего она останется лысой после этого, даже если брать ирвин за 5500 руб. сколько же тогда будет стоить отверстие? обычно просто перерубаю арматуру зубилом. просто и надежно и потом сверлю глубже, если нужно. болгаркой не подлезешь, да и потом диск по бетону не берет сталь, а стальной не режет бетон.

Мастеров онлайн: 374 Заказов в неделю: 2 144 Предложений в сутки: 647

нужен мощный перф / отбойный молоток (SDS max) и ничего обходить не придется

Простите, но какой перфоратор сможет разгрызть арматуру?

Любые нормальные, что SDS +, что SDS-max, от 1050Wt мощи и выше, грызут без проблем, если коронка нормальная а руки прямые.

грызет не перф, грызет коронка.

Алмазная в особенности.

а при чем тут sds+?

Виктор, вы спите? А при чём тут перфоратор тогда? Мой полуторакиловатник SDS+ грызёт всё. Нет, можно конечно и макс, если хочется. Как я понимаю + и макс, дело вкуса.

Николай, это я тупанул, сам всё напутал. Прошу пращения.

Если вопрос стоит в извлечении, а не сохранении, то болгаркой (УШМ по-нашему). Больше никак.

а если в сохранении?

Резать диском по металлу?

Болгаркой не иначе!

в несущих стенах трогать арматуру запрещено. смещайте коробку. В случае если арматура достаточно глубоко, то прорезаю коробку ставлю, а сама фурнитура влазит, так как она не на полную глубину установочной коробки. Но здесь надо проверить влезит иль нет.

Я же написал — мощный перф / отбойный молоток (разъем SDS max). При сверлении арматура просто наворачивается на бур.

Наворачивается 12 арматура.

А стена остается или сносится?

Суровые челябинские электрики настолько суровы.

Ещё как наворачивается ! Главное хорошо приложиться , можно и арматуру на 36 навернуть !

Точнее человека наворачивает на перф, или по еба. перфом как один из вариантов. Или вы перфоратор в семиром держите?

Арматуру резать нельзя. Сторожайше запрещено. Только смещать подрозетники. Дамир

решение вашего вопроса прост, используйте для сверления отверстия для подрозетника в бетоне алмазную коронку , стоит она правда не дёшево но решает все подобные вопросы.

Арматуру тоже режет? Можно ссылочку.

да карбидной можно разрезать, вопрос зачем только.

. Конечно нельзя ! А что делать,если попадаются такие стены,которые просто напичканы арматурой?

арматуру резать нельзя, тут или переносить подрозетник или как предложили умещаться в резанную коробку. Работник конечно если скажете спилит ее к черту, но он то закончит и уйдет а вам жить. погуглите ситуацию в Морском фасаде

отхреначте ее большой болгаркой с алмазным кругом и забудьте. В верху все ответы тоже правильные

Алмазным кругом? Советуеш чтобы парням руки оторвало?

Занимаемся демонтажом и алмазным сверлением. У нас болгарки по 1.8К вт. Режем и ломаем всё. И руки целы.

Вырезать квадратиком болгаркой чуть больше диаметром

Насколько я знаю, у меня муж,если попадает в арматуру,то продалбливает ее тем же перфоратором. А зачем вам ее извлекать,не пойму?

Уважаемый,Алексей! Андрей Брус прав.

запломбируйте эту дырку и просверлите рядом иначе перепортите насадки и нервы особенно в старых домах Раньше все делалось на совесть и арматура толстая Удачи

И никто не предложил расплавить сваркой.

не видел еще коронок способных 12 арматуру грызть. скорее всего она останется лысой после этого, даже если брать ирвин за 5500 руб. сколько же тогда будет стоить отверстие? обычно просто перерубаю арматуру зубилом. просто и надежно и потом сверлю глубже, если нужно. болгаркой не подлезешь, да и потом диск по бетону не берет сталь, а стальной не режет бетон.

диск по бетону режет сталь, но не особо.

Есть еще дороже коронки, заявлено, что «едят» все, правда стоимость очень высока, порядка 16000 коронка и насадка под SDS Max еще 2000

а чем вот можно запломбировать эту дырку

Проще всего — ротбандом или гипсом, потом маляры домажут

кто вам сказал что арматуру нельзя резать.а как тогда бурят отверстия в монолите под стояки отопления и канализацию(алмазное бурение отверстий в бетоне).они тоже обходят арматуру.

Предлагаю. Взрывать динамитом — за исключением дальнейшей дискусии. И коронки у всех целы и дырка на 1000 подрозетников

Ненадо ничего убирать просто попробуйте перенести подрозетник ( влево вправо вверх вниз)

Технология армирования бетона

Благодаря своим свойствам и характеристикам, железобетон позволяет, строить многоэтажные дома, промышленные здания, склады, технологические объекты различной формы. Армирование бетона позволяет укрепить его структуру, и сделать ее более устойчивой к большим нагрузкам.

Для чего нужно армировать бетон

Разница между армированным бетоном и простым в его прочностных характеристиках. Материал хорошо переносит нагрузку на сжатие, но не способен без дополнительного усиления противостоять нагрузкам на растяжение и изгиб. Для этого бетон армируют другим материалом, у которого показатель прочности выше. Применяют данную технологию в монолитном строительстве при возведении оснований, стен, колонн, лестниц, перекрытий и других железобетонных конструкций.

Преимущества и недостатки

Технология армирования бетона имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• повышение устойчивости к механическим нагрузкам, прочности;
• увеличивается показатель жесткости;
• устойчивость к сильному нагреванию, температурным перепадам, замерзанию;
• снижение риска образования трещин в бетонном изделии при усадке;
• равномерное распределение нагрузки по всей площади фундамента;
• увеличение долговечности бетонной конструкции.

Недостатков у данной технологии всего один, это значительное увеличение стоимость строительных работ.

Способы и материалы для армирования бетона

Есть 3 вида усиления бетонных изделий, которые активно применяются в строительстве, они имеют свои особенности и преимущества. Самый применяемый способ, это укрепление бетона арматурой.

Стержневое армирование

Первый вариант выполнения стержневого армирования бетона ненапряженный. Представляет собой композицию стеклопластиковых или стальных стержней периодического и гладкого профиля, соединённых между собой с помощью проволоки или сварки, в единый металлический каркас. Он помещается в опалубку и заливается бетоном, в результате получается железобетонная конструкция.

Арматура в бетоне придает ему способность выдерживать механические нагрузки на скручивание, растяжение и изгиб. Благодаря этому появилась возможность строительства высотных зданий разнообразных форм.

Второй способ предварительно напряжённое армирование. Это когда перед укладкой бетонной смеси, трос или стальную арматуру с высоким показателем прочности на растяжение, натягивают специальными устройствами. После того как бетон наберет необходимую прочность устройства отсоединяют, и арматура либо трос передают силу предварительного натяжения бетону.

Железобетонные элементы, изготовленные по данной технологии, обладают меньшим прогибом и повышенным показателем трещиностойкости, что дает возможность перекрывать пролеты большой длины при одинаковом сечении с ненапряженными конструкциями.

Дисперсное

Данная технология подразумевает добавление в жидкий бетон мелкодисперсных волокон. Для их изготовления используют материалы: сталь, базальт, полипропилен, стекло.

Чаще всего фибру применяют при армировании стяжек. Ее добавление улучшает структуру бетона, и он становится прочнее, это способствует:

• повышению трещиностойкости;
• противостоянию воздействию агрессивной среды;
• увеличивается срок службы – долговечность.

При дисперсном армировании бетона металлической фиброй, процент появления усадочных трещин уменьшается на 20-25%, а полимерной на 60-90%, когда при армировании металлической сеткой этот показатель равен 6%.

Сеточное

Для армирования используют готовые сетки из стали, композитов или полимеров. Размер ячейки, как и диаметр используемой арматуры, может существенно отличаться, в зависимости от типа бетонной конструкции. Самые ходовые размеры ячейки варьируют в пределах от 50-200 мм.

Металлические сетки бывают 2 видов.

1. Тяжелые. Изготавливаются из арматуры диаметром от 6 до 40 мм. Стандартные размеры: ширина 650 – 3050 мм, длина до 9000 мм. По согласованию с производителем допускается изготовление сеток и большего размера.
2. Легкие. Могут транспортироваться в рулонах, изготавливают из стальных прутов от 3 до 10 мм.

Главное преимущество использования сеток, это то, что не надо самостоятельно размечать, связывать или сваривать арматуру, достаточно ее разложить и соединить между собой по чертежу.

Но есть существенный минус. При монтаже тяжелых сеток требуется задействовать тяжелую технику, чаще всего это автокран.

Нормы и требования к армированию бетона

Для получения максимально прочного, долговечного, устойчивого к большим нагрузкам железобетона, были разработаны определенные требования, которых важно придерживаться.

1. Для выполнения поперечного или продольное армирование, без предварительного напряжения, нужно использовать арматуру класса А500С, А600 или А400, для сварных сеток и каркасов, классов В500 и Вр500. Второстепенное поперечное усиление может быть изготовлено на основе стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А240.
2. Для усиления предварительно напряженных элементов использовать: горячекатаную, термомеханически упрочненную арматуру периодического профиля классов А600, А800 и А1000; холоднодеформированную Вр1200 и Вр1600; канатную 7-проволочную К1400, К1500, К1600, К1700.
3. Расход арматуры на 1 м3 бетона напрямую зависит от типа конструкции и нагрузки, которой она должна противостоять, так этот показатель может быть как 20 кг, так и 300 кг.
4. Соблюдение защитного слоя бетона для арматуры. Не менее диаметра арматуры, и не менее 1 см.
5. Если арматура уже использовалась, ее нельзя применять повторно для создания основного усиливающего каркаса.

Отдельное внимание нужно уделить тому, как соединять металлические пруты между собой в единую армирующую конструкцию. Доступные варианты – сварка или вязка арматуры с помощью вязальной проволоки. Рекомендуется второй способ, так как металл при вязке, не нагревается и сохраняет свои первоначальные свойства.

Применения технологии армирования бетона в строительстве

Конструкции из железобетона применяются в различных направлениях строительства. В этой сфере можно выделить несколько наиболее популярных вариантов применения технологии армирования, которая является обязательной.

Ленточный фундамент

Армирующий каркас имеет форму прямоугольной ленты из 4-16 стальных продольных прутов периодического профиля, соединенных между собой поперечными элементами, кусочками арматуры или хомутами (количество необходимой арматуры зависит от размера основания). Все части каркаса соединяются между собой в единое целое сваркой или вязкой. Затем его выравнивают в опалубке, и заливают бетоном.

Если неправильно выполнить армирование ленточного фундамента, тогда он не сможет противостоять действующим на него нагрузкам, и с годами на нем и стенах дома могут появиться трещины.

Стяжка пола

Чаще всего для армирования стяжки используют металлические сетки, или изготовленные из композитной арматуры. Данный способ подходит больше при самостоятельном выполнении работ. Если использовать фибру из стали или стекловолокна, тогда лучше заказать готовый бетон, так как самостоятельно качественно его замешать очень сложно.

Усиленная стяжка более стойкая к появлению трещин при температурных перепадах, механических воздействиях, что существенно увеличивает ее срок службы.

Возведение колонн

При армировании колонн основные стержни располагаются вертикально, их количество зависит от формы и размера колонны. Соединяются они между собой в единый каркас с помощью горизонтальных поперечных элементов в виде хомутов.

Совместная работа арматуры с бетоном увеличивают показатели несущей способности колонны где-то на 25 %. Так например 3 метровая колонна 30 на 30 см, армированная 4 прутами диаметром 16 мм, способна выдержать нагрузку около 135 тонн.

Плитный фундамент

Армированный плитный фундамент, представляет каркас из 2 слоев сетки, которые соединены между собой пространственными каркасами. По краям сетки соединяются между собой «П» образным элементами. Основная часть арматурного усиления расположена на нижнем слое сетки, так как основная нагрузка приходится на нее.

Монолитный плитный фундамент обладает хорошей несущей способностью, благодаря своей форме, в виде цельной железобетонной подушки, он позволяет возводить здания различной формы на сложных грунтах.

Советы от специалистов

Для качественного армирования бетона арматурой и сеткой, рекомендуется придерживаться советов профессионалов в данной области.

1. Перед началом сборки металлической сетки или армирующего пояса для усиления фундамента, несущих колонн, балок, нужно осмотреть арматуру на наличие повреждений.
2. Осмотреть поверхность металлических прутьев на наличие, которая могла бы нарушить структуру металла и уменьшить диаметр стержня. Легкий налет ржавчины, не являются критичными, щелочь, содержащаяся в бетоне, ее разъедает.
3. Металлический каркас должен находиться на высоте минимум 7 см от почвы (дна ямы). Для этого рекомендуется устанавливать пластиковые фиксаторы для арматуры.
4. Соблюдение радиуса загиба арматуры. Согнутые под меньшим углом пруты теряют свои первоначальные прочностные свойства, и не могут использоваться в качестве основного армирования.
5. Элементы усиливающего каркаса, которые являются несущими (они будут принимать на себя самую большую нагрузку), изготавливаются из металлических прутов с ребристыми поверхностями. За счет периодического профиля обеспечивается лучшее сцепление арматуры с бетоном. Поэтому такая форма профиля арматуры в бетоне является предпочтительной при армировании.
6. При воздействии на железобетонную конструкцию влаги в процессе эксплуатации, чаще всего это фундаменты. Для защиты арматуры от образования ржавчины, рекомендуется добавить в бетонный раствор специальные гидроизоляционные добавки.

Армирование бетона будет эффективным только в том случае, если правильно выбрать материал для сборки усиливающего каркаса, грамотно соединить между собой элементы конструкции. За счет этого значительно увеличится долговечность бетонного изделия, его устойчивость к воздействию факторов окружающей среды, нагрузке от сезонного движения почвы, массы постройки.

Как найти арматуру в бетонной стене?

При расчете расхода арматуры для армирования железобетонных конструкций следует учесть:

• Вид и тип строения. Нормы армирования для каждой конструкции свои, они регламентируются, ГОСТ и СНиП.
• Марку бетона. Чем выше марка, тем больше у бетона показатель сопротивления сжатию и растяжению, данные характеристики учитываются при вычислениях.
• Размер и вес строения. Чем больше масса постройки, следовательно, тем больше процент содержания стали в бетоне.
• Класс арматуры. Показатели расчетного сопротивления на растяжение и сжатие у стержней более высокого класса выше.

Все вышеперечисленные характеристики учитываются при расчетах количества арматуры требуемого для армирования возводимой конструкции. От их величины зависит и объем требуемого материала на 1 м 3 бетона. Так как эти показатели для каждой конструкции свои, то и расход для них будет разный.

По ГОСТу расположение арматуры проводится с помощью сверхчувствительных приборов. На практике возможно использование магнитов, однако, профессионалам обойтись без детектора арматурной сети нельзя. Для определения прохождения армосетки используют следующий алгоритм:

Поиск арматуры делается с помощью специального устройства, которым сканируют поверхность.

1. С помощью спец. техники провести сканирование заданной поверхности.
2. Проанализировать параметры о диаметре и прохождении прутьев, выданные сканером на радарограмме.
3. Вычислить толщину бетонного слоя, недолив бетона.
4. Сделать маркировку согласно полученным данным.
5. Для контроля точности выданных результатов вскрыть 2—3 участка инспектируемой стены.

Технологические возможности

Для обеспечения структурных характеристик и долговечности железобетона расположение арматуры и глубина её залегания являются критическими переменными. Поэтому важно установить применяемый диапазон, характеристики измерительного устройства, процедуру измерения, а также необходимые меры предосторожности.

При использовании локаторов арматуры в бетоне, которые реализуют метод электромагнитной индукции, глубина расположения арматурных стержней обычно не превышает 200 мм, а радарной – 100 мм. Высота и характер относительного расположения прутьев арматуры значения не имеют. Основные типоразмеры индукционных локаторов отечественного и зарубежного производства адаптированы к обнаружению стальных стержней диаметром 3…50 мм. Таковы, например, измерители толщины бетона ТС-100 или ПОИСК 2.6 отечественного производства, а также сканеры арматуры от Profoscope Proceq (Швейцария). Рынок локаторов, использующих радиоволновой метод, представляет аппаратура системы Ферроскан PS-200 или PS250 от фирмы Hilti. При меньшей допустимой глубине залегания арматуры (не более 120 мм), они обеспечивают повышенную точность результата (±3 мм).

Индукционные и радарные детекторы арматуры в бетоне перед применением требуют обязательной калибровки. В качестве эталона обычно применяют образцы разных размеров поперечного сечения (от 10 до 40 мм), размещаемых на глубине от 30 до 100 мм.

Оптимальность применения локаторов арматуры разных типов

Успех процесса локации зависит от наличия информации о геометрии относительного расположения арматурных стержней – в один или несколько слоёв.

Особенно чувствительными считаются приборы радарного типа. Принцип метода радара состоит в том, что электромагнитные волны с очень малой шириной импульса передаются от антенны в бетон-мишень. Далее электромагнитная волна, отраженная от инородного элемента с отличными от бетона электрическими свойствами, принимается приёмной антенной. Расстояние от отражающего тела определяется на основе времени, прошедшего между исходящим и полученным сигналами электромагнитной волны. Поэтому такие приборы перемещать вдоль поверхности бетона следует медленно.

Обычно константа электромагнитной проницаемости стабилизируется в диапазоне 3…4 недель после укладки бетона. Однако для более молодого бетона или для бетона, имеющего много пустот, константа заметно варьируется в зависимости от наличия воды или влаги.

Ограничением приборов электромагнитного типа является то, что точно определить форму сечения стержня в данном случае невозможно: магнитные характеристики материала слабо зависят от его конфигурации.

Классификация арматуры для бетона

Как правило, для усиления бетонных конструкций используется арматурная сетка, которая, в свою очередь, изготавливается из металлических стержней, скрепляемых сваркой, вязальной проволокой, хомутами и т. д. В зависимости от формы, прутья арматуры бывают таких видов:

• с гладким сечением;
• с рифленой поверхностью (серповидные, круглые, винтообразные насечки);
• комбинированные аналоги.

Также существует классификация арматурных прутьев по материалу, из которого они изготовлены:

• из среднеуглеродистых стальных сплавов;
• из стали с повышенным содержанием углерода.

Количество углерода определяет устойчивость металлических изделий к коррозии, что обеспечивает долговечность и износостойкость возводимой конструкции.

Выбор арматуры зависит от требований, которые выдвигаются к ответственности сооружения. Чтобы обеспечить долговечность и износоустойчивость здания, рекомендуется использовать арматурные стержни, хорошо сцепляемые с бетоном, например, с рифленой поверхностью. Такие изделия нивелируют риск образования пустот и, при застывании бетонного раствора, образовывают с ним практически единое целое.

Обустройство опалубки и подушки

Для устройства опалубки используются ОСБ-плиты, деревянные конструкции, фанера или ДВП. Материал должен удерживать бетон и не сгибаться под его давлением. Чем выше фундамент, тем прочнее требуется материал.

Сборка опалубки поэтапно:

• 1 этап. Установка распорок по периметру траншеи (длина распорок в два раза больше, чем принятая высота фундамента). Располагать их следует отступая от низа фундамента на 70% его высоты. В дальнейшем они будут удерживать деревянную основу.
• 2 этап. Установка опалубки из выбранного материала. Крепить отдельные деревянные элементы стоит изнутри опалубки, чтобы потом без проблем ее разобрать. В готовой основе не должно быть зазоров более 0,3см, чтобы не допустить вытекания бетона и деформации готовой конструкции.
• 3 этап. Смазывание внутренней части опалубки техническим маслом перед началом бетонных работ. Это обеспечивает легкое снятие опалубки после застывания бетонной смеси.

Следом устраивается песчаная подушка. Ее толщина варьируется в пределах 200 мм. При этом песок следует предварительно утрамбовать. Для быстрой трамбовки достаточно намочить песок водой.

Приборы для измерения

В работе используются портативные сертифицированные приборы, с высокой точностью определяющие нужные параметры.

NOVOTEST Арматуроскоп

Работает в четырех режимах и может:

• определить толщину бетонного слоя, если известен диаметр арматуры;
• определить диаметр прутьев, если известна толщина защитного слоя;
• выполнить глубинный поиск металла;
• осуществить сканирование.

В работе прибора используется магнитный метод получения данных.

PROFOMETER 5+

Использует в работе метод импульсной индукции. С его помощью определяются положение арматурных стержней, их диаметр, толщина слоя бетона и нахождение поверхностной арматурной сетки. При измерении учитывается погрешность сигнала от находящегося по соседству металла. Прибор сертифицирован по стандартам BS, DIN, SN, DGZfP.

Зачем армировать стены из газобетона

Газоблок, если он относится к конструкционным или даже конструкционно-теплоизоляционным материалам, выдерживает довольно высокие несущие нагрузки. В усилении он не нуждается. Кроме того, автоклавный бетон практически не дает усадки, что уберегает стены от появления трещин.

Однако прочность на изгиб у ячеистого бетона невелика. Под действием усадки фундамента, почвы, изгибающих нагрузок любого типа формируются усадочные трещины. Армирование газобетона позволяет предупредить их.

Выполняется усиление в таких случаях:

• здание расположено в сейсмически неустойчивом районе;
• дом стоит на крутом склоне – здесь возможны сильные подвижки грунта;
• при сильных ветрах и ураганах в регионе;
• если наличествуют крупные проемы, тем более сложной формы.

Технология армирования газоблоков зависит от степени усиления конструкции и характера материала.

Разновидности железобетона?

Такой материал используется практически для всех видов строительных работ. Он универсален. Из него могут делаться фундаменты, стены, плиты, блоки и т. д.

Железобетон может быть монолитным, т. е. заливаться прямо на площадке, как это часто бывает при создании фундаментов под частные дома. Он может быть и сборным — производиться на предприятии. Чаще всего так делаются плиты и блоки с обычной и напряженной арматурой.

Особо прочные и надежные марки железобетона используются для создания автомагистралей и взлетных полос аэродромов. Есть модели плит, арматура из которых выступает. Это нужно для того, чтобы надежно соединить плиты между собой при помощи сварки. Швы между плитами при этом заливаются высокопрочным бетоном.

Данный материал часто используется для создания объектов с повышенными требованиями ко внешним нагрузкам, а также для сооружений, работающий под землей, например для строительства метро и бункеров. В дополнении к армированию, в таких растворах используются особые добавки вроде алюминиевой крошки, которая препятствуют проникновению радиоактивных элементов через стены.

Что делать, если при сверлении стены попал в арматуру

Сверление стены может обернуться проблемой в ситуации, когда сверло натыкается на арматуру, положенную в бетоне. Такие ситуации происходят не так уж и редко и вызывают затруднения. Как поступить в ситуации, если в процессе бурения стены вы наткнулись на арматуру? В такой ситуации обычно прибегают к двум способам решения проблемы.

Просверлить в другом месте

Наиболее простой и безопасный способ – остановить сверление в заданной точке. Отступив несколько сантиметров от неудавшегося отверстия (порой достаточно 2-3 сантиметра) можно начать бурение в другом месте. Убедитесь, что новое отверстие будет располагаться не по ходу проложенной арматуры.

Продолжить работу, применяя другую насадку

Бурение арматуры в стенах не рекомендуется и обычно используется первый способ. Однако случается, что отверстие должно располагаться в конкретно заданном месте. В случае, если вы попали в арматуру, а перенести отверстие невозможно, можно попробовать просверлить её специальным сверлом по металлу. Выбирать стоит сверло того же диаметра, что и по бетону, и использовать дрель в неударном режиме. По окончании работ с железобетонной арматурой, следует вновь поменять сверло на необходимое для работы с бетоном.

Данный метод используется лишь в крайних случаях, так как перерезание нежелательно и рискованно. Выбирайте сверло, которое не будет использоваться в дальнейшем: по окончании сверления по железу, оно с большой вероятностью наткнётся на бетон и будет безнадёжно испорчено.

Перерезать железобетонное армирование в панельных домах со стенами небольшой толщины крайне не рекомендуется. В данном случае лучше поискать другие варианты решения проблемы: просверлить в другом месте или решить проблему иначе. Например, перенести подвесную конструкцию на другую стену.

Особенности сверления подрозетников

В случае, если попадание в железное препятствие произошло в процессе изготовления отверстий для будущих розеток большого диаметра, сверло по металлу будет неэффективно. Наиболее разумный вариант – перенести подрозетник в другое место. Однако, если это невозможно, придётся перерезать арматуру. В данной ситуации удобно воспользоваться болгаркой, алмазной коронкой или перерезать препятствие перфоратором с насадкой-зубилом.

Как избежать проблем при сверлении

При необходимости бурения стен и возможной вероятности попадания в железобетонное армирование, профессионалы рекомендуют использовать специальное устройство для его обнаружения. Для этого вам понадобится так называемый детектор скрытой проводки или, по-другому, бесконтактный электрический пробник. Использовать его следует в режиме чёрных металлов. Это особенно важно при сверлении подрозетников, когда есть вероятность попасть в электропроводку. Используйте бесконтактный пробник электричества, который очень прост в обращении: его подносят к стене и при обнаружении скрытой проводки, на нём загорается специальный датчик.

В целом, попадание в арматуру – неприятная ситуация, которую лучше всего предотвратить посредством использования специального датчика. Если же вы столкнулись с описанным препятствием – постарайтесь изменить планы и перенести отверстие, если это возможно.