Высота подачи бетона из миксера

Автобетоносмесители (миксера)

Какого объема бывают миксеры (автобетоносмесители)?

На практике чаще всего — 5 и 7 кубов, реже встречаются машины по 4 и 6 кубов, где-то есть даже совсем маленькие миксеры объемом 2 куба. За городом часто встречаются узкие дороги с закрытыми поворотами, и во многие места не проедешь на машинах более 5 кубов вместимостью.

В городе — от 7 кубов и выше. Основные причины, почему нет маленьких миксеров:

• из-за больших объемов разовой поставки держать маленькие миксеры нерентабельно,
• маленькие миксеры чаще всего — не новые, с токсичными выхлопами, и с ними больше риска попасть на штрафы.

Сколько весит миксер с бетоном (гружёный)?

Вес 1 кубического метра бетона — 2,4 тонны, масса 5-кубового миксера — 11 тонн, 7-кубового — 12 с небольшим тонн. То есть груженый 5-кубовый миксер весит 23 тонны, 7-кубовый — 29 тонн.

Какой длины рукава у миксеров?

Обычно — от 1,5 до 2 метров. Если используются дополнительные приспособления, то они могут быть собственностью водителя, который сам смонтировал желоб и может попросить дополнительную оплату за его использование.

На сайте производителя миксеров Tigarbo приведена следующая фотография:

Это максимальная комплектация жёлоба с 3 секциями (1 основной и 2 дополнительными). На практике они чаще всего состоят из 1 или 2 секций.

Каких размеров миксер, который ко мне приедет?

Конкретный размер машины зависит не только от объема смесительного барабана, но и от марки шасси, на которое он установлен.

Неизменна только ширина — 2,55 (большие) или 2,50 метра (все остальные миксера).

Усредненные размеры и число осей миксеров в зависимости от объема представлено в таблице ниже:

Как правило, меньшее значение — это миксер на базе КАМАЗа, большее — на базе МАЗа, Урала или иномарок. Миксера на базе вездеходов в расчете габаритов не участвовали.

Более подробную информацию о габаритах миксеров в зависимости от производителей шасси и смесительного барабана можно найти в разделе «Энциклопедия» на страницах производителей Tigarbo (наибольший выбор), ТЗА, Бецема. Другие производители таких подробных данных не предоставляют.

Что же делать, если штатной длины желоба недостаточно?

Самые часто используемые варианты — это сконструировать желоб самостоятельно (силами рабочих) или использовать бетононасос, который подаст бетон на расстояние, значительно большее, чем любой желоб.

Сколько времени можно разгружать миксер?

У каждого производителя — своя норма, но для усреднения можно сказать, что 1 метр кубический должен разгружаться не более 10 минут, за дополнительный простой взимается доп плата от 1200 рублей за час простоя.

Каким образом бетон выгружается из миксера?

Бочка-бетоносмеситель использует механизм «винта Архимеда».

Когда бочка крутится по часовой стрелке — бетон переваливается из одного жёлоба в другой — но не расплескивается из бочки и по-прежнему остается в ней.
Но как только бочка начинает вращаться против часовой стрелки — бетон выгружается из бочки, поднимаясь с самых низов наверх.

Мне говорили, что нужно еще дать миксеру возможность промыться. Что это такое?

Да, после заливки водитель миксера промывает желоб, чтобы остатки бетона не застыли на нем.

Для этого достаточно относительно небольшого количества воды (

Проводить промывку за пределами стройплощадки чревато штрафами, поэтому поставщики бетона уточняют, есть ли площадка, на которой вода и остатки бетона останутся после промывки.

Покупатель обязан обеспечить подъездные пути к объекту, на который осуществляется доставка товара, позволяющие беспрепятственно осуществлять выгрузку (подачу) товара при использовании автотранспорта и специальной техники Поставщика. В случае не обеспечения подъездных путей к объекту, Покупатель обязан обеспечить эвакуацию автотранспорта и специальной техники за свой счет и своими силами.

Покупатель обязан предоставить место для промывки автотранспорта и специальной техники на строительной площадке.

Требования к бетону для автобетононасоса

Для подачи строительной смеси к месту локализации и укладки используется специализированное оборудование, оборудованное трубопроводами, по которым смесь транспортируется в необходимые зоны. Суть использования агрегата заключается в том, что задействован принцип вытеснения и организуется изменение объема. При полном заполнении емкости бетонным раствором и последующем уменьшении массы смесь переводится в бетоновод. Аренда автобетононасоса предполагает возможность использования следующих категорий оборудования:

• Поршневые;
• Шланговые.

Подача бетона бетононасосом в первом случае происходит с некоторой периодичностью, а во втором отличается непрерывным движением раствора.

По алгоритму функционирования механизмы подразделяются на:

• Типовые;
• Прицепные;
• Мобильные;
• Автобетононасосы.

Подача бетона автобетононасосом может осуществляться с применением механического или гидравлического привода.

Существует множество разновидностей бетонной смеси, которая представляет собой смесь из воды, песка, цемента и щебня. В зависимости от качества и количества компонентов подвижность бетона для бетононасоса может изменяться, что необходимо учитывать при его транспортировке во избежание потери веществом необходимых физических свойств. Продажа бетона может сопровождаться предоставлением потенциальным клиентам оборудования с необходимой высотой подачи раствора и конкретной производительностью.

Какой вид бетона нужен для бетононасосов?

Особенность транспортировки строительного раствора заключается в необходимости учета определенных качеств состава. Если смесь будет перемещаться по бетоноводу, то она должна обладать однородностью, пригодностью к перекачке и связанностью компонентов, чтобы избежать расслоения. Все ингредиенты, используемые при изготовлении раствора должны соответствовать ГОСТам.

Заливка бетона бетононасосом будет эффективной и качественной, если раствор не будет смывать смазочный слой со стенок бетоновода, а работники организуют необходимое давление для перемещения. Для этого необходимо следить за удобоукладываемостью смеси и соотношении ней мелких и крупных частиц. Если в растворе обнаруживается высокая пустотность, он будет с трудом передвигаться по трубам. Структура бетонной смеси должна соответствовать показателям, при которых раствор под воздействием давления не окажется выведенным из формы заполнителя.

Подготавливая строительный состав к использованию, необходимо обращать внимание на необходимую подвижность смеси, а также соотношения компонентов. Учитывайте требуемую марку бетонной смеси.

Цемент и вода могут быть добавлены в раствор для стабилизации необходимого состояния массы, а оптимальным считается раствор, наиболее соответствующий условиям, необходимым для комфортной перекачки. При определенных необходимостях бетонная смесь может быть дополнена пластифицирующими добавками, которые серьезно влияют на качество раствора и его физические показатели. Последние напрямую влияют на возможность транспортировки состава посредством специализированного оборудования.

Какие требования предъявляются к бетону для автобетононасосов?

Для создания прочной и долговечной конструкции, способной стать надежной опорой и перенести не один цикл замораживания и оттаивания, свободно транспортироваться и соответствовать нормам и стандартам строительства, бетон должен соответствовать следующим требованиям:

• Производство раствора должно сопровождаться специализированными добавками.
• Вода и цемент должны быть использованы в соотношении 0,5–0,65. При этом необходимо создать баланс, чтобы бетон не был жидким и за счет этого потерял прочность или сухим, что повлияет на его пластичность.
• Идеальной для качественной подачи считается раствор, которой присужден класс подвижности не ниже П2 или П3, а осадка конуса для варьируется от 40 до 120 мм в случае применения гидравлического привода и 70–140, если используется механика.
• Автобетононасос чувствителен к фракции наполнителя, поэтому для его эксплуатации необходимо использовать щебень, размером не более 37 мм, а гравий — 40 мм.
• Как правило, перекачивать можно любые смеси, но необходимо обращать внимание на прочность используемых смесей, чтобы ресурс эксплуатации автобетононасоса не сокращался быстрее, чем это заявлено производителем в инструкции по применению.

Чтобы продлить срок эксплуатации оборудования, применяемого при транспортировке и заливке раствора, стоит придерживаться некоторых рекомендаций. Используя бетононасосы для подачи смеси в жару, стоит применять составы, замедляющие схватывание раствора, например, гипс. Лучше отдать предпочтение веществам с низкой потребностью во влаге, чтобы снизить расход вяжущих элементов и сделать раствор максимально пластичным. Все объемы применяемых компонентов должны быть точно рассчитаны в соответствии с запланированной маркой и подвижностью бетона.
Чтобы бетононасосы прослужили как можно дольше, необходимо эксплуатировать их, согласно рекомендациям производителя, транспортируя и перемещая только те материалы, которые приспособлены для этих мероприятий. Оборудование должно регулярно подвергаться сервисному обслуживанию и проверяться на предмет наличия пробок и забитости механизмов частицами строительной смеси.

Сколько кубов бетона в миксере?

Содержание статьи:

Бетон используется для сооружения конструкций, как промышленного, так и бытового назначения. Специалистами рекомендуется заливать монолитную конструкцию в один заход, чтобы избежать расслоения, а значит, и снизить риск разрушения постройки. Именно по этой причине следует с максимальной тщательностью рассчитать количество бетонного раствора, необходимого для единовременной заливки.

Вместительность миксера бетономешалки

Для транспортировки бетонного раствора с завода до места выдачи используется различная спецтехника:

• самосвалы;
• бетоновозы;
• машины для перевозки раствора, оборудованные водяным баком для охлаждения или подогрева смеси.

Однако наиболее выгодным и удобным предложением станет перевозка бетонного раствора в миксере бетономешалки.

Почему перевозить бетон в миксере выгоднее?

Транспортировка бетонного раствора в открытом кузове негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках продукции. Смесь может подсохнуть, расслоиться, повышается риск протечки цементного молочка.

В миксере такие риски нивелируются, ведь смесь постоянно перемешивается. Именно подобное механическое воздействие на раствор позволяет сохранить показатели однородности и пластичности бетона в течение длительного времени.

Сколько бетона помещается в миксер?

На современном рынке специального строительного транспорта представлены автобетономешалки с вместительностью кузова от 2 до 12 кубов. Наиболее востребованными считаются машины, емкость которых вмещает 5-9 куб. м. Крупные партии, как правило, заказывают на большие строительные площадки, где габаритной технике предоставлена возможность разворота и прочих маневров.

Помимо вместительности резервуара, следует уделять внимание и таким особенностям продукции, как мощность и частота вращений, продолжительность цикла перемешивания, а также маневренность и проходимость самой машины.

Читайте также

Цвет бетона – эстетический фактор, который учитывают застройщики при строительстве. От оттенка застывшего бетонного раствора напрямую зависит привлекательность сооружения. Также цветовая палитра БСГ важна при необходимости окрашивания смеси с помощью специальных пигментов (исходный оттенок оказывает значительное влияние на итоговый результат).

Строительство зданий в холодное время года может доставить немало неудобств. Особенно это касается работ с бетонным раствором, ведь вода, входящая в состав смеси, кристаллизируется под воздействием низких температур, что негативно влияет на качество возводимых строений. Однако существует перечень мероприятий, позволяющих гарантировать прочность и надежность зданий, которые были построены зимой.

Песок – востребованный материал природного происхождения, который используется на различных этапах ремонтно-строительных работ. Особенно популярен он при обустройстве напольных покрытий, а именно стяжки пола.

В процессе строительно-ремонтных работ часто возникает необходимость в приклеивании металла или других материалов к поверхности бетонной стены или пола. Чтобы обеспечить качественный результат, следует подобрать соответствующий клеевой состав. Также важно правильно подготовить склеиваемые поверхности.

Жидкий бетон представляет собой строительную смесь, которая востребована на различных этапах строительства. Раствор может доставляться с завода, БСУ и т. д., или же приготавливаться самостоятельно.

Ваше сообщение успешно отправлено
Спасибо за проявленный интерес

В ближайшее время с вами свяжется наш менеджер

Чем подать бетон на расстояние — 6 возможных способов доставки

При строительстве сооружений из заливного материала осуществляется подача бетона автобетононасосом. Специализированная техника применяется на всех этапах работы с раствором — от изготовления на предприятии до наполнения опалубки. Кому приходилось иметь дело со средством для создания монолитных конструкций, знают, что вручную работы выполнить очень сложно.

1. Виды подачи
2. Способы доставки
3. Насос для бетона
4. Шланг для передачи раствора
5. Конвейерная машина
6. Автотранспортная доставка
7. Строительный кран
8. Другие способы
9. Что учитывать при выборе метода?

Виды подачи

При транспортировке бетонного раствора на расстояние или на высоту необходимо сохранить технические характеристики материала. На практике для подачи смеси пользуются 2 — мя способами перемещения:

• Беспрерывная технология. Поднять бетон к непосредственному месту укладки можно, используя шланг, трубопровод или машину конвейерного типа. Способ применяется в случае, если материал готовится на месте монтажных работ или когда сооружаются масштабные объекты.
• Циклическая транспортировка. Сложный способ, состоит из 2-х этапов. Первоначально груз доставляет специальная машина — миксер, самосвал, бетоновоз, емкости на плавсредствах или железнодорожные цистерны. Дальнейшая передача выполняется по шлангам насосом непосредственно прямо для заливки в опалубку.

При строительстве сооружений используется комбинированный метод доставки бетона от изготовителя к месту укладки.

Способы доставки

Насос для бетона

Для перекачки раствора по шлангам можно привлечь специальное устройство — бетононасос. Спецтехника может подавать бетон до труднодоступных мест на стройке как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Способ не всегда можно применить. Материал сохраняет свое качество при плюсовых температурах окружающей среды. При минусах вода, которая входит в состав смеси, просто замерзнет. Поэтому агрегат используют при температуре воздуха свыше 15 °C.

Такие машины бывают двух видов:

• Стационарная станция. Устанавливается на строительной площадке. Оборудование громоздкое, имеет малую мощность и производительность, арендная плата за ее использование высокая. В современном строительстве время редко встречается при сооружении объектов.
• Агрегат на базе автомобиля («Пумик»). Это современное средство доставки бетона к месту заливки, которое имеет комбинированное устройство — миксер+насос. Обладает такими характеристиками:
  • Повышенная маневренность. Насос можно применять в городской черте, при соседстве с постройками и линиями электропередачи.
  • Высокая скорость перекачивания раствора.
  • Способность подавать смесь на большие дистанции. Радиус охвата — 24 м, высота подачи — 28 м.
  • Большой объем емкости. Есть модели, что имеют танки вместимостью 6000—10000 л.

Шланг для передачи раствора

Бетоноводные коммуникации часто используются при заливке бетона. Этот способ позволяет заполнить раствором места, к которым трудно доставить смесь другим способом. Кроме того, материал перемещается по вертикали на большие высоты, а по горизонтали — на любую дистанцию. Если в наличии на стройке имеется бетоносмексительный агрегат, то работы можно осуществлять беспрерывно. Процесс выполняется при наличии единственной линии трубопровода — это позволяет сэкономить финансы и рабочее время при сооружении передающей коммуникации.

Конвейерная машина

Применяется при сооружении объектов в промышленности или в жилищно-коммунальном хозяйстве, где необходимо провести монтаж небольшой точечной конструкции. Ленточные агрегаты оснащаются конвейерами с ребристой или гладкой поверхностью. Этот элемент имеет длину от 600 до 1500 см, а ширина ленты составляет 400—500 мм. Высота подачи бетона регулируется в пределах 150—400 см. Главное преимущество устройства — процесс подачи раствора может осуществляться непрерывно и равномерно с установленной толщиной подаваемого слоя. Потери материала при этом способе транспортировки сводятся к минимуму — конвейер самоочищается, остатки раствора попадают в емкость для хранения.

При работе с большими площадями для передачи бетона, ленточное устройство перемещают вручную.

Автотранспортная доставка

Для подвоза бетона используются:

• Самосвалы общего назначения. Специалисты не рекомендуют применять такую технику — при транспортировке потери объема груза составляют 1—2%. При этом бетон подвергается воздействию окружающей среды — холод, жара, ветер. От воздействия этих факторов изменяется внутренняя структура материала, он теряет качество. Возможно применение для перевозок на сверхмалые расстояния.
• Бетоновозы. Специальный грузовой автомобиль, кузов которого оборудован защитой для обеспечения раствору нормальных условий транспортировки. В этом транспорте исключено разделения смеси на слои, ее выветривание и охлаждение.
• Бетоносмесители. Идеальный вариант для перевозки строительного материала. Основные компоненты закладываются в емкость в сухом виде, для технологической жидкости предусмотрен танк. Смешивание начинается непосредственно перед прибытием к пункту разгрузки. Стоимость услуг арендованого транспорта высокая, целесообразность применения — для доставки на дистанции до 70 км.

Строительный кран

Применяется этот вид доставки смеси с помощью специальных емкостей. Перемещается груз в вертикальной и горизонтальных плоскостях краном. Доставка к месту укладки раствора осуществляется дозировано с дальнейшим перераспределением. Емкости для бетона бывают 2-х видов:

Емкость для бетона перемещается специальным краном, который доставляет ее в нужное место для дальнейшего распределения.

• Бадья для подачи неповоротного типа. Движется в горизонтальном направлении.
• Поворотная емкость с вибраторной установкой. Перемещает ее кран по вертикали на разные уровни сооружения, где выполняется выгрузка.

Другие способы

Для доставки и распределения бетона по объекту строительства используются следующие методы:

• ручной способ;
• горизонтальные спецподъемники;
• строительные тележки;
• мотороллерные блоки;
• тачки-рикши.

Что учитывать при выборе метода?

Средство доставки бетонного раствора к месту строительства должно обеспечить сохранение качественных характеристик материала, недопускать его расслоения и ухода «молочка» из цемента. Время прибытия груза должно учитывать момент схватывания смеси в емкости. Транспортировка должна учитывать негативное влияние окружающей среды на смесь и защищать ее от воздействия УФ-излучения, высоких и низких температур, воздушных потоков.

Объем миксера бетоновоза — сколько кубов бетона в миксере

Ежегодно растут объемы строительства, требующие все более продуктивную оснастку. Возведение любых сооружений, а особенно монолитных зданий, предполагает заливку бетона. Скорость бетонных работ влияет на сроки сдачи объекта и здесь не обойтись без специализированной техники, такой как автобетоносмесители. Здесь вы узнаете сколько кубов бетона в миксере и каков объем миксера бетоновоза.

Назначение бетоновоза: преимущества заказа миксера

Доставка жидкого бетона на строительную площадку далеко не единственная функция современных бетоновозов. Миксер бетоновоза позволяет сохранить качество раствора на протяжении всей транспортировки, вплоть до момента разгрузки. Изготовить смесь в обычной бетономешалке можно лишь ограничившись небольшим объемом, а промышленный масштаб требует иные возможности. Вращающийся барабан миксера на базе грузовой машины осуществляет изготовление бетонного раствора в промышленных масштабах. А также и его перевозку на указанный объект. Среди отечественных бетоновозов популярен КАМАЗ.

Механизм выгрузки бетона определяет и вид самого миксера. В отдельных случаях представлены машины с функцией самозагрузки, что компенсирует отсутствие дополнительной техники. Ниже представлена таблица сравнения, где показан объем миксера бетоновоза КАМАЗ, DIECI и Volvo, включая их скорость выгрузки смеси:

Лучшими характеристиками обладают машины КАМАЗ и VOLVO. Первый обладает хорошей проходимостью и полностью адаптирован под бездорожье в любые погодные условия. Выбрав этот транспортник, шансы на успешную перевозку бетона увеличиваются. Здесь указаны модели с максимальной вместимостью, но такие машины не всегда подходят для узких участков дорог. Если необходимый объем бетона незначительный, то целесообразней заказать доставку на легких авто-миксерах европейских производителей. Здесь важно грамотно рассчитать количество бетона для работ.

Как итог, вот основные задачи современного бетоновоза:

• изготовление раствора;
• доставка бетона на строительный участок;
• подача раствора к месту применения посредством бетононасоса.

Виды миксеров бетоновоза — сколько кубов они вмещают

Данный вид строительно-транспортной техники имеет свою классификацию, согласно которой определяется вид бетоновоза. Автобетоносмесители (АБС), учитывая их назначение и объем миксера для перевозки бетона, различаются по следующим характеристикам:

1. По типу расположения миксера, относительно направления разгрузки бетона. В строительстве популярен бетоновоз с механизмом задней подачи раствора. Но на смену им приходят машины с передней подачей. Второй вариант позволяет водителю следить за процессом разгрузки.
2. По типу привода бетономешалки. Существуют миксеры с механическим и гидравлическим приводами. Первый считается устаревшим видом. В современном строительстве практически не используется. Популярность завоевала гидравлика, так как это более современный и удобный способ работы.
3. По категории двигателя. Встречаются автономные агрегаты, известные своей долговечностью и безотказностью в работе и двигатели на шасси. Единственный минус автономных двигателей, это слабая шумоизоляция, она легко компенсируется силовым преимуществом. Двигатели на шасси бесшумны и по утверждению производителей не наносят вред экологии.
4. Объем миксера бетоновоза. Вместимость барабана АБС варьируется от 2-х до 15-ти м 3 , а самыми практичными считаются бетоносмесители объемом 5 и 9 кубических метров. Бетоновоз с большим объемом барабана применим для транспортировки бетона на крупные строительные площадки. На малых стройках габаритная техника может просто не развернуться, поэтому стоит заказывать миксеры с меньшим объемом.

Исходя из характеристик АБС, способ перемешивания бетона бывает двух видов:

• принудительный;
• гравитационный.

Принудительное смешивание раствора достигается путем вращения лопастей, расположенных внутри миксера. Раствор перемешивается более эффективно. В случае гравитационного вращения, оборачивается сам барабан, вследствие чего в бетономешалке происходит гравитационный перепад раствора под силой собственной тяжести. Внутри расположены неподвижные лопасти, которые подхватывают потоки бетона и сбрасывают их вниз.

Расчет количества раствора — как рассчитать объем миксера бетоновоза

Перед тем как заказать бетонную смесь, необходимо правильно рассчитать средства на всю предстоящую работу. Далее предстоит контролировать процесс погрузки раствора. Выяснить сколько кубов бетона в миксере не сложно. Уточните объем миксера через параметры, заявленные производителем. Далее следите за наполнением по следующим принципу:

• вес куба бетона — 2,4 тонны;
• вес порожнего агрегата объемом 5 м 3 — 11 тонн;

Таким образом, масса груженой машины составит 23 тонны. Используя эту хитрость можно легко подсчитать массу любого груженого бетоновоза. К примеру, бетоновоз с объемом миксера в 7 м 3 весит 12 тонн. Исходя из предложенного метода, масса машины на выходе будет 28,8 тонн.

Если бетоновоз работает исправно, то на разгрузку одного куба бетона уходит 10 минут.

Полезный совет. Оптимальным временем для доставки бетона считаются утренние часы. Это позволит гарантированно выработать весь привезенный объем миксера бетоновоза.