Время высыхания бетона м300

Сколько сохнет бетон (твердеет, застывает, схватывается), уход, набор прочности

Широкое применение бетона в строительстве обусловлено его надежностью, простотой изготовления и доступностью. Сегодня такой материал востребован при возведении как жилых, так и промышленных помещений с разной этажностью. Ключевым фактором, влияющим на прочность бетонных изделий, является время затвердевания.

Полимеризация бетона

Твердение бетона выполняется за счет гидратации — особой химической реакции, возникающей между вяжущими компонентами и водой. Процесс предназначается для преобразования базового сырья (цементно-песчаной смеси со щебнем и песком) в гидросиликат кальция. По завершении периода затвердевания создается монолитная основа с повышенными прочностными свойствами.

Срок застывания бетона определяется следующими факторами:

1. Марка цементной смеси.
2. Пропорции и соотношение компонентов в растворе.
3. Показатели атмосферной влажности.
4. Технология производства.
5. Окружающий температурный режим.
6. Толщина и плотность заливки бетона.
7. Соблюдение правил ухода за раствором в процессе затвердевания.

Для полной полимеризации задействуются два этапа:

1. Схватывание.
2. Набор заявленной прочности.

Определяя, сколько сохнет бетон, важно учитывать марку цемента, который использовался при замешивании смеси. Наибольшей надежностью характеризуется модель М500, а минимальной прочностью — М100.

Еще время застывания бетона определяется пропорциями компонентов и наличием различных наполнителей в составе. Чем больше в растворе будет присутствовать песка или гравия, тем быстрее из него выйдет лишняя жидкость. Если использовать большое количество керамзита и шлака, вода начнет испаряться медленнее.

При несоблюдении плотности укладки прочностные свойства бетонной смеси будут снижены. При возведении промышленных объектов бетон дополнительно уплотняют с помощью вибропрессования. В бытовых условиях процедуру заменяют простым уплотнением ручными приспособлениями.

Чтобы сохранить влагу в составе смеси, ее нужно укрыть гидроизолирующей пленкой. Это может быть полиэтилен или битумная мастика. Задача подобных материалов заключается в усилении гидратации и защите раствора от быстрой потери жидкости.

Схватывание

Схватывание бетона является первой стадией его полимеризации и занимает не больше 1-2,5 часов. Точный интервал определяется температурными условиями, при которых выполняются работы:

1. Если окружающая температура составляет +20°С, химическая реакция будет запущена через 100-120 минут после заливки смеси в опалубку. Потом состав будет сохнуть еще час.
2. При температурном режиме +1…+19°С схватывание будет происходить через 3-5 часов.
3. При нулевой температуре реакция начинается через 7-10 часов после затворения. При этом продолжительность высыхания составит 16-20 часов.

Если на стройплощадке будет отрицательная температура, составляющие смеси перестанут вступать в процесс гидратации с водой, а смесь не сможет засохнуть. Она будет держаться в инертном состоянии до повышения температурных отметок выше 0°С. Чтобы избавиться от подобного явления, можно добавить к составу бетона специальные наполнители, которые ускоряют гидратацию, или возвести утепленную опалубку.

Если на улице достаточно жарко (выше +30°С), время схватывания бетона сократится, но качество конечной продукции снизится. Связано это с быстрым испарением влаги и ухудшением прочностных свойств бетонных изделий.

В жаркий период в смесь вносят специальные наполнители, которые увеличивают время твердения бетона.

В их числе:

1. Кислота НТФ.
2. Сахарная кормовая патока.
3. Глюконат натрия.
4. Комплексные составы.
5. Другие добавки.

Срок твердения

После схватывания начинается процесс затвердевания бетона. Он заключается в возникновении химической реакции между цементными гранулами и жидкостью из раствора. Лучшие показатели гидратации замечаются при влажности воздуха 75% и при температуре +15…20°С.

Если показатели температуры держатся на уровне ниже +10°С, понадобится введение в состав специальных антиморозных компонентов. В противном случае бетон не получит проектную прочность.

Уход за бетоном после заливки

Любая бетонная смесь требует правильного ухода после заливки. В первую очередь необходимо обеспечить подходящие условия для нормальной химической реакции между водой и вяжущими компонентами. При соблюдении базовых правил раствор становится прочным и твердым. Специфика ухода напрямую зависит от времени года, когда выполнялась укладка.

Последующий уход заключается в защите поверхности от размытия и появления отверстий. Выполняя самостоятельное замешивание, необходимо придерживаться требований СНиП и не допускать больших пауз между мероприятиями. В летний период смеси сохнут достаточно быстро, поэтому любые простои противопоказаны. В противном случае раствор станет непригодным для использования.

Если температура на улице составляет больше 15°С, в состав нужно вводить воду через каждые 10-12 часов. В ветреную погоду — через 2-3 часа.

Особые сложности в уходе за залитой основой отсутствуют. Главное — поддерживать оптимальную влажность и температуру на этапе схватывания и твердения смеси.

Стадии набора прочности

Затвердевание бетона до момента набора марочной прочности занимает около 28 дней, но точно определить, сколько застывает материал, можно только на стройплощадке.

Весь процесс выполняется в две стадии:

1. Первая заключается в схватывании смеси, когда все ее составляющие соединяются в одно целое.
2. Вторая предусматривает набор прочностных свойств и затвердевание.

Смесь приступает к схватыванию через 2-3 часа с момента перемешивания компонентов. В осенний период это может длиться больше суток. При этом в холодное время строительные работы продолжаются.

В течение первой стадии смесь сохраняет подвижное состояние, поэтому пользователь может вносить изменения в форму будущей конструкции. Для снижения вязкости применяют механизм тиксотропии.

Следующий этап заключается в затвердевании смеси. Марочные прочностные характеристики появляются через четыре недели, но финишные свойства обретаются через пару лет. Сроки твердения бетона зависят от условий температуры и влажности.

Первые 5-6 суток с момента заливки отличаются максимальной интенсивностью застывания, поэтому за этот период материал уже имеет 30% прочности. Через 90-10 суток показатель на 20% превысит марочный.

В течение первой недели бетон нужно подвергать температурному воздействию, увлажнению, тепло- и гидроизоляции.

Зависимость времени набора прочности от марки бетона

Интенсивность набора прочности зависит и от марки бетона. Чем ниже марка бетона, тем выше будут прочностные характеристики. Для составов под марками М15-М150 характерна критическая прочность до 50%.

Конструкции из материалов марки М200-300 обладают значением в 40% от марочной. При этом допустимый нормативами безопасный показатель составляет 50%, а приступать к строительным работам можно только после получения отметок в 72% от заданных значений.

Для оценки прочностных показателей бетонной смеси можно воспользоваться двумя методиками:

1. Разрушающая. Подразумевает раздавливание кубика с помощью пресса.
2. Неразрушающая. В таком случае свойства материала определяются без разрушительных воздействий.

Вторая технология более востребована и основана на применении устройств упругого отскока, ультразвукового оборудования или ударных приборов.

Факторы воздействия

Чтобы узнать, сколько сохнет бетон, необходимо учитывать ряд условий, оказывающих воздействие на скорость твердения бетона.

Сезонность

Ключевыми факторами, определяющими, сколько по времени застывает бетон, являются среда и период года, когда производятся строительные работы. В эту группу относят показатели уличной температуры и влажности воздуха.

Если летом состав может затвердеть за несколько суток, то в холодный период отвердение займет больше месяца. Специфика набора прочности при благоприятных условиях твердения бетона выглядит следующим образом:

1. 1-3 сутки — не больше 30% марочной прочности.
2. 7-14 — 60-80%.
3. 28 — 100%.

Трамбовка

Еще большое влияние на время высыхания бетона оказывает трамбовка. Чем качественнее проведена эта процедура, тем лучше будет реакция воды с вяжущими компонентами. При промышленном производстве бетонных растворов применяется вибрационное оборудование, но дома можно обойтись штыкованием.

Плотная стяжка плохо переносит резку и сверление после трамбовки, поэтому для проведения таких работ необходимо задействовать алмазные буры. Простой наконечник будет быстро выведен из строя.

Состав

Как долго может длиться процесс твердения бетона, зависит и от его состава. Так, если в нем присутствует большое количество пористых добавок, таких как шлак и керамзит, вода будет долго задерживаться в растворе. Если в смеси содержатся песок или гравий, жидкость быстрее выйдет наружу.

Для снижения интенсивности испарения влаги и повышения прочностных показателей состава его разбавляют дополнительными компонентами. Это может быть бетонит или мыльный состав. Введение подобных добавок повышает общую стоимость работ, но предотвращает проблему раннего пересыхания раствора.

Время высыхания (застывания, схватывания) цементного раствора

Надежность и срок службы строительных конструкций обуславливаются качеством стройматериалов, используемых при их возведении. Смеси на основе цемента остаются наиболее популярным материалом при строительстве несущих конструкций и обустройстве фундамента. Сегодня рынок предлагает широкий выбор марок цемента разного назначения.

Что влияет на длительность схватывания цемента

Время застывания раствора является одной из ключевых характеристик цемента и зависит от температурного режима и используемого связующего вещества.

Перед тем, как купить цемент, надо разобраться в его маркировке, цифры которой обозначают уровень прочности в кг/см 2 . Чем больше число, тем меньше скорость отверждения раствора, т.е. M300 схватывается дольше M500.

Также важную роль играет температура, оптимальный интервал — от 15 до 25 C. Чем ниже температура, тем больше времени требуется раствору для схватывания, но и жаркая погода (от 30 C) негативно сказывается на процессе застывания и качестве итоговой конструкции. Это нужно учитывать при доставке цемента прямо на стройплощадку.

На заводах по производству ЖБИ применяются эффективные технологии отверждения раствора, обеспечивающие высокую скорость в сочетании с оптимальным качеством. Но для этого требуется спецоборудование для поддержания постоянной температуры, строгое соблюдение соотношения компонентов раствора и многое другое.

В обычных условиях всё это недоступно, следовательно, на стройплощадке приходится руководствоваться информацией, указанной на упаковке, и рекомендациями производителя относительно температуры, соотношения компонентов и длительности отверждения. При наличии присадок скорость схватывания различается даже у идентичных марок цемента. В норме 28 дней достаточно для получения приемлемого уровня прочности.

Ключевые стадии застывания

Важную роль в этом процессе играет соблюдение правильного соотношения компонентов при приготовлении раствора. Без этого невозможно гарантировать требуемые показатели прочности. По прошествии 1 ч. после заливки свойства смеси начинают меняться. Уже через 24 часа она твердеет достаточно, чтобы выдерживать человеческий вес. Но это лишь 1-я стадия, именуемая схватыванием, а отверждение является 2-й стадией. В теплую погоду через 48 часов залитая масса набирает примерно половину заявленной прочности.

Между заливкой смеси и возобновлением строительных работ должно пройти минимум 4 недели. За этот срок бетон наберет 90% расчетной прочности. Но если речь идет не о простых несущих конструкциях, а о мощном фундаменте, следует сделать годовой перерыв.

Время высыхания цемента марки M500

Заказывая материал, нужно ориентироваться на его маркировку. К примеру, M500 за 14 дней достигнет 75% заявленной прочности, тогда как M400 — лишь половину. Таким образом, чем выше качество цемента, тем выше скорость возведения. Это же касается и температурных показателей. Заказывая поставку, стоит учитывать, что цена цемента высоких марок тоже будет выше.

Как только температура окружающей среды опускается до 0 C, процесс отверждения фактически приостанавливается. Но это относится к чистому цементу, не содержащему специализированных присадок. После достижения точки замерзания воды запускается структурное разрушение материала. Вот почему надо поддерживать плюсовую температуру залитой массы вплоть до достижения ею 90% заявленной прочности. Цемент M500 обеспечит требуемый уровень прочности за 1 месяц. Также время отверждения зависит от соотношения цемента и песка в смеси.

Как сократить длительность высыхания марки M500

Для ускорения процесса отверждения требуется поддерживать заданный уровень температуры. Для этого рассчитывается среднесуточный температурный показатель, и если его величина оказывается менее 15-20 C, смесь надо подогревать, но не позволяя ей обезвоживаться, иначе качество материала снизится. Избежать этого можно увлажняя поверхность или укрывая ее пленкой и другими материалами.

Время высыхания в помещении и на улице

Воздух в помещении характеризуется равномерностью прогрева, что позволяет сделать довольно точный расчет длительности высыхания. Для аналогичных вычислений при отверждении под открытым небом в течение 24 часов следует выполнить серию температурных замеров, делая промежутки в несколько часов.

Сколько сохнет бетон в опалубке?

1. Влияющие факторы
2. Время застывания
3. Как ускорить затвердение?

Будучи залитым в пространство, ограниченное опалубкой и снабжённое металлокаркасом из стальной арматуры, бетон схватывается за последующие несколько часов. Полное его высыхание и затвердевание происходит за гораздо большее время.

Влияющие факторы

Перед тем как начать строительство, мастера обращают внимание на причины, прямо или косвенно оказывающие воздействие на застывание бетона. Речь идёт о скорости, продолжительности полного затвердевания бетонного состава, в который погружён несущий металлокаркас, предотвращающий растрескивание и расползание в разные стороны частей залитой конструкции.

В первую очередь на скорость затвердевания влияет климат, погода дня закладки и дней последующего набора залитым стройматериалом заявленной твёрдости и прочности. Летом на 40-градусной жаре за 2 дня он полностью высохнет. Но прочность его так и не достигнет заявленных параметров. В холодное время года, когда температура плюсовая (несколько градусов тепла), из-за замедления в 10 и более раз скорости испарения влаги период полного высыхания бетона растягивается на две недели и более.

В инструкции к приготовлению бетонного состава любой марки сказано, что только за месяц он набирает свою реальную прочность. Упрочнение при относительно нормальной температуре воздуха может и должно происходить за месяц.

Если на улице жара, и вода быстро испаряется, то бетонное основание, залитое 6 часов назад, обильно поливают каждый час.

Плотность закладывания бетонного основания напрямую влияет на итоговую прочность залитой и затвердевшей вскоре конструкции. Чем больше плотность бетономатериала, тем медленнее он отдаст влагу и тем лучше схватится. Промышленное литьё железобетона не обходится без вибропрессования. В домашних условиях уплотнить бетон можно при помощи той же лопаты, которой он подсыпался.

Если в дело пошёл бетономес, штыкование (утрясывание штыковой лопатой) тоже необходимо – бетономес лишь повышает скорость заливания, но не избавляет от утрамбовывания бетонной смеси. Если бетон или бетонная стяжка капитально уплотнены, то такой материал сложнее поддастся просверливанию, к примеру, для установки балок под деревянный настил пола.

Состав бетона играет также не последнюю роль в скорости затвердевания бетонной смеси. Например, керамзит (керамзитобетон) или шлак (шлакобетон) забирает на себя часть влаги и не вполне охотно и быстро её возвращает назад при схватывании бетона.

Если в дело идет гравий, то вода заметно быстрее покинет твердеющий бетоносостав.

Для замедления потерь воды только что залитую конструкцию накрывают тонким слоем гидроизоляции – в данном случае это может оказаться полиэтилен от пеноблоков, которым они были закрыты при перевозке. Для снижения скорости испарения воды в бетон можно подмешать слабый мыльный раствор, однако мыло растягивает процесс схватывания бетона в 1,5-2 раза, что заметно отразится на прочности всей конструкции.

Время застывания

Только что приготовленный раствор бетона – полужидкая или жидкая смесь, если не считать наличия в нём гравия, являющегося твёрдым материалом. Бетон состоит из щебня, цемента, песка (можно карьерный сеяный) и воды. Цемент – минерал, в который входит отвердевающий реагент – силикат кальция. Цемент, как известно, реагирует с водой с образованием каменистой массы. По сути, цементопесок и бетон – искусственный камень.

Затвердевание бетона двухэтапно. За первую пару часов бетон сохнет и схватывается частично, что даёт стимул после приготовления бетона как можно скорее залить его в подготовленный опалубочный отсек. Реагируя с водой, цемент превращается в гидроокись кальция. От его количества и зависит конечная твёрдость бетонного состава. Образование кальцийсодержащих кристаллов приводит к повышению температуры твердеющего бетона.

У различных марок бетона схватывание по времени также разнится. Так, бетон марки М200 имеет срок схватывания, равный 3,5 ч. с момента завершения смешивания основных ингредиентов. После первоначального застывания он высыхает в течение недели. Окончательное затвердевание заканчивается лишь на 29-й день. В окончательный монолит раствор превратится при температуре +15… 20 градусов Цельсия. Для юга России это температура межсезонья – наилучшие условия для строительства бетонных конструкций. Влажность (относительная) не должна превышать 75%. Лучшими месяцами для закладки бетона являются май и сентябрь.

Заливая фундамент летом, у мастера велик риск нарваться на преждевременное высушивание бетона и его необходимо регулярно орошать – не менее раза в час. Схватывание за час недопустимо – конструкция с большой долей вероятности может не набрать заявленной прочности. Фундамент становится крайне хрупким, растрескивается, могут отваливаться значительные его куски.

Если воды не хватает для своевременного и многократного увлажнения бетона, то состав, наполовину или полностью схватившийся, не дождавшись, пока испарится вся вода, плотно накрывают плёнкой.

Однако, чем больше цемента в бетоне, тем скорее он схватится. Так, состав М300 может схватиться за 2,5-3 часа, М400 – за 2-2,5 часа, М500 – за 1,5-2 часа. Опилкобетон схватывается за примерно то же время, что и любой похожий на него бетон, в котором соотношение песка и цемента похоже на любую из вышеприведённых марок. Следует помнить, что опилки вносят своё отрицательное воздействие на параметры прочности и надёжности и увеличивают время схватывания до 4-х часов и более. Состав М200 полностью наберёт прочность за две недели, М400 – за одну.

Скорость схватывания зависит не только от марки бетона, но и от конструкции и глубины залегания нижней грани фундамента. Чем шире ленточный фундамент и чем дальше он заглублен, тем дольше он высыхает. Это неприемлемо в условиях, где земельные участки в плохую погоду часто подтопляются, так как расположены в низине.

Как ускорить затвердение?

Наиболее быстрый способ заставить бетон высохнуть поскорее – вызвать водителя на бетономесе, в бетон которого подмешаны спецингредиенты. Компании-поставщики в своих собственных испытательных бюро смешивают образцы готового бетона с отличающимися в разных партиях значениями характеристик. Бетономес привезёт требуемое количество бетона по указанному клиентом адресу – при этом бетон не успеет застыть. Заливочные работы производятся в течение следующего часа – для ускорения дела используется бетононасос, подходящий для фундамента.

Чтобы ускорить затвердевание бетона в холодную погоду, к стенкам опалубки прикрепляются так называемые термоматы. Они выделяют тепло, бетон подогревается до комнатной температуры и застывает быстрее. Для этого требуется подключение к электрической линии. Способ незаменим в условиях Крайнего Севера, где не бывает тёплого лета, а строить надо.

При затвердевании бетонного состава применяют промышленные добавки и присадки в виде порошков. Их добавляют строго на стадии перемешивания сухого состава с водой, во время засыпания гравия. Такое ускорение помогает сэкономить на затратах цемента. Ускоренное затвердевание получают, используя сверхпластификаторы. Пластифицирующие добавки повышают эластичность и текучесть раствора, равномерность заливки (без осаждения цементной жижи на дне).

Выбирая ускоритель, обратите внимание на активность вещества. Он должен повысить водонепроницаемость бетона и морозостойкость. Неправильно подобранные улучшители (ускорители застывания) приводят к тому, что арматура может значительно проржаветь – прямо в бетоне. Чтобы этого не произошло и строение не свалилось на вас и ваших гостей, применяйте только фирменные, высокоэффективные добавки и присадки, не нарушающие ни состав, ни технологию закладки и отвердевания состава.

Сколько сохнет бетон и как ускорить процесс

Время, которое уходит на возведение фундамента, напрямую зависит от того, сколько сохнет бетон. Знать эти сроки важно – хотя бы для того, чтобы планировать работы и закупку материалов, договариваться с подрядчиками. Мы расскажем, через какие стадии проходит бетонный раствор и что влияет на скорость затвердевания.

Каким образом бетон набирает прочность

Напомним, что бетонная смесь состоит из:

• связующего вещества – цемента;
• заполнителей – песка, щебня;
• воды.

Парадокс, но для засыхания цементу нужна вода. Реакция между ними называется гидратацией, и именно благодаря ей жидкий раствор, в конце концов, превращается в один из прочнейших строительных материалов.

Бетон твердеет не сразу. Сначала происходит схватывание, или, как его ещё называют, первичное отвердевание. Оно длится примерно сутки. Но у цементного раствора есть такое свойство – сгущаться в состоянии покоя и растекаться в движении. Так что на этой стадии твердение ещё можно задержать – например, постоянным перемешиванием или вибрацией. Как на фото в автомобильном миксере.

Но делать это без острой нужды не рекомендуется, чтобы не снижать качество раствора.

Укладывать раствор надо как можно быстрее, а лучше сразу после того как он приготовлен.

Далее он продолжает высыхать, при этом считают, что полную прочность (для своей марки) он набирает на 28-й день. Это так называемая расчётная прочность. Но общее время твердения бетона – от года до трех лет. Чем он старше, тем крепче.

Свойства материала закладываются ещё на этапе замешивания. Для каждой марки бетона установлены:

• марки цемента, которые можно в него класть;
• свои пропорции компонентов (с учетом разных марок цемента);
• размер зёрен щебня (более крупные упрочняют смесь).

Если вы, к примеру, выполнили все требования для марки М500, это ещё не гарантия, что на выходе получится бетон М500. Это лишь означает, что бетон может, теоретически, получить прочность, которая будет соответствовать данной марке. Пока вы укладываете раствор и пока он застывает, на него влияет много других факторов. Так, если бетон затвердеет слишком быстро или если вода в нём замёрзнет при минусовой температуре, то реальная прочность будет значительно ниже.

Какие факторы влияют на застывание

Прежде всего, бетоны разных марок сохнут с разной скоростью: чем выше марка, тем быстрее схватывается. М200, например сохнет от 2 до 2,5 часов. Время застывания бетона М300 поменьше, всего 1,5-2 часа. Бетонная смесь марки М400 может высохнуть за 1-2 часа.

То же самое касается и полного отвердевания. Для сравнения: расчётную прочность М200 набирает за 14-28 дней, а М400 сохнет уже за 7-14 дней.

Более прочные бетоны все равно лучше выдерживать не меньше месяца перед тем, как давать полную нагрузку.

То, как протекает застывание каждой из марок, зависит ещё и от погодных условий – температуры и влажности.

Дело в том, что цифры, которые мы назвали ранее – относительны. Раствор сохнет 28 суток при +20℃. При +5℃ срок твердения бетона будет значительно дольше, а при нуле застывание и вовсе прекратится.

Чем теплее, тем быстрее идет гидратация, так что, по логике, в жару бетон засыхает быстрее. Это так, но стоит учесть, что при недостатке влажности процесс останавливается. Нормальный показатель 80-100%.

Когда нет возможности ждать 28 дней, для смеси используют особый, быстрозастывающий цемент. Он гораздо дороже из-за дорогого оборудования, на котором его делают. Отличается более мелким помолом, также минеральным составом. Схватывается за 45 минут максимум, тогда как у бетонов, в составе которых обычный цемент, это занимает от 2 часов.

График набора прочности

Прочность бетона замеряли через некоторые интервалы при разной температуре, и на основе этого построили такой график:

С помощью него можно увидеть, какова будет прочность в любой момент с начала заливки, при выбранной температуре. Лучшей считается 18-22 градусов. Поэтому заливать фундамент желательно летом. Укладка зимой требует дополнительного оснащения, тепловых пушек, гидроизоляции. А значит стоить и сохнуть это будет гораздо больше.

Сколько сохнет бетон в опалубке

Опалубка – это сооружение из дерева или другого материала, которое придаёт форму бетону во время схватывания. Опалубка для ленточного фундамента выглядит так:

Раствор разводят уже после того, как опалубка готова. Если смонтировать правильно, то разобрать её потом не составит труда.

Чтобы деревянный каркас было легче снимать, его пропитывают специальным составом или покрывают гидроизоляцией. Это, к тому же, снижает потерю влаги, пока бетон застывает в опалубке.

Дешевый способ целлофан или отработка.

Есть такое понятие как распалубочная прочность – по её достижении можно снять распалубку и дать какую-то (не полную) нагрузку. Возводить что-то на фундаменте пока нельзя – прочность на данный момент составляет только 70% от расчётной. Примерный срок 7-10 дней. С добавками-ускорителями опалубку можно снять уже через пару дней.

Если есть возможность, лучше оставить опалубку подольше – опять же, для поддержания влажности.

За какое время схватывается и сколько сохнет фундамент

Итак, в обычных условиях (примерно 20 градусов) с бетоном происходит следующее:

1. В течение часа начинается схватывание. За это время надо уложить свежую смесь и разровнять её.
2. Спустя 24 часа схватывание завершается и начинает сохнуть. Бетон твёрдый на вид, но не набрал достаточную прочность, чтобы его можно было подвергать нагрузкам.
3. На 3-й день после заливки по бетону можно ходить, так как фундамент прочный на 50%.
4. На 7-й день можно снимать опалубку.
5. Спустя месяц бетон высох и прочность достаточная, чтобы продолжать работы.

Как можно повлиять на набор прочности бетона

Повысить схватываемость можно разными способами. Например, создавая для бетона нужный климатический режим, добавляя специальные добавки или действуя на раствор другими способами (пар, виброуплотнение, и т. д.).

Время года

Летом нужно обязательно поддерживать влажность. Для этого фундамент периодически поливают водой, а остальное время держат укрытым плёнкой.

При более низких температурах процесс гидратации замедляется, но это не самое худшее, в конце концов, он может продолжиться с потеплением. Однако если столбик термометра опускается ниже нуля, то вода в смеси замерзает, а на месте этих льдинок потом остаются крупные пустоты.

Добавки

Можно изменить состав смеси с помощью специальных добавок:

• Замедлителей – чтобы бетон не схватился по пути к месту стройки. Раствор также постоянно перемешивается в бетономешалке.
• Ускорителей – чтобы бетон сох быстрее, но при этом не трескался.

Бывают также добавки с дополнительными свойствами. Они могут защищать от влаги, от морозов, от солей в морском климате, придавать смеси пластичность.

Структура

Но главное всё же на этапе замешивания позаботиться о точных пропорциях воды и цемента. Если сильно разбавить раствор водой, в готовом материале будет много пор, и крепость снизится.

Если использовать крупный щебень, бетон, наоборот, получится тяжёлым и прочным, но будет при этом долго сохнуть.

Трамбовка

Чтобы бетонная смесь была более однородной и не скапливала в себе пузыри воздуха, профессиональные строители воздействуют на неё вибрацией.

Дома для трамбовки вы можете использовать метод штыкования.

Примерно на каждых 10 см² площади втыкайте вглубь раствора кусок арматуры и немного бултыхайте им из стороны в сторону. Пройдитесь так по кругу, от периметра к центру, пока большую часть воздуха вы не выпустите на поверхность.

При укладке тяжёлых бетонов без трамбовки не обойтись. Она увеличивает плотность смеси и упрочняет её. А верхний «водянистый» слой потом просто сошлифовывают.

Как измерить прочность бетона

Время твердения бетона напрямую влияет на продолжительность работ. Но есть два способа проверить, готов ли он уже принять на себя вес стен и перекрытий:

Тестирование в лаборатории на сжатие, удары, и так далее. Образец для измерения нужно подготовить заранее. Заготовку кладут там же, где находится заливаемый фундамент, чтобы он застывал в точно таких же условиях. После тестов по полученным показателям рассчитывают, в какой день бетон достигнет нужной прочности.

Либо прочность измеряют ультразвуковым прибором. Работает он по такому принципу: чем прочнее бетон, тем быстрее внутри него перемещаются ультразвуковые волны. Это очень простой способ, считать здесь ничего не надо. Как только прибор показал нужное значение, фундамент можно подвергать нагрузкам.

Наконец, если вы покупаете готовый бетон, то узнать информацию в лаборатории производителя не составит труда. Вам точно ответят, скажем, сколько времени застывает бетон марки 500 от этого конкретного завода.

Заключение

Как видите, застывание бетона – процесс не такой уж непредсказуемый, его можно регулировать разными способами и всегда можно примерно просчитать время высыхания. Зная марку бетона и погодные условия, вы легко можете прикинуть, за какое время фундамент будет готов. Если у вас ещё остались какие-то вопросы, задавайте их в комментариях, и мы с радостью ответим.

За какое время схватывается и сколько сохнет бетон

Вопрос, сколько сохнет бетон, интересует любого строителя, поскольку от времени схватывания и отвердевания смеси зависит продолжительность строительных работ. Независимо от типа строящегося объекта, будь то времянка, гараж или многоэтажная постройка, соблюдение сроков застывания позволяет создать конструкцию, обладающую нормативными параметрами прочности. Если знать точное время твердения, можно грамотно планировать процессы строительства и эффективно оптимизировать время возведения зданий.

Стадии высыхания бетонного раствора

Отвердевание раствора происходит благодаря гидратации, то есть реакции, которая после заливки начинает происходить между водой и вяжущими компонентами смеси. Суть химического процесса заключается в преобразовании составляющих бетона в гидросиликат кальция, который после окончательной сушки образует монолитное основание с высокими прочностными параметрами.

Чтобы определить время полного застывания бетона, важно понимать, что все реакции, которые протекают в составе, условно делятся на два этапа:

• Схватывание – происходит примерно через час после затворения. В этот период элементы раствора вступают в реакцию, а сама смесь начинает терять свои подвижные и пластичные свойства.
• Отвердевание – подразумевает кристаллизацию раствора с марочным набором жесткости и прочности. Сроки твердения зависят от погодных условий, пропорций и качества компонентов раствора.

Сколько времени схватывается бетон

Стадия схватывания раствора продолжается короткое время. В среднем для наиболее востребованных марок (М200, М300) она не превышает 1 часа при температуре +20°C. Если температура ниже, сроки увеличиваются до 4–5 часов, а при жаре на сцепку может уходить не больше 20–30 минут.

Строителям необходимо учитывать время застывания бетона, поскольку готовый раствор очень быстро утрачивает пластичность. Чтобы избежать возможных проблем в дальнейшем, приготовленную смесь используют сразу после замешивания. Часто ее доставляют на стройку уже готовой в специальных бетономешалках, которые не прекращают замеса даже в процессе транспортировки.

Процессы отвердевания

Твердение – более длительный процесс, который тянется в среднем до 28 дней. Сразу после схватывания раствор еще остается мягким, но уже становится неподвижным. Постепенно он подвергается кристаллизации и приобретает необходимые показатели жесткости. Набор прочности определяется по графику или при помощи формулы:

Rn = R28(lgn/lg28), где:

• Rn – прочность раствора;
• n – время, которое прошло после заливки смеси (в днях);
• R28 – марка стройматериала.

Прочностные параметры определяются только с третьего дня от момента затворения. Выясняя, сколько времени застывает бетон, особое внимание уделяют 7-му и 28-му дню. В среднем спустя 14 дней от заливки Rn достигает показателей в 70%.

Зависимость застывания от факторов внешней среды

На скорость застывания смеси может влиять множество факторов. Важнейшими из них являются температура воздуха, уровень влажности и марка используемого бетона.

Температура

Оптимальной для сушки раствора считается температура +20. +22°C. Чем она выше, тем быстрее смесь подвергается схватыванию и отвердеванию. Если градусник термометра показывает 0°C или ниже, гидратация останавливается. В такой ситуации строителям приходится использовать искусственные способы застывания, например, добавлять хлорид калия или включать тепловые пушки. При сильной жаре необходимо повышать влажность бетона, иначе произойдет быстрое испарение влаги из смеси и, как следствие, не начнется химическая реакция.

Чтобы разобраться, сколько сохнет бетонная стяжка на улице при разных температурах, ознакомьтесь с таблицей.

Влажность

Степень влажности воздуха оказывает прямое воздействие на гидратационные процессы. Если этот показатель слишком низкий, застывание замедляется, если высокий – напротив, ускоряется. Для нормального высыхания смеси необходима влажность в диапазоне от 80 до 100%. При низкой влажности ее повышение можно обеспечить за счет увлажненных опилок или песка, которыми покрывают застывающий раствор.

Марка бетона

На процесс схватывания и твердения во многом влияют составляющие смеси и их пропорции. В частности, чем больше в растворе пористых материалов, тем более медленным будет испарение влаги. Основным фактором в сроках гидратации является марка бетона. Чем она ниже, тем менее интенсивен набор прочности стройматериала. Хотя более тяжелые марки твердеют быстрее, в любом случае готовый раствор рекомендуют выдерживать перед нагрузкой не меньше 28 дней.

Рассмотрим, за сколько застывает бетон наиболее популярных марок.

К чему приводит нарушение времени выдержки

Строителям рекомендуется полностью выдерживать время застывания раствора. Если давать на него нагрузку раньше положенного срока, это может привести к ряду проблем в будущем:

• Появление трещин – особенно это касается фундаментов зданий, которые могут подвергаться излому по всей высоте. Часто трещины возникают не только в основании, но и в перекрытиях или стенах, причем нередко они бывают сквозными. Во избежание неприятностей с фундаментом, важно знать, сколько застывает бетон в земле. Как правило, опалубка снимается не менее чем через 2 недели после ее заливки, иначе можно нарушить конструкцию.
• Деформация – к частым проблемам, связанным с недостаточным временем выдержки бетона, относятся деформационные процессы в фундаменте, растрескивание напольной стяжки, образование сколов или вмятин на стенах.
• Порча отделки – возникает после проведения внутренних или наружных отделочных работ. К примеру, если дом строился из невыдержанного газобетона, то со стен может сыпаться штукатурка или отклеиваться обои. При недостаточном времени застывания напольной стяжки в ванной впоследствии с нее может отслаиваться керамическая плитка.

Как ускорить высыхание смеси

Если сроки строительства поджимают, то есть нет возможности дожидаться окончательного отвердевания либо не удается обеспечить оптимальные показатели влажности и температуры, допустимо использовать методы, которые помогают ускорить застывание. К таковым относят:

• подогрев раствора при низких температурах воздуха (паром, электричеством и др.);
• применение добавок, обеспечивающих ускорение отвердевания;
• укладка на поверхность полиэтилена, который задерживает тепло, выделяемое при гидратации.

Проведение строительных работ с использованием бетона требует особенного подхода на каждом этапе. Если грамотно подходить к срокам застывания смеси, можно добиться повышенной прочности здания и избежать неприятностей, связанных с его деформацией из-за недостаточной выдержки.

Виктор Филонцев

Образование:
НИУ МСГУ, Кафедра Технологии вяжущих веществ и бетонов, 2003.

Опыт работы:
12 лет в сфере производства бетона.

Текущая деятельность:
независимые консультации в сфере строительства.