Ячеистый бетон что это

В чем отличие ячеистых бетонов: пенобетона от газобетона

ячеистый бетон что это

Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей, которые отличаются технологией производства и эксплуатационными характеристиками. К их числу относят: газобетон, пенобетон, газозолобетон, а они в свою очередь делятся на автоклавные и неавтоклавные. Чтобы выяснить, чем они отличаются, нужно подробно разобраться в этих определениях.

Ячеистый бетон – это легкий бетон с множеством пор внутри. Их наличие улучшает некоторые физико-механические свойства материала.

По условиям затвердевания делится на:

  • автоклавный – в среде пара под давлением;
  • неавтоклавный – в обычной среде (или паровой) без давления.

Благодаря разной технологии изготовления и составу, пенобетон и газобетон отличаются друг от друга физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.

Таблица сравнения свойств газобетона и пенобетона

Приведем таблицу с описанием главных различий между пенобетоном и газобетоном.

Газобетон Пенобетон
Способ получения
Образовывается в результате химической реакции с выделением газа, который и делает конструкцию ячеистой Образовывается в результате добавления пены в бетон и их последующего перемешивания
Структура
Представляет собой открытые поры с маленькими трещинами Закрытые поры, не пропускает воду, воздух, плавает в воде, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами
Состав
  • Известь
  • Кварцевый песок
  • Вода
  • Алюминий
  • Цемент
  • Прочие добавки
Что нужно учитывать?
Важно:  цена газобетона произведенного автоклавным методом, несколько дороже. Потому что некоторые недобросовестные производители делают неавтоклавный газобетон, тем самым нарушая саму технологию производства. Помните,газобетон, цена на который явно занижена, брать не стоит. Важно: Цена дома из газобетона будет выше, чем из пенобетона, но в последнем случае вероятность наткнуться на кустарную подделку намного выше. Это объясняется тем, что технология производства пенобетона намного проще.

Стоит помнить, что газобетон дороже пенобетона, цена на который процентов на 40-50% ниже.

Какие преимущества и недостатки имеет газобетон по сравнению с пенобетоном?

Первое – это прочность. Дом из газобетона будет прочнее, чем из

аналогичных блоков пенобетона. Их плотность бывает от 300 до 1200 кг/м3. При одинаковых значениях физические характеристики газобетона лучше, чем пенобетона. Кроме того, при изготовлении последнего часто используют некачественные пенообразователи, которые значительно ухудшают качество готового изделия. В то же время газобетон делается без дополнительных примесей и всегда однороден, стабилен в своих характеристиках.

Второе –дом из пенобетона склонен к усадке при высыхании сильнее, чем из газобетона. Автоклавный газобетон имеет показатель усадки до 0.5 мм/м, в тоже время пенобетон от 1 до 3 мм/м.

Третье – это точность геометрических форм газобетонных блоков. По ГОСТу максимальное отклонения может достигать 1 мм, а у пеноблоков – до 5 мм. Это связанно с технологией производства, которая у последних проще.

Четвертое – экологичность. Она является важным показателем при строительстве жилого дома. В отличии от пенобетона, газобетон «дышит», производится из натурального сырья и очень схож по показателям на дерево. Пеноблоки зачастую делают из местного сырья, которое может быть вредным для здоровья.

Пятое – водопоглощение. Здесь пенобетон в большинстве случаев ведет себя лучше, чем газобетон, он менее гигроскопичен, то есть поглощает меньше влаги. Это происходит из-за структуры пор пенобетона, которые в отличии от газобетона закрытые.

Недостатки пенобетона по сравнению с газобетоном:

Если ведется строительство из пенобетона, то нужно учитывать следующие особенности:

  • Из-за неровности пеноблоков увеличивается выравнивающий слой и как следствие стоимость строительства.
  • Пенобетон нужно обязательно выравнивать, а кладка из газобетона в штукатурке нуждается далеко не всегда.
  • Кладка газобетона позволяет получить идеально ровные стены, а из пенобетона – нет.
  • Возможно проникновение холода через щели.

Подводим итоги

Проведя анализ вышеописанного материала попробуем решить, так что же лучше: газобетон или пенобетон? Для этого приведем сначала плюсы пенобетона:

Пеноблоки обходятся дешевле газобетона, поэтому если ответственно подойти к выбору этого строительного материала, то в итоге можно получить здание хорошего качества за доступную цену.

Пенобетон менее гигроскопичен, поэтому поглощает меньше влаги.

А затем газобетона:

  • Автоклавный газобетон обладает большей прочностью при меньшем весе;
  • Точность изготовления таких блоков значительно выше;
  • Клей для газобетона пусть и стоит в 2 раза дороже обычной цементно-песчаной смеси, но имеет расход приблизительно в 6 раз меньше;
  • Газобетон способен «дышать», что делает атмосферу в дома намного приятнее;
  • Он превосходит пенобетон практически по всех физико-техническим параметрам.

Пусть строительство домов из газобетона обходится дороже, но зато итоговое качество полностью удовлетворяет жильцов. Пенобетон, отзывы на который не настолько восторженные, тоже неплохой строительный материал, но уступает газобетоновым блокам в большинстве случаев.

28.08.2015

Источник: http://bikton.ru/articles/chem-otlichaetsya-gazobeton-ot-penobetona/

Газобетон: основные свойства и технология изготовления

ячеистый бетон что это

Газобетон – это современный строительный материал, который используется как в частном, так и в промышленном строительстве. Специалисты предпочитают газобетон за такие качества, как долговечность, теплоизоляция и прочность.

Так что такое газобетон и для чего он используется? Давайте подробнее рассмотрим этот строительный материал и узнаем причины, по которым он завоевал популярность среди застройщиков.

Краткая характеристика

Газобетон – это разновидность бетона ячеистого типа и относится к легким бетонам. Материал обладает выраженной пористой структурой, именно она обеспечивает такие качества газобетона как легкость и теплоизоляция.

Газобетон изготавливается путем смешивания основных компонентов бетона, таких как вяжущее, в виде портландцемента, песка и воды, со специальным пенообразователем. Роль пенообразователя играет для газобетона алюминиевая пудра или паста.

Известь и алюминий вступают в реакцию, в результате чего в растворе газобетона появляется множество пузырьков воздуха, которые при затвердевании бетона образуют ячейки закрытого типа и придают легкость блокам.

Существует два способа изготовления газобетона: автоклавный и неавтоклавный. Производители чаще всего применяют первый вариант, так газобетон получает лучшие показатели прочности.

Ниже мы рассмотрим основные свойства газобетона, процесс его изготовления, узнаем, какую нагрузку выдерживает газобетон и в какой области строительства его лучше использовать.

Состав

При производстве газобетона используются следующие материалы:

  • Портландцемент –М400 или М500;
  • Кварцевый песок – тщательно очищенный от грязи, мусора и посторонних примесей, мелкой фракции;
  • Известь;
  • Вода;
  • Алюминиевая паста или пудра.

Компоненты, указанные в составе материала доступны в любом строительном магазине, поэтому произвести газобетон своими руками может каждый, главное четко следовать рецепту и соблюдать правильные пропорции ингредиентов.

Технические характеристики газобетона

Газобетон, довольно востребованный материал, но чем объясняется его популярность. Давайте изучим ключевые свойства материала и выясним, за что его предпочитают застройщики и специалисты.

?

удельный вес 300 – 1 200 кг/куб.м.
марка плотности D350 – D1200
водопоглащение 20% — 25%
прочность 1,5 – 3,5 кг/см2
класс прочности на сжатие для D500 В2,5
теплопроводность 0,1 – 0,4Вт/м*К
морозостойкость F35 – F50
паропроницаемость 0,2 мг/мчПа
усадка 0,3мм/м
прочность на сжатие 0,5 – 25 МПа

Газобетон отличное решение для строительства небольших жилых домов (максимальная высота три этажа), он сохраняет тепло в помещении и предохраняет здание от перегрева.

Показатели паропроницаемости материала позволяют поддерживать оптимальный микроклимат для жизни, обеспечивая естественный воздухообмен и влажность.

За счет своей структуры газобетон можно отнести к звукоизоляционным материалам. Пузырьки воздуха в газоблоках не только сохраняют тепло, но и поглощают шум.

Газобетон не горючий материал, он относится к первому классу огнестойкости, не плавиться, не горит. Блоки из газобетона способны выдержать до 7 часов воздействия открытого огня.

При производстве газобетона используются только безопасные материалы, радиационный фон материала значительно ниже установленных гостом норм. Газобетону не страшны и биологические воздействия, на его поверхности не образуется плесень и грибок.

Виды газобетона

Главные показатели любого строительного материла – плотность и прочность, именно от них зависит, для каких целей используется материал. Показатели плотности в обязательном порядке указываются в маркировке строительных блоков, для этой цели используется буква «D» с цифровым показателем.

Производители выпускают газобетон маркой прочности от D300 до D1200, самый востребованный вид для строительства — D500 или D600.

По марке прочности газобетон делится на:

  • Конструкционный – применяется специалистами для монтажа несущих конструкций, плотность блоков от 1000 – 1 200 кг/м3, марка от D1000 до D1200;
  • Конструкционно-теплоизоляционный – применяется при строительстве одноэтажных конструкций (подсобка, гараж) и для монтажа межкомнатных перегородок. Плотность блоков составляет от 500 до 900 кг/метр в кубе, соответственно марка прочности D500 – 900;
  • Теплоизоляционный – используется специалистами в виде дополнительного теплоизоляционного слоя, плотность равна 300 – 500 кг/метр в куб.

Сравним востребованные типы газобетона по ключевым параметрам:

марка прочности прочность/ МПа Теплопроводность/ Вт/(М2*С)
D350 0,7 – 1,0 0,08 – 0,09
D400 1,0 – 1,5 0,1 – 0,11
D500 2,0 – 3,0 0,12 – 0,13
D600 2,5 – 4,5 0,14 – 0,15

Кроме того, газобетонные блоки по гост 31360 2007 подразделяются на два типа в зависимости от наличия дефектов. Блоки I категории могут иметь небольшие отклонения до 2-3 мм, II категории имеют отклонения до 10 мм, сколы и трещины.

Производители, ориентируясь на нужды потребителей, выпускают газоблоки различных форм, назначения и конфигурации. Ассортимент блоков довольно обширен, здесь представлены:

  • Стеновые панели из газобетона;
  • Газоблоки с ровными поверхностями;
  • Блоки типа «Паз-гребень»;
  • Элементы с углублениями для рук;
  • Перегородочные панели;
  • Монолитный газобетон;
  • Блоки U-образной формы;
  • Полукруглые элементы и перемычки.

Стеновые блоки и панели имеют стандартные размеры, используются для возведения конструкций, которые несут большую нагрузку. Перегородочные элементы отличаются – они более легкие и узкие.

Блоки типа «паз-гребень» позволяют увеличить скорость работы, блоки складываются как конструктор, вследствие чего увеличивается прочность, снижаются затраты на укладочные растворы, а также ликвидируются мостики холода.

?

Специалисты при прокладке арматуры и формирования монолитных поясов используют блоки U-образной формы.

Технология производства газобетона

Процесс изготовления газобетона начинается с подготовки и соединения ингредиентов, входящих в состав газобетонной смеси – портландцемент, вода, песок, известь и пенообразователь.

В отдельной емкости сухие ингредиенты смешиваются до однородности, затем полученная смесь заливается в формы и отправляется в автоклав. При воздействии высокой температуры и давления, газобетонная смесь вспучивается, и масса приобретает пористую структуру.

Готовый газобетон нарезают на блоки необходимой конфигурации. В заводских условиях нарезка производится на автоматизированном аппарате, что позволяет получить изделия с идеально ровной геометрией.

Существует два типа производства газобетона:

  • Автоклавный – газобетон подвергается воздействию горячего пара и высокого давления и высушивается в специальных камерах;
  • Неавтоклавный – высушивание происходит в естественным путем.

Газобетон, изготовленный автоклавным методом, отличается крепостью и прочностью, блоки способны выдерживать большие нагрузки. Неавтоклавные блоки сильно уступает в качестве, показатели плотности у них значительно ниже. Его можно применять только для утепления, для строительства он не подходит, так как слишком хрупкий.

Отечественные производители газобетона

Изучив отзывы покупателей, были выявлены лучшие производители газобетона, которым доверяют как потребители, так и специалисты:

  • «Бетокам» — крупнейший производитель газоблоков и Ж/Б конструкций на Урале;
  • «Gazobet» – известный завод газобетона в г. Тернополе;
  • «Силекс» (Саянский газобетон) — производство расположено в Иркутской области, на заводе выпускается стеновые блоки автоклавного газобетона;
  • Завод 211 КЖБН (комбинат железобетонных изделий) — основная продукция автоклавный газобетон, располагается в ленинградской области г. Сертолово;
  • ПЗСП –крупнейший в Перми и пермском крае производитель изделий из газобетона.
  • «ЕвроАэроБетон» — производитель газобетонных изделий в городе Сланцы;
  • «Ростовский ГазоБетон» — производит газобетонные элементы и осуществляет доставку материала;
  • «Байкальский газобетон» — завод по выпуску бетонных и газобетонных блоков и строительных конструкций, филиал расположен в Улан-Удэ;
  • РОСБК (Российские бетонные конструкции);
  • «UDK» — компания изготавливает автоклавный газобетон, основное производство находится в г. Днепропетровске;
  • Завод газобетона «МИАЛ» — выпускает газобетон неавтоклавного типа, завод расположен в Новосибирске, на производстве используется автоматизированная линия;
  • Завод «МассивЪ» — производство ведется в республике Крым г. Симферополь, компания выпускает автоклавный газобетон любых конфигураций.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое пластификатор для раствора

Выбирая газобетон от производителя можно рассчитывать на качество и надежность материала. На производстве применяются только новейшие технологии и специализированное оборудование, которое позволяет выпускать материалы высокого класса.

Области применения

Газобетон используется специалистами в разных сферах строительства, его применяют для возведения промышленных и общественных зданий, например, склады или одноэтажные постройки общего назначения.

Но чаще газобетон принято использовать в частном строительстве. Из него взводятся:

  • Коттеджи — малоэтажные дома до трех этажей;
  • Дачи;
  • Подсобные помещения;
  • Гаражи;
  • Ограды, можно возвести из газобетона беседку или летнюю кухню.

Люди, которые хотят построить или реконструировать загородный дом, могут обратиться в специальные компании – конструкторские бюро. Здесь можно подробнее узнать о применении газобетона и посмотреть проекты строительных объектов, например, бюро Глеба Гринфельд оказывает услуги по проектированию и строительству любых объектов.

Сотрудники подробно расскажут о преимуществах материала, для каких целей он подходит, и создадут индивидуальный проект, учитывая все пожелания.

Достоинства и недостатки материала

Газобетон, как и любой материал, имеет свои положительные и отрицательные черты. Прежде, чем начинать строительство из блоков газобетона стоит ознакомиться и с теми, и с другими, ведь от этого зависит долговечность и надежность взведенной конструкции.

Плюсы материала:

  • Долговечность;
  • Легкость – небольшой вес блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент;
  • Устойчивость к перепадам температур;
  • Простота обработки – легко режется и сверлится подручными материалами;
  • Устойчивость к огню – до 7 часов без потери качества;
  • Паропроницаемость – естественная регуляция влажности и поддержание постоянной температуры;
  • Отсутствие мостиков холода;
  • Безопасность и экологичность;
  • Устойчивость к плесени и грибку;
  • Морозостойкость;
  • Точная геометрическая форма;
  • Звукоизоляция;
  • Доступная цена;
  • Многообразие форм и размеров;
  • Теплоизоляция.

Минусы:

  • Низкие показатели влагостойкости – боится ли газобетон воды? да, газобетон сильно впитывает влагу, поэтому при строительстве важно уделить внимание на проведение гидроизоляции, а также обязательно как можно скорее провести внешнюю отделку поверхности;

При грунтовании газобетонной основы использовать можно только грунтовку глубокого проникновения.

  • Возможность растрескивания – невысокий показатель модуля упругости газобетона на сжатие и изгиб могут привести к формированию трещин в массиве блока при усадке фундамента и его неправильном обустройстве;
  • Проблема с адгезией;
  • Коррозия металлических элементов – окисление металлических крепежей, арматуры и т.п. из-за воздействия извести;
  • Необходимость использования для отделки газобетона паропроницаемые материалы, так как точка росы находится внутри блока;

Газобетон пользуется большой популярностью у населения и специалистов. Работать с ним просто, габариты блоков позволяют снизить затраты на расходные материалы и время на строительство.

Такие характеристики, как крепость, теплоизоляция, морозостойкость и большой срок службы возведенных конструкций, позволяют строить из газобетона жилые дома и общественные здания в любой климатической зоне.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/gazobeton.html

Ячеистый бетон что это такое — ПроСтройматериалы

ячеистый бетон что это

Традиционными строительными материалами для возведения жилья стали дерево, кирпич и бетон, которые обладают своими исключительными особенностями. Но всегда существовала потребность соединить в одном материале все положительные свойства существующих вариантов.

Выходом стала разработка нового стройматериала, получившего название ячеистый бетон. Получился камень с характеристиками древесины. Он демонстрирует повышенную тепло- и звукоизоляцию, хорошую устойчивость к осевым нагрузкам, экологическую и санитарно-гигиеническую безопасность, а также исключительную легкость в обработке (режется ножовкой, поддается обтесыванию и фрезерной обработке).

Описание и плотность

Ячеистый бетон это искусственный высокотехнологичный материал, представляющий собой композитный состав из цемента, кварцевого песка, воды и извести. Отличительной чертой его является наличие равномерно распределенных пустот (пор), заполненных воздухом. Их количество достигает 85% по объему, что делает его очень легким. Его можно применять при строительстве жилья на мягком грунте, а фундаментная отмостка не требует усиления и массивного основания.

Ячеистые бетоны формуются в блоки, но могут быть изготовлены в виде плит и являться основой «сэндвич-панелей». Он удачно применяется для монтажа несущих конструкций, внутренних стен и перегородок, а также отличный теплоизолятор для кирпичной кладки, чердачных перекрытий, пола и подвальных помещений.

Изделия из ячеистого бетона имеют широкий диапазон по значению плотности от 350 до 1200 кг/м3, что определяет пористость и прочность блоков. Чем меньше плотность ячеистого бетона, тем больше пустот и выше тепло- и звукоизоляция, но увеличивается хрупкость материала. В связи с этим несущие конструкции дома выполняют из более плотного материала – так называемые тяжелые ячеистые бетоны. Их условно разделяют на:

  • конструкционный – имеет плотность от 600 до 1200 кг/м3, используется для несущих стен;
  • теплоизоляционный – имеет плотность от 400 до 600 кг/м3 и реже применяется для капитальных конструкций.

Технологические особенности производства

Ячеистый бетон получают несколькими способами, дающими композиты, незначительно отличающиеся по основным характеристикам. Основными видами, отличающимися по способу аэрации смеси, являются газобетонные и пенобетонные изделия.

Для производства газобетона применяют специальный газообразователь — чаще всего эту функцию выполняет алюминиевая пудра, которая, смешиваясь со структурной смесью извести, вступает в реакцию с выделением водорода. Образующийся газ вспенивает субстанцию, увеличивая ее в объеме почти в 5 раз, образуя губчатую структуру.

После окончания реакции коллоидную смесь помещают в автоклав. Он представляет собой толстостенную герметичную емкость, в которой создается разряжение 0,8–1,2 мПа и температура 175–200°С. Затвердевший массив после автоклава распиливают на блоки.

Основным отличием в производстве пенобетона является применение вспененного реагента, и затвердевание коллоидной смеси при нормальных условиях.

Суть процесса заключается в следующем: в подготовленную структурную смесь (песок, цемент, известь, вода) в определенной пропорции добавляют реагент, представляющий собой вспененную субстанцию. Полученную разнодисперсную смесь хорошо вымешивают, в результате чего происходит ее насыщение воздухом (вспененный реагент) и увеличение в объеме.

После этого композит застывает с образованием пористой структуры. На рынке присутствуют фирмы предлагающие оборудование и реагенты для изготовления пенобетона по доступным ценам. Это дает возможность организовать производство практически в домашних условиях.

Кому отдать предпочтение?

Ячеистый бетон, полученный каждым из этих способов, имеет свои визуальные отличия. Так, блоки, полученные газофракционным способом, заметно светлее с идеально ровными и четкими гранями, а если поместить их в резервуар с водой, то немного потонут. Блоки, полученные с помощью аэрационного реагента, имеют серый цементный цвет и совершенно не тонут в воде.

Основные эксплуатационные отличия заключаются в следующем:

  • газобетонные блоки более прочные, поэтому их лучше применять для возведения несущих конструкций;
  • значения величины теплопроводности и морозостойкости практически не отличаются;
  • у газобетона в 1,5 раза выше водопоглощающая способность, чем у оппонента;
  • производство пенобетона приблизительно на 25% дешевле, чем газобетона, так как алюминиевая пыль и специальное оборудование (автоклав) удорожают его производство.

Идеальным вариантом будет, если ячеистые бетоны использовать вместе. Для возведения коробки здания, включая подвальное помещение, стоит взять газобетон, а из пенобетона — возвести внутридомовые перегородки и теплобарьер. Такой симбиоз даст конструкции необходимую прочность и максимальный эффект энергосбережения.

Таблица – Технические характеристики

Параметр Газобетон (автоклавный) Пенобетон Кирпич
Масса 1 м3 400-1200 кг 400-1200 кг 1200—2000 кг
Предел прочности на сжатие 10-160 кг 7-90 кг 75-300 кг
Водопоглощение, % по массе 20% 14% 8-12%
Морозостойкость до 100 циклов
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м*°С 0,09-0,20 Вт/м*°С 0,09-0,38 Вт/м*°С 0,44 — 0,87 Вт/м*°С

Тэп синтетического стройматериала

Из приведенной выше таблицы видно, что ячеистый бетон как основа капитального строительства уступает по некоторым параметрам кирпичной кладке. Но даже эти отличия не могут служить достаточным аргументом в пользу традиционного материала: так как пористый бетон объединил в себе передовые качества разных материалов, то и оценка его эффективности должна производиться комплексно.

Экономическая составляющая

Независимо от плотности ячеистого бетона он намного легче кирпича, что уменьшает нагрузку на фундамент, а это дает существенную экономию на устройстве основания и строительно-монтажных работах. Существенная экономия достигается за счет использования при монтаже специального клеящего раствора.

Его расход значительно меньше цементного за счет требуемой толщины (2–3 мм против 5–10 мм), а также плотности сцепления блоков, не требующих дополнительного подмазывания швов. При работе с пористым бетоном увеличивается производительность труда, легкость и простота сборки: последняя такова, что двое рабочих могут возводить порядка 100 м2 стеновой поверхности.

Теплоизоляционные свойства

Способность сохранять тепло у ячеистого бетона сравнима с показателями деревянных конструкций, но при этом толщина стен не ограничена в размерах и вполне может быть такой же, как у кирпичных сооружений. Теплоизоляционная способность стены из пористого бетона, при прочих равных условиях, в 3 раза превосходит кладку из глиняного кирпича и в 8 раз − из панельного бетона.

Монтаж конструкции происходит таким образом, что исключается возникновение «мостиков холода» в швах между блоками. Цементный раствор обладает большой теплопроводностью, что с учетом толщины делает кладку малоэффективной. Он укладывается гораздо плотнее, а если использовать плиты, то количество потенциальных брешей (швов) сводится к минимуму.

Синтетический материал не требует дополнительного утепления и способен снизить расходы на отопление помещения до 30%. Стены из пористого бетона отличаются большой тепловой инерционностью. Поэтому температура в комнате от раскаленной снаружи солнечными лучами стены достигнет максимума приблизительно через 8 часов, но все равно будет ниже, чем при кирпичной кладке.

Ячеистые бетоны обладают удивительной способностью аккумулировать тепловую энергию и отдавать ее при изменении тепловой нагрузки в комнате. Летом они задерживают тепло с улицы, поддерживая прохладу в комнате, а зимой, сохраняя тепло отопительных приборов, отдают его при уменьшении подогрева.

Эта способность вместе с отличной теплоизоляцией создает удобный и комфортный микроклимат в помещении.

Пароводяной баланс

Паропроницаемость – это показатель, характеризующий способность пропускать увлажненный воздух либо пар. Блоки ячеистого бетона имеют высокое значение паропроницаемости, что способствует поддержанию благоприятного микроклимата и уменьшению влажности в доме. Это не дает возможности развиваться грибкам и плесени.

Величина влагопоглощения говорит о том, какое количество воды может впитать материал. При намокании теплоизоляционный материал теряет свои свойства, а также может разрушаться физически. Пористый бетон обладает достаточно высоким процентом влагопоглощения. Но это некритично, если при монтаже произвести гидроизоляцию фундамента и низа стен, а также мест, потенциально способных накапливать влагу.

Пожаробезопасность и звукоизоляция

Ячеистый бетон относится к пожаробезопасным материалам класса А1, которые разрешено применять при строительстве объектов даже I и II категории опасности. Это отличный огнеупорный материал, способный в течение 70 минут выдерживать прямое воздействие открытого огня, не теряя своих свойств. Исследования показали, что при разогреве до 400С жесткость пористого бетона усиливается на 80%.

Звукоизоляция в домах из ячеистого бетона отвечает все нормам и требованиям без организации каких-либо дополнительных мероприятий. Характерным является тот факт, что значение этого показателя выше у изделий с меньшей плотностью, так удельный объем воздушной прослойки у них больше.

Несмотря на то, что материал является синтетическим, он соответствует всем стандартам экологической безопасности, включая радиационную составляющую. Поэтому можно с уверенностью сказать, что строительные материалы из пористого бетона имеют все шансы стать монополистами на рынке капитального строительства.

Источник: https://isss.ru/beton/yacheistyj-beton-chto-eto-takoe.html

Блоки из ячеистого бетона — что это и зачем используют

Ячеистый бетон – это материал разработан благодаря современной технологии в строительстве, который объединил в себе самые лучшие качества кирпича, свойства бетона и преимущества дерева как строительного материала. На сегодняшний день материал уже приобрел популярность в строительстве.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько песка в 1 м3 раствора

Использование материала в строительстве

Ячеистый материал применяется в строительстве жилых и промышленных зданий. Следует отметить, что ими выкладывают стены малоэтажек. Их используют в качестве строительного материала для несущих стен, перегородок внутри помещения. Применение в качестве утеплительного материала возможно благодаря качеству низкой теплопроводимости. Утепляется как пол, стены, так и кровля.

Разнообразные сферы использования возможны из-за разной плотности ячеистого бетона. Количество пор отвечает за плотность бетона. Есть закономерность, что большое количество пор – это маленькая плотность, но шумоизоляция и теплоизоляция высокая. Когда нужен материал с большей плотностью, то необходимо использовать его с меньшим количеством пор. Тогда падает показатель тепло- и шумоизоляции. Особенность ячеистого бетона в возможности для разных условий применять его с разной плотностью.

Плюсы применения современного материала

Современное строительство использует ячеистый бетон в производственном процессе стеновых блоков. Специалисты убедились в положительных свойствах этого материала, используя его:

  • Идеальность форм и размеров блоков просто удивляет. На строительном рынке можно выбрать нужный размер блоков. Четкость его форм позволяет сократить расход соединительного слоя, увеличить плотность прилегания, что в свою очередь влияет на увеличение теплоизоляции стен.
  • Использование материала позволяет сэкономить на создании большого фундамента. Блоки отличаются небольшим весом. Ячеистый бетон сам выполняет функцию утеплительного материала, поэтому стены не нужно утеплять. Экономятся финансы и на меньшем количестве соединительного состава.
  • Сохранение тепла возможна при любой толщине стены из стеновых блоков. Не нужен дополнительный утеплительный слой.
  • Блоки из ячеистого бетона обладают паропроницаемостью из-за пористости материала в составе. Стены «дышат», внутри помещения создается правильный микроклимат.
  • На протяжении 10 минут стена из блоков противостоит прямому огню и не дает ему распространиться. Материал пожароустойчив.

Источник: https://sense-life.com/strojka-i-remont/bloki-iz-yacheistogo-betona-chto-eto-i-zachem-ispolzuyut/

Ячеистый бетон — характеристики, применение

Home » Ячеистый бетон — характеристики, применение

Бурное развитие малоэтажного строительства определило появление новых материалов. Особое место среди них занимает ячеистый бетон (пенобетон, газосиликат, ячеистый газобетон). Кроме различных достоинств этот материал отличает еще и высокая экологичность.

Классификация ячеистый бетон

Бетоны классифицируют по следующим признакам:

По функциональному назначению на такие виды:

— теплоизоляционные;— конструкционно-теплоизоляционные;

— конструкционные.

По способу поризации сырьевой смеси:

— ячеистые бетоны;— пенобетоны;

— газобетоны.

По условиям твердения на:

— автоклавы;
— неавтоклавные.

По виду кремнеземистого компонента на:

— золах;— природных песках;

— других кремнеземистих вторичных продуктах промышленности.

Ячеистый бетон выпускается в виде блоков определенных типоразмеров. Внешне они напоминают скорее всего пемзу. Свое название ячеистый он получил из-за того, что внутренняя структура этого материала имеет автономные пространства, заполненные воздухом. Эти пузырьки определяют малую плотность такого бетона (300-1000 кг/м3) и низкую теплопроводность.

Применение ячеистого бетона

Работать с ячеистым бетоном одно удовольствие. Эти блоки легко пилятся ножовкой или другим режущим инструментом. Из них можно построить здание любого вида. Легко производятся такие архитектурные элементы, как эркеры и фронтоны. Бетон идеально подходит для строительства арок. Небольшая обработка, и блоки превращаются в заточенные камни нужной конфигурации.

Путем незатруднительного распиливания ячеистые блоки легко превращаются в обычные кирпичи. А с таким материалом можно даже самому работать! Например, построить дом самостоятельно, смотрите статью Строительство дома из пенобетона своими руками.

Легкость газобетона определяет его малое давление на основание здания, что позволяет значительно снизить стоимость фундамента.

Специалисты настоятельно рекомендуют изучить физические свойства ячеистого бетона для того, чтобы не допустить ошибок при строительстве. Прежде всего надо отметить его высокую теплоизоляционность.

На всех этапах работы с этим материалом необходимо защищать его от атмосферных воздействий. Храниться блоки должны под навесом на изолированной от влаги площадке. Неприемлем и непосредственный контакт ячеистого бетона с землей.

Плохо, если влажные ячеистые блоки уже уложены в стену. Высушить их будет непросто.

Часто ячеистый бетон используется как вкладыш для кирпичной кладки. Очень хороша колодцевая кладка с внутренним заполнением бетоном. Или облицовка кирпичом внешней стороны стены, собранной из ячеистого материала. Однако в этом случае необходимо учитывать и другую физическую характеристику бетона — его паропроницаемость.

Теплые пары помещения, имеющие сравнительно высокое давление на поверхность, легко проникают в бетон и легко выходят наружу. Кирпичная стена с ее более высокой плотностью является серьезным препятствием на пути теплого воздуха. Он отражается от нее и долго находится в бетоне. Получается, что стены постоянно увлажняются и теряют свои теплотехнические характеристики. С течением времени они могут почернеть и покрыться плесенью.

Облицовывать кирпичом можно только в том случае, если обязательно предусмотреть продухи между стеной из бетона и кирпичной кладкой.

В некоторых публикациях о свойствах ячеистого бетона говорится, что он «дышит» так же, как дерево. И поэтому жить в доме из газобетона так же комфортно, как и в деревянном здании. Все это так, да не так. Характеристики дерева и ячеистого материала совпадают, но не все. «Дыхание» же их совершенно разное. Дерево имеет волокнистую продольную структуру.

Пар с трудом входит в толщу дерева, а выходит из нее довольно легко. Он надавливает в направлении, перпендикулярном волокнам и быстро выводится через торцы бревен. Дерево не задерживает влагу, не отсыревает, поэтому торцы деревянных балок перекрытый никогда не закрывают. Иначе отводимой влаге некуда будет деваться, и концы балок быстро сгниют.

Паропроницаемость ячеистого бетона имеет постоянную величину во всех направлениях. Газобетон гораздо быстрее дерева впитывает влагу из теплого помещения и выталкивает ее наружу. Чтобы вода свободно выходила наружу, необходимо правильно построить ограждение из блоков.

В этой характеристике ячеистый бетон имеет преимущество, но только если все выполнено технически правильно.

Общие технические характеристики

1. Марки ячеистого бетона в сухом состоянии по средней плотности (см. табл. 1):

D200, D250, D300, D350, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000, D1100.

Цифра соответствует плотность при сжатие из выдержкой 28 суток бетонного куба, который имеет сторону 20 см. Прочности выражается в кг/см2. Например, блок марки D200 имеет плотность 200 кг/см2.

2. Классы ячеистого бетона по прочности на сжатие (см. табл. 1):

В0,35; В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15.

Эти числовые коэффициенты показывают свойства бетона на сжатие. Если блок имеет прочность В0,35, то прочность на сжатие равна 0,5 МПа.

Таблица 1. Физико-механические показатели бетонов по условиям твердения

Виды бетонов Марки по средней плотности Автоклавный Неавтоклавный
класс прочности на сжатие марка за морозостойкостью класс прочности на сжатие марка морозостойкости
Теплоизоляционный D200 D250 В 0,35В 0,5 не нормируется В 0,35В 0,5 не нормируется
D300 В 0,75 В 0,75
D350 В1
Конструкционно теплоизоляционный D400*D500 В1В 1,5В2 F15F25F35 В1В 1,5В2 F15F25F35
В 2,5 F50F75
D600 В 2 F15 В 1,5
D700 В 2,5 F25 В 2
В 3,5 F35 В 2,5
В 5 F50
F75
D800 В 2,5 F25 В 2
D900 В 3,5 F35 В 2,5
В 5 F50 В 3,5
В 7,5 F75 В 5
В 10
Конструкционная D1000 В 7,5 F25 В 5 F15
D1100 В 10 F35 В 7,5 F25
В 12,5В 15 F50F75 В 10В 12,5 F35F50
*Допускается применение в ограждающих конструкциях на основании заключения научно-исследовательской организации по результатам испытаний

3. Морозостойкость бетона показывает,какон сохраняет физико-механические свойства после замораживания-размораживания. Для того чтобы повысить морозоустойчивость и снизить водопоглощения, ячейки с воздухом изготавливают более замкнутыми. Если ячеистый бетон имеет показатель F25, то число 25 обозначает число циклов, которые выдерживает при переменном оттаивании при насыщение водой и замораживание.

Марки по морозостойкости бетонов: F15, F25, F35, F50, F75.

Усадка бетонов при высыхании для марок D400-D1100 не должна превышать, мм/м:

— 3,0 для неавтоклавных бетонов;— 0,7 для автоклавных бетонов, которые изготовлены с использованием других кремнезёмистых компонентов;

— 0,5 для автоклавных бетонов, которые изготовлены с использованием природного песка.

Для бетонов имеющие марки D200-D350 усадка при высыхании не нормируется.

Отпускная влажность изделий из ячеистого бетона не должна превышать по массе, % :

— 35 бетонов марок D200-D400;— 30 бетона марки D500, изготовленном на песке;— 25 бетонов марок D600- D1100, изготовленном на песке;

— 35 бетонов марок D500-D1100, изготовленном на других кремнезёмистых компонентах.

Изделия из ячеистого бетона

Из ячеистых бетонов производят такие виды продукции:

— мелкие изделия теплоизоляционные;— изделия мелкие звукопоглощающие;— блоки мелкие стеновые;— межкомнатные перегородки;— блоки крупноразмерные неармированные;— блоки крупноразмерные армированные;— панели стеновые;— плиты покрытия;— плиты перекрытия;— перемычки брусковые, лотковые;

— засыпку теплоизоляционную.

Из монолитного бетона, который затвердевает в природных условиях на строительных площадках, изготавливают:

— теплоизоляционные слои совмещенных кровель;— подготовку под пол;

— одно- и многослойные ограждающие конструкции зданий.

Источник: https://www.sibear.ru/information/jacheistyj-beton-harakteristiki-primenenie.htm

Автоклавный газобетон — достоинства, особенности применения

Автоклавный газобетон – искусственный  материал, хорошо зарекомендовавший себя в сфере строительства зданий промышленного и жилого назначения. Он является разновидностью ячеистого бетона. Поскольку материал становится все более популярным при возведении частных строений, следует знать, каковы его характеристики, что такое автоклавирование, отличия автоклавного бетона от неавтоклавного, их плюсы и минусы.

Рисунок 1. Автоклавный газобетон

Что такое автоклавирование и для чего оно нужно

Автоклавирование обеспечивает ускоренное твердение бетона. Отличие стройматериала от аналогов – более высокая прочность.

Автоклавная обработка представляет собой процесс пропаривания в условиях высокой температуры окружающей среды и высокого давления. Он протекает в специальных металлических капсулах. Когда готовые блоки загружают в автоклав, давление составляет 0,8-1,3 Мпа, а температура поднимается до 1750–1910 С. До полного твердения проходит приблизительно 12 часов.

Автоклавный газобетон подвергается изменениям на молекулярном уровне. В результате обработки происходит образование нового минерала тоберморита. Он имеет уникальные свойства. особенность, чем отличается автоклавный бетон от неавтоклавного, заключается в том, что первый является искусственно получаемым камнем, а второй – застывшим песчано-цементным раствором.

Газобетонные блоки автоклавного твердения имеют особые характеристики: состав, эксплуатационные особенности, физико-технические параметры. По большинству показателей автоклавный и неавтоклавный бетон различны.

Особенности кладки автоклавного газобетона

При возведении построек из материала, произведенного при помощи автоклава для газобетона, необходимо знать несколько общих правил кладки и иметь представление об особенностях работы с газобетонными блоками:

  • Для начала кадки всегда выбирают наиболее выступающий угол. Это будет место с минимальной толщиной слоя.
  • Укладка первого ряда производится с помощью цементно-песчаного раствора.
  • Затем газобетонные блоки распределяют по остальным углам. При выполнении кладки они выступают в качестве ориентиров. Между ними протягивают шнур.
  • В тех случаях, когда длина стены превышает 10 метров, между угловыми блоками-ориентирами устанавливают несколько дополнительных.
  • Начальный ряд выкладывают полностью. Если во время работы возникают зазоры, блоки с помощью электропилы или ножовки срезают до необходимых размеров.
  • После непродолжительного перерыва (2-3 часа) первый ряд его армируют.
  • При кладке остальных рядов используется в основном клей. Его наносят мастерком и выравнивают гребенкой. Швы смещают на 20%.
  • Поскольку клей быстро схватывается, выравнивать газобетонные блоки рекомендуется как можно быстрее. Корректировать недочеты практически невозможно.

Плюсы и минусы материалов

Блоки автоклавного твердения в сравнении с неавтоклавным бетоном имеют ряд преимуществ:

  • Прочность. На стенах, выложенных из автоклавного газобетона, допускается крепить полки, шкафы, а также предметы, которые имеют большую массу. Например, кондиционеры. Ячеистый бетон, не прошедший обработку в автоклаве, не выдерживает подобных нагрузок.
  • Высокое качество. Поскольку производить автоклавный газобетон можно только в промышленных условиях, по уровню качества он выгодно отличается от неавтоклавных аналогов, которые зачастую производятся кустарными способами.
  • Меньшая усадка при эксплуатации. Величина усадки напрямую зависит от прочности стройматериала. Средний показатель у автоклавного газобетона равен 0,5 мм/м, у неавтоклавного – до 3 мм/м.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как просверлить отверстие в бетоне дрелью

Плюсы и минусы газобетона автоклавного твердения представлены в таблице:

Достоинства Недостатки
Прочность. Поглощение влаги, которая в условиях низких температур разрушает структуру газобетона автоклавного твердения.
Экологичность, безопасность для окружающей среды. Проблемы с фиксацией крепежа, необходимость в использовании специализированных изделий для газобетона.
Огнеупорность. Хрупкость, которая нередко выявляется уже на этапе транспортировки.
Простота резки и шлифовки.
Паропроницаемость, обеспечивающая комфортный микроклимат.
Теплопроводность, которая обеспечивает сохранение тепа в зданиях.
Морозостойкость, позволяющая выдерживать до 150 циклов заморозки и оттаивания.
Устойчивость к плесени и гнили.

Обзор основных качеств материала

Рисунок 2. Автоклавный газобетон

Принимая во внимание достоинства и недостатки газобетонных блоков автоклавного твердения, можно выделить основные свойства:

  • Прочность. Автоклавный газобетон имеет следующие характеристики: плотность до 800 кг/м3, класс прочности на сжатие В2,5-В3,5.
  • Стабильность качества, которое регулируется ГОСТом, принятом в 2007 году. Изделия, произведенные на промышленных предприятиях, сопровождаются сертификатами качества.
  • Однородность материала. Его отличие состоит в том, что в ходе производства процессы газообразование и отвердения происходят одновременно во всем объеме сырья. Готовые газобетонные блоки имеют поры одинаковых размеров, в них нет воздушных мешков.
  • Экологичность, воздухопроницаемость. В строениях, выполненных из газобетонных блоков автоклавного твердения, поддерживается микроклимат, похожий на климат деревянного сруба. При производстве применяется минеральное сырье, устойчивое к плесени, грибку, гниению.
  • Усадка. Газобетонные блоки не подвергаются усадочным деформациям, так как в процессе производства и обработки в автоклаве набирают достаточную прочность.
  • Точность геометрических размеров. Этот показатель определяется ГОСТом. Отклонения не должны превышать 2 мм по ширине, 3 мм по длине и 1 мм по толщине. При производстве газобетонных стройматериалов прибегают к резке больших массивов. Это позволяет выдерживать необходимые размеры блоков с высокой точностью, что в конечном итоге улучшает качество кладки.

Ячеистый бетон

Ячеистым бетоном называется строительный материал, который создаётся на основе вяжущего вещества, воды, а также заполнителя. Все они смешиваются по определённой рецептуре и в строго заданных СНиПами пропорциях.

Как правило, используется кремнезёмистый заполнитель. Поскольку он оптимально подходит под параметры, предъявляемые к изделиям из данного материала.

Отличительной особенностью ячеистого бетона является довольно высокое содержание пор в составе, которые создаются с использованием добавок.

Ячеистый бетон используется в тех случаях, когда требуется высокий уровень теплоизоляционных качеств. Стоит отметить тот факт, что блоки из данного строительного материала прекрасно справляются со своей задачей. Они обеспечивают надёжную теплоизоляцию жилых домов даже в самые холодные зимы.

Поскольку изделие не обладает достаточной прочностью, зачастую, оно используется в качестве одного из слоёв. На него не приходится нагрузка с верхних конструкций, что существенно упрощает задачу. Ячеистый бетон может быть использован не только для строительства жилых домов, но и промышленных объектов.

Допускается применение в плавильных зонах и печах, где температура не превышает 400-700 градусов по Цельсию.

Современные ячеистые бетоны набирают всё большую популярность при строительстве стен, поскольку многослойная структура позволяет снизить расходы, уменьшить вес, а также достичь большего эффекта теплоизоляции. Например, данный материал существенно превосходит кирпич.

Достаточно стены в несколько раз менее толстой, чтобы обеспечить одинаковую теплоизоляцию. Подобное преимущество стало возможным не только ввиду структуры блоков, но и их идеальной геометрии. Все поверхности являются плоскостями и не обладают деформациями. Это позволяет применять специальный строительный клей вместо цементного раствора.

Таким образом, исключается один из самых важных пунктов потери тепла.

Все ячеистые бетоны имеют обширную классификацию, которая должна быть рассмотрена более детально.

По своему функциональному назначению составы делятся на:

  1. Теплоизоляционные ячеистые бетоны, с объёмной массой 300-500 килограмм на кубометр. Это относительно непрочные изделия, которые обладают прекрасными теплоизоляционными и звукоизоляционными характеристиками. Данные свойства ячеистые бетоны подобной категории получают по причине значительного числа пор в своей структуре. Они позволяют обеспечить значительные преимущества, поскольку снижают нагрузку на несущие конструкции объекта.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные. Они имеют объёмную массу 500-900 килограмм на кубометр. Как следует из названия, подобные ячеистые бетоны являются средними по своим характеристикам между этими классами. Таким образом, они могут выполнять задачи несущих конструкций только в случае незначительных нагрузок. При этом, изделие обладает относительно высокими эксплуатационными параметрами, что весьма эффективно.
  3. Конструкционные.

    Их объёмная масса равняется 1000-1200 килограмм на кубометр. Этот показатель считается достаточным для того, чтобы ячеистый бетон использовался в качестве материала строительства одноэтажных зданий или перегородок, на которые приходится нагрузка. Несмотря на то, что он не способен выдержать действительно большую массы, присутствует высокая популярность.

    Подобные ячеистые бетоны обладают повышенным показателем теплоизоляции, превышающим аналогичный параметр у классического состава в несколько раз.

По способу своей поризации ячеистый бетон может принадлежать к одной из следующих категорий:

  1. Образованный с использование добавок, выделяющих при контакте с водой. В таком случае, ячеистый бетон образуется в результате химической реакции, которая приводит к появлению значительного числа газовых пузырьков по всему объёму. Такой подход пользуется популярностью и обладает существенными достоинствами, что весьма важно в строительном направлении.

  2. Образованный, посредством разведения в первоначальной смеси специальной пены. Такой ячеистый бетон должен подбираться для каждого конкретного случая и очень важно обеспечить соответствие установленным параметрам в плане количества пор.
  3. Созданный с применение оборудования для насыщения бетона воздушными пузырьками.

    Этот метод получил название аэрирования. Подобный вариант имеет свои сложности и, в первую очередь, сюда относится необходимость наличия специализированного оборудования. Соответственно, стоимость материала несколько увеличивается.

    Процесс подразумевает, что первым этапом станет барботирование сжатым воздухом, а потом постепенное снижение внешнего давления до показателя атмосферного.

По способу твердения ячеистого бетона:

  1. Неавтоклавные. Такой ячеистый бетон способен обеспечить ряд преимуществ и, в первую очередь, сюда относится снижение стоимости и возможность придания заданной формы. К недостаткам следует отнести значительный по своим срокам период твердения состава. Необходимо много времени, чтобы набрать 100% прочности.

  2. Ячеистый бетон, который предусматривает возможность прогрева электрическим током, пропаривание, а также некоторые другие мероприятия, которые могут быть отнесены к данным категориям работ. Они необходимы для ускорения процессов твердения или обеспечения оптимальных условий для их проведения.
  3. Автоклавный метод твердения бетона.

    Используется специальное оборудование. Ячеистый бетон заливается в специальную форму, где происходит его застывание. При этом. осуществляется воздействие повышенного давления и температуры.

Существуют и другие типы классификации ячеистых бетонов. Но они используются несколько реже.

Перечисленное выше разделение применяется довольно часто, поскольку хорошо отражает основы классификации ячеистого бетона на группы.

Источник: https://dombeton.ru/vb/po-strukture/jacheistyj-beton.html

Ячеистый бетон: а не построить ли вам из него свой дом?

Современные дома возводят из кирпича или дерева. Однако немалая часть строений возводится и из бетона. Причем, все большую популярность стала набирать новая его разновидность – ячеистый бетон. Он нашел свое применение в возведении как перегородок, так и конструкций капитального типа. Пожалуй, в данном материале есть все качества, способные придать строениям необходимую долговечность и надежность.

Если мы говорим «ячеистый бетон», то сразу подразумевает две его разновидности – газобетон и пенобетон. Сегодня мы хотели бы остановиться на основных характеристиках этих материалов. В частности, мы намерены сопоставить присущие им достоинства (недостатки). А также вкратце рассказать об их технических характеристиках.

Чем похожи и чем различаются блоки из пено- и газобетона, их достоинства

Блоки, изготовленные из этих материалов, как правило, имеют:

  • стандартные размеры 60×30×20 см;
  • пористую структуру;
  • одинаковую цветовую палитру;
  • легкий вес.

Пожалуй, не каждый сможет увидеть отличие этих блоков визуально.

Но как же их все-таки можно отличить?

Главное отличие блоков из ячеистого бетона – это поры. Их можно рассмотреть на срезе. Пенобетон имеет открытые поры. Тогда как газобетон – закрытые и открытые. Причем наличие пор объясняет гигроскопичность материала, быстро впитывающего влагу. При строительстве зданий монтаж гидроизоляции будет являться обязательной мерой.

Блоки из пено- и газобетона очень похожи. Но и различий у них немало. Главное из них – это методика производства данных разновидностей бетона.

Производство пено- и газобетона

Методика изготовления пенобетона проще, чем у газобетона. Что позволяет его производить прямо на стройке.

Чтобы изготовить пенобетон, производится замес смеси из воды, песка, портландцемента и фиброволокна в бетономешалке. Затем туда добавляют пенообразователь. После этого получившийся состав разливают по формам.

Изготовление пенобетона на стройплощадке

Описанный процесс приготовления обусловливает формирование пузырьков воздуха. В результате их хаотичного перемещения внутри блока они распределяются неравномерно. Это негативно сказывается на прочности материала. Но при этом по стоимости он дешевле, чем газобетон.

С другой стороны, газобетон изготавливается только с использованием специального оборудования. То есть только на специализированных предприятиях.

Создаваемая смесь состоит из тех же элементов, что и в пенобетоне. Однако в данном случае добавляют специальное газообразующее вещество. Таким веществом является алюминиевый порошок. В результате перемешивания всех элементов происходит химическая реакция. Которая, в частности, и сопровождается выделением газа.

Готовую смесь разливают по специальным формам. Форма заполняется не на всю высоту, потому что при затвердевании материал обладает свойством увеличиваться в объеме. Излишки, выступающие за края формы, убирают. На выходе получают газоблок, который является геометрически правильным и идеально однородным по своему составу.

Ячеистый бетон и его достоинства

Обе разновидности пенобетона считаются отличными вариантами для возведения малоэтажных зданий. Среди основных достоинств данного материала можно назвать:

  • небольшой вес, выливающийся в снижение нагрузки на фундамент и облегчение монтажа;
  • низкую теплопроводность. Пено- и газобетонные стены могут сохранять тепло не хуже, чем кирпичные;
  • прочность ниже, чем у кирпича. Однако ее вполне достаточно для малоэтажных зданий;
  • огнестойкость;
  • морозостойкость. То есть материал выдерживает низкие температуры, однако его свойства от этого не изменяются.

В принципе, работать с обеими разновидностями ячеистого бетона довольно просто. Поэтому, пожалуй, любой человек, у которого есть руки и голова, может самостоятельно построить свой дом.  И сэкономить при этом деньги на другие нужды.

Мне нравится: 6 Не нравится: 0

Источник: https://allremont59.ru/building-haus/stroimaterialy/yacheistyj-beton.html

Разновидности ячеистых бетонов

Сегодня при строительстве домов часто используются блоки из ячеистого бетона, которые отличаются небольшой плотностью, высокой прочностью, теплопроводностью, физико-механическими свойствами и во многом превосходя другие стройматериалы. Существует много видов данного материала, которые определяются по составу сырья и методу производства.

Типы ячеистого бетона

Исходя из способа затвердевания в процессе производства, бетоны ячеистого типа бывают актоклавными или неавтоклавными. Автоклавный бетон затвердевает под воздействием высоких температур и давления при обработке в автоклаве. Неавтоклавный бетон затвердевает в естественных условиях.

Различные разновидности ячеистых бетонов отличаются по плотности и сфере применения. Теплоизоляционные ячеистые бетоны используются в качестве утеплителя (отличаются низкой плотностью и низким коэффициентом теплопроводности).

Теплоизоляционно-конструкционные материалы имеют большую прочность, применяются для возведения стен, перегородок, и не требуют дополнительного утепления.

Самый прочный – конструкционный ячеистый бетон, который можно использовать при возведении несущего элемента конструкции.

Какие бывают ячеистые бетоны по способу поризации?

По данному параметру материал разделяется на газобетон и пенобетон. Рассмотрим особенности каждого из видов:

  • Газобетон. Отлично противостоит высоким нагрузкам, выделяется стабильными характеристиками по всему объему за счет равномерного распределения пор. В процессе эксплуатации не растрескивается. Имеет более высокую теплоизоляцию (по сравнению с пенобетоном). Не подвержен воздействию высоких температур и открытого огня.
  • Пенобетон. Отличается меньшей прочностью и доступностью. Поры в пенобетоне наоборот более открыты, из-за чего у него меньше влагостойкость, морозостойкость и теплоизоляционные свойства.

Если вы хотите узнать больше о том, как работать с газобетоном и разобрать интересующие вас вопросы по строительству, то приглашаем вас на наши очные курсы по строительству.

Источник: https://www.ytong.ru/raznovidnosti-yacheistykh-betonov.php

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строим Сами
Алюминиевые межкомнатные перегородки как самому построить дом

Закрыть