Стены из керамзита своими руками

Монолитный керамзитобетон: стены, заливной дом своими руками

Монолитный керамзитобетон – востребованный на современном рынке материал, который применяют для возведения разнообразных конструкций, реализации тех или иных ремонтно-строительных работ. Материал обладает массой преимуществ, прост в работе, актуален для различных конструкций ввиду прекрасного теплосбережения, малого веса, высокой прочности, стойкости к негативным воздействиям и т.д.

Керамзитобетон представляет собой разновидность легких бетонов, основным компонентом которого (кроме песка, цемента, воды и т.д.) является керамзит. Керамзит делают из определенных сортов глины: во время процесса обжига они вспениваются, а потом застывают, создавая пористый материал с высокой прочностью и другими важными характеристиками.

При замесе раствора для монолитной заливки можно исключить из состава песок. Керамзитобетон обычно применяют в строительстве таких объектов: невысокие жилые здания (до 3 этажей), заборы и ограждения, постройки хозяйственного назначения, бани, гаражи, скольскохозяйственные конструкции (склады, амбары и т.д.). Материал применяют в строительстве уже порядка 50 лет и за это время он успел продемонстрировать только преимущества.

Монолитный дом из керамзитобетона получится крепким и надежным, прочным и долговечным. Можно существенно сэкономить на утеплении и подготовке фундамента. Керамзитобетон используют на всех этапах строительства – от заливки фундамента до монтажа чердачного перекрытия, создания внутренних стен до стяжки пола. Также выполняют звуко/теплоизоляционные работы.

При соблюдении технологии и производстве керамзита из высококачественных компонентов, взятых в нужных пропорциях, получается достичь наилучшего результата.

Виды керамзитобетона

Как выше было отмечено, в состав керамзитобетона входит керамзит, обладающий хорошей прочностью и высокой пористостью. Материал легкий и, в зависимости от того, какие его характеристики и сколько входит в состав смеси, определяются технические характеристики керамзитобетона. Обыкновенный тяжелый бетон – это смесь цемента в качестве вяжущего и песка с гравием в роли наполнителя с водой для затворения.

Основные виды керамзитобетона, применяемые в современном строительстве:

  1. Теплоизоляционный – с коэффициентом теплопроводности в районе 0.2 Вт/(м*С), плотностью до 500 кг/м3. Используется исключительно для утепления, звукоизоляции либо в тандеме с железобетонным каркасом.
  2. Теплоизоляционно-конструкционный – с коэффициентом теплопроводности в районе 0.5 Вт/(м*С) и плотностью в диапазоне от 900 до 1200 кг/м3. Этому типу соответствуют марки М50, М75. Используется материал для возведения, утепления ограждающих конструкций, перегородок.
  3. Конструкционный – демонстрирует коэффициент теплопроводности в районе 0.5-0.7 Вт/(м*С), с плотностью от 1500 до 1800 кг/м3, типу соответствуют марки М100 и М300. Применяется для возведения конструкций несущего типа.

Как можно заметить, самый теплоизолирующий керамзитобетон одновременно и наименее прочный. Правило работает и наоборот: наиболее прочный материал хуже всего изолирует. Поэтому обычно подбирают пропорции и марки керамзитобетона в соответствии со сферой применения и поставленными задачами. Чаще всего смесь керамзита и бетона используют в двух форматах: в виде крупных готовых блоков или монолитной заливки раствора в опалубку.

Плюсы и минусы – чего больше?

Дом из монолитного керамзитобетона станет прекрасным решением, так как строительный материал предлагает массу преимуществ, позволяющих быстрее и за меньшую стоимость возвести здание с прекрасными характеристиками, способное радовать комфортом и долговечностью.

Ключевые достоинства керамзитобетона:

  • Универсальность материала – он может применяться на всех этапах строительства (заливают армированный фундамент, стяжку пола, делают перекрытия и стены из керамзитобетона).
  • Небольшой вес – за счет чего можно выполнить облегченный фундамент (ведь вся конструкция будет давать меньшую нагрузку) и существенно ускорить, удешевить строительство, ведь для выполнения работ не понадобится привлекать спецтехнику.
  • Высокий уровень тепло/звукоизоляции – стена из керамзитобетона может не утепляться дополнительно и при этом обеспечит высокие показатели теплосбережения, позволяя экономить на отоплении.
  • Возможность готовить материал прямо на объекте или заказать на заводе и быстро залить в опалубку – монолитный керамзитобетон позволяет быстро и качественно возводить стены без особых сложностей.

  • Экологичность и безопасность – дом из такого сырья будет уютным и комфортным, абсолютно безопасным для здоровья и жизни людей. Кроме того, керамзитобетону не свойственно накапливать в себе токсины и радиацию извне.
  • Стойкость к морозу, резким перепадам температуры – материал допускается использовать даже в северных регионах и сложных климатических условиях.
  • Долговечность – многие производители блоков заявляют о 300 годах, но пока проверить, действительно ли дом из керамзитобетона может простоять так долго, не представилось возможности.
  • Экономичность – материал обходится недорого, для работы с ним не нужно никаких дополнительных инструментов, компонентов, техники и т.д. Построить дом из керамзитобетона своими руками не составит труда даже для новичка.
  • Отсутствие усадки – очень важное преимущество, обеспечивающее высокое качество строительства.

Из недостатков керамзитобетона выделяют такие, как неэстетичный внешний вид (проблему решают отделкой), необходимость правильно выбрать баланс плотности и теплоизоляции, низкий уровень стойкости к воздействию влаги (обязательно гидроизоляция), важность выполнения максимально точных расчетов, так как даже минимальная ошибка может стоить зданию прочности и привести к разным последствиям вплоть до разрушения перегородок, перекрытий.

Особенности строительства

Строительство дома из керамзитобетона методом монолитной заливки в опалубку предполагает учет определенных особенностей и нюансов. Самое важное – верно выбрать пропорции компонентов и сами составляющие, чтобы они соответствовали требованиям по величине, свойствам, другим параметрам. Особенно тщательно замешивают заливной раствор для формирования фундамента, несущих стен, перекрытий.

Стены формируют с применением съемной опалубки. Смесь можно готовить самостоятельно и заливать по сегментам либо заказать на заводе. Во втором случае нужно обеспечить возможность подъезда спецтехники к строительной площадке и позаботиться о необходимой длине шланга подачи смеси.

Строить можно бригадой или своими руками. При самостоятельном строительстве процесс заливки и остальные этапы займут намного больше времени и сил, но зато позволят существенно сэкономить на отсутствии необходимости привлекать дополнительных сотрудников и специальный автомиксер.

Этапы строительства

Строительство из керамзитобетона может осуществляться с применением двух основных технологий: возведение здания из готовых блоков разного размера или же заливка жидкого раствора непосредственно в опалубку для формирования нужных конструкций. Блоки кладут традиционным методом – так же, как и выполняют кирпичную кладку.

Монолитное строительство, даже при выполнении всех работ своими руками, лучше осуществлять с применением автомиксера – специального транспорта, из емкости которого по шлангу подается раствор непосредственно в опалубку. Монолитная заливка позволяет увеличить качественные характеристики конструкции, создавая долговечный и прочный дом.

Фундамент: подготовка, армирование и другие работы

Наилучшим выбором для керамзитобетонного монолитного дома станет ленточный фундамент при условии, что грунты прочные и неподвижные, со скалистой основой. В случае, когда грунт обладает низкими несущими показателями, фундамент заглубляют ниже границы промерзания грунта. Лучше всего делать фундамент из речного песка с цементом и мелкофракционным щебнем.

Далее формируют арматурный каркас, который позволит существенно упрочнить фундамент и повысить его несущую способность. Толщину и количество прутьев высчитывают по формулам, беря в учет особенности проекта здания (число этажей, общий вес конструкции, тип кровли, величина стен и т.д.). Металлические стержни выставляют по вертикали/горизонтали будущего цоколя.

Нужно не забыть оставить куски арматуры, которые потом позволят скрепить каркас основания с каркасом стен и всей коробки. Основа дома создается таким образом, чтобы ширина была больше несущей конструкции хотя бы на 10 сантиметров.

Постройка опалубки

Для заливки фундамента делают съемную опалубку. С учетом того, что керамзитобетон не нуждается в дополнительном утеплении, смысла применять несъемную конструкцию из полистирола нет. Съемную конструкцию опалубки делают из брусьев и досок, других материалов (влагостойкая фанера, ДСП и т.д.).

С применением саморезов и шуруповерта все элементы опалубочной конструкции монтируют и фиксируют в грунте. Нужно постараться все максимально крепко закрепить, избежать появления щелей, так как опалубке придется выдержать давление бетона, который будет заливаться вовнутрь.

Подготовка раствора и залив фундамента

В бетономешалке замешивают раствор или заказывают его на заводе с доставкой на территорию в автомиксере. Керамзитобетон замешивают из цемента, керамзита, щебня мелкой фракции, воды, пластификаторов. Благодаря вспомогательным веществам удастся улучшить характеристики бетона, ускорить или продлить застывание.

Арматурный каркас заливают раствором, вибрируют, дают ему набрать прочность (в течение 28 дней, минимум 15 в крайнем случае) и лишь потом продолжают строительство.

Технология заливки стен

До заливки несущих стен и внутренних перегородок создают гидроизоляционный слой цоколя с использованием любого пленочного материала, обмазки, рубероида. Затем формируют опалубку для заливки стен.

Основные методы создания опалубки для стен:

  1. Конструкция съемного типа – собирают из щитового материала и досок.
  2. Несъемная опалубка – строят две гипсокартонные или кирпичные стены параллельно одна другой с зазором между, куда заливается раствор. Также можно купить готовую опалубку, которую собирают по аналогии с конструктором Лего.

После создания опалубки монтируют арматурный каркас. Затем заливают конструкцию смесью, передвигают ее по мере готовности керамзитобетонных слоев. Когда стена готова, делают стяжку перекрытия с армированием, которая должна удерживать кровлю дома.

Керамзитобетонный монолит: особенности материала, опыт умельца портала

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Тема монолитного домостроения уже была представлена на портале статьями о несъемной опалубке и монолитном пенобетоне. Обе технологии предполагают армирование ограждающих конструкций. Но есть возможность обойтись и без арматуры в стенах, только армопоясом по периметру, если в качестве стенового материала использовать керамзитобетон. Так сделал один из участников FORUMHOUSE, рассмотрим, что у него получилось.

Содержание

  • Легкий бетон на пористом заполнителе
  • Монолит из легкого керамзитобетона
  • Пропорции, технология приготовления раствора, опалубка, заливка
  • Отделка интерьера и фасада

Легкий бетон на пористом заполнителе

Керамзитобетон – это один из видов легких бетонов на пористом заполнителе, характеризуемый меньшей плотностью, массой и теплопроводностью, нежели тяжелые бетоны. Обычный, тяжелый бетон – это смесь вяжущего (цемент) и заполнителя (песок) в определенных пропорциях, затворенная водой с добавлением модификаторов или без них.

Керамзитобетон активно применялся в строительной сфере Страны Советов в течение почти полувека, так что его состоятельность в качестве достойного материала доказана и в теории, и на практике. Как и пенобетон, он подразделяется на три категории:

  • Теплоизоляционный – коэффициент теплопроводности около 0,2 Вт/(м*С), плотность до 500 кг/м³, только утепление и звукоизоляция конструкций. Как вариант – заполнение ограждающих конструкций в тандеме с ЖБ каркасом.
  • Теплоизоляционно-конструкционный – коэффициент теплопроводности — около 0,5 Вт/(м*С), плотность — от 900 до 1200 кг/м³, марки М50, М75. Для утепления и возведения перегородок и ограждающих конструкций.
  • Конструкционный – коэффициент теплопроводности — 0,5-0,7 Вт/(м*С), плотность — 1500-1800 кг/м³, марки от М100 до М300. Для возведения несущих конструкций.

В частной строительной сфере востребован керамзитобетонный блок и заливка раствора в опалубку, как правило, съемную, так как дополнительное утепление такому монолиту не требуется.

Монолит из легкого керамзитобетона

По образованию мы с супругой строители, благодаря чему проданная «двушка» не канула кукушкой в Лету, не откликнувшись, а моя небольшая столярная мастерская во многом задала «стилистику» тогда еще будущего дома – много дерева (окна, перекрытия, полы, лестница), практически всё из лиственницы. Денег было немного, но в результате вроде как получилось неплохо.

За базу взяли проект, опубликованный в одном из профильных журналов, по ходу подгонки он претерпел незначительные изменения.

Фундамент ТИСЭ – буронабивные сваи диаметром 250 мм, на глубине 1,7 метра расширение подошвы до 600 мм, так как фундамент «гуляет» в среднем на 5 см, отмостка сделана скользящая, с минимальным зазором. Толщина стен – 400 мм, толщина перегородок – 120 мм.

Пропорции, технология приготовления раствора, опалубка, заливка

Цемент без песка склонен к образованию микротрещин, избыточное количество песка ослабляет раствор. В результате экспериментирования с пропорциями xanchez подобрал оптимальное для своих целей соотношение компонентов.

  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 1 часть.
  • Керамзит фракции 10-20 мм – от 10 до 12 частей.

Обычная бетономешалка, примерно на 80 литров керамзита, оптимальный угол наклона оси вращения около 45⁰, первым засыпается керамзит, при вращении добавляется песок и цемент, сразу же вода. Ее количество умелец определял «на глазок».

Важно правильно подобрать количество воды, керамзит в замесе должен быть «глазурованным» цементно-песчаным молочком, но вода не должна из него уходить. После первого замеса отметил количество воды и добавлял аналогичное, только если осадки, корректировал. Никакого ПВА, жидкого мыла или готовой химии не добавлял, сколько лет стоит, никаких трещин.

Цикл смешивания – 10-15 минут, готовность раствора можно определять и по цвету – изначально он рыжий, как у керамзита, но постепенно сереет. Как только рыжина больше не проглядывает, раствор готов. Так как полная мешалка плохо запускалась, ее между циклами не останавливали, а только промывали водой. В смену силами двух человек готовилось и заливалось около 3 м³ раствора, определенное время отнимала транспортировка замеса в садовой тележке.

Читайте также  Утепление стен из газосиликатных блоков снаружи

Опалубку xanchez собирал из влагостойкой фанеры (ФСФ), толщиной 10 мм, габариты – 750×3000 мм, доска 180×40 мм в качестве ребер жесткости. Фиксировал струбцинами и стяжками, изначально планировал обтягивать пленкой, для гидроизоляции, но потом обошелся дорогой, но эффективной краской с предварительным грунтованием (со всех сторон). Защитный слой выдержал все испытания, но если есть финансовая возможность, можно приобрести ламинированную фанеру. Уже в ходе обсуждения темы вырисовалась схема облегченной опалубки из фанеры толщиной 8-10 мм, но с ребрами жесткости из нее же.

Чтобы добиться максимально ровных стен (отклонение получилось не больше 3 мм по всей плоскости), сначала выложил «столбушки», строго по вертикали. Их единственное предназначение – обеспечить горизонталь опалубке, в сейсмически безопасных регионах дополнительные опоры керамзитобетонному монолиту не нужны.

Выкладывал столбушки по углам и по периметру заливаемой стены с шагом метра два с половиной из дешевого кирпича и уже к ним прижимал щиты опалубки.

Умелец отмечает, что вместо кирпича стоило использовать предварительно отлитые из этого же раствора блоки.

В конструкциях такого типа необходим железобетонный армопояс над каждым этажом, шириной в третью часть стены, xanchez подгадал таким образом, чтобы он же послужил перемычками для оконных проемов. Высота армопояса составила 150 мм, арматура диаметром 10-12 мм, один пруток по низу, второй – по верху. Для межкомнатных дверных проемов заливал бетонные перемычки в ширину стены, это несколько усложнило штукатурку, поэтому советует заливать бетонную сердцевину и небольшой слой керамзитобетона по краям (одновременно), бетон обязательно тщательно вибрировать. Чем точнее будет выставлена опалубка, тем меньше в дальнейшем проблем с отделкой.

Цель одновременной заливки бетона и керамзита – сделать армопояс частью стены, прочно связав его с керамзитобетоном, случайно не разрушив при этом стены в узком месте (пока всё сырое, ничего не разрушится при подвижках). Выставляете опалубку, насыпаете слой керамзита в пять сантиметров, на него с зазором укладываете арматуру с фиксаторами, устанавливаете временные заслонки (фанера, оргалит) для разделения слоев, заливаете и то, и другое, убираете заслонки и вибрируете бетон. Часть бетона уйдет в полости (не делайте его жидким). Сверху укладываете верхний пояс арматуры, доливаете бетон, выравнивая горизонт кельмой до нужного уровня.

Отделка интерьера и фасада

Под проводку проходы xanchez штробил после заливки, но участники темы, профессионально занимающиеся электромонтажными работами, советуют еще в процессе вкладывать по две гофротрубы, распределительные коробки и подрозетники, плюс гофру в потолок от распределительной коробки для освещения, если перекрытия тоже монолитные.

Изнутри топикстартер стены штукатурил без маяков и минимальным слоем, практически затирал – цемент с песком в пропорции 1/3 сначала втирается в полости, оставшиеся при заливке, после еще раз затирается теркой. Если правильно залить стены, такой обработки достаточно для практически идеально гладкой поверхности, готовой под финиш, хоть под шпаклевку и покраску, хоть под обои, облицовку или декоративную штукатурку.

Фасад – грунтовка, слой фасадной шпатлевки, шлифовка и накат валиком того же шпатлевочного состава, все средства одной линии.

Строим дом – стены из керамзита

Строительство дома из керамзита — дело достаточно ответственное и очень непростое. Нельзя сказать, что подобным видом работ занимаются все компании, поскольку не везде работают квалифицированные специалисты, способные последовательно управлять специфическими процессами.

Помните, что стены — это основная составляющая всей конструкции! Параметры внешних стен должны обладать морозостойкостью, соответствовать нормативам теплозащитных характеристик, быть как паронепроницаемыми, так и воздухонепроницаемыми.

Последние два фактора нужны для того, чтобы в любое время года обеспечивать внутри помещений подходящий влажностный и температурный режим.

В чем отличия технологии?

Желательно, чтобы внутренние и наружные стены могли в определенной мере изолировать поступающие извне звуки, а подобранные конструкции и материалы отвечали всем, без исключения, техническим требованиям.

Даже если Вы решили построить дом из керамзита своими руками, то всегда есть шанс не допустить ошибок, если хорошо ориентироваться в тематических вопросах.

Технология строительства, предлагаемая Дмитрием Соловьевым, как раз подразумевает строительство соответствующих всем этим условиям стен. Основная ее осмысленность состоит в возведении ограждающих монолитных конструкций на основе керамзитобетона, изготавливающегося непосредственным образом на территории строительной площадки.

Основные преимущества стен, выполненных из керамзитобетона над другими

Стены из керамзита являются, фактически, прочнейшим монолитом, который может верой и правдой служить годами. Первостепенным сырьем для изготовления керамзитобетона — экологически чистый продукт керамзит. На производстве, чтобы приобрести структуру застывшей пены, глину вспенивают и обжигают.

Покрывающая образовавшуюся гранулу спекшаяся оболочка придает фактор высокопрочности, что делает керамзит главным видом пористого заполнителя.

Материал на выходе по теплоизоляционным, звукоизоляционным свойствам, а также по показателям химической стойкости не уступает обыкновенным и легким бетонам. Более того, проекты домов из керамзита продолжают разрабатываться в ряде прогрессирующих европейских стран потому, что бетоны в определенных качествах могут даже уступать керамзиту. который не горюч, не подвергается гниению, не поражается грибками и жучками.

В экономическом плане, дом из керамзита блока намного выгоднее в экономическом плане — в первую очередь, рентабельность состоит в низкой стоимости компонентов — керамзитового гравия и керамзитового песка, которые по оптовой цене для больших объемов можно приобретать напрямую на заводе-производителе.

Одним из главных достоинств материала принято считать его высокие теплоизоляционные характеристики, что определяет выбор прорабов его использования как холодных, так и в теплых температурных условиях.

Керамзит постоянно может «дышать», производя в помещении регуляцию влажности воздуха. Можно вполне заслуженно усомниться в том, что некоторые критики брызжут желчью на тех, кто стремится создать рабочие бригады, для которых постройка дома из керамзита была бы обыденным действием.

Какова сама технология строительства?

Чтобы знать, как построить дом из керамзита, нужно, в первую очередь, понимать как и из чего готовится смесь.

Рабочая смесь состоит из: керамзита (фракция — 4-8 миллиметров), керамзитового песка (0-4 миллиметра) и цемента (марка — М400 или же М500).


Песка, при этом, должно быть примерно в два раза меньше по сравнению с крупным заполнителем.

Таким образом, мы сможем получить легкий бетон, плотность которого будет составлять 750-800 килограмм/метр кубический.

По показателям прочности он, при этом, в существенной мере будет превышать силикатные блоки, а по итоговой себестоимости получится дешевле.

Использование нестандартной фракции (4-8 миллиметров) вместо фракции более распространенной (5-10 миллиметров) нередко обуславливается сложностью произведения технологических работ с крупной фракцией, как и неоднородной пористостью поверхности зерен заполнителя керамзитового: разность показателей по пористости поверхностной части зерен может достигать двадцати процентов (даже если партия будет одна и та же).

Чтобы определить требуемое количество компонентов, нужно производить эксперименты, отмеряя цемент и воду на каком — либо определенно взятом количестве керамзита. Для этого эксперимента отлично подойдет литровая банка керамзита — каждый сможет вывести свою формулу самостоятельно, в зависимости от того, что ему нужно.

Смотрите ещё по этой теме на нашем сайте:

  1. Как утеплять стены керамзитом
    Вопрос утепления полов и стен в жилых домах всегда актуален, поэтому нужно серьезно подходить к выбору утеплителя. Керамзит, как утеплитель стен и полов дома, соответствует.

Толщина стены каркасного дома для постоянного в нем проживания
Какой должна быть толщина стены каркасного дома для постоянного проживания в нем в условиях городского или загородного поселка? Ответ на этот вопрос, с одной стороны.

Срубы домов из бруса — недорого строим деревянный загородный дом
Деревянные дома – это не просто красивое и экологически чистое жилище, но и возможность жить уютно в естественной атмосфере и натуральной среде. Поэтому многие владельцы.

Делаем оборудование для пенобетона своими руками — строим дом
Выбирая пенобетон в качестве основного строительного материала, владельцы будущего дома главным образом, голосуют кошельком. А когда заходит речь об экономии, хочется довести этот вопрос до.

Какой ватой можно утеплять стены дома?
Вот лично вас растущие цены на электричество и газ заставляют задуматься об экономии энергоресурсов? Попробуйте ответить честно на этот вопрос. Если да, то этот материал.

Как утеплить стены с помощью керамзита?

Кандидат наук, бессменный эксперт сайта, реальный, а не абстрактный (в отличие от прочих ресурсов) человек.

Выбрать самостоятельно утеплитель для стен — сложная задача. Ведь производители и продавцы предлагают, при этом активно расхваливая широкий ассортимент теплоизоляционных материалов. В помощь домашним мастерам редакция портала StroyGuru продолжает цикл статей об утеплителях. В этом материале поговорим, можно ли утеплять стены керамзитом, и если да, то как правильно это сделать.

Плюсы и минусы, характеристики материала

Практически каждый начинающий строитель сталкивался с пористыми гранулами небольшого веса, которые имеют обобщающее название «керамзит». Производятся они из легкоплавких глин или глинистого сланца. Для этого сырье загружается во вращающиеся барабаны и в тепловой камере (печи) быстро нагревается до +1300 o С (примерно за 25-40 минут). Освобождаясь от перешедшей в другое агрегатное (парообразное) состоянии влаги, глина «вскипает», в результате чего в гранулах образуются поры, которые и придают материалу теплоизоляционные свойства.

Плюсы и минусы

Производители керамзита активно рекламируют свою продукцию, приводя множество достоинств материала. Однако у утеплителя, как и у всех строительных материалов, есть не только сильные стороны, но и слабости. Рассмотрим объективно и плюсы, и минусы.

Преимущества:

  • демократическая по отношению к кошелькам покупателей цена за единицу продукции (в м 3 );
  • достаточно хорошая долговечность — от 40 до 60 лет;
  • устойчивость к перепадам температуры — не изменяет своих линейных размеров ни в жару, ни в лютый мороз;
  • огнестойкость — как любой вид керамики, не горит;
  • не боится морозов — выдерживает до 300 циклов замораживания;
  • малая плотность гранул;
  • возможность использовать в качестве наполнителя в цементно-песчаных растворах и легких бетонах;
  • абсолютная экологическая безопасность: не вредит здоровью, очень быстро распадается в природе, превращаясь практически в пыль;
  • биологическая стойкость — не любят мыши и крысы, не размножается плесень и грибок;
  • простая технология выполнения работ — все можно выполнить своими руками.
  • высокая гигроскопичность — поглощение влаги составляет 15-25% от веса;
  • теплоизоляция достигается при засыпке толстого слоя керамзита, не менее 200 мм;
  • большое количество мелкой пыли, образующейся в процессе работы с материалом.

Более подробную информацию об утеплителе, с развернутыми комментариями преимуществ и недостатков, можно посмотреть в статье «Керамзит как утеплитель».

Характеристики

У керамзита все физико-технические показатели разбросаны в большом диапазоне значений. Это обусловлено характеристиками глин и скоростью нагревания сырья в печи. Именно от этих показателей зависит пористость материала, которая и определяет его потребительские свойства:

  • коэффициент теплопроводности — 0,1-0,18 Вт/(м×°К), а в ряде случаев и 0,23 Вт/(м×°К);
  • плотность — 300-800 кг/м 3 . На заводе «Дубровский» (Ленинградская обл.) этот показатель достигает значения 1 200 кг/м 3 ;
  • прочность на сжатие — 1,0-4,0 мПа. Такой разброс на прочность наблюдается не между партиями и разными фракциями, а в одной упаковке с гранулами одного размера. Выше прочность у мелкопористых окатышей;
  • водопоглощение у целых гранул не более 25%, у поврежденных выше и составляет около 40%. Нижний предел равен 5%.

Материала и инструменты

Для утепления стен керамзитом перечень материалов и инструментов небольшой. Понадобятся:

  • керамзит мелкой и средней фракции примерно в равном объеме марки М300 или М350;
  • портландцемент марки не ниже М300 — нужен для получения цементного «молочка»;
  • рубероид или любой другой рулонный гидроизоляционный материал для защиты керамзита от влаги снизу;
  • полиэтиленовая пленка — настилается поверх рубероида. Многие строители игнорируют такой способ защиты гранул от испаряющейся снизу воды. Отзывы на форумах подтверждают необходимость двойной защиты. Использование только полиэтиленовой пленки, без рубероида, ведет во многих случаях к ее повреждению окатышами и, как следствие, прорыву влаги к утеплительному слою;
  • шуруповерт с миксером для приготовления цементного «молочка»;
  • емкость для смешивания цемента с водой.

Какой керамзит выбрать

В торговой сети можно выбрать керамзит нескольких видов:

  • гравий. Представлен округлыми гранулами трех фракций: мелкой с диаметром окатышей 5-10 мм, средней — 10-20 мм; крупной — 20-40 мм. Используется в виде сыпучего утеплителя и добавок в цементно-песчаные растворы и легкие бетоны. Имеет высокую морозостойкость и огнеупорность. Теплоизоляционные свойства зависят от плотности, которая может варьироваться от 300 до 800 кг/м 3 : чем меньше вес, тем больше пор, чем больше пор, тем лучше теплоизоляционные свойства;
  • щебень — гранулы неправильной формы, полученные в результате дробления крупных кусков спекшейся глины. Фракция может быть толщиной от 5 до 40 мм, но в строительстве используются гранулы только до 10 мм, в основном в виде наполнителя легких видов бетона;
  • песок — частицы керамики размером до 5 мм любой формы. Применяются в качестве подстилающего слоя при утеплении керамзитом горизонтальных поверхностей и добавок в строительные растворы. Имеет высокую теплопроводность, что ограничивает его применение при утепляющих засыпках.
Читайте также  Как крепить каменную вату к стене?

Из приведенных характеристик видно, что утепление стен керамзитом лучше всего проводить гравием крупной фракции. Но здесь наступает противоречие: более низкая теплопроводность у окатышей диаметром 20-40 мм, но утепляющий слой из них не плотный (из-за большого размера гранулы сложно утрамбовать), в результате чего по термоизоляционным способностям значительно проигрывает такому же по толщине слою из средней и мелкой фракции. Поэтому для утепления стен используют гравий размером 5-20 мм, примерно в равной пропорции.

Расчет необходимой толщины слоя

Самостоятельно провести расчет толщины засыпки керамзита в стену могут только специалисты теплотехники. Слишком много там вводных: климатический пояс, толщина основной стены и вид материала из которого возведена, толщина облицовки и вид материала из которого изготовлена, вид и толщина внутренней отделки, длительность отопительного сезона и т.д.

Поэтому рационально отказаться от самостоятельных расчетов и воспользоваться онлайн калькулятором или доверится практикам и делать расстояние между стенами 15-30 см.

Подготовительные работы

Подготовительные работы при утеплении стен керамическими гранулами сводятся к приобретению материалов и устройству гидро- парозащиты внизу колодца. Рубероидом выстилается фундамент, на который будет насыпаться утеплитель, после чего укладывается второй слой защиты — полиэтиленовая пленка.

Оба материала должны заходить на стену на 15-20 см. Соединительные швы у рубероида обрабатываются битумной мастикой, а у пленки проклеиваются скотчем. И рубероид, и пленка крепятся к стене малярной лентой (скотчем).

Технология утепления стен керамзитом

На практике применяется несколько методов утепления:

  • облегченная кладка колодцем;
  • кладка колодцем с диафрагмами жесткости;
  • кладка с закладными деталями.

Рассмотрим подробно, как утеплить стену керамзитом при разных методах кладки колодца.

При утеплении стены любым сыпучим теплоизоляционным материалом для утеплителя необходимо создать жесткий, при этом герметичный, каркас. Добиться этого можно только возведением второй стены, которая одновременно будет выполнять функции фасада. При этом необходимо учитывать, что распирающая нагрузка на стены такая, что без связки несущей стены с внешней, последняя может рухнуть. Поэтому в деревянных домах и банях стены таким способом не утепляют — не выдерживают нагрузок.

Попутно отметим, что и у каркасных домов керамзит не используется для утепления стен и не потому, что стойки не выдержат, как утверждают некоторые теоретики, а потому, что толщина стены должна быть в этом случае не менее 70 см. Здесь сразу возникает несколько проблем и главная из них — стоимость засыпки. Проще в этом случае, и дешевле возвести кирпичную стену.

Приступая к утеплению стен, необходимо усвоить одно простое правило: засыпка керамзита в колодец должна производиться не с потолка в уже готовый каркас, а по мере возведения стен, слоями. Каждый насыпанный слой уплотняется вручную, а затем проливается цементным молочком. А сейчас рассмотрим нюансы утепления при различной кладке стены.

Устройство вентиляционного зазора не проводится.

Утепление стен при облегченной кладке колодцем

Облегченная кладка колодцем начинается с подготовки основания под стену. Для этого фундамент застилается гидроизоляционным материалом, на который выкладывается сплошная кладка в 2 ряда шириной в 1,5 кирпича плюс 15-30 см для колодца. После этого ведется возведение стены в две ленты кладки.

Через каждые 1-2 ряда кладку перевязывают перемычками из кирпича на всю толщу стены. Расстояние между анкерами из тычков кирпича — 40-60 см. В образованные колодцы засыпается керамзит, трамбуется, а затем проливается цементным молочком, что предотвратит оседание утеплителя.

Засыпать утеплитель нужно после кладки 5 рядов кирпича.

Кладка колодцем с диафрагмами жесткости

Метод кладки кирпичной стены с диафрагмами считается оптимальным при возведении частного дома. Его суть в том, что чередуются кладка колодцем со сплошной кладкой. Технология следующая:

  • на фундамент укладывается гидроизоляционный материал (рубероид);
  • по рубероиду сплошной кладкой выкладываются 2 ряда кирпича. Ширина стены равна 1,5 кирпича, плюс ширина колодца (15-30 см);
  • по подготовленному основанию выкладываются две ленты из кирпича: несущая стена в 1, внешняя в ½ кирпича;
  • таким образом нужно построить стену высотой в 5 кирпичей;
  • в образованную стенами полость засыпается керамзит;
  • утеплитель трамбуется;
  • выступающие над возведенными стенами излишки гранул убираются доской или правилом;

  • гранулы проливаются цементным молочком, что позволяет скрепить керамзит в жесткую конструкцию;
  • поверх утеплителя по всей длине стены ведется сплошная кладка из 3 рядов кирпича, после чего снова выкладывается колодец из 5 рядов.

Углы должны быть сплошными, чтобы придать жесткость всему зданию.

Кладка с закладными деталями

Способ кладки с закладными деталями полностью аналогичен кладке с диафрагмами. Только здесь вместо 3 рядов сплошной кладки, на каждые 5 рядов кирпича с шагом в 40-60 см укладываются металлические (стеклопластиковые) анкера или металлическая армировочная сетка.

Керамзит засыпается перед монтажом анкерных закладок, трамбуется, проливается цементным молочком.

Заключение

Утепление стен керамзитом облегчает нагрузку на фундамент, сохраняет тепло в доме. Технология простая. Главное иметь навыки кирпичной кладки.

7 советов по утеплению дома керамзитом: пол, стены, крыша, фундамент

Легкий, долговечный и прочный керамзит изготавливается из натурального сырья и обладает высокими теплоизоляционными качествами, а стоит при этом намного дешевле аналогичных материалов. Есть у него и некоторые недостатки, но при соблюдении всех условий монтажа, они сводятся на нет. Разбираемся с основными свойствами материала и особенностями утепления дома керамзитом, нюансами его использования при теплоизоляции пола, стен, кровли и фундамента.

№1. Керамзит: производство и фракции

Для производства керамзита используют легкоплавкие сорта глины с содержанием кварца на уровне 30%. Они проходят обработку в специальных камерах, где нагреваются до температуры 1050-1300 0 С в течение 30-40 минут, вследствие чего происходит вспучивание и образование пористых гранул с оплавленной герметичной оболочкой, которая дает материалу необходимую прочность. Чем больше пор в керамзите, тем лучше.

В процессе производства получаются, как правило, гранулы разных фракций:

  • керамзитовый песок с размером гранул до 5 мм;
  • керамзитовый щебень – гранулы, напоминающие по форме кубики;
  • керамзитовый гравий – гранулы продолговатой формы.

По размеру гранул выделяют керамзит таких фракций: 5-10 мм, 10-20 мм и 20-40 мм.

№2. Преимущества и недостатки керамзита

Широкую популярность керамзит завоевал не только благодаря низкой цене, но и за счет других преимуществ:

  • хорошие теплоизоляционные качества. Коэффициент теплопроводности составляет 0,07-0,16 Вт/м*К. Откровенно, это не самый высокий результат среди всех утеплителей, но конкурентов керамзит обходит по многим другим параметрам;
  • отличная шумоизоляция;
  • высокая прочность и сохранность первоначальной формы под воздействием высоких и низких температур;
  • огнестойкость и морозостойкость, достигающиеся за счет «закалки» керамзита при изготовлении;
  • небольшой вес. Все 1 м 3 керамзита от 250 до 800 кг;
  • инертность к плесени, грибку и грызунам;
  • благодаря сыпучести может заполнить полость любой формы и размера, используется для утепления полов, стен, фундамента и кровли;
  • устойчивость к агрессивным химическим веществам;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • монтаж можно осуществлять самостоятельно – специфическая техника не понадобится.

Среди недостатков:

  • слой утеплителя не может быть тонким;
  • склонность гранул к пылеобразованию, поэтому при работе с керамзитом лучше использовать респиратор;
  • керамзит способен впитывать влагу. Накопленную влажность он отдает, но очень медленно, поэтому в сильно сырых помещениях материал лучше не использовать, но в любом случае придется обустроить слой гидроизоляции.

№3. Физико-технические свойства керамзита

При выборе керамзита для утепления дома обращайте внимание на такие его свойства:

  • насыпная плотность материала, определяющая вес 1 м 3 керамзита, указывается в марках и может быть от 250 до 800 кг/м 3 , всего представлено 10 марок. Керамзит марки М400 имеет плотность 400 кг/м 3 , например. Чем меньше плотность, тем лучше теплоизоляционные качества;
  • прочность. Чем выше вес керамзита, тем большей должна быть его прочность, чтобы материал не разрушался под давлением собственного веса. Для керамзита М400 прочность должна быть не менее П50, для керамзита М450 – П75 и т.д.;
  • коэффициент деформации показывает усадку материала. Допустимая величина 0,14 мм/м;
  • коэффициент теплопроводности у хорошего керамзита составляет 0,07-0,16 Вт/м*К, менее качественный материал имеет коэффициент 0,2 Вт/м*К и выше, его для утепления лучше не брать.

Благодаря своим свойствам керамзит имеет широкую сферу применения. Он используется в качестве наполнителя при производстве блоков из керамзитобетона, в качестве декоративного и дренажного материала, но все же основная сфера – это теплоизоляция, причем не только конструкций, но даже грунта.

№4. Утепление пола дома керамзитом

Керамзит – один из наиболее подходящих материалов для утепления пола, особенно, если бюджет ограничен. Выполняться утепление может одним из нескольких существующих способов.

Классический вариант предусматривает такую последовательность действий:

  • тщательная очистка поверхности пола от пыли и грязи;
  • укладка слоя гидроизолятора, в качестве которого используют прочную полиэтиленовую пленку, для ее соединения можно использовать строительный скотч. Края пленки должны заходить на стены выше уровня керамзита со стяжкой;
  • предварительно лучше смешать керамзит разных фракций, чтобы получить максимальную прочность и теплоизоляцию;
  • выставление маяков, по которым будет насыпаться слой керамзита. Первый маяк устанавливается на расстоянии 2-3 см от стены, остальные монтируют параллельно ему на расстоянии длины правила, которым впоследствии будет выравниваться раствор. Данному этапу следует уделить внимание, так как от него зависит, насколько ровным будет пол после выполнения стяжки. Маяки изготавливаются из металлического профиля или трубы, которые выставляют на кучки крепкого цементного, гипсового или алебастрового раствора. Направляющие тщательно выравнивают, используя уровень;
  • насыпка керамзита, тщательная его трамбовка и выравнивание. Слой должен быть не меньше 10-15 см для достижения теплоизоляционных качеств, это необходимо учесть при расчете уровня полов;
  • подготовка цементного молочка (жидкого раствора цемента) и заливка им слоя керамзита. Это необходимо для придания ему прочности, иначе при последующей заливке раствора стяжки его уровень может быть нарушен. Можно армировать поверхность металлической сеткой – это обеспечит ей дополнительную прочность;
  • заливка пола финишной цементной стяжкой толщиной около 3 см. Раствор начинают заливать от стен, противоположно двери и растягивают правилом для получения ровной поверхности. Уже через неделю по такому полу можно ходить, но окончательную прочность он набирает спустя месяц. В это время можно периодически смачивать поверхность водой, предотвращая появление трещин.

Можно обойтись без трудоёмкого процесса подготовки раствора и заливки стяжки, используя упрощенную сухую технологию:

  • на поверхность основного пола настилается пароизоляция;
  • по маякам насыпается керамзит, для надежности его можно, конечно, зафиксировать цементным молочком;
  • на керамзит укладывают плотные гипсоволокнистые листы, которые скрепляются с помощью клея.

На сухой способ похож и вариант утепления по лагам:

  • укладка слоя пароизоляции;
  • установка деревянных брусков, пропитанных антисептиком. Для получения строго вертикального уровня можно использовать деревянные подкладки. Бруски крепят к полу при помощи саморезов с шагом в 0,5 м;
  • керамзит насыпают четко по верхней кромке брусков;
  • покрывание конструкции слоем пароизоляции;
  • укладка фанеры, ДСП, ОСБ, после чего можно монтировать чистовой пол.

№5. Утепление стен дома керамзитом

Для утепления стен керамзитом используют метод трехслойной кладки, который применим только для вновь возводимых домов: первый слой – это несущая стена, второй слой – керамзит с цементным молочком, третий слой – внешняя отделка. Существует три технологии:

  • кладка с горизонтальными трехрядными диафрагмами. Вместе возводятся две параллельные стенки, одна из них толщиной в кирпич, вторая – в половину кирпича, расстояние между ними 15-25 см. После укладки каждого пятого ряда в полость насыпают утеплитель, трамбуют его и заливают цементным молочком, после чего выкладывают из кирпича перекрытие в три ряда, углы для большей прочности выполняют без полостей. После завершения работ наружный слой отделывают облицовочным кирпичом, штукатуркой или другим материалом;
  • колодцевая кладка предполагает возведение двух стенок на расстоянии 15-35 см друг от друга и их перевязку через ряд перемычками в 70-110 см. Колодцы-полости засыпают керамзитом и заливают цементным молочком;
  • кладка с закладными деталями также предполагает засыпку керамзитом пространства между двумя параллельными стенами по мере их возведения. Стены связываются друг с другом скобами из арматуры.

Если утепляются стены каркасного дома, то керамзитовый утеплитель необходимо очень тщательно утрамбовывать. Стены деревянного дома сложнее всего утеплить керамзитом. Так как его теплоизоляционные свойства несколько хуже, чем у ближайшего конкурента – минеральной ваты, необходимо оставить полости толщиной 20-40 см, а это – существенная нагрузка на несущие стены, поэтому снаружи придется изготавливать дополнительный фундамент. Сложность технологии и стоимость проведения всех дополнительных манипуляций практически сводит на нет экономичность керамзитового утеплителя, поэтому для деревянных домов лучше рассмотреть другой вариант утепления стен.

Читайте также  Скользящая опалубка для стен своими руками

№6. Утепление крыши керамзитом

Процесс утепления кровли напоминает методику утепления пола керамзитом. Выполнить все работы несложно самостоятельно:

  • настил паролизоляции. Можно использовать пергамин, полиэтиленовую пленку, фольгу или стиропор;
  • слой пароизоляции некоторые мастера советуют закрепить мягкой глиной, но можно обойтись и без этого;
  • насыпка керамзита, причем рекомендуется брать керамзитовый гравий, который хорошо заполняет все полости, иногда его перемешивают с пенополистирольной крошкой. Керамзит хорошо трамбуют, после чего можно выполнить стяжку для большей прочности конструкции;
  • настил рубероида, которым придавливают слой керамзита. Монтаж проводят в внахлест, швы изолируют скотчем или битумной мастикой;
  • укладка кровельного материала.

№7. Утепление фундамента керамзитом

Утеплить керамзитом фундамент также можно своими силами:

  • фундамент освобождают от грунта, вырывают траншею шириной около 80-100 см;
  • выполнение гидроизоляции фундамента битумной мастикой горячего или холодного нанесения, или же рулонным рубероидом. Под мастику необходимо наносить специальный праймер, который подсыхает за 2-3 часа;
  • в местах высокого залегания грунтовых вод необходимо обустройство дренажа вокруг дома для эффективного отвода влаги и обеспечения более длительного срока службы керамзита, который боится влажности. На некотором удалении от дома выкапывают котлован глубиной ниже уровня залегания фундамента, на дно кладут геотектисль, засыпают щебнем и укладывают трубы с отверстиями, трубы засыпают щебнем, закрывают краями геотекстиля и засыпают песком;
  • укладка пленки поверх гидроизоляции. Она должна полностью закрывать фундамент, а со стороны грунта находиться примерно на уровне дренажа. После этого насыпают керамзит и трамбуют его;
  • установка отмостки, для чего по периметру здания выполняют опалубку высотой 10-15 см, укладывают в нее армирующую сетку и заливают бетоном.

Дешевый и экологичный керамзит способен стать надежной теплоизоляцией при условии выполнения надежной гидроизоляции.

От фундамента до утепления стен: строительство дома из керамзитоблоков

Строительство дома из керамзитоблоков

Керамзитобетон получил распространение в конце 90-х. Он стал прекрасной альтернативой кирпичу и дереву, не обладая хорошими прочностными характеристиками и ярко выраженными декоративными качествами. Его преимущества заключаются в низкой цене и простоте использования при возведении несущих конструкций и перегородок. Керамзитобетонные изделия не нужно закупать за границей или производить на заказ. Они всегда есть в продаже, поэтому чтобы построить свой дом из керамзитоблоков не придется тратить много времени на поиски и транспортировку.

О материале

Основными компонентами служат бетон и керамзит, представляющий собой куски обожженной глины. Эти куски обладают высокой пористостью, что позволяет их использовать для утепления стен и перекрытий. В сыпучем виде они применяются уже давно и прекрасно себя зарекомендовали на протяжении многих десятилетий.

Размер гранул составляет в среднем 5-10 мм. Смесь готовится из цемента, песка и пористого наполнителя в пропорциях 1 : 2 : 3. Цементно-песчаный раствор должен иметь марку не ниже М300. При большом количестве пустот это дает возможность достичь высокой прочности, необходимой для возведения двухэтажного здания. Благодаря низкой себестоимости становится целесообразным строительство не только дорогостоющих коттеджей, но еще и одноэтажных садовых домов, хозяйственных сооружений, на которые не закладывается большой бюджет.

Изделия различаются по назначению и маркируются следующим образом:

  • С — стеновые;
  • Уг — угловые;
  • Р — рядовые;
  • Л — лицевые;
  • П — перегородочные;
  • Пр — блоки примыкания.

Лицевые должны смотреться привлекательно на фасаде. Они производятся с гладкой или рельефной боковой поверхностью. Иногда декоративную отделку имеют не одна, а две стороны. Для этого класса часто используется цветной цемент. Углы могут быть ровными или скругленными. Чтобы улучшить сцепление стенки производят с продольными пазами либо оставляют пустоты, заполняющиеся при строительстве кладочным раствором.

При строительстве домов из керамзитоблоков могут быть задействованы марки от М5 до М500. Морозостойкость находится в пределах от F15 до F500. Этот показатель обозначает допустимое количество замораживаний и оттаиваний.

Типоразмеры приведены в таблице:

Назначение Длина Ширина Высота
Стеновые 288 288 138
288 138 138
390 190 188
290 190 188
288 190 188
190 190 188
90 190 188
Перегородочные 590 90 188
390 90 138
190 90 138

Отклонения составляют от 3 до 4 мм. Допускается производство изделий нетиповых размеров на заказ.

Как и у любого материала, у керамзитобетона есть преимущества и недостатки. Рассмотрим их более подробно.

Достоинства

  • К положительным свойствам относится низкая теплопроводность. Газ нагревается и остывает медленнее, чем твердое тело. Воздушные поры задерживают холод, не позволяя ему проникать внутрь помещения. Благодаря этой особенности изделия могут применяться не только как конструктивные элементы, но еще и как теплоизоляция.
  • Пористые блоки делают строительные конструкции более легкими. Это дает возможность использовать свайный фундамент там, где обычно требуется ленточный. Таким образом экономится время и бюджет, поскольку отпадает необходимость делать бетонную подушку по периметру здания и его несущих стен.
  • Хорошая звукоизоляция обеспечивается не только несущими конструкциями, но и внутренними перегородками.
  • Низкая цена, доступность и широкий ассортимент по размерам и физическим свойствам делают возможным любой проект при минимальных затратах.
  • Прочностные характеристики позволяют возводить здания высотой до двух этажей с использованием железобетонных перекрытий. В отличие от некоторых своих аналогов, керамзитобетонные не дают трещин в процессе эксплуатации.
  • Изделия обладают шероховатой поверхностью, обеспечивающей хорошее сцепление со штукатуркой.
  • Небольшая масса дает возможность провести работы своими руками быстро и качественно.

Недостатки

  • Пористая структура способствует поглощению влаги из окружающей среды, поэтому понадобится отделка как изнутри, так и снаружи.
  • Дополнительно утеплять фасад не нужно, если в качестве кладочного раствора применяется смесь с высокими теплоизоляционными показателями. Если это обычный цементный раствор, утеплитель все же потребуется.
  • В отличие от материалов с низкой пористостью, блоки следует хранить в сухом месте. Необходимо соорудить для них навес и сделать настил, защищающий от промокания. Не рекомендуется проводить работы под дождем — иначе придется просушивать стены.
  • Декоративные качества оставляют желать лучшего. Даже красители в составе цемента и рельефная поверхность не смогут спасти ситуацию. Кирпич и дерево выглядят гораздо привлекательнее. Решить проблему можно с помощью отделки и облицовки, что, впрочем, не приведет к перерасходу средств — ведь основание обойдется довольно дешево.

Как мы убедились, преимуществ больше, чем недостатков, что делает понятным выбор владельцев загородной недвижимости.

Как рассчитать стоимость дома из керамзитобетонных блоков

Общая стоимость складывается из большого количества факторов. Возведение несущих конструкций лишь один из них. Для наглядности возьмем усредненные цены. Предположим, что работы мы будем проводить своими руками без помощи строительной бригады. Допустим, что нам требуется построить небольшой одноэтажный дом площадью 10 х 10 м без внутренних перегородок. Высоту от пола до потолка примем равной 3 м.

Общая площадь четырех стен в таком случае составит 3 х (10+10+10+10) = 120 м2.

Для кладки будем использовать изделия с размерами 0,4 х 0,2 х 0,2 м. Считаем площадь внешней стороны: 0,4 х 0,2 = 0,08 м2. На один квадратный метр приходится 1/0,08 = 12,5 шт. Значит, при толщине в один слой нам понадобится 120 м2 х 12,5 шт. = 1500 шт. В расчетах мы не учли дверные и оконные проемы. По статистике на выброс идет именно такое количество, которое необходимо чтобы их заполнить. Это может быть бой при транспортировке и небрежном обращении, брак, обрезки и т. д.

Когда марка, размер и расход известны, остается изучить предложение от разных поставщиков и производителей. Если 1 шт. стоит 65 руб., вся партия будет стоить 97,500 руб. Плюс транспортировка и кладочный раствор. Смело можно прибавить еще 25,000 руб.

В целом, для расчетов можно использовать калькуляторы — онлайн-программы можно найти на самых разных тематичных сайтах.

Строительные работы

Начать следует с проекта. Даже если его не нужно согласовывать, он потребуется для того, чтобы рассчитать расходы, составить план действий. Необходимо заранее продумать все нюансы от расположения на участке до мелких деталей, связанных с оформлением фасада и интерьера.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Материал отличается высокой пористостью, поэтому здание получается легким. Это дает возможность использования свайного основания, но при подвижных грунтах, содержащих большое количество глины, лучше сделать железобетонное основание. Дешевле обойдется монолитная конструкция. Многие предпочитают именно такое решение, хотя оно имеет явный недостаток. Чтобы раствор схватился и набрал марочную прочность, ему потребуется как минимум три недели. Кроме того, при слишком подвижном грунте такое основание скорее всего даст трещину. Чтобы разобраться, какое техническое решение будет оптимальным, следует вызвать специалиста для проведения обследования почвы.

Фундамент с использованием ФБС обеспечивает наибольшую надежность. Работы начинаются с того, что по периметру внутренних и внешних стен здания роется траншея или котлован. В средней полосе и северных регионах с высокой влажностью основание необходимо обезопасить от воздействия грунтовых вод. Проблема заключается в том, что жидкость, находящаяся в земле, при превращении в лед расширяется. Происходит это не равномерно. В результате возникают изгибающие деформации, приводящие к появлению трещин. Чтобы этого избежать, в траншею или котлован насыпается слой щебня высотой 10-15 см, а сверху устраивается настил из песка такой же высоты.

Количество блоков и их типовой размер определяются на стадии проектирования. Глубина заложения зависит от особенностей почвы. На севере, где земля промерзает на несколько метров, ее можно взять равной 0,7-1 м. В средней полосе достаточно 0,7-0,5 м.

Ряды укладываются вперевязку. Двигаться следует от угла. Чтобы избежать перекосов, от края до края здания натягивается шнур. Каждый элемент выставляется по уровню, чтобы его края находились на одинаковой высоте. В качестве кладочного раствора обычно используется смесь марки М100.

Сверху устраивается армопояс, представляющий собой монолитную железобетонную ленту высотой около 25 см. Опалубка для него делается из досок. Стенки желательно подпереть кольями или связать проволокой, чтобы они не прогнулись под весом раствора.

Стены, окна и двери

Строительство домов из керамзитобетонных блоков производится по той же технологии, что и кирпичных. Никаких особенностей здесь нет.

Кладку начинают с углов, выравнивая каждый ряд по веревке и уровню. Перевязка делается со смещением на треть или половину длины каждого элемента. Через каждые четыре ряда закладывают арматурные прутья или сетку для усиления конструкции и придания ей подвижности. Таким же образом усиливаются оконные и дверные проемы. При расчете их размеров удобнее исходить из габаритов стандартных изделий. Можно рассмотреть следующие варианты размеров окон:

  • одностворчатое — 85 х 115 см, 115 х 190 см;
  • двухстворчатое — 130 х 220 см, 115 х 190 см;
  • трехстворчатое — 240 х 210 см.

Необходимо оставить зазор 2-5 см под монтажные швы. Проемы после установки окон и дверей покрывается водонепроницаемой штукатуркой, а подоконная часть снаружи закрывается отливом из нержавеющей стали. Желательно, чтобы он выступал за линию фундамента.

Боковые отверстия для труб отопления и вентиляции как правило имеют круглую форму. Их лучше прорезать алмазной коронкой по окончании строительных работ.

Когда стены готовы, сверху устраивается армопояс.

Пол и потолок в доме из керамзитобетонных блоков

Строить здание из пористых материалов нужно с оглядкой на ограничения по прочности. Ее запаса вполне хватит для того, чтобы несущие конструкции выдержали стандартную плиту перекрытия, применяющуюся в многоэтажном строительстве. Меньшую нагрузку создают газобетонные панели, не уступающие по эксплуатационным характеристикам. Они способны выдерживать нагрузку до 600 кг/м 2 . При максимальных размерах 6 х 1,8 х 0,3 м их масса обычно не превышает 750 кг. Такие перекрытия экологичны и в отличие от деревянных пожаробезопасны.

Монтаж производится с помощью подъемного крана. Если его нет, при небольших габаритах с работой справятся два человека. Плиты укладываются на фундамент и стены. Опирать их нужно минимум на 10 см от их длины с каждого края. Чтобы арматура работала нормально, панель следует опирать на две противоположные стороны. Это правило действует даже в случае, если они расположены с карая, где есть третья опора. Зазор с ней должен составлять несколько сантиметров. После монтажа пустые места заполняются с помощью опалубки.

Для соединения нескольких плит используется пазогребневая система. Дополнительную плотность стыкам обеспечивает затяжной хомут.

Кровля

Наиболее часто используется стропильная конструкция. Она состоит из деревянного каркаса и обшивки. Каркас опирается на мауэрлат, представляющий собой брусья, уложенные по периметру здания. Стандартная толщина — 150 х 150 мм. Для стропил лучше выбрать менее толстые брусья.