Как вкрутить саморез в кирпичную стену?

Как вкрутить шуруп в кирпичную стену?

Как вкрутить шуруп в кирпичную стену?

Саморезы (шурупы) по бетону

Саморезы по бетону — самонарезающие шурупы для монтажа навесного оборудования, оконных или дверных коробок, обрешетки, утеплителя и отделочных панелей. Металлический крепеж при вкручивании образует в отверстии внутреннюю резьбу, благодаря ей которой он прочно удерживается в монолите.

В теле бетона образуются карманы, работающие не на распор, а на сдвиг. Это препятствует появлению в материале вырывающих усилий и смещению крепления во время эксплуатации.

Применение шурупов по бетону

Шурупы по бетону нашли применение в строительстве благодаря прочности, устойчивости к коррозии и универсальности. Их изготавливают из легированной или углеродистой стали, латуни и покрывают защитными составами.

Надежность фиксации достигается неоднородной по длине стержня резьбой. Такая конфигурация насечек позволяет закрепить нагель в разных по плотности участках бетона.

Конец самореза имеет форму конуса. Благодаря этому вкрутить его в легкие пористые бетоны можно без сверления. В твердом и плотном материале без подготовки отверстия не обойтись. Применяют буры различной мощности.

Длина крепежных изделий для бетона от 50 до 200 мм, диаметр — до 8 мм. Это позволяет подобрать метиз для разнообразных целей — от навески небольшой легкой детали до монтажа более тяжелой бытовой техники, отделки.

При использовании шурупов их размеры, форма и шаг резьбы должны соответствовать способу крепления, условиям эксплуатации. Чем больше принимаемый вес оборудования, тем мощнее нужен метиз.

Разновидности и размеры

Классификация видов саморезов по бетону без сверления проводится в соответствии:

  • с материалом;
  • покрытием;
  • формой головки и шлица;
  • конструкцией резьбы.

Для анкерных шурупов по бетону разработан ГОСТ 1147-80 — межгосударственный стандарт на все виды подобных метизов.

Чаще всего для изготовления саморезов используют проволоку из углеродистой стали марок 08 кп, 10 кп, 10, 10 пс отечественного производителя или С1010, С1018, С1022 импортного. После вытачивания изделия из болванки, ему придают закалкой поверхностную прочность.

Для защитного покрытия применяют:

  • оцинковку(серебристый или желтый цвет изделий) — слой цинка наносят гальваническим способом, это предохраняет саморез от коррозии во влажной среде;
  • фосфатирование — покрытие серого или черного цвета образуется при взаимодействии стали с фосфатами;
  • оксидирование (черные метизы) — пленка на поверхности получена химическим взаимодействием с окислителями.

Без покрытия применяют саморезы из нержавеющей легированной стали. Хром и никель в ее составе придают сплаву антикоррозионные свойства.

Латунные шурупы — долговечный, устойчивый к агрессивной среде крепеж. Недостаток — пластичность, склонность к деформированию.

Конструкция головки может быть потайной или выступающей, в виде шестигранника, цилиндра, полуконуса. Шлиц для саморезов по бетону, как правило, крестообразный, звездчатый Torx, шестигранный под имбусовый ключ или в форме бочонка под торцовый. Прямой не применяется, так как он не обеспечивает передачу значительных усилий, необходимых для закручивания крепежа в плотный неоднородный материал.

Резьба саморезов выполняется:

  • Универсальной. Крепеж многофункционального назначения применяют с дюбелем или без него. Выпускаются шурупы по бетону с размерами до 6 мм в диаметре и до 220 мм длиной.
  • В форме елочки. Наклонную резьбу образуют вложенные друг в друга конусы. Сечение самореза увеличено до 8 мм, длина — до 200 мм. Метиз забивают в просверленное отверстие или под посадку используют дюбель.
  • С непостоянным шагом витков. Для более надежного крепления резьбе придают переменный шаг, дополнительно выполняют насечки. Это позволяет использовать метиз без распорного дюбеля. Иногда саморезы по бетону без сверления называют турбошурупами. Выступы и впадины у них расположены по всему стержню. Наружный диаметр нагеля составляет 7,5 мм, длина — от 52 до 212 мм.

В таблице сортамента саморезов по бетону указаны характеристики изделий и масса 1000 штук.

Как вкрутить саморез в бетон?

Вкрутить шуруп по бетону можно двумя способами — с дюбелем или без него. Пластиковая гильза, установленная в отверстие, создает надежное сцепление благодаря лепесткам, крючьям или шипам, которые работают на распор при вкручивании элемента.

Дюбель устанавливают в случаях, когда нужна дополнительная площадь сцепления:

  • при больших нагрузках на саморез;
  • при креплениях к пористым или ячеистым бетонам;
  • в конструкциях, подверженным действию вибрации.

Последовательность установки саморезов по бетону с пластиковой гильзой:

  1. В бетонной стене при помощи электродрели, шуруповерта со сверлом (если материал мягкий или пористый) или перфоратора (если плотность 700 кг/м³ и выше) высверливают отверстие диаметром, равным сечению дюбеля, и глубиной на 3-5 мм длиннее.
  2. Очищают канал от отходов сверления.
  3. Молотком вбивают дюбель в гнездо.
  4. Вкручивают отверткой или шуруповертом саморез в подготовленное посадочное место.

При установке саморезов без просверливания используют два способа:

  • с предварительной наметкой канала;
  • по подготовленному шаблону.

В первом случае высверливают отверстие меньшего, чем саморез, диаметра. Шуруп с резьбой «елочка» вбивают молотком. Вторично использовать его уже будет нельзя.

При применении шаблона саморез ввинчивается в бетон непосредственно через отверстие в лекале. Его изготавливают из бруска или обрезка доски. Крепеж будет прочно зафиксирован перпендикулярно поверхности.

Способ крепления самореза без сверления не применяется, если конструкция сделана из ячеистых материалов с крупными порами.

Требования к расположению саморезов по бетону

Перед тем, как пользоваться шурупами, нужно провести разметку под крепеж:

  • от края конструкции отступают на расстояние не меньше двукратной длины анкера;
  • глубина отверстия должна быть больше, чем длина самореза, на величину одного его диаметра;
  • минимальная рекомендуемая глубина посадки дюбеля для легких бетонов — 60 мм; для тяжелых — 40 мм;
  • расстояние между анкерами — 120 мм для пористых, 150 мм — для плотных материалов;
  • диаметр отверстия должен соответствовать сечению дюбеля.

Крепежные элементы располагают так, чтобы не вызывать образование мостиков холода.

Особенности выбора

Чтобы правильно выбрать шуруп по бетону, нужно оценить нагрузку, условия работы, назначение и цену метизов:

  1. Рассчитывают нагрузку на нагель. Чем слабее материал и больше принимаемый вес, тем длиннее должен быть крепеж. Небольшие предметы до 1 кг можно зафиксировать стержнем с размерами 3х16мм. Груз до 5 кг выдерживают нагели 3х25 в пористых, 3х20 мм — в плотных основаниях. Для крепления конструкций до 20 кг подойдут саморезы по бетону диаметром 4 мм и длиной 20-70 мм. Нагель сечением 5-6 мм применяют для принятия веса до 50 кг, 8-10 мм — до 100 кг.
  2. Для работы крепежа в условиях повышенной влажности выбирают оцинкованные или нержавеющие шурупы. Они устойчивы к коррозии, не разрушаются от воды. Черные оксидированные или фосфатированные используют в сухих помещениях.
  3. Разнообразный дизайн головок метиза позволяет подобрать саморезы для любого интерьера или скрыть их под декоративными накладками.
  4. В среднем цена изделий 3,5х16 мм составляет от 120 до 200 руб. за 100 штук, 4х25 — 170 руб., 7,5х202 мм — 1200 руб. Стоимость сильно различается в зависимости от качества стали, варианта покрытия, страны изготовления.

Саморезы по бетону применяют в строительстве и ремонте для монтажа деталей, узлов, оборудования. Используются они при отделке помещений, крепления навесной мебели, элементов интерьера. Важно правильно выбрать шурупы в соответствии с назначением, условиями работы и несущей способностью крепежа.

Как закрепится в рыхлой стене?

Подскажите, как лучше надежно закрепится в рыхлой стене из шлака (дом 1964 г., стены из шлака оштукатурены песко-цем.) Нам нужно закрепить полки, зеркала и навесной шкаф. Не знаю как решить проблему. Обычный д/г не держит, проворачивается вместе с дюбелем. Нужно что-то с очень широкой резьбой.

Мастеров онлайн: 767 Заказов в неделю: 2 487 Предложений в сутки: 1 607

Для того чтобы дать однозначный ответ, нужно иметь полное представление о вашей стене. Существует множество креплений, для различных материалов и нагрузок. В магазинах крепежа вам помогут подобрать необходимое. Варианты возможны как винтовые, так и раскрывающиеся по принципу «бабочки». Если планируете в шкафах хранить тяжелые предметы, то лучше предусмотреть более длинные анкерные болты. Также существует жидкий анкер.- Наполняете им отверстие, вкручиваете болты и ждете до высыхания. Можно все это комбинировать, повторюсь, зависит от рыхлости стены и нагрузки.

Самый простой вариант-саморез по дереву 150-180мм вкручивать аккуратно до упора без проворотов(может оказаться ненадёжно). Самый надёжный, но дорогой-химический анкер(вылезет только с кусом стены). Что-то среднее-бабочки. Пробуйте, испытывайте.

Есть такая штука — монтажная шина http://www. Её смысл перераспределять точечную нагрузку. А если не держится в стене применяют — анкер распорный .

Химический анкер, все остальное — полумеры.

продается специальный клей для крепления в таких стенах

Используйте металлические дюбеля,в народе называемые «ежиками».Держат надежно.Продаются в любой точке по продаже крепежа.Желаю удачи.Сергей.

просверлите 8 д буром . и забейте деревяные пробки

Для надёжного крепления(как ваша ситуация),подходит способ использование металлических пластин толщиной 3мм,ширина 50 мм и по длине самой конструкции.Пластину крепим на стену и на металлический рамный дюбель 10×150(на 1 метр 4 шт.)Можно заделать под обшивку или под штукатурку.А для крепления(самих тяжёлых)к пластине самое надёжное дюбель»молли»металлический(более лёгких)саморез по металлу(клопики)Только так.

продаються спецальные гвозди для шлаковых стен шлакоблоков

Здравствуйте. Можно использовать анкер,( но в нем большая шляпка ) Теперь дешево с серьезно,-Наметить точки сверления, сверлом на 10 сделать отверстия, и забить в них квадратные чепики (дерево), затем сверлом 1,5 сверлим и вкручиваем саморез с стандартной резьбой 3,2

Денис , делайте бурой диаметром выше 14мм отверстия далее заполняете плиточным клеем и посередине отверстия вставляете нужный вам дюбель и на завтра спокойно прикручиваете ..Если найдете клей экспресс то можно крепить через 2 часа Дешево и надежно.Таким способом можно работать со многими мягкими и пористыми материалами.

Задайте вопрос инету-есть сотни вариантов крепежа

химический анкер мунго или хилти смотрите.. дорого, но зато отпадет только со стеной.. или босяцкий вариант -сверлим отверстие например на 4, лъем в него шприцем жидкий гвоздь а потом загоняем саморез на 4,3-4,5 ждем сутки, радуемся . )))

крепёж для гипсокартона идеально в вашем случае.

Читайте также  Пароизоляция для стен деревянного дома изнутри

Шуруп по бетону: размеры, как пользоваться

Для монтажа оборудования, окон, дверей, панельных блоков используют саморезы по бетону. Это самонарезающие шурупы, образующие карманы в твёрдой поверхности, работающие на сдвиг и выступающие в качестве надежного фиксатора.

  1. Особенности и разновидности саморезов по бетону
  2. Материал
  3. Резьба
  4. Форма шлица и головки
  5. Критерии выбора
  6. Правила установки

Особенности и разновидности саморезов по бетону

Благодаря саморезам можно делать отверстия в твёрдом материале без сверления. Они изготавливаются из стали особо прочных марок, благодаря чему считаются надёжными, износостойкими крепёжными элементами.

Материал

Поверхность большинства саморезов покрывается специальным оксидированным слоем, который придаёт им характерную серебристую окраску. Такие варианты устойчивы к нагрузкам, но подвержены влаге.

В продаже есть саморезы, обработанные фосфатированными веществами, придающими крепежу чёрный цвет. Они выдерживают сильные нагрузки и не подвергаются разрушительному воздействию влаги.

Ещё один вид саморезов – оцинкованные. Встречаются белого и желтого цвета. Используются для крепежа изделий снаружи, так как особо устойчивы к воздействию атмосферных осадков.

Деревянные или пластиковые саморезы не используются для работы с бетоном, так как не выдерживают больших нагрузок.

Резьба

У шурупов-саморезов имеется нестандартная резьба, измеряемая по длине инструмента:

  • Ёлочкой. Наклонная резьба, формирующая уложенные друг на дружку небольшие конусы. Чаще всего встречаются с сечением 8 мм.
  • Универсальная. Может эксплуатироваться с дюбелем и без него. Зачастую приспособления производятся размером до 6 мм.
  • Непостоянный шаг. Витки с переменным шагом обеспечивают надёжное крепление, дополнительно образуя при вкручивании насечки. Стандартный размер таких инструментов – 7,5 мм.

Наконечник у саморезов по бетону максимально заострённый, имеет конусообразную форму, за счёт чего инструмент легко проникает в твердую толщу и даёт возможность использовать крепежи повторно после демонтажа.

Форма шлица и головки

Головка/шапка таких приспособлений выполнена в виде крестика, звезды или шестигранника. Подобные варианты удобны в работе, так как в процессе вкручивания не приходится прилагать много усилий. Классические шлицы при этом не справляются с механической нагрузкой, из-за чего нередко слетают.

Саморезы с потайной головкой имеют форму конуса и крестообразные шлицы. Перед началом работы с ними нужно сделать фаску, благодаря которой можно удобно разместить торец на поверхности. После установки шляпка таких изделий не выглядывает над плоскостью бетона. Они отличаются небольшим размером, дают надёжную фиксацию, но требуют много усилий при вкручивании.

Шестигранники крепятся к бетону без особых усилий. Используются для крепежа громоздких, тяжелых конструкций.

Полукруглые кольца применяются для соединения плотных, толстых материалов. Отличаются выпуклой головкой, поэтому после монтажа выступают над поверхностью бетона.

Конфигурация шляпки существенно влияет на способ установки крепежа.

Длина шурупов варьируется от 50 до 200 мм. Диаметр доходит до 8 мм. Шаг резьбы достигает 2,8 мм, а высота шляпки – 3,2 мм.

Критерии выбора

Выбирая шурупы по бетону без сверления, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

  • качество детали – отсутствие дефектов, неровностей на резьбе;
  • размер – для толстых бетонных поверхностей подбирают удлинённые шурупы с большим диаметром.

Не менее важно оценить защитное покрытие. Инструмент должен быть обработан влагозащитными составами, иначе он быстро испортится.

Правила установки

Чтобы вкрутить саморез в бетон, обеспечив крепкую фиксацию конструкции, нужно первоначально осмотреть саму поверхность. Если бетон крошится, желательно выполнить проверочное углубление в месте, куда планируется вкрутить крепежное приспособление. Отверстие делают крестовой отвёрткой или шилом. Полученное углубление помешает шурупу уйти в бок. Он будет вмонтирован чётко перпендикулярно поверхности.

При фиксации самореза на достаточно плотной стене предварительного углубления делать не потребуется. Инструмент сразу ввинчивается в стену, однако при этом нужно приложить физические усилия. Ускорить процесс можно с помощью дрели. Если её нет, можно с помощью молотка забить метиз примерно на 1/3, затем вкрутить.

Вкручивание самореза проводится двумя способами: с дюбелем и без него. Пластиковый дюбель, вмонтированный в отверстие, обеспечивает хорошее сцепление за счёт зубчиков или шипов, которые расширяются при вкручивании приспособления.

Дюбель выбирают в таких случаях:

  • большие нагрузки на шуруп;
  • крепление к ячеистым блокам;
  • крепление к конструкциям, подверженным постоянной вибрации.

Электродрелью, шуруповертом со сверлом либо перфоратором просверливают отверстие, соответствующее сечению дюбеля и глубиной чуть более 3-5 мм его длины. Полость очищают от мусора и пыли, вбивают в гнездо дюбель. Саморез ввинчивают при помощи отвёртки или шуруповёрта в посадочное место.

Монтаж саморезов без сверления:

  • С наметкой, когда предварительно высверливается маленькое углубление для обеспечения посадочного места, а шуруп с резьбой-ёлочкой забивают молотком. Вторично инструмент уже не используется.
  • По шаблону. Саморез вкручивается в бетонную поверхность через изготовленное из обрезков досок лекало.

Перед монтажом саморезов нужно учитывать следующие нюансы:

  • расстояние между шурупами должно составлять 12-15 см;
  • длина крепежа не должна превышать толщину бетона;
  • чем больше нагрузка, тем больше потребуется шуруп;
  • для легких бетонов минимальная глубина посадки составляет 60 мм, для тяжёлых – 40 мм.

Саморезы по бетону давно и успешно используют при выполнении строительных работ, ремонте оборудования, деталей. Они часто применяются для крепления мебели, техники, различных предметов интерьера. Главное – подобрать соответствующее приспособление, учитывая его несущую способность и другие технические характеристики.

Как закрепить дюбель в рыхлой стене: инструкция для домашнего ремонта

Содержание

Во время ремонта и монтажных работ в быту часто возникает проблема с тем, как укрепить дюбель в рыхлой стене. Старая кирпичная кладка, пеноблоки малой плотности, толстый слой штукатурки, бетон с низким содержанием цемента – в такие материалы сложно вогнать крепеж так, чтобы он надежно закрепился в отверстии. Взявшись за установку светильников или монтаж подвесных тяжеловесных конструкций, мастер рискует поставить крест на своей работе, если столкнется с таким явлением, как выпадающий дюбель. Ему не удастся просверлить подходящее отверстие: материал будет крошиться, а диаметр и форма отверстия не будут соответствовать размеру крепежа. А если работать по бетону с малым содержанием цемента, из стен в буквальном смысле будет сыпаться песок! Как справиться с этой нелегкой задачей? Воспользуйтесь нашими советами.

Пробуем народные методы

Спросите отца или деда, как закрепить дюбель в рыхлом основании. Наверняка получите массу дельных советов. Мы собрали несколько наиболее популярных, которыми люди пользуются еще с советских времен. Ведь тогда не было такого большого выбора крепежа, и в домашнем ремонте были хороши любые средства.

Деревянная пробка

Помогает укрепить дюбель в большом отверстии. Возьмите пробку или небольшую дощечку, отрежьте несколько тонких полос длиной с крепеж. Поместите две – три полоски в отверстие, а затем вбейте дюбель. Деревянные уплотнители будут удерживать его в материале. Кстати, иногда для этой цели используют спичку. Только ее вставляют внутрь пластикового элемента, а не в само отверстие – она действует для расклинивания.

Такой способ подойдет для крепления легковесных предметов, например, картин или светильников.

Изолента

Без нее раньше не обходился ни один ремонт! Смекалистые пользователи стали применять ее и для уплотнения дюбеля в стене. Нужно намотать ленту по направлению резьбы крепежа и установить его в отверстие. Кстати, если данного материала под рукой не оказалось, можно заменить целлофаном.

Метод подходит для крепления конструкций, на которые не будет оказываться большая весовая или динамическая нагрузка.

Гипсовый бинт

Более надежный вариант уплотнителя. Купить такой бинт можно в аптеке. Сначала им обматывают дюбель, затем смачивают и устанавливают в стене. Когда гипс застынет, элемент еще больше укрепится в основании. Это отличный вариант по сравнению со шпаклевкой, которая может высыпаться из отверстия.

Крепеж защищен от свободного проворачивания, поэтому таким способом можно монтировать крупные элементы, например, полки или алюминиевый профиль.

Жидкие гвозди

Пожалуй, это самый дорогой и долгий метод. Но зато очень действенный! Понадобится пистолет и жидкие гвозди. В отверстие вносят клеевой состав, заполняя его до упора, и вставляют дюбель. Можно наживить и саморез, не вкручивая его до конца. После оставляют на сутки до полного застывания состава. И уже потом вкручивают метиз до конца. Таким способом удается надежно зафиксировать крепеж, который выдержит кронштейны и направляющие.

Все перечисленные способы успешно используются в домашнем ремонте. Они хороши, если нужно уплотнить одно-два отверстия, ну в крайнем случае – пять. А если требуется установить около 1000 крепежных элементов? Неужели с каждым из них придется проделывать такие манипуляции? К тому же для более серьезной нагрузки нужен другой подход. Давайте рассмотрим несколько профессиональных решений.

Испытываем современные технологии

Закрепить подвесные шкафы кухонного гарнитура, установить радиаторы или перила для лестницы… Для таких задач нужно выбрать правильный крепеж в зависимости от материала, в который вы будете его устанавливать. Ведь выпавший дюбель доставит массу проблем при фиксации ответственных конструкций и изменяемой нагрузки. Шкафы могут повредиться, радиатор потечь, а еще вместе с крепежом может отвалиться значительный кусок стены вокруг отверстия! Перечислим основные решения для наиболее распространенных рыхлых материалов.

Дюбели для газо- и пенобетона

Например, вы хотите установить кондиционер в частном доме из пеноблоков. Какой крепеж выбрать? Самая распространенная ошибка – использование дюбелей для бетона. Они не будут держаться в рыхлой стене! Причем чем тоньше элемент, тем больше вероятность выпадения. Пытаться укрепить дюбель народными методами не стоит: ведь есть специальный крепеж.

Дюбели для газобетона и пенобетона бывают из разных материалов. Пластиковые подходят для крепления легковесных предметов, например, картин, светильников, полок и зеркал. Металлические способны выдерживать большие нагрузки и предназначены для монтажа техники, перегородок, сантехники и т.д.

Важно знать: пеноблок имеет ячеистую структуру и довольно хрупкий. Поэтому для крепежа тяжеловесных предметов лучше использовать дюбели большого диаметра, например, 10 – 14 мм. Стоит учесть и форму элемента. Если он имеет продольные ребра – есть риск, что от изменяемых нагрузок крепеж расшатается и вылетит из стены. Поперечные ребра лучше зацепляются внутри отверстия за материал, поэтому им не страшны динамические нагрузки. Они отлично подходят, к примеру, для вешалок или полок.

Читайте также  Как лучше штробить стены под проводку?

Расскажем, как закрепить дюбель в пенобетоне. Сверлим отверстие, вкручиваем с помощью шестигранного ключа пластиковый элемент, а затем фиксируем подвешиваемый предмет шурупом или саморезом. Понадобится отвертка, а лучше – шуруповерт.

Дюбели для гипсокартона

Перегородки, ниши, подвесные потолки… Все чаще их выполняют из ГКЛ – гипсокартонных листов. Это в прямом смысле два картонных листа, между которыми находится спрессованный гипс. Структура материала очень рыхлая, поэтому к нему не крепят тяжелые полки или блоки кондиционеров. Однако приходится фиксировать светильники, фоторамки, плинтуса или кабель-каналы. Для таких целей есть специальный крепеж – дюбели для гипсокартона.

На заметку: сейчас есть элементы, которые не требуют предварительного засверливания стены. Такое решение снижает риск расшатывания отверстия. Вы можете взять так называемые самозасверливающиеся дюбели с наконечником в виде сверла. Также бывают классические, но требующие специальной насадки на дрель. Дюбель-бабочка подойдет для конструкций с изменяемой нагрузкой, так как имеет распорки и надежно фиксируется в стене без риска прокручивания.

Химический анкер

Практически беспроигрышный способ укрепить дюбель в рыхлой стене. Подходит для кирпича, толстого слоя штукатурки, пено- и газобетона. Фиксация происходит за счет распорки оболочки в основании, а сцепление создает химический состав, которым крепится шпилька или арматура. Доказано, что химический анкер выдерживает в 2,5 раза большую нагрузку, чем стандартный резьбовой крепеж. Подходит даже для установки оборудования. Подробно о процессе монтажа вы можете прочитать в отдельной статье.

Запоминаем лайфхаки мастеров

Если дюбель не держится, как закрепить его, вы уже знаете. Выбирайте наиболее подходящий вам способ, а лучше протестируйте несколько вариантов на незаметном участке стены. Напоследок мы припасли для вас лайфхаки мастеров, которые помогут добиться лучшего результата. Берите на заметку!

Рыхлые материалы лучше сверлить в безударном режиме либо в режиме мягкого удара – если такой есть у вашего перфоратора. Отверстие получится более аккуратным, без сколов и нужного диаметра. В качестве оснастки мастера рекомендуют сверло с победитовой напайкой. Если есть риск, что крепеж не удастся закрепить в большом отверстии, лучше возьмите сверло на 0,5 мм меньше диаметра дюбеля.

После подготовки отверстия удалите из него пыль. Вы можете взять специальный ершик или использовать строительный пылесос. Особенно важно делать это с материалами, которые сильно осыпаются. Иначе не удастся хорошо укрепить дюбель. Для большей надежности мастера предлагают загрунтовать отверстие. Нанесите грунтовку с помощью ватной палочки и дайте высохнуть. Это исключит образование пыли внутри и улучшит сцепление.

Надеемся, наши советы помогут подобрать вам оптимальный способ крепления дюбелей в рыхлых материалах. Пусть ваш ремонт пройдет без ошибок! А крепеж вы можете купить на нашем сайте.

Как установить крепеж в рыхлую или пустотелую стену

Содержание

Содержание

Иногда строители желают друг другу «мягких стен» — без злого умысла и сугубо в качестве шутки. А ведь слабые конструкции и вправду способны вывести из себя даже матерых монтажников, не говоря уже про домашних мастеров. При недостатке опыта проблемными становятся не только «песочные» неоднородные стены старых советских домов, но также современные строительные материалы, такие как: гипсокартон, пустотелый кирпич, ячеистый бетон и подобные. В этой статье расскажем про выбор правильного крепежа, о принципах надежного крепления в слабых основаниях и поделимся проверенными лайфхаками.

Заранее ставим закладные элементы в пустотелых конструкциях

Чаще всего такая методика применяется при создании облицовок стен, а также каркасных перегородок из металлических профилей или деревянных брусьев. Обшивка при этом может быть из гипсокартона, фанеры, вагонки и т.д. Например, на стене/перегородке нужно повесить шкафы, смонтировать умывальник, установить писсуар или закрепить бойлер. Для этого в нужных местах в каркас интегрируют бруски, куски фанеры или доски. К этим закладным можно будет крепиться обычными метизами по дереву.

Кстати, при оформлении дверных проемов в каркасных перегородках используют сдвоенные простеночные профили, в них также устанавливают деревянный брус в качестве закладной для стабилизации конструкции и для последующего крепления дверной коробки.

Раскрывающиеся анкеры «молли» и дюбели-бабочки

Благодаря раскрывающемуся в пустотах «зонтику» оба варианта отлично зарекомендовали себя при монтаже различных предметов на гипсокартоне. Их также можно с успехом применить на вагонке, пластике, фанере/ОСП и прочих обшивках.

Принцип действия этих крепежей довольно прост. Дрелью сверлим отверстие, вставляем крепеж, винтом сминаем-взводим лапки, выкручиваем винт и с его помощью фиксируем предмет на стене.

Чтобы молли и бабочки могли штатно сработать, ничто не должно мешать их лапкам полноценно раскрыться. Поэтому, например, в пустотелом кирпиче такие крепежи не всегда эффективны.

Есть еще вариант. Он задуман с тем же смыслом, но немного по другому принципу работает — это интересный дюбель fischer DUOTEC.

Деформируемые полимерные дюбели

Сейчас выпускаются десятки моделей крепежа, который после вкручивания в него самореза кардинально меняет в стене свою первоначальную форму. Специальные деформирующиеся зоны могут просто распираться в пустотном материале, причем не только в стороны (рамная конструкция), но и, например, по спирали. Особого внимания заслуживают скручивающиеся варианты крепежа, которые образуют в деформируемой зоне так называемый «клубок».

Они, кстати, являются универсальными, то есть одинаково хорошо функционируют как по пустотелым, так и по пористым стенам.

Не так давно появились инновационные двухкомпонентные дюбели универсального действия, которые одновременно работают за счет трения, складывания и скручивания.

При выборе деформируемого дюбеля, как и крепежей прочих типов, нужно «угадать» с длиной. Расширяющаяся часть должна попасть в нужное место, где будет работать. Должно быть четкое представление о структуре стены, либо придется действовать методом подбора.

Завинчивающиеся анкерные пробки

В рыхлых основаниях типа газобетона довольно неплохо себя показывают различного рода дюбели-винты. Они сделаны из пластика или металла, могут иметь на конце сверлящий элемент или требуют перед установкой предварительного сверления. У этих дюбелей ярковыраженная редкая резьба, поэтому при ввинчивании они надежно цепляются в пористом материале. К тому же после использования самореза многие модели пластиковых крепежей данного типа оказывают на основу еще и легкое распирающее действие.

Разновидностью завинчивающихся крепежей можно считать рамный дюбель Fischer GB (с некоторой натяжкой, так как он все же требует забивания). Его продольные ребра, расположенные по спирали, нарезают грубую резьбу и уплотняют материал возле себя.

Саморезы по дереву в рыхлые основания не из древесины

Есть такая шутливая поговорка «шуруп, забитый молотком, держится лучше, чем гвоздь, закрученный отверткой». И в этом что-то есть. На самом деле саморезы — даже без использования какого-либо дюбеля — зачастую реально выручают мастера при необходимости закрепиться в пористых стенах. Они отлично держатся в ячеистом бетоне, в гипсовых плитах и штукатурках, в блоках из ракушечника. Саморезы просто незаменимы при монтаже предметов и кронштейнов на саманные стены.

Лучше всего использовать винты по дереву с редкой резьбой. Чем длиннее используемый крепеж, тем лучше, так как больше витков будет цепляться в рыхлом материале. Да и сам стержень у саморезов длиной 90 мм будет толще, чем, например, у 40 мм.

Кстати, идея крепления саморезами в минеральных основаниях поддерживается разработчиками строительных систем уже довольно давно. Для примера можно привести так называемый «турбовинт» или «механический анкер», «шуруп по бетону». Работают они просто. Для самореза диаметром 7,5 мм дрелью сверлится отверстие диаметром 6 мм, потом при помощи специальной биты — чаще всего используется «звездочка» Т30 — крепеж вкручивают в бетон или полнотелый кирпич.

Саморез по дереву в гипсокартон

Если закладных элементов в каркасе не предусмотрели, а имеющихся профилей для крепления недостаточно — в некоторых случаях можно обойтись винтами. Например, монтажники натяжных потолков при креплении стартового профиля на гипсокартонную стену используют саморезы по дереву длиной 30–35 мм. Причем это не обязательно должны быть «черные» фосфатированные винты, будет точно не хуже, если применить «желтые» саморезы.

Между профилями — то есть только на стеновой плите ГКЛ — их ставят с достаточно «густым» шагом примерно 7–12 сантиметров, при этом вкручивают под углом к плоскости.

Чтобы саморезы не прокручивались в гипсокартоне, необходимо трещотку шуруповерта установить на минимально возможные значения.

Химические анкеры

Это один из самых дорогих видов крепежа в рыхлых и пустотелых стенах. К ним обычно прибегают, когда механические варианты оказываются бессильными. Химический анкер — еще его называют «химический дюбель» или «инжекционная масса» — это двухкомпонентный состав, созданный на основе синтетических смол.

При помощи химических анкеров в пористую или пустотную основу буквально вклеивают болты или резьбовые шпильки. По исполнению они бывают двух видов:

  1. Штучная стеклянная капсула/ампула заданного диаметра, например, 10 или 12 мм. Капсулу помещают в заранее просверленное отверстие, при установке шпильки она разбивается, и разделенные жидкости, смешиваясь, отвердевают.
  2. Сдвоенная туба, состоящей из смолы и отвердителя. В очищенное от пыли отверстие помещают пластиковую перфорированную втулку. Затем пистолетом выдавливают в нее смолу, смешанную с отвердителем (это происходит в носике картриджа), и вставляют шпильку. Масса крепко схватывается с резьбовым стальным метизом и заполняет пустоты возле крепежа.

15 лайфхаков по надежному монтажу на слабых основаниях

  1. Лучше сверлить, чем долбить. По возможности используйте дрель и сверло с твердосплавной напайкой. Либо примените режим сверления на перфораторе вместо ударно-вращательного режима. Так отверстие получится более аккуратным, а крепеж станет плотнее.
  2. В рыхлой стене работайте буром/сверлом меньшего диаметра. К примеру, если в стене со слабой кирпичной кладкой для фиксации под пробку будет использован дюбель «быстрый монтаж» 6 мм, то примените бур диаметром 5 мм.
  3. Не используйте искривленные сверла и буры, так как они «разбивают» отверстие в основании, делая его больше номинального. По этой же причине инструмент нужно держать уверенно, твердо и ровно.

Если под рукой будет много разных крепежей, и если вы будете владеть разными методами фиксации, только тогда сможете качественно и без проволочек выполнить поставленную задачу. Перестраховывайтесь, тестируйте, экспериментируйте — безвыходных ситуаций не бывает.

Как вкрутить саморез в различные материалы: важные нюансы, казалось бы, плевого дела

Саморезы – очень распространенное изделие, широко используемое при различных видах крепежа. Однако чтобы его возможности использовались по максимуму и чтобы выполненное с его помощью крепление обладало максимальной надежностью, необходимо уметь правильно подобрать и вкрутить саморез в несущую поверхность. Этим вопросам мы и намерены уделить сегодня самое пристальное внимание.

Какой саморез выбрать для работы

Выбор саморезов по типу имеющейся на них нарезки невелик: они могут быть универсальными или по дереву, шаг у которых значительно крупнее.

Если вам предстоит в процессе работы вкрутить саморез в металл, ДСП или фанеру, смело приобретайте универсальные изделия. Если же работа предстоит с деревом, то подойдут только те, которые предназначены именно для этого материала. Почему, спросите вы. Ответ прост. Чтобы фиксация была надежной, материал должен надежно «улечься» между ниточками резьбы. Древесной же структуре не под силу это сделать, если шаг резьбы чересчур мал.

Чем пользоваться, когда необходимо вкрутить саморез

Если саморез всего лишь один или если их число очень невелико, можно запросто воспользоваться обычной отверткой. Если же вы собираете какую-то сложную конструкцию с большим количеством крепежа, то правильнее будет вооружиться добротным шуруповертом.

Чтобы правильно подобрать шуруповерт, познакомьтесь с нашей статьей, которую мы посвятили именно этому вопросу. Эффективность этого устройства существенно повышается, если он используется с качественными битами.

А теперь переходим к самому главному – вкручиванию саморезов.

Общая технология вкручивания саморезов

Чтобы саморез надежно закрепился в основном материале, при его вкручивании следует соблюдать следующую общую технологию:

  • шилом или тонким сверлом наметить место установки;
  • острие изделия установить в намеченное отверстие;
  • осторожно вкручивать его так, чтобы позиция самореза стала стабильной;
  • далее вкручивание продолжать с максимальной скоростью (если используется шуруповерт) и максимальным усилием;
  • на последнем этапе усилие и скорость сократить, чтобы избежать повреждения самореза и материала.

Как правильно вкрутить саморез в различные материалы

Бетон

Пожалуй, способ установки в бетон сейчас известен всем: сначала следует установить в него дюбель, а затем необходимо вкрутить и сам саморез в этот уже установленный дюбель. По мнению многих умельцев, надежность фиксации значительно возрастает, если поверхность дюбеля смазать соответствующим клеем.

Для сверления отверстий лучше всего использовать перфоратор, о правилах выбора которого мы уже писали ранее. Устанавливая саморезы на дюбели, можно использовать как универсальные изделия, так и по дереву.

Керамическая плитка и кирпич

При необходимости вкрутить саморез в кирпич или в керамическую плитку, поступать следует так же, как и с бетоном. Но для сверления отверстий лучше воспользоваться дрелью.

Полезные рекомендации, касающиеся сверления кафельной плитки, можно найти тут.

Мягкие цветные металлы

Чтобы крепление в таких металлах было надежным, перед вкручиванием изделия в них следует высверлить отверстие очень небольшого диаметра, меньшего, чем диаметр самореза. Вкручивание же его производится без особых премудростей. Единственный важный момент состоит в том, что необходимо использовать изделия лишь универсального типа.

Твердые металлы

Диаметр предварительно высверливаемого отверстия в подобном материале должен равняться диаметру универсального самореза без учета его резьбы или слегка превышать его. Однако некоторые твердые металлы – чугун, например, — саморезам просто не по зубам.

Пластмасса

Саморезы подходят далеко не для всех видов пластмассы, некоторые из ее разновидностей при вкручивании могут просто разрушиться. Если же вы полностью уверены, что ваше пластмассовое изделие не относится к их числу, то применять в этом случае следует ту технологию, которая была описана выше для мягких металлов, используя при этом саморезы с резьбой для дерева.

Древесина и древесные плиты

Естественно в данном случае следует опять-таки использовать саморезы с резьбой для дерева. Если их ввинчивание производится в тонкие доски или плиты, а также в твердые сорта древесины, то предварительно должно высверливаться тонкое принимающее отверстие. Проще всего работать с толстыми досками из мягких сортов древесины: никаких премудростей для этого не требуется.

Гипсокартон: обратите особое внимание!

Гипсокартон – это материал, вкручивание саморезов в который сопряжено с наибольшим числом различных нюансов. К основным из них следует отнести:

  • оптимальным шагом вкручивания этого крепежа считается расстояние порядка 70 см;
  • используя при работе шуруповерт, начинать следует сразу же с максимальной скорости, постепенно уменьшая ее по мере заглубления самореза;
  • работая с обычной отверткой, необходимо следить за плавностью и сдержанностью движений;
  • шляпка закрученного самореза должна вжать картонную поверхность листа, не прорывая ее. Данное условие является залогом максимальной прочности будущей конструкции;
  • если же поверхность листа оказалась прорванной, саморез следует вынуть, дырку зашпаклевать и подобрать новое место для установки крепежа на расстоянии порядка 5-9 см.

Работая с гипсокартоном, тип самореза выбирается, исходя из материала несущей обрешетки. Если она деревянная, то используются саморезы с резьбой для дерева, если металлическая – то универсальные.

Итак, мы познакомили вас с основными правилами, позволяющими вкрутить саморез в любой металл так, чтобы обеспечивалась максимальная надежность создаваемых вами конструкций. Надеемся, что наши рекомендации позволят вам исключить любой брак и сделать любой ремонт так, как вы его задумали изначально.

Простой способ вкрутить длинные саморезы без засверливания

На чтение: 3 минуты Нет времени?

При производстве ремонта довольно часто приходится сталкиваться с работой, требующей фиксации тех или иных деталей из дерева. Конечно, наиболее распространённым способом соединения являются саморезы, которые не требуют предварительного засверливания. Однако не всё так просто. Если использовать длинные самонарезающие шурупы, их установка не всегда проходит гладко. Особенно, если дело касается твёрдой древесины, например, дуба, бука или даже берёзы. В сегодняшней статье рассмотрим наиболее простой способ вкручивания длинных саморезов без засверливания.

Читайте в статье

Существующие способы выполнения подобной работы

При вворачивании длинного самореза в древесину довольно часто отламывается шляпка. Также могут сорваться шлицы на бите или отвёртке. Многие скажут, что проще предварительно засверлить отверстие под шуруп, однако подобный вариант доступен не всегда. Часто сверла нужной длины и диаметра под рукой не оказывается. И вот здесь на помощь приходят хитрости домашних мастеров, помогающие справиться с подобной проблемой.

Вариант № 1: использование машинного масла

Этот метод имеет право на существование, но лишь отчасти. Дело в том, что обычное масло проблемы не решит. Единственное, что может помочь при таком подходе – солидол или литол. И то при условии, что место крепления будет скрыто. Дело в том, что даже если шляпка после вворачивания будет тщательно протёрта, со временем вокруг самореза внутри древесина начнёт как-бы обугливаться, темнеть, а смазка станет просачиваться. Это приведёт к тому, что краска в месте нахождения шурупа будет вспучиваться. При оклейке обоями это место может потемнеть, а смазка проступить наружу.

Если не вкручивается, можно смазать солидолом, но это нежелательно

Вариант № 2: мыло в помощь мастеру

Неплохой способ, который поможет закрутить длинный саморез в древесину без засверливания. Необходимо просто натереть резьбу мылом или обмакнуть в густой мыльный раствор. После такой процедуры самонарезающий шуруп войдёт гораздо легче. Но и здесь не обошлось без проблемной стороны.

В состав мыла входит каустик (особенно много его в хозяйственном), который вступает в реакцию с легированной сталью, способствуя развитию коррозии. Конечно процесс это не быстрый, однако через несколько лет ржавчина сделает своё дело. В любом случае, если саморез завёрнут «на сухую», через 2-3 года его легко можно выкрутить, а вот при монтаже с использованием мыла это уже будет проблематично. Поэтому применять подобный метод следует с осторожностью, предварительно хорошенько подумав.

Мыло прекрасно помогает вкрутить саморез, но впоследствии могут возникнуть проблемы

Самый оптимальный способ ввернуть длинный саморез

Вот и подобрались к главному пункту сегодняшней статьи. Существует простой и безопасный для древесины и метиза способ вкручивания длинных саморезов без засверливания. По сути, его можно сравнить с предыдущим, однако вместо мыла здесь используется обычная парафиновая свеча. Конечно, в наши дни ими редко кто пользуется, однако у тех, кто жил при советах, когда нередкими были длительные перебои с подачей электроэнергии, они всё ещё лежат в кладовках. Хотя, подойдут даже свечки для торта.

Для подобных целей подойдут даже свечки для торта

Перед тем, как начать вкручивать метиз, его резьба обильно натирается парафином. При вворачивании, под воздействием силы трения, саморез и древесина разогреваются, что приводит к плавлению парафина. Он тает и пропитывает дерево вокруг шурупа. В результате, помимо того, что ввернуть саморез становится значительно проще, защищается и древесина, и резьба метиза. Поэтому, независимо от того, сколько прошло времени, его легко можно будет вывернуть, чтобы заменить доску или разобрать конструкцию.

Натерев резьбу парафином можно легко вкрутить саморез в древесину

Статья по теме:

5 лайфхаков по работе с крепёжной фурнитурой В этом материале от Housechief — 5 простых и очень удачных лайфхаков по работе с различными видами крепежа. Как облегчить себе работу — читайте в публикации.

В заключение

Применение парафина – наиболее приемлемый вариант, если требуется вкрутить длинный саморез без засверливания, хотя и остальные методы имеют право на существование. И всё же, если есть возможность засверлить под него отверстие, лучше это сделать.

Лучше всего выбирать саморезы под звёздочку или шестигранник

Надеемся, что изложенная в сегодняшней статье информация будет полезна как начинающим, так и опытным домашним мастерам, впервые столкнувшимся с подобной проблемой. Если возникли вопросы по теме, задавайте их в комментариях ниже.

У вас есть иные идеи, как выполнить такую работу? Тогда просим поделиться с другими читателями своим опытом. А мы напоследок предлагаем ознакомиться с коротким видеороликом, который объяснит всё наглядно.