Анкер для пустотелых плит перекрытия

Анкер для перекрытий с пустотами Fischer FHY M10 20 шт 30148

12 шт. за 34 416 р.

В упаковке 12 штук
Цена за упаковку: 34 416 р.
Цена за ед. товара: 2 868 р.

Спишите до 1252 р. бонусами Начислим 31 бонус

  • Самовывоз: 20 июля, после 06:00, в 101 магазине
  • Курьером: 20 июля, от 190 р.

Технические характеристики анкера Fischer

  • *Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация не является публичной офертой

Нашли ошибку в описании?

Этот товар из подборок

  • м10 (анкера)
  • м10 (анкер с гайкой)
  • Средняя
  • 16 мм
  • Большие
  • Германия — родина бренда
  • Чехия — страна производства

Информация об упаковке

  • Единица товара: Штука
  • Вес, кг: 0,66
  • Длина, мм: 180
  • Ширина, мм: 90
  • Высота, мм: 30

Документация

  • Сертификат дилера
  • Сертификаты соответствия
  • Скачать всю документацию

Сервисное обслуживание

Поможем решить любую проблему с товаром

Устраним любую неисправность по гарантии. Срок указан без учета логистики

Обращайтесь за обслуживанием в авторизованные сервисы производителя

Отзывы об анкере для перекрытий с пустотами Fischer FHY M10 (20 шт.) 30148

Вопросы и ответы об анкере для перекрытий с пустотами Fischer FHY M10 (20 шт.) 30148

Есть вопросы о товаре?

Расходные материалы для анкера Fischer FHY M10 (20 шт.) 30148

Способы получения товара в Москве

Самовывоз

20 июля, после 06:00, в 101 магазине

Доставка курьером

20 июля, от 190 р.

Транспортная компания

Рассчитать стоимость доставки

  • Реквизиты
  • Франшиза
  • Социальная активность
  • Информация для инвесторов
  • Сертификаты
  • Производители
  • Правовая информация
  • Распродажа
  • Наши акции
  • Наборы
  • Поставщикам
  • Организациям
  • Франшиза
  • Доставка курьером
  • Доставка транспортной компанией
  • Самовывоз
  • Способы оплаты
  • Сервисный центр ВсеИнструменты.ру
  • Сопровождение обращений
  • Обратная связь

Работа у нас

Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные
в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру

Правильная схема анкеровки пустотных плит перекрытия

Анкеровка плит перекрытия проводится во время строительства зданий из кирпича, газобетона или железобетона. Такие перекрытия устанавливаются между этажами, над подвальными помещениями, под чердаками. Анкерование осуществляется после установки перекрытий на каждом этаже, при этом анкера размещают на расстоянии до трех метров друг от друга, а они, в свою очередь, выступают креплением для смонтированных плит между собой и с каждой из стен.

Анкер плит перекрытия

Анкер – это металлический крепеж, выполненный из оцинкованного либо нержавеющего стального, латунного или другого металлического сплава. Он интегрируется в основание и фиксирует несущий элемент здания, такой как плита перекрытия. Такие крепежи используют во время строительства разных по назначению объектов. Это могут быть одно или многоэтажные дома, производственные здания, гаражные сооружения и др. Анкера существенно улучшают показатели прочности и устойчивости, а также продлевают эксплуатационный период строений. Для сейсмически активных регионов схема строповки не только целесообразна, но и просто необходима, ведь при подземных толчках с высокой амплитудой укрепленные междуэтажные перекрытия будут медленнее проваливаться, что поможет спасти не одну человеческую жизнь.

Виды крепежей

В зависимости от типа постройки, места использования и несущего элемента можно выделить 5 видов анкеров:

  1. Клиновые – болты с втулкой распорного типа и шляпкой в виде конуса. Они устанавливаются в плотные структуры, такие как бетон или полнотелый кирпич. Анкеровка осуществляется благодаря трению втулки об отверстие в несущей стене. Из преимуществ такого элемента можно отметить скорость и доступность установки, а недостатком является то, что его невозможно использовать повторно.
  2. Втулочные – по своему принципу действия аналогичны клиновым элементам. Их также применяют для сцепления полнотелых конструкций между собой. Их достоинства выражаются в простом монтаже, в том числе и сквозном, а минусом можно считать слишком большие отверстия для соединения.
  3. Забивные – втулки, надрезанные на одном конце. При механическом воздействии (ударе) на их поверхность втулка распирается клином, интегрированным в саму деталь. Этот анкер подходит для строповки полнотелых, лишенных эластичности строительных материалов, таких как камень или бетон. Соединение осуществляется благодаря трению и внутреннему упору. Положительно то, что здесь также наблюдается оперативный монтаж и устойчивость к механическим воздействиям, но сложности в том, что в данном случае предъявляются высокие требования к точности зазоров для соединения.
  4. Химические – склеивают конструкции путем закачки клея в канал крепежа. Они одинаково хорошо подходят для всех материалов. К достоинствам хотелось бы отнести простоту установки, а явным недостатком есть их высокая стоимость.
  5. Анкеры специального применения – отдельная категория крепежных элементов, которые, в свою очередь, делятся на три подвида: рамные (для оконных и дверных профилей), потолочные (для подвесных конструкций), фундаментные, а также Молли, предназначенные для полых внутри или слабонесущих основ.

Процесс строповки

Междуэтажное соединение – это анкеровка пустотелых железобетонных панелей, которую выполняют после каждого перекрытия, учитывая чердачное и подвальное. В данном случае плиты соединяют между собой и с несущей стеной. Схема фиксации зависит от наличия или отсутствия на перекрытиях специальных монтажных петель и самого основания. Если здание построено из элементов с высокой плотностью, для строповки задействуют Г-образные крепления, длина загиба у которых составляет 30 – 40 см, а устанавливаются они на расстоянии 3 м друг от друга. Смежные панели фиксируются поперечными креплениями, а крайние – диагональными.

Схема действий при анкеровке выглядит так:

  1. край крепежного элемента сгибают в форме петли, за которую цепляется проушина панели;
  2. смежные анкеры должны стянуться, на сколько это возможно, а затем привариваются друг к дружке и к монтажным петлям;
  3. швы между панелями и петли заделываются растворной смесью.

В постройках, возведенных из пустотелых строительных материалов, схема строповки оснований выполняется аналогичным образом, что и в предыдущем случае, но здесь необходимо проложить бетонный пояс по периметру здания. Это так называемый кольцевой анкер, который залегает в одной плоскости с перекрытиями, и он также скрепляет их между друг другом и со стенами. Такой крепеж состоит из армированного каркаса, залитого в бетон.

С помощью анкера также осуществляется перевязка несущих панелей, которые не снабжены проушинами, и тогда к плитам крепят квадратную пластину из стали, (50х50мм или 100х100мм), а уже к ней приваривают металлический штырь. Второй его конец закладывается в пояс. Перекрытие дополнительно укрепляют путем создания соединительной связки на внутренней стене. Если требуется усилить анкеровку железобетонных изделий, в ход идут металлические штыри, стержни арматуры и гаки.

Схема устройства и фиксации плит

До момента установки каждую панель просматривают на предмет брака и в случае его обнаружения она удаляется. В качественных панелях заделывают отверстия, для чего в просвет помещают кирпич и заливают бетоном, уберегая плиту от промерзаний. Далее контролируют готовку несущих конструкций. В кирпичном доме верхний край кладки должен быть тычковый. В блочных зданиях для строповки нужно обеспечить армированный пояс из бетона, который равномерно распределит нагрузку и предотвратит деформацию постройки.

Схема правильной анкеровки

Начало укладки плит выполняется на слой бетонного раствора, толщина которого не превышает 2 см. Панель ставят на две короткие стороны. Между стеной и плитой оставляют технологический зазор для утеплительного материала. Чтобы удостовериться, что перекрытия лежат в одной плоскости с перепадом не более 20 мм, используют уровень. Все неровности выравниваются путем прокладки изоляции. Процесс строповки выполняют после укладки всех плит.

Плиты, снабженные петлями, скрепляются металлическими прутами, а после строповки проушины заливаются раствором, чтобы избежать проникновения воды, отчего металлические элементы будут ржаветь.

Пример проекта с анкеровкой

Если проушин нет, схема строповки выполняется при помощи цельнозаливного бетонного пояса по всему периметру дома. Фиксаторы наружных стен дополнительно усиливаются металлическими штырями.

Виды анкеров для пустотелого кирпича, блока, пустотных плит

Отправим материал на почту

  • Устройство
  • Особенности установки
  • Варианты усилителей
  • Химический анкер
  • Разновидности
  • Инструменты профессионалов
  • Ампульные метизы
  • Анкера инъекционного плана
  • Особенности пустотелых стен
  • Заключение

Анкерный болт для кирпича с пустотами – обязательный атрибут практически любого строящегося объекта. Метиз может быть химического или механического типа. Первые не так популярны, но более эффективны, чем классические приспособления. Рассмотрим каждый из них более пристально.

Устройство

Конструкция анкерного болта для пустотелого кирпича состоит из двух элементов. Одна – распорная, другая – нераспорная, стопорная. Вторая закручивается или вбивается в первую, которая в сою очередь помещается в заранее просверленное отверстие подходящего диаметра. При этом лепестки раскрываются и цепляются за канальные стенки. Тем самым образуется прочное соединение.

Особенности установки

Процесс монтажа анкера в пустотелый кирпич прост, но подразумевает несколько нюансов. Их знание снизит вероятность ошибок и плохого качества выполнения работ. Заключаются они в следующем:

  • Сверление выполняется дрелью, включенной в безударном режиме. Использование перфоратора может привести к растрескиванию структуры или окружности отверстия.
  • Выбирая размер анкера для пустотелого кирпича, учитывайте толщину штукатурки и иного отделочного материала (при его наличии).
  • Монтаж выполняется с соблюдением строгой горизонтали. Отклонение от заданной плоскости приведёт к последующему ослаблению конструкции.
  • Втулка (стакан) анкера углубляется в отверстие полностью, до начала расширения.
  • Распор метизов механического типа выполняется с усилием и аккуратностью. Лишний виток стержня способен привести к прокручиванию элемента. В результате его придётся демонтировать и повторить процесс ещё раз, но в другом месте.
  • Монтаж в отверстие с прокрученным анкером возможен только установкой анкера химического типа или установкой металлического элемента большего диаметра.

Варианты усилителей

Большая востребованность и широкая область применения вынудили производителей анкеров расширить ассортимент продукции на несколько типов. Каждый из них имеет определённые конструктивные особенности, отличается размером, спецификой использования. Разнообразие анкеров для пустотелого кирпича позволяет с их помощью решить самые сложные задачи.

Полезно! Сверление отверстий в пустотелом кирпиче выполняется только безударной дрелью. Исключением может являться работа с кладочными швами.

Двухраспорные. Классический анкерный элемент с резьбовым стержнем и втулкой, снабжённой раскрывающимися двухраспорными элементами. По мере вкручивания стержня лепестки впиваются в структуру кирпича, делая контакт намного сильнее.

Читайте также  Добойник для свай

Забивные. Данные метизы могут использоваться с пустотелым кирпичом только при условии того, что отверстие выполнено в кладочном шве или крайней (сплошной) части камня. Устройство анкера подразумевает работу распорной части при вкручивании резьбового фрагмента в забитую.

Клиновые. Принцип работы таких анкерных болтов для пустотелых кирпичей аналогичен вышеупомянутым двухраспорным крепежам. В просверленное отверстие вбивается максимально прослабленный анкер, расклинивание происходит за счёт резьбовой части, равномерно вкручивающейся и выгибающей распорные лепестки.

Болт типа MSA. Более усовершенствованный тип анкера для пустотелого кирпича. Имеет латунную распорную втулку, не проворачивается при монтаже благодаря перекрёстной накатке, оснащён внутренней резьбой, что позволяет использовать его с любыми метрическими болтами и гайками.

Полезно! Анкер типа MSA может использоваться как с пустотелым кирпичом, так и с пустотными железобетонными плитами перекрытий.

Анкера с головкой-шестигранником. Классический анкерный болт для кирпича, с болтом, на который возложена функция стержня. Распорные части разгибаются по принципу аналогичному ранее перечисленным действиям: в момент закручивания.

Химический метиз. Анкер, обеспечивающий максимальное качество крепления с полой поверхностью. Не популярен в любительской среде, но востребован среди профессионалов. Принцип действия построен на заполнении отверстия и прилегающих камер внутри пустотелого кирпича специальным клеящим составом. В него вставляется анкер. После затвердевания удалить метиз буде невозможно.

Важно! Недостатком химических анкеров является время, необходимое для затвердевания клея. Пока он не застынет, нагружать метиз нельзя. Временной интервал зависит от компонентов используемого состава.

Химический анкер

Как уже упоминалось, химические анкера в пустотный кирпич являются одними из наилучших метизов из всех существующих. Впервые появились они в горнодобывающей отрасли. Связано это с острой необходимостью разработать крепёжный элемент, способный выдерживать колоссальные нагрузки кровли. Сквозные и распорные анкера в данной ситуации рассматривались как слишком сложные и не обеспечивающие оптимальную надёжность.

Полезно! В строительстве и ремонте химические анкера используются по иному назначению. Специфика их применения трактуется необходимостью прочной фиксации в стенах, имеющих внутренние пустоты, образующиеся из-за специфики современных строительных материалов.

Разновидности

В «гражданском» исполнении химический анкерный болт для кирпича с полой внутренней частью наибольшую популярность получили 3 вида. Каждый из них отличается более чем десятком торговых марок, что (в некоторых случаях) существенно сказывается на конструктивных особенностях метизов.

Важно! Такой анкер вбивается в кирпич и обеспечивает крепление стягивающего характера. Из-за отсутствия предварительной напряжённости стержня на наконечнике может наблюдаться остаточная деформация. Поэтому навесной элемент должен плотно прилегать к поверхности, не создавая своим весом эффекта раскачивающейся шейки.

Инструменты профессионалов

К первой категории относятся вклеивающиеся арматура и шпильки, предназначенные для работы с пустотелыми плитами и кирпичом. Особенность их конструкции заключается в том, что в зависимости то типов применяют разные виды клеевых составов. Например, с арматурой берётся густой состав клея с ингибиторами коррозии и раскислителями. Фиксация резьбовых шпилек отличается из-за обилия маленьких «рёбер» (витков резьбы). В этом случае необходима более текучая консистенция полимера с повышенной степенью затвердевания.

Такие метизы преимущественно применяют на строительных объектах, работы на которых ведутся профессиональными подрядчиками. Объясняется это необходимостью владения целого ряда специфического инструмента, что минимизирует вероятность использования в частном строительстве. Химические средства для обработки шпура, арматуры, устройства механического характера, предназначенные для вдавливания и выдавливания стержня, имеются не в каждом доме.

Ампульные метизы

Вторым типом химических анкеров для вбивания в пустотный кирпич, являются метизы ампульного типа. Преимущественно они применяются в местах, где обеспечивается высокая точность сверления и чистота метиза. Ампула вставляется в отверстие, протыкается метизом, в результате чего происходит расширение и отвердевание связующего компонента.

Полезно! Преимущество ампул заключается в том, что монтажнику нет смысла контролировать качество заполнения отверстия клеем. Незначительные погрешности компенсируются объёмом увеличившегося состава наполнителя.

Химические анкера в пустотный кирпич – наиболее приемлемый вариант как для любителя, так и профессионального строителя. Двухкомпонентное содержимое ампулы (смола и отвердитель) перемешивается в результате вкручивания резьбовой шпильки (стержня), обеспечивая равномерное перемешивание.

Недостаток анкеров ампульного типа заключается в невозможности их эксплуатации с популярными в современном строительстве строительными материалами типа ПКБ (поризованными керамическими блоками). За счёт большого размера внутренних ячеек клей не успеет застыть и стечет вниз.

Анкера инъекционного плана

Заключительная группа затрагивает приспособления, популярные в частном строительстве и ремонтных работах. Востребованность объясняется универсальностью работы и отсутствием необходимости подбирать точное количество ампул и стержней. Клеевой состав, вводящийся в отверстие вручную является оптимальным вариантом для работы с абсолютно любыми типами стен, начиная с пористых и заканчивая пустотными плитами типа ПБ или ПБС.

Полезно! Определённой сложностью в выполнении работ является контроль за степенью заполнения отверстия. Снизить перерасход клеевого состава можно воспользовавшись специальными сетчатыми втулками.

Особенности пустотелых стен

Строительство современного жилого фонда активно использует пустотные материалы в качестве исполнения, как несущих, так и перегородочных конструкций. Связано это с его эксплуатационными свойствами. Он лёгкий, недорогой, обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении со своим полнотелым собратом. Эта особенность и объясняет популяризацию таких метизов, как единственного способа для создания прочной фиксации с данной поверхностью.

Анкер вбивается в кирпич, после чего происходит его механическое или химическое расклинивание (приклеивание), что обеспечивает отличные показатели прочности. Единственное, что нужно учитывать – это время, которое придётся затратить на выполнение задачи. Приспособления, работающие по механическому принципу, способны испытывать нагрузку сразу после монтажа. В отношении химических анкеров вам понадобится выждать определённый промежуток времени для застывания клеевого состава.

Заключение

Стены из керамических блоков, силикатного кирпича, пескобетонного блока или иных пустотных строительных материалов способны выдерживать любые, самые тяжёлые предметы мебели или интерьера. Единственное, что необходимо учитывать в решении данного вопроса – выбор оптимального элемента крепления.

Крепеж для пустотелых материалов

В последние годы широко используются пустотелые и листовые строительные материалы, такие как гипсокартон, фанера, ОСП, ДСП и другие. Они применяются при возведении зданий, перегородок, потолков и других отделочных работ. Тем более в последнее время регулярно ведется поиск новых материалов, способных заменить уже давно привычный полнотелый кирпич, брус из дерева, бетон, блоки и т. д. На это, в первую очередь, влияет развитие отрасли. И в связи с этим в строительной области становится актуальным использование крепежа для пустотелых конструкций и листовых материалов.

Не стоит считать, что на поверхности современных материалов с пустотами невозможно надежно закрепить определенные конструкции, так как основания обладают невысокой прочностью и повышенной хрупкостью. Для реализации намеченных планов строителей и отделочников производятся разные специальные типы металлических и пластиковых дюбелей. Они подбираются в зависимости от структуры материала основания. Например, базовая поверхность может быть армированной плитой перекрытия или изготовлена из пустотелого кирпича, ячеистого бетона, гипсокартона, древесно-стружечной плиты и даже из листовой стали. Чтобы на основаниях из таких материалов надежно зафиксировать необходимые предметы или конструкции, крепежные элементы нужно подбирать с особой тщательностью. Это обусловлено тем, что анкеровку трением в материалах с пустотами невозможно применить. Поэтому для закрепления предметов и конструкций используется принцип упора.

Данный метод фиксации позволяет удобно и надежно повесить, например, картину, электрический светильник, карниз, разные зеркала, какой-нибудь кронштейн, книжную или любую другую полку и т. д.

Металлические дюбели для пустотелых материалов

Данный вид крепежа является одним из самых распространенных изделий, при помощи которого осуществляется закрепление предметов и конструкций на основании с пустотами. Конструктивно металлический дюбель состоит всегда из двух частей. Одна из них представляет собой втулку из металла, она же является распорной составляющей, а другая — это винт с метрической резьбой или болт, который может иметь шестигранную головку. Лучшим представителем данного типа крепежа является металлический дюбель HM S или HM SS от компании Fischer.

Обязательным элементом в данном виде крепежного изделия является втулка, так как винт или болт при необходимости может подбираться для нее отдельно. Сегодня у строителей и отделочников даже существует возможность приобрести только одну втулку. При этом обе составные части металлического дюбеля в большинстве случаев изготавливаются и продаются в сборе и выполнены из оцинкованной стали. Это повышает долговечность изделий, так как на них не образуется коррозия даже при использовании в помещениях, в которых влажность имеет повышенные значения. Также для отделочников и строителей доступны крепежные элементы, изготовленные из нержавеющей стали. Они имеют еще большую сопротивляемость к появлению ржавчины.

Металлический дюбель для пустотелых материалов отличается от других крепежей своей спецификой работы. Она обусловлена конструктивными особенностями втулки, которая имеет первоначально форму цилиндра. При этом на поверхности втулки находятся вырезы, расположенные в средней ее части. Втулка с прорезями при затягивании винта стягивается по длине и сгибается в середине втулки, образуя лепестки благодаря которым дюбель плотно прижимается к основанию. Также втулка оснащена опорной шайбой с выступами, имеющими заостренные концы. Они дополнительно увеличивают надежность сцепления металлического дюбеля с материалом основания и препятствуют его проворачиванию во время закручивания винта или болта.

При выполнении монтажных работ задачи могут быть разные. Поэтому в зависимости от поставленной цели можно подобрать крепеж, работающий по принципу упора, который будет оснащен кольцом, полукольцом или крюком. Одним из таких примеров является металлический дюбель HM H марки Fischer. При этом болты крепежных изделий еще могут иметь разные головки определенной формы, а винты — шлицы, предназначенные под крестообразную, плоскую, квадратную и другую отвертку. Также для упрощения процесса закручивания нередко используется шуруповерт с различными битами, ассортимент которых достаточно большой.

Особенности монтажа металлического дюбеля

Закреплению определенного предмета или конструкции на основании с пустотами всегда предшествует предварительный монтаж крепежного элемента. Его длина подбирается в зависимости от толщины базового основания, а диаметр — от веса и отверстия в закрепляемой конструкции. Монтаж крепежного элемента выполняется в определенной последовательности:

  1. В материале основания подготавливается отверстие необходимого диаметра в соответствии с толщиной крепежного элемента. Для этого используется дрель или перфоратор. При этом у электроинструмента должна быть отключена ударная функция, если работы осуществляются в «мягком» материале. Когда они проводятся на бетонных плитах перекрытия с пустотами, то без нее уже не обойтись.
  2. Металлический дюбель с винтом или болтом устанавливается в специальный монтажный инструмент, который имеет схожую конструкцию с заклепочником.
  3. Дюбель вставляется в отверстие, подготовленное заранее и очищенное при необходимости от грязи, включая пыль.
  4. Выполняется фиксация крепежа. При этом винт или болт специальным монтажным инструментом вытягивается из отверстия в базовом основании. В результате упоры втулки металлического дюбеля разводятся в стороны в местах вырезов. В итоге они плотно прилегают к материалу основания
  5. Осуществляется отсоединение специального монтажного инструмента и выполняется выкручивание болта
Читайте также  Теплая смесь для кладки керамических блоков
HM SS Металлический дюбель с болтом с шестигранной головкой

В завершение всех монтажных работ остается соединить отверстие металлической втулки в основании и прикрепляемой конструкции или детали. После этого выполняется закручивание винта или болта.

Помимо этого, втулка металлического дюбеля может быть разведена при помощи отвертки под необходимый шлиц. В этом случае сначала в подготовленное отверстие вставляется только одна втулка. Затем подкладывается металлическая пластина с отверстием. Например, петля для монтажа навесного шкафа или полки, при помощи которой выполняется крепление конструкций на стене. После этого болт или винт закручивается до тех пор, пока не произойдет развод упоров втулки. В заключение остается повесить необходимый предмет на стене или потолке.

Пластмассовые (нейлоновые) дюбели для пустотелых материалов

Если возникла необходимость выполнить закрепление на подвесном потолке или стенах, выполненных из гипсокартона, легких предметов (полки, шкафчики, картины, люстры и т. д.), то всегда помогут пластмассовые дюбели, разработанные специально для такого материала. Их существует несколько видов.

Самым распространенным крепежом для ГКЛ является дюбель-саморез. Он представляет собой крепежный элемент, на внешней поверхности которого нанесена резьба. При ее помощи выполняется закручивание дюбеля-самореза непосредственно в лист гипсокартона. Такие изделия изготавливаются не только из нейлона, но и из металла. В зависимости от типа они могут оснащаться на конце сверлом. Поэтому для них не нужно выполнять предварительное сверление основания.

При необходимости проведения подобных работ всегда можно воспользоваться металлическим крепежом GKM от компании Fischer. Такой дюбель разрешается использовать в основаниях, изготовленных из одного или нескольких листов гипсокартона. При этом поверхность может иметь еще декоративное покрытие. Длина дюбеля выбирается в зависимости от нагрузки и толщины перегородки из ГКЛ(гипсокартонных листов). Поэтому его размер можно подобрать, чтобы он не выступал с другой стороны гипсокартонной конструкции.

Также для крепления в плитах из гипса и древесных волокон используются нейлоновые изделия, которые при вкручивании саморезов сами раскрываются. В результате с обратной стороны основания образуется распор. Такое изделие получило название «дюбель-бабочка». Чтобы исключить проворачивание в отверстии крепежный элемент оснащается специальной манжетой. Для его установки требуется предварительно подготовить отверстие необходимого диаметра в основании. Схожий принцип работы с «дюбелем-бабочкой» имеет изделие PD S от компании Fischer. Оно оснащено нейлоновым конусом на конце, который втягивается в материал основания при закручивании шурупа. В результате происходит распирание дюбеля. Это позволяет его использовать для крепления различных конструкций и предметов небольшого веса на пустотелых основаниях.

Анкер химический для пустотелых конструкций, 300 мл

Анкер химический для пустотелых конструкций, 300 мл

Мы доставляем товары напрямую от партнёров со всей России. Эти товары не представлены в магазинах и доступны только для заказа на сайте.

Арт. 15140292 В списке покупок В список покупок В сравнении В сравнение

Анкеровка канатной арматуры

Установка обоймы анкера
Анкер в плите

Анкеровка канатной арматуры представляет собой процесс установки анкерных плит на торцевые части каната. Глухой анкер является своеобразным упором для напрягаемого анкера на противоположном конце.

Для начала, специалист срезает защитную полиэтиленовую оболочку каната и пропускается его металлическую часть через анкерную плиту, вворачивает переходную трубку.
Затем, смазав клиновидный зажим антикоррозийной смазкой, он фиксирует анкерную плиту.

Далее фиксирует и закрепляет заглушку, затягивает ее ключом. Место стыка изолируется армированной лентой. Глухой анкер готов быть упором для напряженного.

Напряженный анкер монтируется подобным образом. Делается надрез защитной оболочки каната. Металлическая часть его пропускается через анкерную плиту, которая устанавливается в переходную трубку, размещенную в высверленном отверстии борта опалубка.

Формообразователь с внешней стороны затягивается гайкой. После раскладки и анкеровки происходит заливка бетоном класса Б30. Смесь, выступающая из рукава, равномерно распределяется по всей площади плиты и уплотняется вибрацией.

Для последующего этапа, а именно напряжения арматуры, необходимо дождаться 80% затвердевания бетонной смеси.

Вам могут понадобиться

  • Защита рук
  • Киянки, молотки, кувалды, кирки
  • Маркеры, карандаши, мел
  • Мешки, пакеты, коробки, стретч

Бренд: No name; Применение: Универсальные; Цвет: Белый; Российский размер: 9; Тип товара: Перчатки; Международный размер: L; Вес: 0,04;

Бренд: No name; Применение: Универсальные; Цвет: Зеленый; Российский размер: 10; Тип товара: Перчатки; Международный размер: XL; Вес: 0,036;

Бренд: No name; Применение: Универсальные; Цвет: Черный; Российский размер: 10; Тип товара: Перчатки; Международный размер: XS; Вес: 0,06;

Установка потолочного крюка

Процесс монтажа анкерного крепления достаточно прост и не требует пространных пояснений. В выбранной точке потолка сверлится отверстие необходимой глубины и диаметра. В него вставляется металлический анкер и закручивается сначала вручную, а затем при помощи гаечного ключа крючок на который потом можно повесить светильник.

Крепление на анкерный болт

Чтобы предохранить перфоратор от попадания пыли, песка и мелкой бетонной крошки на бур можно одеть одноразовый стаканчик из плотной бумаги. Монтаж поджимного подвеса, с одной стороны, проще, так как нет необходимости сверлить потолок, а с другой — несколько сложнее и требует некоторых пояснений. Из-за специфики своей конструкции это крепление может применяться только на пустотелых бетонных перекрытиях. Распорный стержень длиной 10-15 см и диаметром до 3-5 мм вставляется во входное отверстие в плите и проталкивается во внутреннюю полость.

Следующий шаг, который необходимо выполнить – установка подвесной планки. Это узкая металлическая пластина, на одном конце которой выполнен ряд отверстий, на другом сформирован небольшой крючок, на который можно повесить люстру. Планка берется в одну руку и помещается внутрь бетонной плиты. Другой рукой распорный стержень продевается через одно из отверстий. Чем ближе оно будет расположено к краю пластины, тем больше будет расстояние от потолка до подвесного крюка. Таким образом можно регулировать выступ подвеса на 3-5 см.

Далее, выполняется подключение монтажных концов люстры к электропроводке. Завершает весь процесс сборки установка вплотную к потолку пластиковой декоративной накладки. За счет наличия прорези она одевается на подвесную планку, фиксируя ее положение и полностью перекрывая отверстие в бетонной плите.

Бетон. Пустотные плиты перекрытия.

Особенность алмазного сверления пустотных плит перекрытия (например, серии 1ПК) заключается примерно в том же, что и в кирпиче, — сложность крепления станины. Так как в некоторых случаях диаметр пустот составляет около 160мм при толщине плиты 220мм, то вероятность просверлить отверстие под забивной анкер в месте, где окажется сплошной бетоне — очень мала. Распорный анкер, который можно было бы расклинить в пустотах плиты, здесь нет подойдет. От вибрации его начнет вытягивать. Решение в данной ситуации – использование распорной колонны. Функцию этой колонны может успешно выполнить опалубочная телескопическая стойка. Распирается колонна(стойка) между платформой станины и потолком, тем самым прижимая станину к плите перекрытия. Устанавливать её приходится с подставки или лестницы стремянки(зависит от высоты потолка). В итоге, на «плечи» оператора ложится дополнительный набор из 2-ух предметов (распорная колонна(стойка) и стремянка(подставка)), который придется везде носить с собой по объекту.

Порядок проведения работ по усилению плит с помощью углепластика

Работы по восстановлению несущей способности плит перекрытий проводятся специализированными строительно-ремонтными организациями, которые имеют возможность производить технические расчеты и специалистов по созданию проектов усиления.

Основные этапы работ:

  • Анализ причин повреждений и состояния плит перекрытия. Составление схемы повреждений.
  • Разработка проекта ремонта и усиления. Проект содержит расчет по методу конечных элементов с применением специального ПО, которое моделирует ситуацию до и после ремонтных работ. На основании модели выбирается количество слоев, схема укладки (могут понадобиться поперечные слои углепластика) и тип углепластика (ширина, плотность, одно или двунаправленность нитей углеволокон в ткани).
  • Составление и согласование проекта усиления с отделениями Госстроя и владельцем проекта здания.
  • Составление сметы и графика выполнения работ.
  • Удаление однослойного пола или покрытия.
  • Разгрузка плиты с помощью домкратов.
  • Подготовка поверхности под укладку полотна или ленты. При необходимости удаляется поврежденный слой, проводится разделка, очистка рабочей зоны от грязи, пыли и ржавчины. Укладка ремонтного слоя из композиций с высокой скоростью «схватывания» для уменьшения сроков выполнения работ. При серьезных повреждениях используют армирующую сетку из углеволокна (напр., CarbonWrap Grid 300/1200).
  • Укладка слоев углепластика на подготовленную обеспыленную и загрунтованную поверхность по утвержденной схеме и последовательности. В промышленных и коммерческих зданиях с большой площадью перекрытий используются монолитные плиты с ригелем. Ригель ремонтируют и укладывают на него усиливающую углеволоконную ленту со стороны ригеля с заходом на поверхность плиты.
  • При необходимости делают косметический ремонт или восстанавливают покрытие пола.
  • Сдача работы заказчику.

Работы по ремонту проводятся в сухом помещении при температуре поверхности не ниже +5° С и влажности не более 4%. Следующий слой укладывают через 2…3 часа в зависимости от условий полимеризации эпоксидного клея. При повышенной влажности помещение следует просушить.

Достоинства усиления перекрытий монолитного или пустотного исполнения:

  • Работы по укладке полотна, ленты или ламината не требуют дополнительных конструкций или специальной техники. Большинство работ производится со строительных лесов.
  • Короткие сроки выполнения работ. Оклеивание можно проводить через 6…12 часов после проведения ремонтных работ, т.е. набора 60…70% прочности ремонтной смеси на основе эпоксидной смолы.
  • Толщина усиливающего слоя влияет на толщину плиты незначительно. При выполнении усиления со стороны пола или потолка отделочные работы решают вопросы неровности. Сроки выполнения работ составляют 2…5 рабочих дней.
  • Стоимость усиления с помощью углеволокна, в пересчете на кв. метр, с учетом затрат на материалы и оплату рабочих получается ниже, чем традиционные способы усиления.
Читайте также  Трещина в плите перекрытия что делать?

Усиление бетонных монолитных и пустотных плит перекрытий с помощью композиционных материалов на основе углеволокна и эпоксидных компаундов имеет значительные перспективы, но сдерживается отсутствием нормативных документов на методику расчета прочности и материалы.

Все об анкеровке плит перекрытия

Анкер – это крепежное металлическое соединение закладываемое в кирпичную, бетонную или каменную кладку.

Анкеровка плит перекрытия применяется в строительстве кирпичных, железобетонных, газобетонных зданий и построек из пеноблоков. Плитами перекрываются подвальные помещения, этажи и чердаки, образовывая с верхней стороны пол.

Анкерование плит происходит после каждого перекрытия этажа, подвала или чердака. Она представляет крепление уложенных плит с наружными стенами и друг с другом. Приспособление анкера зачастую устанавливают на расстоянии не больше 3 м друг от друга.

Крепление плит между наружными стенами здания и другими плитами перекрытия проводится в виде скоб, стержней и металлических пластин соответствующего диаметра.

Схема крепления и фиксация каждого подкоса к плитам перекрытия.

Для начала нужно возвести коробку здания, положить на ее плиты, а уже после приступать к анкеровке. Материалы и инструменты необходимые для плит перекрытия: анкера соответствующие формам и размерам строительных плит перекрытия, инструмент для создания отверстий в плите, раствор для закрытия отверстий и дополнительные приспособления и инструменты, которые помогут изогнуть или придать соответствующую форму анкерному приспособлению.

Строительный материал является непосредственной основой для сцепления. Характеристики, качество и тип – наиболее важные факторы, которые влияют на выбор системы крепления для надежности и прочности постройки.

Прочность сцепления плит перекрытия определяется рядом факторов:

  1. Характеристикой базового, основного материала, который нуждается в закреплении.
  2. Правильностью подбора размеров и типа приспособления крепления (дюбеля, шурупы, анкеры и т.д.) с учетом характеристик и величины нагрузки.
  3. Правильность работы сцепления осевых и краевых расстояний, глубина, качество предварительно подготовленных отверстий и т.д.
  4. Прочность самого крепежного устройства (дюбеля, анкеры, шурупы и т.д.)

Этапы перекрытия здания плитами

Схема укладки плит перекрытия: 1 – плита, 2 – ящик с раствором, 3 – лопата.

Перед тем как перейти к этапу перекрытия плитами, обязательно проверяется рабочая поверхность на идеальную горизонтальность. В этом процессе выравнивается кладочный гребень стены. Так как пустотные перекрытия, которые занимают немалую площадь, отреагируют даже на незначимые неровности перекрытой основы. Это может привести к покачиванию плит. Таким образом, при выявленных неровностях прокладываются дополнительные полосы изоляционных материалов.

Только после правильно выполненных действий, плиты кладутся на выровненные опоры, где уже наложен раствор из цемента. Для получения единого жесткого и горизонтально идеального перекрытия, плиты скрепляют между собой и с наружными стенами постройки стальными анкерами. Стальные в свою очередь прикрепляют к монтажным петлям. Полученные торцы перекрываемых плит соединяют со стеной с применением Г-образных анкеров. После чего анкеры закрывают и обрабатывают раствором из цемента, чтобы защитить их от коррозии.

Если перекрываемая плита опирается на внутренние стены здания, тогда применяются составные, которые получаются сварочным путем. Промежутки, которые образовались между перекрываемыми плитами, закладываются кирпичом, точно таким же, какой использовался в основной кладке стен.

Элементы для пустотелых плит перекрытий

Схема анкеpов для пустотелых плит перекрытия.

Существующие виды для пустотелых перекрытий делят на 2 категории: оцинкованные и из нержавеющей стали.

Оцинкованные и нержавеющие крепежи применяются в пустотелых бетонных перекрытиях с предварительным напряжением, природном камне, имеющем плотную структуру, и бетонах различной классификации.

Втулочный анкер с резьбой с внутренней стороны предназначен для использования в пустотелых плитах перекрытия из бетона с нагрузкой.

В процессе закручивания шестигранной гайки конус смещается в середину втулки, расширяя строительный материал, прижимаясь к стенкам отверстия.

Анкеры из нержавеющей стали используются в наружных работах для эксплуатации во влажной среде.

Преимущества в применении

Может использоваться в полнотелых и пустотелых зонах потолочных плит перекрытия из бетона предварительного напряжения.

Можно использовать в совокупности со всеми болтами или любыми шпильками, имеющими метрическую резьбу.

Анкеры можно устанавливать за пределами оси пустотелых пространств на расстоянии 5 см от арматуры под напряжением.

Установка приспособлений не требует особых инструментов и навыков.

Особые указания и предостережения в применении

Схема установки анкеров марки FHY.

Установка анкеров марки FHY применяется только в пустотелых плитах перекрытий из напряженного бетона. Ширина полого пространства на таких плитах перекрытия не должна превышать ширины распорной части больше чем в 4 раза. Анкеровка плит перекрытия может использоваться во множественном креплении нетяжелых обшивок потолка, в том числе и подвесных потолков в соответствии с установленными нормативными актами. С воздействием внешних нагрузок на плиты перекрытий с помощью вкрученного анкера уменьшается значение несущей тяговой способности. Но при монтаже нетяжелых потолочных перекрытий и подвесных потолков уменьшение значения тяговой способности считается необязательным.

Допускаемые нагрузки для краевого расстояния могут рассчитываться с применением линейной интерполяции.

Для легких плит перекрытий используются только резьбовые шпильки, которые имеют маркировку в соответствии с условиями допуска.

В случае применения болтов с шестигранной головкой, в соответствии с указанными нормами, длина стержня должна быть соответствующей.

Допустимые нагрузки приемлемы для анкерных пар. Допускаемая нагрузка для 1 нагруженного из пары не должна быть выше значения, относящегося к отдельно нагруженным анкерам. Пары с наименьшим допустимым расстоянием допускают нагрузки с линейной интерполировкой. При воздействии на пары растягивающей нагрузки допустимо применение подвойной нагрузки для каждого отдельного анкера.

Виды и классификация материалов

Анкеры делят на два вида: фундаментный и болт молли.

Виды и конструкция фундаментных болтов.

Фундаментные болты – изделия для крепежа, имеющие вид прута с резьбой на одном конце и специальным приспособлением для того, чтобы удержать болт в середине фундамента. Он предназначен для удержания конструкций основания. Фундаментный болт используется во всех видах строительства: от стандартных построек до возведения дамб или атомных электростанций. Фундаментные болты способны обеспечить надежность в креплении основы. Они являются прочными, нехрупкими и неэластичными.

На торце каждой шпильки нанесена производственная маркировка, которая обозначает номинальный диаметр резьбы, а также длину самой шпильки с сантиметрах. Для некоторых шпилек, таких как М12, маркировка наносится на бирку, что крепиться к комплекту. Шпильки, которые предназначены для совместного применения с болтами при температуре зимнего наружного воздуха до -40°С, имеют обозначение ХЛ в маркировке.

Болт молли, иначе винт или металлический анкер, используется для крепления к основам, имеющим внутренние пустоты и значительно отличающимся низкой несущей способностью. Такими строительными материалами являются гипсокартон (сухая штукатурка), пустотные кирпичи, листы из гипсокартона, ДВП, блики с внуреней пустотою и прочий строительный материал.

Винты молли оборудованы специально разработанной цангой, которая с затягиванием винта имеет раскрытую форму и с окончанием процесса закрывается и плотно упирается в крепежный материал (основание) с внутренней его стороны. Наружная сторона цанги имеет упорную юбку с наличием одного или нескольких шипов, которые прячутся при затяжке в материал (основу) предохраняя цангу от проворачивания. В продаже можно приобрести цангу отдельно от болта.

Технология устройства

Анкер удерживается в основе строительного материала 3 способами. Это упор, закрепление путем монолита (замоноличивания или склеивания) и трение.

Схема технологии анкерного устройства.

  1. Удержание принципом трения. Нагрузка, которую берет на себя анкер, передается основе материала путем трения самого анкера о материал. Для трения обеспечивают присутствие распирающей силы, ее можно получить путем распора пластикового дюбеля или металлической цанги.
  2. При упоре нагрузка компенсируется за счет внутренних сил сопротивления плит перекрытия к излому или смятию и возникает, как правило, на глубине приспособления. Принцип такой работы приходится на болты для фундаментов, цанговые металлические анкера и т.д.
  3. При креплении путем монолита нагрузки, которые воспринимаются анкером, компенсируются за счет внутренних касательных напряжений в области касания монолитного материала и приспособления. Такой принцип работы применяется в области клеевых анкеров, залоговых деталей, находящихся без упорных оснований или заделок и т.д.

В строительстве зачастую используют комбинированные принципы для удержания анкера в основе материала.

Разрушение крепежа

Повреждение и разрушение крепежа происходит на самом слабом его месте. Разрушение крепежа бывает нескольких видов:

Вырыв болта. При этом происходит частичный или полный вылет из прикрепленного материала, зачастую основание материала остается неповрежденным.

Срез болта – полное разрушение крепительного материала из-за превышения допустимой нагрузки и подвижности сил.

При изломе или пластическом изгибе болта происходит полное или частичное разрушение крепежного изделия вследствие превышения допустимых сил во время дистанционного монтажа.

Вырыв основания крепительного материала крепежом – окончательное разрушение анкера вследствие нарушения конструкции материала основы под влиянием значительных нагрузок, которые превышают возможности самого прикрепленного материала.

Коррозия материала. При этом происходит полное или частичное повреждение крепежного изделия, которое непосредственно связано с коррозией самого анкера или его отдельный частей.

Перед применением анкера в строительстве и строительных материалах необходимо учитывать все технические характеристики и способности крепежного приспособления, максимальные нагрузки, прочность и вид бетона (или других материалов, которые требуют укрепления), при этом также не стоит забывать о размерах.

Анкеровка плит перекрытия применяется в строительстве построек любого назначения. Анкеровку для плит применяют везде, где есть перекрытия: гаражи, одноэтажные здания, частные дома, фабрики, заводы, предприятия, многоэтажные и малоэтажные дома и т.д. Анкер служит для того, чтобы как можно лучше и дольше удерживать и ту или иную конструкцию постройки, для предотвращения расшатывания.

Виды бывают разные, как и основы крепежных перекрытий.

Анкеровка плит перекрытия необходимо для постройки такой конструкции, как и фундамент.