Что такое поризованный кирпич

Дом из поризованного кирпича. Особенности строительства

что такое поризованный кирпич

Дом из поризованного кирпича — хорошая альтернатива бревенчатому срубу. Если вы не готовы ждать усадку или предпочитаете ровные стены, то вам будет полезна эта статья. 

Мы обратили внимание на этот материал в 2019 году, когда строили гараж из поризованного кирпича для наших заказчиков из Удальцово. На своем производстве в п.

Верево Ленинградской области, практически все технические и офисные помещения мы построили как раз из него и вполне довольны как качеством, так и экономией на материале.

Что примечательно, мы не утепляли стены — внутри и так сохраняется комфортная температура, не холодно даже зимой. Технология опробована и зарекомендовала себя с положительной стороны, благодаря многим преимуществам. 

Преимущества пористого кирпича

Будет справедливо сравнить этот материал с аналогичными, в частности с обычным кирпичом и газобетоном: 

  • Пористый кирпич более тёплый. Благодаря пористости и пустотам в кирпиче, он имеет минимальную теплопроводность, по сравнению и обычным кирпичом —  всего 0,16 Вт/(M×°C). Если говорить о газобетоне, то их характеристики теплопроводности практически равны (0,12), но пористый кирпич более экологичен. 
  • К слову об экологии, газобетон создают искусственным путём, с использованием песка, цемента, воды и алюминиевой пудры. Поризованный кирпич — это 100% глина без примесей и аллергенов. 
  • Показатель морозостойкости у поризованного кирпича в среднем F50-F100, такой же, как и у газобетона. Простой кирпич можно встретить с пометкой от F20-F25. Цифры означают сколько циклов заморозки-разморозки может вынести изделие без частичной потери своих свойств. 
  • Пористый кирпич — это, по-сути, усовершенствованная версия красного кирпича из обожжённой глины, о его долговечности можно судить по сохранившимся зданиям многовековой давности. О сроке службы газобетона судить сложно, так как это сравнительно новый материал. На сегодняшний день наиболее старым постройкам из него «исполнилось» около 70 лет. 
  • При одинаковых условиях эксплуатации пористый кирпич более выигрышный вариант по сравнению с газобетоном. Он не выделяет никаких вредных паров или пыли даже при палящем солнце и высокой влажности. Газобетон же хорошо абсорбирует влагу, из-за чего рискует потерять свои теплотехнические характеристики — его обязательно нужно защищать от прямого воздействия осадков. В регионах с повышенной влажностью, в частности Ленинградской области, газобетон без доп. защиты может деформироваться и испортить внешнюю/внутреннюю отделку.

Стоимость строительства 

Если взять в расчёт исключительно цену стройматериала, то газобетон будет немного выгоднее. Но, если смотреть на перспективу, брать в расчёт влагоустойчивость пористого кирпича, его срок службы, отсутствие дополнительного утепления и энергоэффективность, то лучше не экономить на строительстве. 

В каких случаях строить дом из поризованного кирпича?

Мы рекомендуем своим заказчикам выбирать поризованный кирпич в трех случаях: 

  • Если не нравится дерево, хочется сделать классическую отделку с обоями или покраской, следовательно, нужны ровные стены;
  • Не хочется ждать усадку. В случае с домами из бревна она занимает от 6 месяцев — не все могут позволить себе так долго ждать. 
  • Хотите построить дом недорого и в короткие сроки. 

История возникновения данного материала

Строительство из глиняных кирпичей было широко распространено ещё в Древнем Риме. Необожжёный кирпич сырец — прадед поризованного кирпича, использовали для создания арок, сводов и других сложных архитектурных конструкций. В России ярким примером строительства из него можно назвать храмы Московского Кремля, например, самый главный из них — Успенский. 

Первая печь для обжига на новом заводе по выделке кирпича задымилась в 1475 году. Секретом изготовления особо прочного кирпича с москвичами поделился итальянский архитектор Аристотель Фиораванти, прибывший в столицу для строительства Успенского собора. Под его руководством рабочие начали производить красный обожжённый кирпич размером 19х11х7. Он был уже и гораздо твёрже сырого, а чтобы его расколоть, необходимо было предварительно размочить «аристотелев» кирпич в воде.

Дальше кирпич стали делать ещё монументальнее, с размерами 30х15х9 и весом до 8 кг. А в некоторых укреплениях найдены гиганты около 40 кг. Примерно в этой же время появился ленточный пресс, глинообрабатывающее оборудование и другие устройства для конвейерного производства качественного кирпича. 

Для того, чтобы снизить нагрузку на стены и повысить теплоизоляционные характеристики, в России конца ХIХ — начала ХХ века использовали керамический пустотелый кирпич. В послевоенные годы появился кирпич с горизонтальными отверстиями 27-30%, из-за большого количества таких пустот теплотехнические свойства стали гораздо лучше. 

К середине 60-х производство наладили в Москве, Санкт-Петербурге, Киеве, Таллине.

В 70-х на заводе под Ярославлем закупили итальянское оборудование, позволяющее добиться 70% пустотности, но из-за формы кирпича его было неудобно класть и этот вариант не получил широкого распространения.

По мере совершенствования технологии, кирпич становился удобнее, а процент пустотности менялся. К концу 90-х годов с помощью немецкой технологии в Петербурге начали выпускать кирпич 510х250х219 мм с плотностью 800кг-м3 и пустотностью 50%, что стало настоящим прорывом в индустрии. 

В глиняную массу добавили порообразователь, благодаря чему удалось получить такую высокую плотность. Технические характеристики такого поризованного кирпича были оптимальными для малоэтажного строительства, вследствие чего он начал стремительно распространяться по всей стране. 

Чтобы рассчитать стоимость строительства из поризованного кирпича, оставьте заявку на сайте или позвоните менеджеру по телефону 8 (800) 600-22-18. 

Источник: https://Izba.spb.ru/articles/stroitelstvo-doma-iz-porizovannogo-kirpicha/

Поризованный кирпич, свойства, применение

что такое поризованный кирпич

Материал, обладающий неповторимымисвойствами, отличными характеристиками – это теплая керамика, в народе более известная,как поризованный кирпич.

Тёплая керамика, керамический блок или камень, кирпич строительный пустотелый – под этими названиями, также подразумевается поризованный кирпич.

Он, по своим качествам, не уступаягазобетону и красному кирпичу, обладает более низкой, практически в три раза,плотностью. Благодаря этому качеству существенно снижается давление стен нафундамент здания, исключается возможная усадка.

Поэтому поризованный кирпич успешноприменяется в многоэтажной застройке, позволяя снизить затраты настроительство.

Для изготовления теплой керамики нетребуется каких-то дефицитных ингредиентов:

  • песок,
  • легкоплавкая глина,
  • органический материал (например, торф или отходы деревообработки).

Рассмотрим технологию изготовления

Подготовка смеси для изготовленияпоризованного кирпича начинается с очистки глины от природных примесей.

Прежде всего, путём просеивания удаляютсякрупные камни, оставшаяся масса размельчается и увлажняется.

Для обеспечения требуемыхтеплоизолирующих свойств, к глине добавляются быстро выгорающие материалы,называемые поризаторами (солома, зола с ТЭЦ или другое, органическое сырье).

В подготавливаемой шихте поризаторымогут составлять до 50% от общего объёма. Полученная таким образом смесьвпоследствии проходит через протирочные сетки и дробилки в установке длярастирания глины.

Постепенно расстояние между валкамиуменьшают с 3 мм до 0,7 мм, тем самым, размельчают поризаторы, за счёт которыхобеспечивается пористость кирпича.

Полностью готовая смесьотправляется в специальный пресс, в котором из неё, за счёт вакуума, удаляетсявоздух. Затем происходит формовка.

Через формирующий шнек пресса,который создаёт требуемые пустоты, обработанная масса выдавливается в видебруска, из которого стальной струной делается нарезка заготовок установленныхразмеров.

Затем следует процесс сушки. Взависимости от габаритов и применяемой смеси определяется продолжительностьсушки. Технологией предусматривается период от 42 до 72 часов, с постепеннымувеличением температуры с 320С до 1100С в завершениецикла.

Полностью просушенные заготовки помещают на 40-50 часов в печи. В процессе обжига при температуре, достигающей 10000С легкоплавкая глина спекается, а поризаторы полностью выгорают.

В зависимости от количества в смеси поризирующих добавок, обеспечивается большая пористость (меньший вес) кирпича, а значит более высокие теплоизолирующие свойства.

Сравнительныехарактеристики

Производитсячетырнадцать типоразмеров поризованного кирпича, поэтому, из него возводятстены толщиной 25-50 см. Заменяя одним кирпичом размерами 250х120х140 мм, двастандартных, появляется возможность отказаться от многослойной кладки.

Выкладываякирпичную стену без дополнительного утеплителя, сокращая количество слоёв. Врезультате стена из такого инертного материала, как поризованный кирпич, немокнет, противостоит плесени, не заражается грибком, обеспечивает долгоесохранение тепла в помещении.

https://www.youtube.com/watch?v=hWGNX9AYNWI

Сравним керамический камень со стандартным кирпичом: поризованный кирпич увеличивает скорость возведения стен, делает их выкладывание проще, троекратно снижает вес конструкции, обеспечивает более высокие звуко- и теплоизоляционные свойства.

Идеала достичь сложно, есть и у этого изделия недостаток: обычный полнотелый кирпич дольше сохраняется в земле.

Кроме этого,несмотря на то, что теплая керамика выдерживает до 25 циклов заморозки, его морозостойкостьневелика.

Повышение морозоустойчивости стен достигается за счет предусмотренной в форме керамического камня системы «гребень-паз».

При монтаже сокращается количество горизонтальных швов, а, следовательно, и «Холодовых мостиков» образующихся через слой цементного раствора.

Поризованный кирпич справляется с давлением порядка 150 кг/кв. см, что позволяет применять его при возведении домов до 9 этажей и строений до 24 метров высотой.

Керамический камень обладает более высокой, чем пеноблок или газосиликат, механической прочностью, при этом нет нагрузочных деформаций, что позволяет возводить и внутренние перегородки.

При этом, срок строительства из поризованного кирпича существенно меньше, чем при применении газоблоков. Это позволяет не имеющей достаточного опыта бригаде за одну неделю поставить коробку здания.

Небольшаямасса изделия, меньше 800 кг на кубометр в объемном весе, что соотноситсятолько с газобетоном, и позволяет строить на любом виде грунта.

Построенные из поризованного кирпича здания, обладают благоприятным микроклиматом. Поры, создаваемые им в стенах, регулируют естественную влажность в помещениях.

Такое строение по своим санитарно-гигиеническим свойствам, сопоставимо с сооружениями из дерева или газобетона.

Дляизготовления малых объемов керамических блоков

На частномподворье

Потребуетсябольшая емкость для замешивания смеси. Для формирования глиняной массы можносамостоятельно изготовить станок, хотя проще будет купить готовый.

Такжевозможно сооружение печи для обжига. Технология несложная. Вначале вырываем наполметра яму, для укладки топлива.

В бочке на 200-250 литров вырубаем дно и устанавливаем над ямой на решетку, оставляя зазор с поверхностью земли 20 см.

Хотя, такая линия не сможет обеспечить соблюдение точности технологии, поддержание нужной температуры для сушки и обжига.

Мини цех

Если вырасполагается финансовыми возможностями, то организация производства мощностью2000-3000 штук в час вполне реальна. На такую линию потребуется от 2,5 млн.рублей.

В комплект к ней будет нужна специальная печь. Такие печи выпускаются различных видов: щелевые, камерные, туннельные, роликовые и кольцевые.

Для обеспечения высокого качества изделия, рекомендуются туннельная печь. Цена этого варианта начинается от 6 млн рублей.

Источник: https://kirpichman.ru/vidy-kirpichej/porizovannyj-kirpich-svojstva-primenenie/

Что такое поризованный кирпич: характеристики, плюсы и минусы

что такое поризованный кирпич

Что такое поризованный кирпич?

Кирпич поризованный строительный пустотелый – материал с высокими характеристиками и уникальными свойствами. Ему присущи все качества газобетона и красного кирпича, но при этом есть и недостатки. Также его называют теплой керамикой. Дома из этого кирпича можно увидеть всюду.

Керамический поризованный кирпич характеризуется высокой прочностью и продолжительным сроком эксплуатации, при этом его плотность втрое ниже, чем у простого кирпича. В результате идет снижение нагрузки на фундамент, а это дает возможность сэкономить на процессе строительства, а также предотвратить вероятную усадку постройки.

Такой материал способен выдержать большой многоэтажный дом, а отзывы об его использовании только положительные.

Способ изготовления

При производстве поризованного кирпича применяются:

  • Песок.
  • Глина.
  • Специальные добавки, которые быстро выгорают (опилки или торф).

В процессе обжига происходит выгорание органического материала, так получается керамический блок с мельчайшими герметичными порами.

Кирпич крупноформатный поризованный применяется при возведении:

  • Жилых зданий с общим количеством этажей не более девяти.
  • Общественных строений с высотой не более 24 метров.
  • Наружных стен построек.
  • Несущих конструкций и стен.

Основные характеристики поризованного кирпича

Сравниваем свойства поризованного кирпича с другими материалами

Производители поризованного кирпича предлагают изделия, которые имеют самое высокое качество и лучшие характеристики. Стоит отметить поризованный кирпич rauf, который широко распространен в строительстве и не менее популярен, чем полнотелый кирпич м150.

Основные характеристики данного строительного материала следующие:

  • Высокие показатели прочности.
  • Надежность конструкции любого типа.
  • Низкая теплопроводность, что позволяет сохранить необходимый микроклимат в помещении.
  • Экологическая безопасность.
  • Отличная звукоизоляция. Кладка поризованного кирпича позволяет значительно снизить уровень шума, идущий с улицы, и между помещениями.
  • Экономия средств, цена поризованного кирпича за куб является приемлемой и доступной.

Но стройматериал не может иметь только одни достоинства. Присутствуют и недостатки, скорее – один недостаток. Это меньший срок его хранения в земле, если сравнивать с обоженным рядовым полнотелым кирпичом.

Размеры и характеристики поризованного кирпича

Еще почитать:

Узнаем, сколько кирпича в 1м2 кладки в 1 кирпич?

Стандартные размеры двойного щелевого кирпича.

Строительство домов из поризованного кирпича и их достоинства

Строительство домов из поризованного кирпича позволяет возвести прочное и надежное строение. Данный материал выдерживает нагрузку, которая равна 150 кг на кв. см. Поэтому из него можно возводить здания в девять этажей. Благодаря такой прочности, поризованный кирпич можно применять в любом типе строительства.

Данный кирпич имеет удобные размеры, которые отличаются от стандартного кирпича. Производят поризованные кирпичи различных размеров. При этом толщина стены из этого материала будет составлять 250 мм. Высока и скорость строительства зданий, ее можно сравнить со скоростью возведения дома из газоблоков.

Любая бригада строителей даже без большого опыта имеет возможность поставить коробку строения из поризованного кирпича всего лишь за одну неделю.

Поризованный кирпич имеет небольшую массу. Объемный вес материала менее 800 кг на куб. метр. Этот показатель можно сравнить лишь с газобетоном, который применяют при строительстве малоэтажных зданий. Низкая плотность снижает давление на фундамент, а это дает возможность возвести дом из поризованного кирпича практически на грунте любого вида.

Благодаря низкой теплопроводности кирпича, его называют одним из лучших строительных материалов. Схожая теплопроводность присутствует у газобетона. Стены из поризованного кирпича не нужно дополнительно утеплять. Для соблюдения норм по энергосбережению необходимо возвести стены, толщина которых не менее 40 см.

Здания, возведенные из поризованного кирпича, не боятся неблагоприятных погодных условий и атмосферных осадков. Материал выдерживает точно такое же число заморозки и разморозки, что и простой кирпич. Кроме того поризованный кирпич является инертным материалом по своим биологическим показателям, поэтому он не подвержен образования грибка или плесени. Исключением является только процесс гниения.

Внутри зданий, возведенных из поризованного кирпича, всегда благоприятный микроклимат. Этому способствуют поры, которые присутствуют в строительных блоках. Именно с их помощью регулируется естественная влажность внутри помещения. Дом, для строительства которого использовался поризованный кирпич, можно сопоставить со зданиями, построенными из дерева и газобетона. Такое здание обладает высочайшими санитарно-гигиеническими свойствами.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как класть шамотный кирпич

Устройство стены из поризованного кирпича

Дома из поризованного кирпича отличаются огнестойкостью, поскольку данный строительный материал подобно силикатному и глиняному, не горит и способен выдерживать воздействие открытого огня на протяжении нескольких часов.

Двойной поризованный кирпич, используемый для внутреннего и внешнего оформления здания, не имеет никаких ограничений. Отделочные работы можно осуществлять с применением самых различных материалов. При этом дом из поризованного кирпича можно не красить с внешней стороны, поскольку производят данный материал в большом ассортименте различных цветовых оттенков.

:

Как усилить фундамент кирпичного дома?

Узнай, как рассчитать количество кирпича на цоколь.

Недостатки домов из поризованного кирпича

Самый серьезный недостаток домов из поризованного кирпича – это, все-таки, не совсем малая стоимость материала. Она является больше цены на легкий бетон, но все же доступна. При этом можно сэкономить на отделке фасада.

При использовании поризованного кирпича можно не ограничивать себя в этажности своего будущего дома. А если сравнивать со зданиями из силикатного кирпича, то стоимость дома из поризованного кирпича компенсируется меньшим объемом необходимого материала.

В целом же, процесс строительства не является сложным или трудным. А при желании приобрести кирпич, вопроса, где купить его – не возникает. Данный строительный материал широко представлен на современном рынке строительных материалов.

Источник: http://tvoikirpichi.ru/chto-takoe-porizovannyj-kirpich-xarakteristiki-plyusy-i-minusy.html

Поризованный кирпич

Поризованный кирпич часто называют “теплый керамический кирпич”. Данный материал обладает пористой структурой, благодаря которой у поризованного кирпича самые высокие энергосберегающие и звукоизоляционные свойства.

Технология изготовления поризованного кирпича

В состав сырья по технологии кроме глины добавляют опилки либо, солому или же торф, то есть используется только органический наполнитель. Процентное содержание наполнителя – в пределах 30% от общего объема. В результате обжига наполнитель выгорает, получается керамический блок с мелкими порами.

Первоначально глину освобождают от ненужных примесей (камней), затем ее измельчают, увлажняют. В готовую шихту добавляют добавки. Полученную смесь обрабатывают на глинорастирающем устройстве. В механизме смесь протирается до получения однородной массы. Весь этот процесс нужен для того, чтоб изделие было пористой и прочной структурой.

Массовое производство поризованного кирпича с использованием роботов.

Затем измельченный и перемешанный состав смеси формируется в вакуумном прессе, который выдавливает воздух из состава. Сформированная глина выталкивается специальным формующим шнеком, который выполняет отверстия в кирпиче. Дальше с помощью стальной струны брусок из глины режется согласно требуемым габаритам. Только разрезанные кирпичи отправляют сушить. Время сушки может длиться от 40 до 70 часов, зависит оно размеров изделий.

После просушивания приступают к обжигу. Время обжига 40 – 50 часов. Под действием температуры до 10000 С0 добавки полностью выгорают, а глина превращается в твердое состояние, то есть становиться керамикой. Полученный полусухим прессованием продукт отличается от обычного кирпича повышенной прочностью, высокой влагостойкостью, но легче в весе.

Промышленность производит кирпичи поризованные следующих параметров:

  • Одинарные – 250х120х65;
  • Полуторные – 250х120х88;
  • Двойные – 250х120х138.

Изделия поризованные изготавливают следующих форматов: 2.1 НФ; 10.7 НФ №1; 10.7 НФ №2; 14.3 НФ.

Разновидности поризованного кирпича.

Наиболее востребованы блоки следующих размеров:

  • строительный поризованный, маркировкой: 4.5-НФ, размерами: 250х250х138;
  • крупных форматов, сверхпоризованный: 10.8-НФ, 380х253х219;
  • крупных форматов, поризованный: 11.3-НФ, 398х253х219.

Поризованные камни различают маркой, которая определяется значением границ надежности во время сжатия от М-75 до М-200.

Характерные особенности поризованного кирпича

Такая простая технология производства позволяет получить пористый строительный материал с уникальными свойствами. В этом изделии объединены достоинства, как красного кирпича, так и газобетона, без недостатков, которыми они обладают.

Этот строительный материал стали производить не так давно, но он успел завоевать свое место в строительстве. Во многом своей популярности он обязан высоким теплоизоляционным свойствам.

Именно его энергосберегающие свойства востребованы в нынешнем обществе, которое направлено на экономию энергоресурсов.

Внешне кирпич поризованный отличается от привычного:

  1. своей пористой структурой,
  2. размерами,
  3. меньшим весом, даже при больших размерах,
  4. высокими теплоизоляционными качествами.

Различные формы поризированного кирпича.

Достоинства поризованного кирпича:

  • Внутри корпуса множество полых ячеек, именно они сохраняют тепло, то есть уменьшают энергозатраты на обогрев здания. При правильно подобранной толщине стен, не требуется дополнительного утепления. Утеплитель, в данном случае, может понизить толщину стен строения, но качественно теплоизоляция не изменится. Тогда как при использовании других кирпичей утеплители необходимы.
  • Токсических веществ при эксплуатации не выделяется.
  • Отличная звукоизоляция соответствует документу СНиП 23-03-2003 о Защите от шума.
  • Еще одно важное качество данного вида: он не перегружает фундамент. То есть для возведения здания не требуется возводить усиленный фундамент.
  • Прочность кладки подтверждается временем.
  • Для производства используется природные материалы: глина, а в качестве наполнителя используют опилки или торф. Сформированные изделия подвергают обжигу. В процессе обжига органический наполнитель полностью выгорает полностью, образуя поры внутри изделия. Полученные пористые кирпичи называют дышащими.
  • Размеры кирпичей позволяют сократить время на постройку.
  • Уменьшается потребление рабочего раствора.
  • Затраты на фундамент не увеличиваются.
  • Снижаются затраты на содержание зданий. Его теплопроводность характеризуется коэффициентом 0,17- 0,2.
  • Высокая морозоустойчивость: от 25 до 100 замораживаний и разморозок. При таких процедурах кирпич не растрескивается, не шелушится, на нем не образуются сколы.
  • Высокая степень огнестойкости, которая обеспечивается именно пористостью. Материал может выдерживать длительное воздействие огнем.
  • При использовании двойного кирпича можно не тратиться на внешнюю отделку дома, то есть его можно не окрашивать с внешней стороны.
  • Экономия финансов на строительных работах.

Двойной поризованный кирпич можно нестандартно стилизовать снаружи под облицовку в стиле “лофт”.

Эксплуатационные характеристики 

Теплый кирпич производят14-ти видов размеров, такой большой ассортимент позволяет строить здания толщина стен, которых может быть от 25 см до 50 см. К примеру, всего один блок размером 250х120х140 заменяет сразу два стандартного размера кирпича. Это дает возможность вместо многослойной выкладки стены производить кладкой из теплых керамо-блоков больших размеров, с использованием их меньшего количества, не используя утеплитель.

Установка одного поризованного блока при строительстве заменяет укладку 15 кирпичей стандартных размеров. Процесс строительства сокращается в несколько раз. Расход рабочего раствора снижается на 60%, потому как раствор используется только для горизонтального наполнения.

Стены, возведенные из кирпича поризованного:

  • длительно удерживают полученное тепло,
  • не впитывают влагу или пар,
  • не подвергаются поражению плесенью и грибком.

Кирпич такого типа значительно ускоряет процесс постройки и положительно влияет на сохранность тепла в помещении.

Пористая структура поризованного кирпичного блока не дает усадку, к тому же относительно малый вес дает возможность существенно сэкономить материал при фундаментных работах. Камень способен выдержать 25 циклов замораживания, благодаря форме керамического блока – гребень-паз. Она и позволяет снизить количество мостов холода, которые создает соединяющий цементный раствор.

Во время укладки керамического теплого блока при помощи раствора производится соединение только горизонтальных швов. Меньше швов – меньше будет потерь тепла, к тому же экономится расход раствора. Фактически происходит:

  • экономия при строительстве фундамента,
  • экономия при возведении стен,
  • экономия цементного раствора.

Свойства поризованного кирпича позволяют его использовать для строительства жилых зданий, ограждающих конструкций. Этот новый строительный материал имеет хорошие устойчивые характеристики к агрессивным средам. Его можно использовать как самостоятельно, так и в сочетании с другими видами камней.

Поризованные блоки используют для:

  • строительства жилых зданий;
  • внутренних перегородок;
  • возведения несущих конструкций.

Сравнение керамического теплого блока с конкурентами

Керамический теплый блок позволяет выдерживать нагрузку, равную 150 кг на кв. см. Этот показатель позволяет использовать его для строительства здания высотой в девять этажей. Разные размеры блоков дают возможность выбора нужного параметра для каждого конкретного здания. При этом увеличивается скорость возведения. К тому же для его укладки не требуется специалистов высокого класса.

Постройка стен здания из поризованного кирпича.

Объемный вес поризованного кирпича – около 800 кг/м3. Схожими показателями обладает газобетон, но его используют для строительства малоэтажных домов. Низкие показатели массы веса кирпича не производят большого давления на фундамент, поэтому этот факт позволяет возводить дома с использованием поризованного камня практически на любом грунте.

Здания из теплого камня способны выносить нагрузку примерно 150 кг / см2. Такие показатели прочности позволяют использовать его при строительстве девятиэтажных зданий. Показатели прочности у газобетона ниже примерно раза в три, а у пеноблоков – еще меньше. Разница между показателями надежности пеноблока и поризованного кирпича меньше примерно в 15 раз. Такие высокие показатели надежности позволяют применять для строительства любых зданий.

У обычных глиняных и силикатных кирпичей разных марок тоже высокие показатели надежности, сходные с базовыми марками поризованного кирпича. Но эти материалы не владеют теми показателями, которые дает теплый керамо камень.

Технология возведения стен из поризованного кирпича требует укладки скрепляющего цементного раствора только в горизонтальном направлении. Вертикальное крепление обеспечивает специальная система паз-гребень.

Толщина же скрепляющего шва равна примерно 2мм, то есть мостик холода при данной выкладке минимизирован. Скорость строительного процесса сравнима со скоростью построек из газоблоков.

Плюсы использования поризованного камня

Строения, возведенные из этого материала, не требуют дополнительного утепления, благодаря его низкой теплопроводности. Кроме того, чтоб здание отвечало нормам энергосбережения, толщина стен может быть не меньше 40 см. Похожие качества теплопроводности есть у газобетона.

Здания, возведенные из поризованного камня, устойчивы к перепадам температур и атмосферным осадкам. Поризованный кирпич – это инертный строительный материал, биологические показатели которого не поддерживают развитие грибковых или плесневых образований.

Благодаря пористой структуре поризованного камня, в домах, возведенных с его использованием, создается приятный для проживания микроклимат. Пористая основа кирпича обеспечивает естественную влажность внутри зданий. Дома, выстроенные из поризованного кирпича, схожи по комфортному проживанию с домами, возведенными из дерева или газобетона.

Жилой дом комплекса Эдальго построен с использованием поризованного камня.

Дома построенные из поризованного кирпича сохраняют тепло в зимний период времени, а в летний сохраняют приятную прохладу.

Огнестойкость данного материала сравнивают с огнестойкостью силикатных и обычных кирпичей. Поризованный строительный материал выдерживает несколько часов под огнем.

Здания из керамических теплых блоков отвечают самым высоким санитарно-гигиеническими требованиям.

Недостатки поризованного кирпича

Стоимость теплого керамического кирпича несколько выше, чем обычного. Цены определятся маркой изделий: чем выше марка, тем выше стоимость кирпича. Стоимость данного материала превышает в два раза цен на другие виды кирпичей. Высокая цена отпугивает владельцев от покупки этого материала. Но, если просчитать стоимость утеплителей, декоративные отделки, то финансовые затраты не будут столь отпугивающими.

Источник: https://ownhouse.pro/material/kirpich/porizovannyj-kirpich.html

Поризованный кирпич: описание продукции, рекомендации по применению — Kladka kirpicha

Поризованные кирпичи

Кирпичные строения с давних пор считаются наиболее надежными и прочными. Разновидностей кирпича производителями выпускается более 30. Появившийся около полувека назад кирпич, называемый в народе «теплой керамикой» или поризованным камнем, пользуется популярностью в европейских странах. И на нашем рынке он также находит все большее количество сторонников.

Чем же так хорош поризованный кирпич: технические характеристики камня, особенности его использования, возможность воплощать в жизнь самые необычные архитектурные решения, позволяют ему конкурировать с традиционными строительными материалами.

Характеристики поризованных кирпичей

Виды керамических материалов для строительства

Возведение дома является очень ответственным процессом.

И вот на какие характеристики материалов обращают в первую очередь при выборе подходящего варианта для строительства:

  • прочность;
  • показатели по теплоизоляции;
  • срок службы;
  • простоту использования;
  • стоимость.

Первые четыре критерия полностью применимы к поризованному кирпичу.

Материал применяют для:

  • возведения жилых строений этажностью не более 9;
  • строительства промышленных и общественных объектов каркасного типа;
  • кладки несущих стен;
  • выполнения облицовочных работ.

Дом из поризованных камней Строение из крупноформатных камней Поризованные блоки для строительства дома

Требования к кирпичу регламентирует ГОСТ 530-2012.

Чем выделяется кирпич поризованный — технические характеристики материала:

  • Экологичностью. При изготовлении применяются безопасные для здоровья человека компоненты. Во время эксплуатации не происходит выделения токсичных веществ.
  • Классом прочности до М 150.
  • Теплопроводностью в пределах 0,080,36 Вт/(м·К).
  • Морозоустойчивостью, характеризующейся способностью материала выдерживать до 100 циклов замораживания/оттаивания.
  • Паропроницаемостью до 0,14 мг/(м·ч·Па).
  • Водопоглощением до 6%.
  • Звукоизоляцией 51 Дб.

Важно! Звукоизоляционные характеристики стеновых конструкций из поризованного кирпича отвечают требованиям СП 51.13330.2011 «Защита от шума».

Плюсы использования поризованного кирпича

Поризованный материал является негорючим. Дом, построенный их такого кирпича, может выдерживать открытый огонь не менее 37 часов. Камни биологически инертны, что означает стойкость к образованию плесени или грибков.

Благодаря наличию мельчайших пор, не видимых глазу, плотность кирпича снижается на 30% (по сравнению с традиционным пустотелым аналогом). А имеющиеся пустоты позволяют понизить теплопроводность материала, что приводит к снижению затрат на отопление.

Строительство из поризованных крупноформатных кирпичей

Существенное снижение массы материала помогает уменьшить нагрузку на фундамент строения и упростить процесс возведения конструкций. Пазогребневая система обеспечивает герметичность стыков изделий без использования кладочных растворов для обработки швов по вертикали.

Размеры и небольшой вес кирпичей позволяют увеличить скорость проведения работ по многоэтажному строительству в несколько раз.

Крупноформатные поризованные камни для строительства

Недостатки поризованного камня

Но, как и любой материал, поризованный камень имеет свои недостатки:

  • Вследствие достаточно приличного водопоглощения, появляется необходимость в дополнительной защите конструкций от повышенной влажности. Наружную поверхность необходимо облицовывать.
  • Если же кирпич используется для возведения стен помещений, в которых будет повышенный уровень влаги, следует внутреннюю поверхность изолировать при помощи пароизоляционной пленки.
  • Пористость и присутствие пустых полостей могут создать проблемы при необходимости сверления отверстий.
  • Хрупкость стенок изделий предполагает аккуратное обращение с ними, особенно, при проведении погрузки и разгрузки.

Результат неосторожного обращения с керамическими камнями

  • Ограничение высоты зданий из-за класса прочности (до М 150).
  • Высокая цена изделий.

Недостаток, связанный с повышенной стоимостью поризованного кирпича, легко компенсируется облегчением процесса проведения строительных работ, меньшим количеством требуемого материала, упрощением работ по устройству теплоизоляции. Все перечисленное сказывается на итоговой стоимости строительства, которая существенно снижается.

Возведение стен из поризованных камней

Размеры продукции

Производителями выпускается большой ассортимент керамической продукции.

Кирпич поризованный: размеры изделий:

  • одинарный (стандартный): 250 х 120 х 65 мм;
  • полуторный: 250 х 120 х 88 мм;
  • двойной: 250 х 120 х 138 мм.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько нужно кирпича на стену калькулятор

Одинарный поризованный камень

Также выпускаются поризованные блоки, имеющие следующие параметры:

  • 5 НФ: 250 х 250 х 138 мм;
  • 8 НФ: 380 х 253 х 219 мм;
  • 3 НФ: 398 х 253 х 219 мм.

Важно! Обозначение 11.3 НФ означает, что объем одного керамического блока равен 11,3 объема стандартного кирпича.

Помимо перечисленных, наиболее распространенных изделий, выпускаются и другая продукция: 260 х 250 х 219 мм, 510 х 250 х 219 мм, 250 x 120 x 140 мм, 250 x 380 x 219 мм, 510 x 250 x 219 мм и т.д.

Выпускаемые крупноформатные изделия

Вес камней, в зависимости от размеров, варьируется от 4 до 30 кг.

Производство поризованного кирпича

Сырьем для изготовления кирпича служат: глина различных видов, песок, быстровыгорающие наполнители (целлюлоза, опилки или торф), другие минеральные и органические добавки.

Производственный процесс состоит из следующих этапов:

  • Подготовки глиняной массы. На этой стадии происходит очистка, измельчение сырья до получения однородной смеси, добавление воды.

Подготовка компонентов для производства

  • Прессования перемешанной массы. В вакуумных прессах под давлением из смеси формуются кирпичи требуемых размеров.

Формованные поризованные кирпичи

  • Сушки готовых изделий для выпаривания из них лишней влаги.
  • Обжига в печи. На этой стадии происходит сгорание имеющихся в составе органических добавок — целлюлозы, опилок или торфа, в результате чего и образуются мельчайшие поры, наделяющие кирпич отличными эксплуатационными качествами.

Готовая продукция на заводе Винербергер

Советы по применению кирпича

Кирпич поризованный: технология укладки (основные моменты):

  • На поверхность фундамента наносится тонкий слой водонепроницаемой клеящей мастики, на котором раскатывается гидроизоляционный материал. Затем, на устроенную гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора для устранения возможных неровностей фундамента. Поверхность выравнивается с использованием уровня.

Гидроизоляция фундамента

  • Чтобы камни не слишком погружались в раствор, перед их установкой на него рекомендуется нанести немного обычного цемента.
  • Технология укладки поризованного кирпича, как и обычного, предполагает, что начинать кладку следует с углов, после чего выкладывается полностью весь первый ряд по периметру. Ряды необходимо устанавливать с перевязкой кирпичей.

Кладка камней с перевязкой

  • После окончания монтажа первого ряда устраивается технологический перерыв, как минимум, на 12 часов.

Первый ряд поризованных камней

  • Выкладка следующего ряда также проводится, начиная с угловых элементов. Обязательно следует контролировать геометрию при помощи уровня. При необходимости обрезать камень своими руками до нужного размера применяется ножовка (или электропила, как показано на фото).

Блоки можно при необходимости отпилить

  • Для соединения стен с перегородками используются стальные анкеры, которые укладываются в слой раствора каждого второго ряда.
  • Ненесущие стены выполняются высотой на один-два сантиметра меньшей, чем несущие. В этом случае можно добиться передачи нагрузки от перекрытий лишь несущим конструкциям. Образовавшиеся щели заделываются монтажной пеной.
  • Чтобы в полости поризованных камней не попадала вода, незавершенную кладку необходимо укрывать водонепроницаемым материалом (полиэтиленом или брезентом).

Укрытые пленкой стены

  • При укладке поризованного камня используется сетка из стекловолокна или базальта с мелкими ячейками, которая не позволяет кладочному составу падать в имеющиеся полости.

Базальтовая сетка между рядами камней

  • Раствор следует наносить лишь на горизонтальные части камней, между рядами. Торцевые стороны смесью не покрываются, они отлично стыкуются с помощью пазов и гребней.

Стыковка камней при помощи пазов и гребней

  • Несмотря на то, что мостиков холода при кладке поризованных камней образуется гораздо меньше (из-за отсутствия раствора между рядом стоящими кирпичами), между рядами они есть. Их создает кладочный раствор, если использовать в работе цементно-песчаную смесь. Для борьбы с этим рекомендуется использовать ленту Пенофол или аналог, которая укладывается по центру стены.

Лента из вспененного полиэтилена

  • Работы по возведению конструкций из поризованных изделий следует проводить при температурах от +5° до +25° градусов.
  • Чаще всего строителями для кладки керамических кирпичей используется раствор на основе цемента и песка, но производителями этих изделий рекомендуется использование легкого кладочного раствора, предназначенного для работы именно с поризованными изделиями. Способ применения указывает инструкция на упаковке смеси.

Кладочная смесь для поризованных кирпичей

Об особенностях применения поризованного кирпича для строительства рассказывает видео в этой статье.

В зависимости от проекта, дальнейшая отделка наружных стен производится следующими способами:

Отделка строения из поризованных блоков Поротерм штукатуркой

  • Утеплитель + клеевой слой + армирующая стеклосетка + штукатурка.
  • Утеплитель + воздушная прослойка + лицевой кирпич.

Облицовка сооружения из поризованных камней

Производители кирпича

На рынке представлен достаточный ассортимент качественного поризованного кирпича. Рассмотрим продукцию некоторых изготовителей, которая выпускается по действующему ГОСТ 530-2012.

Комбинат находится в Тульской области, всего в паре десятков километров от месторождения (Обидимского), которое славится качеством добываемой глины. Завод в состоянии производить ежегодно до 140 млн. кирпичей.

Теплая керамика BRAER

Под этой маркой выпускает свою продукцию «Самарский комбинат керамических материалов», который является одним из ведущих производителей строительных материалов из керамики. Выпуск продукции осуществляется уже почти столетие.

В настоящее время комбинат производит продукцию на трех самостоятельных заводах. Два — специализируются на выпуске керамического кирпича марок М 150 и М 200. Третий оснащен современным автоматизированным оборудованием для изготовления керамических поризованных камней.

Поризованные камни KERAKAM

В России концерном, являющимся мировым лидером по производству керамического кирпича, построены заводы, общая мощность которых составляет почти 400 млн. поризованных блоков в год.

Продукция компании Wienerberger

У этого производителя нет действующего производства в России. Но блоки Leier имеют мировое признание и отличаются высокими технологическими и теплотехническими показателями.

Поризованные камни от Leiertherm

Под этой маркой выпускается поризованная керамика на двух заводах в России, находящихся в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Производятся кирпичи форматов от 1 НФ (аналог стандартного кирпича) до 14,3 НФ.

Камни различных форматов Rauf

Выпускаемый поризованный керамический кирпич позволяет осуществить строительство надежных, теплых, долговечных строений и оптимизировать скорость проведения работ. При этом постройки выделяются своим эстетичным и презентабельным внешним видом.

Источник: https://iz-kirpicha.su/vidy-kirpicha/drugoj/porizovannyj-kirpich-323

Поризованный кирпич: особенности материала и его свойства

За многие века использования кирпича в качестве строительного и облицовочного материала, человечество придумало массу видов этого материала. Каждый из них имеет свои особенности и определенную сферу применения. Рассмотрим такую разновидность данного изделия, как поризованный кирпич.

Особенности

Итак, поризованный кирпич – что это? Это материал, который удачно сочетает в себе свойства обычного красного кирпича и газобетона. Иными словами, мы получаем в свое распоряжение прочность кирпича и высокую теплоизоляцию, как у ячеистых бетонов.

Обусловлено это, конечно, структурой материала. По всему объему кирпича распределены мелкие поры, которые снижают его плотность, обеспечивая:

  • Уменьшение веса;
  • Снижение теплопроводности.

При этом прочностные характеристики кирпича остаются практически неизменными.

Производство

Керамический поризованный кирпич изготавливается почти так же, как обычный. Для его производства используются:

  • Песок;
  • Глина;
  • Специальные добавки, которые хорошо и быстро выгорают (торф, опилки).

Именно последний компонент и делает материал таким необычным. Технология примерно такова:

  1. Раствор глины, песка, добавок и воды замешивается до однородной вязкой массы.
  2. Масса формуется на кирпичи.
  3. Кирпичи направляются в обжиг. Здесь и происходит самое интересное – добавки выгорают, оставляя пустые поры. Кстати, они совершенно герметичны, что является дополнительным плюсом.
  4. После остывания, поризованный кирпич готов к использованию.

Свойства

Если вас заинтересовал поризованный кирпич, технические характеристики этого материала таковы:

  1. Отличная прочность, сопоставимая с полнотелым кирпичом, хотя и чуть поменьше.
  2. Низкая теплопроводность. В среднем, данный показатель меньше такового у полнотелого кирпича в 2-4 раза.
  3. Высокий показатель звукоизоляции.
  4. Экологическая безопасность, обусловленная тем, что материал не содержит ничего вредного для человека или окружающей среды.
  5. Малый вес за счет меньшей плотности по сравнению с тем же кирпичом. Это облегчает работу и позволяет снизить несущие свойства опорных конструкций.
  6. Размеры могут быть различны. Можно найти поризованный кирпич, размеры которого полностью соответствуют обычному кирпичу. Есть варианты с различной шириной и длиной. Таким образом, всегда можно подобрать габариты, которые будут оптимальными именно для ваших работ. Например, двойной поризованный кирпич в два раза выше стандартного, что в некоторых случаях очень полезно.
  7. Само собой, поризованный кирпич совершенно не горюч.

Что ж, он целиком состоит из плюсов?

Не совсем. Все-таки прочность поризованного кирпича чуть меньше, чем у полнотелого собрата, что нужно учитывать при возведении несущих конструкций. Кроме того, срок службы поризованного материала, заглубленного в грунт, будет ниже из-за того, что микропоры постепенно пропитываются водой, а это приводит к постепенному разрушению материала.

По этой же причине рассматриваемый тип кирпича имеет меньшую морозоустойчивость. Но, впрочем, не до критических значений.

Применение

Сфера использования поризованного кирпича практически такая же, как и у обычного:

  1. Возведение несущих стен жилых зданий (до 12 этажей). Кстати, строительство домов из поризованного кирпича позволит сократить расходы времени и денег на обустройство теплоизоляции.
  2. Обкладка несущих стен для дополнительной теплоизоляции.
  3. Возведение промышленных зданий и так далее.

Особенности зданий

Прочность рассматриваемого материала примерно в 3 раза выше, чем у газобетона. Поэтому, первое, что следует отметить, так это то, что дома из поризованного кирпича будут таким же прочным, как и из стандартного керамического кирпича.

Вот только внутри такого строения будет значительно теплее даже без дополнительных работ. Вы можете добиться нормативных показателей теплоизоляции со стеной всего в 400 мм толщиной.

Кроме того, легкость поризованного материала позволяет сократить расходы на укрепление фундамента. Так же за счет пор обеспечивается качественный влагообмен с окружающей средой, в результате чего в доме поддерживается оптимальный микроклимат. В остальном свойства постройки такие же, как и у кирпичного аналога:

  • Стойкость к огню;
  • Устойчивость к биологическим факторам;
  • Высокая долговечность;
  • Отличный внешний вид;
  • Возможность любых отелочных работ: штукатурки, покраски, облицовки вагонкой, сайдингом и так далее.

Однако если сравнивать дом из поризованного кирпича с домом из газобетона, например, то невооруженным глазом будет заметно, что первый вариант выйдет дороже. Эта разница компенсируется вышеупомянутыми положительными свойствами постройки.

Источник: https://stroikadialog.ru/articles/stenovoi_komplekt1/porizovannyi-kirpich-osobennosti-materiala-i-ego-svoistva

Поризованный кирпич: лучшее решение для тёплого дома

Широкий ассортимент строительных материалов порой ставит в тупик. Так например, разные виды кирпича имеют свои достоинства и недостатки. Это в основном определяет какой именно строительный материал необходимо использовать при возведении того или иного типа конструкции. Сегодня мы рассмотрим, что такое поризованный кирпич, его отличия от других стеновых материалов и преимущества/недостатки.

Поризованный кирпич широко используется в малоэтажном строительстве

Что такое поризованный кирпич и его особенности

Поризованный стеновой кирпич отличается от обычного керамического более высокой прочностью, наличием большого количества пор, размерами, экологичностью, низкой теплопроводностью.

Использование поризованного или щелевого кирпича позволяет снизить нагрузку на фундамент и ускорить сроки строительства. Материал обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками.

Благодаря конструкции поризованного кирпича (наличие на узкой торцевой части гребней и пазов) нет необходимости в боковых швах, а значит, экономится раствор.

Благодаря поризованному кирпичу можно значительно сократить сроки возведения сооружений. Это достигается благодаря большим размерам стенового материала. Из-за пористой структуры, уменьшения растворных швов и «мостиков холода» конструкция получается почти на 20% теплее, чем из обычного кирпича и позволяет сэкономить на внешней отделке и утеплении стен.

Возведение сооружений из щелевого кирпича ведётся быстрее, чем из обычногоПоризованный кирпич оказывает малую нагрузку на фундамент

К недостаткам следует отнести относительно высокую стоимость материала, которая выше цены на газо- и пенобетон, но всё же не так заоблачна и ниже стоимость обычного керамического кирпича.

Изображение Вид кирпича Размеры, мм Средняя стоимость изделия, руб./шт.
Керамический облицовочный пустотелый 250×120×65 27
Печной полнотелый 19
Поризованный 9

Применение поризованного кирпича

Благодаря своим характеристикам и достоинствам поризованный кирпич широко применяется как в промышленном, так и в частном домостроении. Этот вид изделий отлично подходит для возведения:

  • жилых домов высотой не более 9 этажей;
  • зданий с высотой, не превышающей 24 м;
  • несущих стен и опор.

Дома из щелевого кирпича намного теплее, чем из силикатного материала, при одинаковой толщине стен

Источник: https://HouseChief.ru/chto-takoe-porizovannyj-kirpich.html

Поризованный кирпич: как выбрать, основные характеристики

Строительный поризованный кирпич — отличный стеновой материал, который обладает высокими потребительскими характеристиками и уникальными свойствами для малоэтажного строительства. Все лучшие качества красного пустотелого кирпича и газобетонных блоков присущи поризованному керамическому блоку, или, как по-другому его называют, теплая керамика.

В нашей стране все чаще и чаще можно увидеть постройки из этого материала. Интересно, что технология производства поризованного кирпича пришла к нам из Австралии, где его изготавливают уже более полувека. Пористый кирпич отличается высокой прочностью на сжатие и долгим сроком эксплуатации, хотя его плотность в 3-4 раза ниже, чем у простого кирпича.

Особенности производства

Поризованный кирпич производится из глины различных пород, в состав добавляют наполнители из органики: опилки, торф или солому. наполнителя доходит до 25-30% от общего объема. При обжиге наполнитель сгорает, в результате получается поризованный камень с множеством мелких пор, которые обеспечивают блоку повышенную паропроницаемость. 

Сначала из глиняного состава удаляют мелкие камни и примеси, после измельчения ее увлажняют. Готовая смесь называется шихта, в нее нужно добавить присадки. После идет один из самых важный этапов производства — обработка смеси на глинорастирающем оборудовании. Необходимо добиться однородной массы, непромес недопустим, это залог того, что поризованный блок будет прочным и однородно пористым.

После качественного перемешивания состав уходит на этап формовки на вакуумном прессе, который удаляет излишки воздуха. Сформированная глиняная смесь выталкивается шнеком, именно на этом этапе в керамическом блоке появляются множество сквозных отверстий.

Стальной режущей струной глиняной брусок нарезается на необходимые размеры. Разрезанные блоки отправляются в сушильный цех, где в течение 40-60 часов изделие сохнет.

Если кирпич крупноформатный, время сушки может доходить до 70 часов для качественного результата.

Этап обжига. Именно от качества печи, возможности поддерживать необходимую температуру и быстро набирать жар зависит плотность и качественные характеристики блока. Время обжига 40-50 часов. При температурах, доходящих до 1000 градусов по Цельсию, органические добавки выгорают без остатка, а глиняная смесь спекается в керамику. При полусухом прессе изделие отличается от классического красного кирпича высокой прочностью и сопротивлению влаге, при этом имеет меньший вес.

Основные форматы поризованного кирпича: 2nf, 10.7nf, 14.3nf.

Важно: Поризованный блок по прочности различают по маркам прочности на сжатие от M75 до M200.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько кирпичей в 1м2

Почему выбирают поризованный камень

Народное название поризованного кирпича — теплая керамика или термокирпич. За счет множества сквозных отверстий объем пустот может составлять 14-35% от общего объема блока. Низкая теплопроводность этого материала уменьшает теплопотери дома в 2-3 раза по сравнению с монолитным бетоном или полнотелым кирпичом.

Габариты изделия позволяют проводить кладку стены от 25 см, а объемный вес одного блока 700-800 кг/м3, что сопоставимо с характеристиками блоков из газобетона или пенобетона. Уникальная для такой плотности теплопроводность 0,08-0,2 Вт/м2 делает его одним из перспективных строительных материалов среди блоков из легких бетонов.

Плотность поризованного кирпича позволяет возводить из него как самонесущие, так и несущие стены. При применении такого материала в строительстве обеспечивается низкая теплопроводность ограждающих конструкций, исключается промерзание в зимнее время и достигается хорошая звукоизоляция.

Цена на поризованный камень зависит от размеров блока, его состава и наличия добавок. Но в любом случае, стоимость будет ниже, чем за полнотелый кирпич, поскольку расход сырья меньше. Значительная экономия получается и на клеевой смеси, ведь керамические блоки имеют отличную геометрию, что позволяет использовать тонкий слой кладочного раствора. Теплая керамика — это оптимальный выбор как для частного застройщика, так и для крупных строительных компаний.

Преимущества использования

Поризованный кирпич — уникальный материал для строительства, со множеством положительных свойств. Главные преимущества для застройщика:

  • Негорючий материал. Здание, возведенное из поризованного кирпича, может противостоять огню без видимых разрушений в течение 7 часов.
  • Керамические блоки биологически инертны, что делает их невосприимчивыми к плесени и грибку. А достаточно хорошая паропроницаемость стен из такого материала позволяет дому «дышать» и сохраняет ограждающие конструкции от конденсата.
  • Мельчайшие поры, которые не видны глазу, понижают плотность материала, по отношению к классическим полнотелым кирпичам, тем самым понижая общий коэффициент теплопроводности материал, экономя хозяину дома затраты на отопление.
  • Сравнительно небольшой вес керамических блоков, по сравнению с монолитными конструкциями из бетона или силикатных кирпичей, уменьшает нагрузку на фундамент и позволяет использовать более экономный вариант фундамента дома. Система паз-гребень в вертикальных стыках блоков обеспечивает хорошую герметичность без использования дополнительных кладочных растворов или клей-пены. Все эти плюсы позволяют удешевить и ускорить процесс возведения дома.
  • Большие размеры крупноформатных блоков при собственном небольшом весе способствуют быстрой и качественной кладке.

Недостатки керамических блоков в строительстве

Но, как и любой материал, поризованная керамика имеет свои недостатки:

  • Из-за наличия мелких пор у материала достаточно высокий коэффициент водопоглощения, нужно дополнительно защищать конструктив стены от влажности и атмосферных осадков. Появляется необходимость в наружной облицовке. 
  • Если возводятся стены помещений, в которых будет повышенная влажность (ванная комната, бассейн, баня), внутреннюю поверхность стен необходимо дополнительно изолировать пароизоляционной отделкой. Это могут быть пленки, лакокрасочное покрытие, лак или плотные моющиеся обои.
  • Высокая пористость и наличие внутренних полостей может вызвать проблему сверления отверстий под крепеж. Но в настоящее время на рынке представлено много вариантов химических анкеров, которые успешно решают эту проблему. Хрупкость внутренних стенок изделий может быть нарушена грубым обращением при кладке или неаккуратном штроблении стен.
  • В регионах, где нет собственных производств, цена поризованных кирпичей может быть достаточно высокой из-за дополнительных трат на доставку. Однако этот недостаток может быть компенсирован облегченным процессом строительства, присущим этому материалу и удешевлением общей сметы из-за отсутствия необходимости дополнительного утепления стен.

Основные характеристики, сравнение с другими кирпичами

Надежность керамического теплого блока позволяет держать нагрузку 150 кг/см2. Согласно нормативным документам, этот показатель позволяет использовать материал для возведения жилых зданий высотой до 9 этажей.

Размеры блоков могут быть различными, что облегчает решение архитектурных задач в строительстве. Крупноформатные блоки увеличивают скорость кладки и значительно экономят кладочный раствор.

Построить дом из поризованного кирпича проще, из-за пониженных требований к специализации каменщиков.

Из-за относительно небольшого объемного веса, сравнимого с пено- и газобетоном, не оказывается большого давления на фундамент, что делает возможным строительство практически на любом виде грунта.

Важно: Прочностные характеристики газобетона ниже в 3-4 раза, а пенобетона в 10-12 раз ниже, чем у поризованного кирпича. Показатели надежности позволяют применять теплую керамику для строительства любых жилых и коммерческих зданий.

У классического глиняного или силикатного кирпича тоже высокие показатели надежности, но эти материалы требуют дополнительной теплоизоляции, и не обладают такими комплексными потребительскими преимуществами, как теплая керамика.

Стены из поризованных блоков лежат на горизонтально расположенном кладочном шве, в вертикальной плоскости надежное крепление обеспечивает система гребень-паз. При этом мостики холода практически отсутствуют, при условии толщины шва не более 3 мм, стена не продувается. Скорость кладки крупноформатных кирпичей сравнима с кладкой блоков из вспененного бетона.

Гжельский кирпичный завод

Основан в 1928 году и производит керамический кирпич и поризованный камень на современном европейском оборудовании. Особенность этого производителя – в качестве сырья для производства используется экологически чистая глина, добытая в Гжельском месторождении.

Wienerberger (Вайнербергер)

Мировой лидер по выпуску поризованного кирпича, в России этим концерном построены промышленные комплексы, суммарной мощностью 400 млн. керамических блоков в год.

Leiertherm (Лиертерм)

Этот производитель не имеет производственных площадок в нашей стране, однако продукция этого крупнейшего завода имеет высокие теплотехнические показатели.

Rauf (Рауф)

Торговая марка по производству керамических кирпичей двух заводов в России, которые находятся в Ленобласти и в пригороде Санкт-Петербурга. Большая палитра различных форматов от 1nf до 14,3nf.

Примеры домов из поризованного кирпича

В нашей стране уже достаточно давно ведут строительство из теплой керамики. Множество построек возведено в различных регионах как своими силами, так и с привлечением строительных бригад.

Заказать керамические блоки различного формата вы можете на нашем сайте.

Источник: https://www.Kirpich.ru/article/porizovannyy_kirpich_nadezhnost_i_dolgovechnost/

Поризованный кирпич: характеристики, плюсы и минусы, отзывы. Поризованный керамический блок :

Поризованный кирпич еще называется пустотелым блоком и представляет собой разновидность керамических изделий крупного размера. Структура данных блоков пористая. Если проводить их сравнение с обычным кирпичом, то первый обладает менее внушительным весом, повышенным уровнем теплоизоляции и большими формами. Плотность данных изделий гораздо меньше по сравнению с плотностью полнотелого кирпича.

Для частного домостроения такие изделия подходят как нельзя лучше, ведь они позволяют осуществить работы в короткие сроки, а также помогают сэкономить. Последний фактор обусловлен не только сокращением объема раствора, но и отсутствием необходимости теплоизоляции стен.

Когда следует выбрать поризованный блок

Поризованный кирпич довольно активно используется при строительстве стен жилых домов, высота которых достигает 9 этажей. Идут данные изделия и на возведение административных зданий, высотность которых достигает 23 этажа. Отлично зарекомендовал себя описываемый блок и при возведении промышленных объектов.

Основные плюсы поризованного кирпича

Описываемые изделия имеют множество преимуществ, поэтому столь востребованы сегодня. Они позволяют сократить время работы при кладке, сокращают количество мостиков холода, обеспечивают низкий объемный вес и снижают расходы по доставке. Поризованный кирпич в последнее время всё более предпочтителен еще и по той причине, что с его помощью можно снизить расход раствора. Стена в итоге становится теплее, что обеспечивается структурой крупноформатного кирпича.

Внутри он имеет много воздуха, поэтому стена получается на 20 % теплее по сравнению с той, что возводится из обычного кирпича. Если каменщик использует в работе полнотелый кирпич, то за смену он способен выложить около 4 м3 кладки.

Если же речь идет о поризованных блоках, то упомянутый параметр уже достигает 8 м3. Расход раствора снижается благодаря сокращению количества слоев. Нагрузку на фундамент можно снизить, как и затраты на его возведение.

Это обусловлено незначительным объемным весом описываемых изделий, который составляет 800 кг/м3.

Используя поризованный кирпич для строительства дома, вы сможете сократить расходы по эксплуатации постройки. Это особенно верно, если проводить сравнение с домами, возведенными из других строительных материалов. Подобный подход выступает отличным решением задачи энергосбережения. Теплопроводность кладки изменяется в пределах от 0,154 до 0,26 Вт/м3.

Основные недостатки

Поризованный кирпич, недостатки которого вами должны быть рассмотрены перед приобретением данного материала, изготавливается в разных размерах, но наиболее распространенными параметрами считаются 250 x 120 x 138 мм.

Основным минусом можно назвать довольно высокую стоимость, которая в 2 раза больше по сравнению с блоками из другого материала. Однако, используя описываемый в статье материал, вы сможете сэкономить на утеплении и фасадной отделке.

Поэтому упомянутый недостаток можно назвать спорным.

Еще одним минусом считается сложности в расчёте объёма раствора. В процессе строительства не следует забывать ещё и о том, что придется использовать армирующие элементы. Кроме того, с блоками следует обращаться осторожно, ведь они имеют довольно хрупкие стенки. Этот недостаток влечет проблемы с установкой навесных элементов внутри помещений.

Дополнительные недостатки

Для отделки следует выбирать только паропроницаемые материалы. Сами блоки должны быть уложены с использованием специального кладочного раствора. Еще одним важным минусом можно назвать необходимость привязки проекта постройки к размерам изделий, ведь при раскрое блока могут быть открыты пустоты, которым свойственна низкая прочность.

Технические характеристики

Кирпич двойной поризованный обладает определёнными техническими характеристиками. Например, его размеры равны 250 x 120 x 138 мм. Вес может изменяться в пределах от 3,9 до 4,1 кг. Морозостойкость определяется 50 циклами замораживания и оттаивания. Водопоглощение в процентах эквивалентно 17. На поддоне умещается 256 блоков.

Теплопроводность поризованного кирпича равна 0,29 Вт/м*К. Это изделие может относиться к марке в пределах от М-100 до М-150. Его плотность равна 900 кг/м3. Двойные поризованные блоки, маркировка которых выглядит следующим образом: 2НФ, отлично подходят для строительства:

  • внешних и внутренних стен сооружений;
  • перестенок;
  • коробки здания;
  • несущих стен.

Основные свойства

Данные изделия часто применяются в виде отделочного строительного материала. Пустотелый керамический блок обладает превосходными свойствами, среди них обязательно следует выделить высокую прочность и экологичность. За счёт пустотелости весит он меньше по сравнению со стандартным керамическим кирпичом. Поэтому каменщику работать с таким материалом будет значительно легче.

По прочности поризованный блок не уступает простому силикатному. Он обладает высоким водопоглощением и превосходными звукоизоляционными характеристиками. На себя данные изделия могут взять функции кондиционера, балансируя уровень влажности воздуха внутри помещений.

Основные размеры поризованных керамических блоков

Поризованный кирпич, размеры которого будут упомянуты ниже, имеет способность накапливать тепло. Это особенно актуально для домов, которые построены в холодных зонах России.

Использование данного материала в строительстве позволяет снизить затраты на отопление. Силикатный блок способен действовать в обратном порядке. Это указывает на то, что в жаркое время внутри помещений будет сохраняться прохлада.

Помимо прочего, керамика не имеет вредных примесей, поэтому она является отличным строительным материалом.

Наиболее распространенными размерами описываемых изделий являются 250 x 120 x 138 мм. Эти параметры свойственны пазогребневому блоку. В два раза больше простого будет блок со следующими размерами: 510 x 250 x 138 мм. Его используют для сооружения построек в несколько этажей, что позволяет экономить. В продаже можно найти ещё и квадратный поризованный блок, который имеет размеры, равные 250 x 250 x 138 мм. В этом случае получаются постройки с утолщенными стенами.

Отзывы о некоторых эксплуатационных особенностях

Поризованный кирпич, отзывы о котором вы сможете прочесть ниже, имеет минимальные линейные отклонения. Блоки обладают ребрами с рельефной поверхностью, она имеет гребень и паз, за счёт этого возведение теплых стен осуществляется с максимальной точностью.

Потребителям нравится, что с помощью данной керамики можно осуществить тонкошовную кладку, используя теплые растворы с добавлением вспученного перлита.

Эти составы сокращают теплопотери, ведь коэффициент теплопроводности близок к данному значению у поризованного кирпича.

Дома из поризованного кирпича получаются теплыми, ведь в структуре описываемых блоков содержатся вертикальные пустоты, которые, по мнению пользователей, отлично сохраняют тепло. Когда воздух находится в замкнутом пространстве, он выполняет роль теплоизолятора.

Если проводить сравнение крупноформатных блоков с рядовым кирпичом, то у первых изоляционные характеристики на 70% выше, да и в вопросах плотности они выигрывают. Что касается керамического кирпича, то этот показатель у него на 60 % ниже.

Это указывает на то, что дом будет охлаждаться медленнее.

Если возвести стены из блока М51, отделав их слоем штукатурки, то потребуется дополнительная теплоизоляция. Покупатели отмечают, что при использовании поризованного блока существуют некоторые ограничения в этажности. Если использовать кирпич 15 НФ, то следует помнить, что несущая стена должна быть не больше 4 этажей. При использовании изделий 10 НФ можно возводить лишь двухэтажные здания. При необходимости возведения высоких объектов потребуются опорные каркасы.

Отзывы о паропроницаемости

Поризованный керамический блок, по мнению потребителей, имеет одно важное преимущество, которое заключается в паропроницаемости. Эта характеристика выступает в качестве залога здорового климата. Если возвести дом из этого материала, то на стенах не появятся грибок и плесень, а микроклимат будет оставаться здоровым, тогда как уровень влажности не придется поддерживать искусственно. Эта характеристика, однако, накладывает на строителей некоторые обязательства.

Как утверждают домашние мастера, керамический кирпич предусматривает необходимость делать акцент на паропроницаемость материалов. При возведении стены из теплой керамики нельзя использовать для утепления экструдированный пенополистирол. Но минеральная теплоизоляция по типу базальтовой или стекловаты отлично подойдет. Но если расчётная нагрузка была определена правильно, то необходимости в дополнительном утеплении не будет.

Поризованный керамический блок, как утверждают потребители, можно штукатурить с использованием паропроницаемых составов, среди них штукатурки:

  • минеральные;
  • силикатные;
  • силиконовые.

Первые быстро загрязняются и требуют окрашивания паропроницаемыми красками.

Заключение

Использования поризованного керамического блока или крупноформатного камня подойдет для тех потребителей, которые планируют закончить строительство в короткие сроки. Отличным материалом описываемый в статье блок выступит и для владельцев территорий, к которым не подведены газовые магистрали. Если вы планируете снизить расходы на отопление дома, то вам этот блок понравится.

Кладка осуществляется почти так же, как и с использованием других изделий блочного типа. Сначала проводится разметка, натягивается шнур по периметру и диагоналям. Затем можно выполнить предварительную кладку нескольких рядов, использовать раствор для этого нет необходимости. Начинать работу следует с углов. Для определения внешней границы стены следует натянуть капроновую нить. Для того чтобы сделать стену максимально ровной, положение блоков следует проверять с помощью уровня и отвеса.

Источник: https://www.syl.ru/article/310824/porizovannyiy-kirpich-harakteristiki-plyusyi-i-minusyi-otzyivyi-porizovannyiy-keramicheskiy-blok

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строим Сами
Какой щебень нужен для фундамента

Закрыть