Мелкозаглубленный фундамент из блоков ФБС

Что из себя представляет ленточный фундамент из блоков ФБС + технология устройства и глубина заложения

04.11.2018 2,809 Просмотров

Благодаря оптимальному сочетанию своих эксплуатационных качеств, ленточный фундамент в течение сотен лет удерживает лидирующие позиции.

Все альтернативные варианты опорных конструкций создавались под конкретные условия и значительно уступают ленте по многим позициям.

Наиболее жесткими и прочными типами ленты являются монолитные бетонные отливки, но они требуют большого количества времени на выдержку бетона до набора технологической твердости.

Кроме того, одномоментная заливка большого основания чрезвычайно сложна, а перерывы значительно снижают прочность материала.

С учетом сезонности бетонных работ, была отработана технология монтажа сборных лент из прочных железобетонных фундаментных блоков, позволяющих работать в любое время года.

Что такое ФБС блоки

Аббревиатура ФБС расшифровывается как «фундаментные блоки сплошного сечения». Они представляют собой железобетонные брикеты разного размера, из которых, как из кирпичей, собирается ленточный фундамент любого размера.

Разрешается использовать только стандартные изделия, изготовленные на заводе с соблюдением специальной технологии по требованиям ГОСТ и технических нормативов. Внешне ФБС — это бетонный блок, прямоугольный в сечении и пол боковой поверхности.

Торцовая сторона имеет небольшую прямоугольную выемку для заливки раствора или использования в качестве гнезда при монтаже вертикальных элементов. Верхняя плоскость имеет пару петель для зацепления подъемной техникой при установке.

После того, как блок уложен, они загибаются и плотно прижимаются к плоскости. В сборе получается полотно из плотно уложенных блоков, вертикальные стыки размещаются вразнобой для обеспечения большей прочности.

Соединение элементов между собой выполняется на песчано-цементный раствор.

Каким требованиям они должны отвечать для ленточного фундамента

Фундаментные блоки производятся в соответствии с техническими условиями и нормативами ГОСТ.

По форме блоки разделяются на:

  • Целые. Представляют собой базовые брикеты со стандартными размерами.
  • Доборные. Используются для заполнения участков ленты, где нельзя разместить целый блок.

По высоте существует два варианта:

  • 380 мм.
  • 580 мм.

На практике их величину округляют и называют соответственно 30 и 60 см.

По ширине:

  • 300 мм.
  • 400 мм.
  • 500 мм.
  • 600 мм.

Длина блоков составляет:

  • 880 мм.
  • 1180 мм.
  • 2380 мм.

Кроме размеров, блоки ФБС различаются по материалу:

  • Керамзитобетон или силикатный бетон с минимальной плотностью 1800 кг/м3.
  • Высокопрочный легкий бетон В100.
  • Высокопрочный тяжелый бетон марок М200-М500.

В состав материала входят также пластификаторы, уменьшающие хрупкость бетона, и арматура из высокопрочной стали А1 или А111. Присутствуют добавки, увеличивающие морозостойкость бетона.

Плюсы и минусы

К достоинствам блоков ФБС принято относить:

  • Прочность, высокая несущая способность.
  • Высокое качество материала, полученное в современных технологических условиях .
  • Конструкция блоков обеспечивает оптимальную плотность монтажа, делая ленту прочной и устойчивой к внешним воздействиям.
  • Конструкция элементов универсальна и позволяет создание фундаментов любой конфигурации.
  • Работы можно производить в любое время года, что значительно расширяет возможности в сравнении с отливкой из бетона.
  • Время, необходимое для создания ленты, значительно сокращается по сравнению с монолитными вариантами конструкции основания из-за отсутствия длительного срока выдержки бетона.

Недостатки сборных фундаментов из ФБС:

  • Работы невозможно выполнять вручную. Из-за большого веса блоков требуется участие подъемной техники.
  • Стыковочные швы являются проблемными участками в отношении прочности и герметичности ленты.
  • Теплосберегающие качества блоков относительно невелики.
  • Цена такого фундамента заметно выше, чем при изготовлении монолитного типа.

Глубина заглубления

Мелкозаглубленная лента из ФБС погружается на меньшую глубину, вследствие чего ее подошва оказывается расположена выше уровня промерзания. Такой вариант допускается при строительстве на непучинистых грунтах с отсутствием глины или глинистых пропластков в составе подстилающих слоев.

Большой вес блоков и масса самой постройки в данном случае способна играть положительную роль, компенсируя слабые усилия морозного пучения.

Обычной глубиной заложения мелкозаглубленного ленточного фундамента из ФБС является 0,6-0,7 м, что с учетом толщины слоя подготовки требует глубины траншеи 0,8-1 м.

Технология устройства

Порядок действий по строительству ленты из ФБС таков:

  • Подготовка площадки, удаление верхнего плодородного слоя почвы, разметка.
  • Рытье траншеи с учетом ширины подошвы (основания) ленты.
  • Создание слоя песчаной засыпки.
  • Укладка или заливка подошвы.
  • Сборка основной части ленточного фундамента.

Существует множество технологических вариантов сборки ленты их ФБС, обусловленных особенностями грунта, размерами постройки и прочими факторами. Они могут иметь некоторые отклонения от приведенной схемы действий, но общая технология остается неизменной.

Подготовка траншеи

Первым этапом работ является создание траншеи. Участок планируют, удаляют верхний слой почвы. Производят разметку с помощью кольев, проверяют равенство диагоналей и осей траншеи, после чего приступают к выемке грунта.

Траншея для ленты из ФБС имеет глубину, учитывающую уровень погружения ленты и подстилающие слои песчаной подушки и подошвы. Обычно ее увеличивают на 20-30 см, но могут быть и другие варианты.

Например, на достаточно плотных непучинистых грунтах можно обойтись без песчаной подсыпки, настелив на дно слой геотекстиля и залив прочную армированную бетонную подушку. Такая опора имеет ровную горизонтальную поверхность, ее плотность является оптимальной для укладки блоков.

Единственным недостатком является необходимость выдерживать подушку для застывания бетона.

Обустройство подошвы

Подошва ленты должна быть максимально прочной и надежной, способной исключить возможность проседаний. Для этого могут быть использованы фундаментные плиты с трапециевидным сечением (ФЛ), слой монолитной отливки или обычная песчаная подушка.

Функции подошвы:

  • Выравнивание и обеспечение горизонтали для укладки блоков.
  • Создание расширенной опорной площадки, уменьшающей удельное давление ленты на грунт и снижающей опасность проседаний.
  • Прием и перераспределение нагрузок пучения.

Удачным вариантом обустройства подошвы является использование фундаментных плит ФЛ, которые образуют прочную и широкую опору и не требуют времени на затвердение бетона.

Недостатком этого варианта является отсутствие жесткости подошвы, присущей монолитной отливке из железобетона.

Установка опалубки

Для заливки монолитной подошвы необходимо выполнить весь комплекс бетонных работ. Прежде всего, собирают опалубку.

Она имеет ширину, равную расчетным параметрам подошвы, а высока щитов принимается несколько увеличенной по сравнению с высотой самой подушки.

Сборку щитов производят из обрезных досок, установленные внутри траншеи щиты упирают в боковые стенки траншеи. На дно настилается слой геотекстиля, препятствующий выходу воды из бетона.

Армирование

Установка арматурного каркаса необходима для компенсации растягивающих нагрузок, возникающих при подвижках или пучении грунта. Используется металлическая или композитная арматура, связанная мягкой стальной проволокой.

Размеры и конфигурация армпояса соответствуют проектным параметрам подошвы и рассчитаны так, чтобы рабочие стержни находились не глубже 2-5 см под наружными слоями бетона.

Толщина рабочих стержней зависит от размеров подошвы и обычно находится в пределах 10-14 мм.

Заливка подушки

Бетон необходимо подавать с разных точек, чтобы не дожидаться, пока он самостоятельно растечется по всей длине траншеи. Во время заливки производят штыкование или обработку строительной виброплитой для удаления воздушных пузырей.

Используется бетон марок М100 или М150, при необходимости можно применить более тяжелый вид М200.

Заливку необходимо производить за один раз, пока бетон не начал схватываться. Это важно, так как монолитность обеспечивается только таким способом, если делать перерывы в заливке, то вся процедура теряет смысл.

Установка блоков

Монтаж блоков начинают только после полной выдержки бетонной подушки (28 дней). В течение этого периода материал набирает конструкционную прочность и способен к принятию нагрузки от веса ФБС.

Укладка блоков производится на слой песчано-цементного раствора, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки. Блоки укладываются со смещением вертикальных швов. Для заполнения рядов используются обрезанные по длине короткие (доборные) блоки.

Резку производят с помощью специализированных алмазных режущих инструментов.

Гидроизоляция

Поверхность готовой ленты покрывают слоем гидроизоляции, препятствующей проникновению в бетон воды.

В качестве изолятора используют горячий гудрон, готовую битумную мастику или иные материалы.

Изоляции подлежат все поверхности, в том числе и внутренние части вентиляционных отверстий.

Утепление

Утепление представляет собой процесс установки на поверхность ленты теплоизолятора. Оптимальным выбором станет экструдированный пенополистирол (пеноплекс), несколько хуже — пенопласт. Они непроницаемы для воды и не подвержены гниению, что важно для сложных условий эксплуатации.

Возможно использование жидкого пенополиуретана, более дорогого, но весьма эффективного утеплителя с максимальной герметичностью. Материал плотно, без щелей или зазоров устанавливается на поверхность ленты с внутренней и наружной стороны.

Обнаруженные зазоры надо сразу же заполнять монтажной пеной.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится монтаж ленточного фундамента из блоков ФБС:

Заключение

Строительство ленточного фундамента из блоков ФБС позволяет существенно ускорить работы и снять ограничения по климатическим показателям. Полученный фундамент требователен к составу грунта, но в удачных условиях демонстрирует высокую эффективность и надежность.

Основным преимуществом является экономия времени, что важно при строительстве больших домов.

Расходы на приобретение блоков выше, чем на приобретение бетона, но эта разница не слишком заметна и компенсируется улучшением графика строительства.

Устройство мелкозаглубленного ленточного фундамента

Для зданий со стенами из блоков или кирпича мелкозаглубленный фундамент является лучшим выбором.

Он имеет большой запас прочности и позволяет построить цокольное строение.

Соорудить подобное основание довольно трудно, понадобится тщательно соблюдать технологию работы.

В данной статье будет рассмотрено, как сделать мелкозаглубленный ленточный фундамент и какие материалы для этого потребуются.

Характеристики мелкозаглубленного основания

Устройство мелкозаглубленного ленточного фундамента похоже на другие виды, но имеет ряд существенных отличий:

  • глубина его закладки не превышает отметку в 700 мм;
  • размещается над участком промерзания грунта;
  • используется для возведения зданий на вспученных почвах.

Главным свойством такого основания является возможность ослабить эффект промерзания почвы. Это объясняется тем, что, несмотря на жесткую конструкцию такого базиса, он может перемещаться вверх-вниз в зависимости от времени года.

Использование мелкозаглубленного фундамента

Такое основание можно применять при возведении невысоких жилых строений из сырья, которое не оказывает большую нагрузку на фундамент. К таким материалам относятся:

  • бревенчатые срубы;
  • ячеистые покрытия;
  • облегченная кирпичная кладка;
  • каркасные изделия.

При создании фундамента большого размера на нем можно строить тяжеловесные помещения из бревен или брусьев. Но в таком случае глубина промерзания почвы будет меньше, что может привести к повреждению базиса. Так что при постройке тяжелого дома лучше использовать незаглубленные ленточный или столбчатый фундаменты.

Увеличение размеров ленты основания с мелким заглублением позволяет возвести тяжелые постройки с мансардой. Увеличенная ширина ленты поможет снизить глубину промерзания грунта под полом.

Обустройство фундамента мелкого заглубления

При обустройстве такого основания необходимо учитывать следующие факторы:

  1. Тип почвы. Создание базиса с мелким заглублением возможно на пучинистых грунтах. Запрещено обустройство на органической почве или глине.
  2. Уровень подземных вод. Чем ниже глубина заложения воды, тем менее прочным будет базис.
  3. Давление на фундамент.
  4. Перепад высоты. Если рельеф окружения имеет значительные перепады высоты, то обустройство мелкозаглубленного основания на нем довольно затруднительно. При таких обстоятельствах используется обычный незаглубленный фундамент или вырывается большая площадь. Затраты на оба способа будут одинаковые.
  5. Глубина заложения. Под этим параметром подразумевается высота от нижней точки фундамента до поверхности земли.
  6. Глубина промерзания грунта.
Читайте также  Как вывести уровень фундамента?

Виды фундамента мелкого заглубления

Такое основание имеет большое количество разновидностей. В зависимости от его вида отличается и работа по его созданию. Существуют такие типы:

  • ленточный монолитный мелкозаглубленный базис. Заливается сразу после подготовительных работ, по итогу образуется бесшовное покрытие;
  • ленточный блочный фундамент. Блоки могут приобретаться в готовом виде или изготавливаться самостоятельно, на стройплощадке они лишь собираются. Для крепления применяется цементная смесь;
  • фундамент из блоков ФБС. Конструкция базиса и уровень заложения отличатся от других видов. Имеет увеличенную прочность и качество, но и стоимость его будет выше, за счет необходимости приобретать дополнительные материалы.

Каждая разновидность имеет свои сильные и слабые стороны. Но срок эксплуатации 1 вида практически в 3 раза превышает блочный тип, поэтому вариант с монолитным основанием является более предпочтительным.

Расчет нагрузки на основание

Чтобы рассчитать нагрузку малозаглубленных оснований, понадобится учесть:

  • конструктивные параметры постройки;
  • высоту помещения;
  • планируемое число этажей;
  • материалы, которые будут использоваться для стен;
  • вес покрытий.

Расчет мелкозаглубленного основания и давления на него не отнимет много времени, но упростит дальнейшую работу.

Технология обустройства

Возвести мелкозаглубленный ленточный фундамент своими руками не так уж и сложно, главное, тщательно следовать технологии работы. Пошаговая инструкция такой процедуры выглядит следующим образом:

  1. Подготовительные процессы.
  2. Разметка под базис.
  3. Выкапывание траншеи.
  4. Создание подушки.
  5. Опалубка для основания.
  6. Заливка фундамента.

Подготовка

Перед тем как приступать к работе, понадобится сделать проект будущей постройки, определиться с качеством почвы и видом основания, а также осуществить следующие процедуры:

  • необходимо освободить местность, где будет выполняться работа, от лишних предметов. Столбы нужно демонтировать, а деревья, находящиеся поблизости, лучше выкорчевать вместе с корнем;
  • подготавливаются все необходимые материалы и инструменты.

Разметка

Эта часть работы является крайне важной. Понадобится определить место, где будет вырыта траншея, и сделать ориентиры с помощью веревки. Для этого нужно:

  1. Осуществить замеры по периметру.
  2. В углах произвести монтаж маячков.
  3. Проверить диагональ между углами.
  4. При неправильном размещении переустановить маячки.
  5. Выполнить отмостку на расстоянии около метра от маячков.
  6. На покрытие крепится веревка, которая определит края основания.

Выкапывание траншеи

Чтобы вырыть яму для фундамента, понадобится соблюдать определенные инструкции. Определить размеры траншеи можно при помощи глубины основания и подушки. Подробнее о правильном выкапывании траншеи смотрите в этом видео:

Чаще всего используется глубина в 300 мм, толщина подушки в зависимости от качества грунта составляет примерно 200 мм. Таким образом, глубина траншеи составит 500 мм.

Чтобы предотвратить осыпание краев траншеи, делаются небольшие откосы. После выкапывания рекомендуется незамедлительно переходить к заливке основания, так как почва может осыпаться, и работу понадобится проводить повторно.

Подушка под базис

Любой базис должен размещаться на песчаной подушке с добавлением щебенки.

Эти материалы можно смешать, но легче их высыпать по слоям. Каждый слой увлажняется и хорошо утрамбовывается.

Из-за того, что структура подушки имеет высокий уровень пористости, ее от основания отделяют слоем гидроизоляции.

Мелкозаглубленный фундамент может иметь основание и в виде естественного грунта, но тогда его несущая способность будет уменьшена.

Создание опалубки

При создании мелкозаглубленного ленточного фундамента своими руками большую роль играет опалубка. Монтируется она вертикально.

Подпорки крепятся с интервалом в 500-600 мм. Они помогают предотвратить развал опалубки под нагрузкой бетона.

Во время обустройства следует размещать доски как можно плотнее без сильных перепадов. Это позволит избежать процедуры выравнивания основания для дальнейшей обработки.

Заливка ленточного базиса

Мелкозаглубленный ленточный фундамент своими руками можно заливать купленным или изготовленным в домашних условиях бетоном. Процедура стандартная и не имеет отличий от незаглубленного фундамента на пучинистых грунтах. Подробнее о заливке смотрите в этом полезном видео:

Рекомендуется полить опалубку небольшим количеством воды, в этом случае бетон будет уложен равномерно на всей плоскости покрытия.

При заливке бетона специалисты советуют обивать его через каждые 50 мм высоты. Это поможет избавиться от остатков воздуха, которые в дальнейшем оказывают негативное воздействие на бетон.

Армирование основания

Армировать мелкозаглубленный ленточный фундамент необходимо, только если на него будет оказываться сильное давление. Процесс армирования состоит из следующих этапов:

  1. Заливается первый слой. Он должен составлять примерно 30% от всей высоты углубления. Этот слой позволяет создать ровное покрытие для монтажа металла и предотвратить проникновение влаги.
  2. Связывается арматура. Она соединяется в блоки и укладывается в траншею.
  3. Заливается бетон до необходимой высоты.

Варианты армирования фундамента указаны в таблице ниже.

Утепление мелкозаглубленного основания

Фундамент без заглубления не имеет большого количества вариантов утепления, в отличие от варианта с углублением. Для утепления специалисты используют следующие хитрости:

  • строительство дома рекомендуется начинать, как только фундамент обретет прочность. Все работы лучше осуществить за один сезон. Это позволит избежать примерзания почвы и деформации основания. Использование ленточного фундамента из бетонных блоков также позволит утеплить конструкцию;
  • если строительство откладывается, нужно, чтобы территория вокруг была засыпана соломой или опилками. Это позволит избежать промерзания грунта;
  • во время постройки рекомендуется засаживать окружение растениями и кустарниками. Они позволят снизить промерзание почвы и удержат большое количество снега на себе. Подробнее о конструкции смотрите в этом видео:

Незаглубленный фундамент во многом уступает вариантам с углублением. Он имеет хорошее качество и срок эксплуатации, а также подойдет для практически любого типа грунта. Работа по его обустройству также не отличается высокой сложностью, так что с ней справится даже неопытный строитель.

Пошаговая инструкция по возведению мелкозаглубленного фундамента для дома

  • Преимущества, недостатки и особенности устройства
  • Как вычислить количество материала

Выбирая мелкозаглубленный фундамент в качестве основы под постройку, можно получить ряд плюсов, в отличие от применения незаглубленного или заглубленного варианта, однако есть и свои недостатки. Такой вид фундамента довольно просто выполняется, так как не требует подготовки траншей значительной глубины. А это в свою очередь позволяет сэкономить на строительном материале.

Преимущества, недостатки и особенности устройства

Мелкозаглубленный фундамент представляет собой не слишком глубокую основу под постройку. Средняя глубина составляет порядка 0,2-0,5 м. Необходимость применения такого типа основания дома обусловлена тем, что строительство планируется на пучинистых грунтах. Преимущество именно неглубокой основы очевидно, так как при заглубленном фундаменте касательные силы пучения, действующие вдоль боковой поверхности железобетонной конструкции основы под постройку, в значительной мере превосходят ту нагрузку, которая создаётся лёгкими домами. А в случае, когда применяется мелкозаглубленный фундамент на пучинистых грунтах, эта проблема исключается.

Дополнительно ко всему такой вариант основы под постройку позволяет обойтись своими силами при строительстве. Во-первых, при закладке данного вида фундамента достаточно использовать половину количества материалов, которые могли бы понадобиться в случае, если бы строилась заглубленная основа. Во-вторых, мелкозаглубленный фундамент своими руками не требует много сил на подготовку очень глубокой траншеи, так как порой можно обойтись глубиной 20 см.

Однако есть и недостаток у данного рода основы под постройку. Так, играет роль степень пучения грунта. При повышенном пучении необходимо применять арматурную сетку, а слабые пучинистые грунты позволяют обходиться бетонным основанием. Существует также другая разновидность – мелкозаглубленный столбчатый фундамент. Применение его довольно ограничено из-за небольших выдерживаемых нагрузок, что объясняется небольшой опорной площадью. А этот параметр, в свою очередь, характеризует несущую способность основы под постройку. Но мелкозаглубленный столбчатый фундамент своими руками также намного проще создать и он намного экономичнее.

Если нет квалификации или элементарных навыков в строительстве, можно подобрать альтернативный вариант. Учитывая, что для любой основы под постройку необходимо готовить бетонную смесь, мастерить опалубку, при необходимости укреплять арматурой, то времени и сил нужно немало. Но существует упрощенный вариант – мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс (фундаментные блоки строительные).

Что собой представляет этот материал? Это уже готовые блоки, которые по стоимости обойдутся приблизительно в такую же сумму, что и полностью самостоятельное выполнение основы под постройку. Однако их прочность достаточно высока, чтобы выдержать даже многоэтажные здания. Поэтому мелкозаглубленный фундамент для кирпичного дома можно организовать из такого материала.

Как вычислить количество материала

Чтобы узнать, какое необходимо количество строительного материала, которое предполагается использовать, необходимо произвести расчет глубины залегания основы под постройку. Главным параметром, который при этом учитывается, является глубина промерзания почвы. На расчет мелкозаглубленного фундамента влияет еще и степень пучения грунта, а также высота расположения грунтовых вод.

Например, при уровне промерзания слабопучинистой почвы, который равен 1 м, достаточной будет глубина основы под постройку 0,5 м. Помимо этих параметров следует учесть и уровень нагрузки. Так, мелкозаглубленный фундамент для каркасного дома ввиду его легкости можно выполнить меньшей глубиной при таком же уровне промерзания почвы. Далее нужно вычислить общий объем бетонной смеси. Для чего суммируется значение периметра будущего дома и длины всех внутренних стен. Затем вычисляется объем траншей.

Для расчета массы бетонной смеси нужно полученную цифру умножить на 2 500 кг/куб. м. Вычислить количество цемента вполне можно, если разделить объем бетонной смеси на пять частей, которые составляют цемент, песок и вода.

Пошаговая инструкция по выполнению строительных работ

Устройство мелкозаглубленных фундаментов представляет собой сочетание основных материалов: бетонной плиты и песчаной подушки. Если первый из них принимает на себя нагрузку, передаваемую постройкой, то песок является прекрасным способом максимально сгладить неравномерное распределение деформаций основания. Мелкозаглубленный фундамент под деревянный дом также нуждается в песчаной подушке, несмотря на легкий тип постройки.
Толщина слоя песка под основой определяется уровнем передаваемой объектом нагрузки.

После того, как была сделана разметка участка можно копать траншеи. Важно предварительно выполнить необходимые расчеты для определения достаточной глубины основы под постройку. На одном из этапов строительства сооружается отмостка для мелкозаглубленного фундамента. Если в любом другом случае это делается с целью избежать негативного воздействия сточных вод на бетонное основание дома, то есть отмостка исполняет роль гидроизоляции, то при мелкозаглубленном фундаменте она дополнительно помогает свести на нет действие пучения грунта в морозное время.

Возвращаясь к пошаговому выполнению работ, нужно отметить, что после того, как на дно траншеи был выложен песок в качестве подушки, нужно позаботиться о гидроизоляции. Для этого используются битумно-полимерные рулонные материалы. Затем строится опалубка, при необходимости закрепляется арматурный каркас и выполняется заливка бетоном. На следующем этапе происходит утепление мелкозаглубленного фундамента пенополистиролом. Делается это по наружной стороне основы под постройку с целью предохранить цокольный этаж, если он имеется, или непосредственно сам жилой дом от остывания.

Утепление мелкозаглубленного фундамента может осуществляться не только по внешней стороне бетонного основания дома. В районах более сурового климата применяется иная схема утепления, при этом теплоизоляционный материал укладывается горизонтально непосредственно под подошвой фундамента. Делается это перед заливкой бетонной смесью. Существует еще одна схема утепления, которая представляет собой совмещенный вариант описанных двух способов. То есть теплоизоляция располагается как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости, максимально оберегая фундамент от воздействия низких температур.

Читайте также  Как заменить фундамент под деревянным домом?

Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция и советы по выбору материала

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м 3 . От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс Средняя прочность, кгс/см² Раствор
В3,5 45,8 М50
В7,5 98,2 М100
В12,5 163,7 М150
В15 196,5 М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Хранение и транспортировка материала

Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

Проектирование дома

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

  • садовый дом;
  • объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс

При слове «фундамент» большинство людей вспоминают либо цельную бетонную армированную основу, либо базис на столбах или сваях. При этом они забывают о существовании еще одного варианта – конструкции из ФБС, активно набирающей популярность среди профессиональных строителей и любителей. Стоит более внимательно рассмотреть фундамент из блоков ФБС, пошаговая инструкция выполнения которого настолько проста, что разобраться в ней сможет даже новичок.

  1. Плюсы и минусы фундамента на ФБС-блоках
  2. Минусы использования блочных элементов
  3. Проектирование базиса из ФБС
  4. Этап 1. Разметка и работа с почвой
  5. Этап 2. Укладка подушки
  6. Этап 3. Устройство опалубки и арматурного каркаса
  7. Этап 4. Заливка бетоном
  8. Этап 5. Укладка ФБС
  9. Этап 6. Гидро- и теплоизоляция
  10. Заключение
  11. Мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс

Плюсы и минусы фундамента на ФБС-блоках

Достоинства фундаментов из блоков ФБС:

  • Быстрый монтаж фундаментных блоков.
  • Раствор застывает как минимум в два раза быстрее, чем в случае с монолитным фундаментом. В итоге вы теряете всего две недели вместо четырех.
  • Невысокая цена.
  • Отличные несущие и эксплуатационные характеристики, которые обеспечиваются благодаря производству блоков-ФБС для фундамента по заводской технологии.
  • Простота укладки фундаментных блоков благодаря обеспечению их специальными монтажными петлями и пазами.
  • Срок эксплуатации качественных изделий достаточно длительный. При правильной укладке фундамент из ФБС прослужит до 100 лет.

  • Фундамент из блоков ФБС – прекрасный вариант для деревянных построек. Если же вы заходите поставить на такое основание каменный дом, необходимо будет дополнительно дополнить его армопоясом.
  • Несмотря на простоту укладки блоков ФБС, в случае с неустойчивыми грунтами ей предшествует монтаж железобетонной подошвы.
  • Не стоит возводить на пучинистых грунтах.
  • Потребуется прокладка теплоизоляционной прослойки для защиты основания.

Минусы использования блочных элементов

Устройство блочного каркаса требует использования специальной техники, а это значит, что придётся понести определенные финансовые расходы на аренду крана

Хоть фундамент из блоков ФБС и является крепким и надежным, все же его строительство сопряжено и с некоторыми неудобствами и недостатками.

  • Так, устройство блочного каркаса требует использования специальной техники, а это значит, что придётся понести определенные финансовые расходы на аренду крана.
  • При монтаже блоков один на один в конструкции каркаса образуются швы, которые требуют надёжной гидро- и теплоизоляции. В противном случае через них в дом будет со временем просачиваться влага, через них же будет уходить тепло. Кроме того, вряд ли холод и влажность сыграют на руку крепости всей конструкции со временем.

Важно: решение возводить фундамент из «кирпичей» ФБС должно быть взвешенным и обоснованным. В противном случае это будут только затраты.

Проектирование базиса из ФБС

Для того чтобы грамотно возвести сборную основу из блоков, которая будет служить не один десяток лет, необходимо ответственно ее спроектировать. Что стоит учесть при создании проекта? Нужно принять к сведению:

  • Вид грунта на площади под застройку;
  • Пролегание почвенных вод;
  • Уровень промерзания почвы;
  • Все возможные нагрузки;
  • Количество этажей будущего строения;
  • Размерные характеристики базиса и подвального помещения (если оно предусмотрено).

Если проектирование завершено, можно начинать выполнение фундамента, монтаж которого осуществляется за несколько этапов. Все этапы имеют свои нюансы, а потому следует рассмотреть их более подробно.

Этап 1. Разметка и работа с почвой

Перед тем, как производится разметка, территория расчищается от мусора.

Следуя проекту на места, которые соответствуют углам будущего здания, устанавливаются колышки (деревянные штыри или обрезки арматуры). Между штырями натягивают прочную бечевку. Аналогично маркируют места нахождения несущих стен, под которыми будет пролегать основание.

После этого снимается верхний плодоносный пласт грунта и выкапывается траншея под конструкцию из ФБС. Минимальная ширина траншеи должна равняться ФБС блоку, плюс 20 см – это упростит монтажные и гидроизоляционные работы.

Этап 2. Укладка подушки

Если проект предусматривает возведение подвала, то без устройства подошвы из бетонной смеси (или плит) не обойтись. Если подвальное помещение устраиваться не будет, на дно траншеи укладывается песчано-щебневая подушка. Засыпается песок (толщина слоя – до 15 см), поливается водой и уплотняется. Далее сыпется щебень (10 см), который тоже уплотняется.

Если на участке глинистая почва, стоит еще раз засыпать, увлажнить и уплотнить песок.

Этап 3. Устройство опалубки и арматурного каркаса

Опалубка устанавливается по стенам траншеи. Она выполняется из дерева (минимальная толщина досок — 2,5 см), соединенного саморезами. Высота опалубки должна быть аналогичной высоте арматурного пояса и равняться 10-15 см.

Металлический пояс выполняется из стержней D12 или D14, фиксируемых вязальной проволокой. Размер ячеи «сетки» — 10 на 10 см или 15 на 15 см. Ширина пояса должна равняться ширине ФБС.

Готовая сетка укладывается на подушку.

Этап 4. Заливка бетоном

Далее требуется устройство бетонной подушки.

Получившаяся конструкция медленно заливается бетонной смесью. Чтобы в толще раствора не образовывались пузыри воздуха, смесь пробивают стальным прутом или применяют вибратор. Дабы конструкция была более стойкой, армокаркас следует залить за один раз.

После укладки бетон выравнивают и дают ему застыть. Созревание материала закончится через 28 суток, после чего можно приступать к следующему этапу.

Этап 5. Укладка ФБС

Работы с самими ФБС предусматривают наличие автокрана или нескольких помощников, так как блоки достаточно массивные.

Для начала готовится цементная смесь, для которой применяется сырье не ниже М100. Один блок требует от 10 л до 15 л смеси.

Схема укладки блоков достаточно проста:

  • Изделия укладываются на углах строения;
  • Между блоками натягиваются веревки;
  • ФБС устанавливаются по уровню;
  • Прорехи между элементами заполняются цементной смесью.

Готовый ряд промазывается 1,5 см слоем цементной смеси. Каждый новый ряд устанавливается в противоположном предыдущему ряду направлении со сдвигом на 50%.

Этап 6. Гидро- и теплоизоляция

Влага очень пагубно влияет на бетон, именно поэтому качественная гидроизоляция просто необходима базису из ФБС. Ее выполняют посредством рубероидных листов и битумной мастики, которой обрабатывают основание с внешней и внутренней стороны.

Для произведения теплоизоляции используется пенополистирол, листы которого приклеиваются поверх гидроизоляции специальным клеем.

В конце свободное пространство между стенами траншеи и основы в несколько этапов засыпается грунтом и песком. Каждый новый пласт добросовестно уплотняется.

Фундамент застывает в течение месяца. По истечению этого срока можно приступать к возведению стен.

Видео об укладке ФБС-блоков:

Заключение

В этой статье была рассмотрена тема — что такое ленточный железобетонный фундамент. На основании вышесказанного можно сделать единственно правильный вывод: к устройству сборной конструкции нужно подходить с особой ответственностью.

Следует помнить, что несоответствие ленты проектным условиям конкретного объекта и технологии строительства в целом, может привести к возникновению деформаций и перекосов в конструкциях здания. А в цокольных этажах может происходить накапливание влаги и появление трещин, что сделает его эксплуатацию не то что некомфортной, а попросту невозможной.

Мелкозаглубленный фундамент из блоков фбс

Ещё на стадии проектирования должна определяться глубина заложения фундамента. Этот параметр очень важен, поскольку от него зависит прочность и долговечность всего строения. Как правило, подобные нормы подробно описываются в СП (своде правил), и расчет любой фундаментной конструкции ведётся с учётом этих нормативов.

Читайте также  Как сделать фундамент из фундаментных блоков?

Но если работы по устройству основания дома будут вестись своими руками, то вам стоит знать некоторые особенности и правила определения глубины заложения фундаментных конструкций.

В нашей статье вы найдёте подробные рекомендации, которые помогут вам самостоятельно определить, какой глубины нужно сделать ленточный, плитный или мелкозаглублённый фундамент под дом из газобетона, кирпича, брёвен и т.п.

При этом ваш фундамент может быть монолитный или из фундаментных блоков (ФБС).

Если дом строится своими руками, то правильный расчет глубины заложения основания один из самых сложных моментов

Если дом строится своими руками, то правильный расчет глубины заложения основания один из самых сложных моментов. Но прежде всего, необходимо определиться с материалом и конструкцией основания, поскольку и от этого тоже зависит глубина заложения фундамента.

Чаще всего своими руками строят одноэтажный дом, поэтому мы и рассмотрим типы оснований, подходящие для этой постройки:

  1. Если стеновые конструкции будущего дома планируется делать из кирпича, природного камня или железобетона, то единственный вариант подходящего основания – это заглублённый монолитный ленточный фундамент или основание из фундаментных блоков (ФБС). Иногда используются комбинированные конструкции, когда в качестве подошвы делается монолитный ленточный пояс, а остальная часть фундамента выполняется из ФБС.
  2. Под дома из лёгких стеновых блоков, например, газобетона, брёвен, бруса и других лёгких материалов можно делать фундаменты мелкого заложения. Также такие основания можно делать под каркасные и каркасно-щитовые дома. При этом вы можете использовать следующие виды фундаментов мелкого заложения:

  • мелкозаглублённый столбчатый фундамент из труб, бетонных блоков, брёвен, кирпича или бетона глубиной 0,7-0,8 м;
  • ленточные конструкции мелкого заложения из ФБС и железобетона глубиной 0,6-0,7 м;
  • плитный фундамент глубиной 0,5-0,6 м.
  1. Незаглублённый фундамент можно применять под дома из газобетона, брёвен, бруса, лёгких стеновых блоков из других материалов, а также под каркасные строения, возводимые на прочном скалистом грунте. Незаглублённый фундамент также может быть ленточный, плитный и столбчатый. Делая расчет таких оснований, очень важно предусмотреть дополнительную фиксацию строения.

Согласно СП чаще всего под капитальную постройку делается фундамент глубокого заложения (не менее 1,2 м), поскольку на подземные конструкции воздействуют несколько сил:

  • тяжесть от постройки (она будет не такой большой у строений из газобетона, бруса, брёвен и других лёгких стеновых блоков);
  • горизонтальные подвижки грунта;
  • силы пучения, возникающие в зимний период в глинистых и суглинистых почвах, насыщенных влагой;
  • подземные и поверхностные воды.

Некоторые строители и проектировщики считают, что чем больше глубина заложения фундамента, тем лучше. На самом деле это не так, ведь слишком большая глубина основания может привести к неоправданно большим расходам на возведении этой части конструкции:

  • увеличиваются объёмы земляных работ;
  • повышается расход материала;
  • становятся больше трудозатраты;
  • время возведения основания увеличивается.

Важно: при определении отметки заложения основания нужно руководствоваться нормами из СП, а не советами знакомых и личными предпочтениями.

Особенности сборного ленточного фундамента из блоков ФБС

Блочный фундамент ФБС приобрел свою популярность Еще в Советском Союзе. Чаще всего этот вид фундамента применяли при строительстве многоэтажных домов и именно по этой причине в нашей стране производство бетонных блоков достигло высокого уровня. Только вот частные застройщики редко применяли этот фундамент для постройки дома, потому что для укладки блоков нужна специальная техника, а она находилась в собственности государственных учреждений.

Хорошо, что в наше время такую технику как кран можно взять в аренду у какого-нибудь частного лица или фирмы. Один час работы крана — довольно недешевое удовольствие, но это единственный минус возведения такой опорной конструкции.

Строители с большим опытом работы утверждают, что для строительства домов на песчаных, скальных почвах и почвах с гравием или щебнем без ленточного фундамента ФБС из блоков не обойтись. При помощи блоков можно построить цоколь и другие нежилые строения, такие как подвал или гараж.

Конструкция ленточного блочного фундамента.

По надежности блочный фундамент ФБС для дома немного слабее ленточного монолитного фундамента, а вот по средствам — дешевле. Однако, если блочный фундамент устраивают на рассыпчатых и мягких грунтах, он не трескается, а вот монолитный – может. Получается такой эффект из-за кладочных швов, которые придают конструкции гибкость. Для того, чтобы процесс устройства конструкции был менее трудоемким, нужно использовать блоки меньшего размера, их можно устанавливать по старой технологии – при помощи веревки, бревна и мужской силы. Также можно нанять кран с небольшой грузоподъемностью.

Фундамент из блоков применяют в строительстве:

  • Строят средние и небольшие дома, стены которых изготавливаются из шлакоблока или пеноблока. В таком строении опорная конструкция должна быть установлена на глубине промерзания грунта.
  • Также возводятся бани и деревянные дома, возможно с подвалом, но при соблюдении тех же условий и норм.
  • Строят любое сооружение без подвала (фундамент делается в таком случае мелкозаглубленным).

Материалы для фундамента

Ленточный фундамент из блоков для дома создается из двух частей: блочные железобетонные подушки и стенки из вертикально стоящих бетонных блоков; форма опорной конструкции параллелепипед.
Обе части опоры делаются блоками, при изготовлении которых применяется вибрационный пресс. Даже при том, что блоки называются бетонными, они все равно армируются.

Блочные железобетонные подушки для ленточного фундамента.

Основная составляющая блочного фундамента ФБС разнится в размерах, так как материал представлен в широком ассортименте. Так, все виды блоков различаются по весу, высоте, ширине и длине.

Толщина блока для будущего здания должна выбираться исходя из параметров стены строения. Блок для конструкции должен быть немного шире толщины стены. По длине блоки лучше брать разные, благодаря чему установка материала получается с перевязанными швами.

Для 9-ти метрового фундамента применяются ФБС 12 – 6 – 6 * 1 штука и ФБС 24 – 6 – 6 * 3 штуки, при этом остаток в 60 см будет монолитной вставкой. Для опорной конструкции можно сделать разные сочетания, даже без монолитной вставки.

Точное количество материала можно узнать только после осмотра чертежа, а расчет лучше дать производить специалистам, что позволит сэкономить средства, избежав лишних расходов.

Фундамент из шлакоблока

Также в последнее время застройщики часто берут за основу фундамента шлакоблок. Этот материал дешевый и его применяют для возведения пристроек, гаражей, заборов и домов. В некоторых случаях шлакоблок применяют для строительства фундамента.

Достоинства ленточного фундамента для дома из шлакоблока:

  • Этот вид опорной конструкции можно сделать своими руками, не применяя специальной техники и дополнительной рабочей силы.
  • Времени на создание конструкции много не потребуется.
  • Если строительство производится шлакоблоком, необходимость в опалубке отпадает.
  • Материал не дает усадку.
  • Также преимуществом шлакоблока считается: небольшая цена, низкий расход цемента при кладке, простота в применении.

Проблемный дом из шлакоблока и НЕПРАВИЛЬНЫЕ решения при возведении фундамента:

Фундамент из пеноблоков

Фундаменты из пеноблоков делают двух типов: свайный и ленточный. Пеноблок имеет небольшой вес, а потому нагрузка на фундамент не очень большая.

Достоинства фундамента для дома из пеноблоков:

  • Пеноблок имеет невысокую стоимость, а строения из этого материала имеют характеристики деревянных или кирпичных сооружений.
  • Для изготовления пеноблока не применяются вредные примеси, материал безвреден для окружающей среды и человека.
  • Пеноблок имеет высокую степень звукоизоляции.
  • Материал легко обрабатывается механическим путем.
  • Пористость блока обеспечивает свойство воздухообмена, не проводящее тепло.
  • Фундамент из пеноблоков не сыреет и не требует дополнительной обработки от повышенной влажности.
  • Шов между блоками составляет 3 мм, а поэтому для укладки можно применять специальные клеящие смеси.
  • Пеноблок имеет один недостаток – это его прочность, потому при расчете нагрузки на фундамент нужно учесть этот фактор.

Поэтапная инструкция по созданию ленточного блочного фундамента

  1. На первом этапе выкапывается котлован на глубину промерзания грунта. Величина траншеи под фундамент ФБС должна быть больше его самого по ширине для удобства укладки блоков, а глубина котлована не должна скрывать опорную конструкцию. Еще перед началом работ нужно определить место стоянки крана — необходимо чтобы вылета стрелы хватало к любой точке опорной конструкции.
  2. На втором этапе создается подошва. Обязательным условием для строительства фундамента для дома ФБС из блоков является лента – подушка залитая бетоном. В редких случаях для создания подушки применяется кладочная сетка, чтобы не было промежутков между блоками. Чтобы сделать подошву, нужны такие материалы как песок, щебень и арматура. Разметка в траншее производится точно по уровню, дно засыпается песком и трамбуется. Затем производится засыпка щебнем и этот слой также трамбуется. Потом нужно навязать арматуру и установить опалубку.
  3. На третьем этапе – собирается опалубка. При сборке опалубки применяется доска 25 мм. Эту конструкцию нужно собрать максимально ровно, для чего необходимо сделать разметку глубины при помощи водного уровня, а затем по меткам нужно натянуть шнур внутри опалубки и подровнять ее по шнуру. По окончании заливки каркаса из арматуры его оставляют на две недели для усадки. Для сборки опалубки нужны прутья по 60 см и по 4 метра, плюс понадобится вязальная проволока около, 10 кг. У армированного пояса имеются стандартные размеры (ширина 30 см, толщина 20 см).
  4. На четвертом этапе подушка заливается. Более быстрым и надежным способом будет применение миксера. Подушка заливается смесью бетона на 10-15 см. Затем конструкция накрывается мешковиной или полиэтиленовой пленкой и сохнет на протяжении недели при условии 20 градусного режима воздуха и влажности 90%. После высыхания производится гидроизоляция подушки, делается это рубероидом или другим подобным материалом. При этом делается нахлест на стены по наружной стороне и стыкуется с гидроизоляционным материалом стен. На слой рубероида делают бетонную стяжку, которая в дальнейшем будет полом подвала. Оставшееся пространство траншеи заполняется грунтом и трамбуется. Иногда делают подушки сборными, но они подходят не всем типам почвы, а вот монолитные конструкции принято считать универсальными.
  5. На пятом этапе производится монтаж блоков. Для более быстрого монтажа блоков нужно использовать кран, потому что материал имеет большой вес. В том случае, если величина блоков небольшая, то монтаж можно производить старым методом. Установка блоков фундамента ФБС производят одновременно с перевязкой вертикальных швов. Блоки укладываются на цементный раствор, при этом заполняются вертикальные швы. Между блоками в указанных на чертеже местах устанавливают коммуникационные гильзы.
  6. На шестом этапе делают еще одну гидроизоляцию и засыпают оставшееся пространство траншеи. На этот раз гидроизоляция производится битумной смазкой. Более тщательно нужно покрыть смазкой те места, которые контактируют с грунтом, сделать это нужно на всю глубину котлована с наружной стороны фундамента. В случаях, если дом будет из балок, делают дополнительный армированный пояс. Устройство блочного фундамента для дома — процесс не из легких, но он очень надежен, потому и стоит потраченных сил и средств.