Фундаментные блоки ФБС ГОСТ 13579 85

Фундаментные блоки ФБС

Наименование Длина Ширина Высота
ФБС 8-3-3 780 × 300 × 280 мм 780 мм 300 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 8-3-6 780 × 300 × 580 мм 780 мм 300 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 8-4-3 800 × 400 × 300 мм 800 мм 400 мм 300 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 8-4-6 780 × 400 × 580 мм 780 мм 400 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 8-5-3 800 × 500 × 280 мм 800 мм 500 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 8-5-6 780 × 500 × 580 мм 780 мм 500 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 8-6-3 800 × 600 × 280 мм 800 мм 600 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 8-6-6 780 × 600 × 580 мм 780 мм 600 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 9-3-3 880 × 300 × 280 мм 880 мм 300 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 9-3-6 880 × 300 × 580 мм 880 мм 300 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 9-4-3 880 × 400 × 280 мм 880 мм 400 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 9-4-6 880 × 400 × 580 мм 880 мм 400 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 9-5-3 880 × 500 × 280 мм 880 мм 500 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 9-5-6 880 × 500 × 580 мм 880 мм 500 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 9-6-3 880 × 600 × 280 мм 880 мм 600 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 9-6-6 880 × 600 × 580 мм 880 мм 600 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 12-3-3 1180 × 300 × 280 мм 1180 мм 300 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 12-3-6 1180 × 300 × 580 мм 1180 мм 300 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 12-4-3 1180 × 400 × 280 мм 1180 мм 400 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 12-4-6 1180 × 400 × 580 мм 1180 мм 400 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 12-5-3 1180 × 500 × 280 мм 1180 мм 500 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 12-5-6 1180 × 500 × 580 мм 1180 мм 500 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 12-6-3 1180 × 600 × 280 мм 1180 мм 600 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 12-6-6 1180 × 600 × 580 мм 1180 мм 600 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 24-3-3 2380 × 300 × 280 мм 2380 мм 300 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 24-3-6 2380 × 300 × 580 мм 2380 мм 300 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 24-4-3 2380 × 400 × 280 мм 2380 мм 400 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 24-4-6 2380 × 400 × 580 мм 2380 мм 400 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 24-5-3 2380 × 500 × 280 мм 2380 мм 500 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 24-5-6 2380 × 500 × 580 мм 2380 мм 500 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 24-6-3 2380 × 600 × 280 мм 2380 мм 600 мм 280 мм Цена: Рассчитать стоимость
ФБС 24-6-6 2380 × 600 × 580 мм 2380 мм 600 мм 580 мм Цена: Рассчитать стоимость

Купить фундаментные блоки ФБС железобетонные ГОСТ 13579-78 в городе Москва, узнать размеры, цены, вес и другие характеристики вы можете по телефону +7 (499) 704-51-44.

Блоки фундаментные ФБС ГОСТ 13579-78 — это железобетонные блоки в форме параллелепипеда. В основном фундаментные блоки ФБС применяются для создания фундаментов и стен подвалов.

Блоки фундаментные в г. Москва широко применяются в строительстве промышленных зданий, гаражей, складов и пр. В некоторых случаях блоки ФБС служат в качестве временных ограждений, например для предотвращения несанкционированного въезда автомобилей, и т.д. Блоки ФБС обладает высокими прочностными свойствами. Блоки данного типа испытают высокие нагрузки в процессе эксплуатации при этом, не деформируясь и абсолютно, исключая предпосылки к замене блоков в будущем.

Свойства фундаментных блоков ФБС позволяют выдерживать постоянную сырость воздействие различных химических веществ, вызывающих коррозии и разрушения в материале. Блоки ФБС широко используются как в массовом высотном домостроении, так и в частном малоэтажном строительстве.

Фундаментные блоки также выполняют функцию опоры будущих стен здания в г. Москва. Блоки ФБС – это высококачественные изделия обладающими высокими качественными характеристиками и имеющие продолжительный срок службы.

Также мы поставляем продукцию в такие города, как Балашиха, Воскресенск, Коломна, Долгопрудный, Домодедово, Жуковский, Королев, Красногорск, Люберцы, Мытищи, Ногинск, Одинцово, Лобня, Электросталь, Щелково, Чехов, Химки, Сергиев Посад, Пушкино, Подольск, Орехово-Зуево, Серпухов, Раменское, Павловский Посад, Ступино, Реутов, Клин, Дубна, Дмитров и др.

Производство

В процессе производства блоков ФБС применяется высокопрочный тяжелый либо легкий бетон марки В 100 и выше. Бетон обладает высокими качественными свойствам по прочности на сжатие (100 кгс/кв.см) и морозостойкости (F 50). Блоки ФБС преимущественно не армируются, так как изделия не испытывают нагрузку на сжатие. В торцевой части имеются пазы, для укрепления соединения заполняемые раствором. Масса готового изделия составляет от 310 кг до 1,97 тонны.

Монтаж

В процессе монтажа блоков ФБС используется специальная строительная техника. Исключения составляют лишь мелкоразмерные железобетонные блоки массой до 100 кг, которые можно монтируются вручную. На первоначальном этапе роется котлован. В основании котлована создается песчаная подушка по всей площади котлована, если планируется подвальное помещение, либо непосредственно по периметру внешних и внутренних стен. Затем на песчаную подушку, укладываются фундаментные бетонные блоки ФБС. Монтаж бетонных блоков ведётся в разбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Далее начинается отливка так армопояса, при необходимости, сверху монтируют плиты перекрытия. Гидроизоляция производиться в зависимости от строительного проекта.

Маркировка

Маркировка Блоки ФБС представляет собой цифробуквенные сотоящие из условных обозначений длины, ширину и высоты. Так же дополнительно может указываться обозначение материала, из которого изготовлено изделие. Например рассмотрим расшифровку блоков ФБС 24-6-6, где:

ФБС — фундаментный блок сборный,

Цифра «24» – длина 2400 мм,

Цифра «6» – ширина 600 мм,

Цифрас «6»- высота 600 мм.

Типоразмеры ФБС : длинна — от 400 до 2400 мм., ширина — 300, 400, 500, 600 мм., высота — 300, 400, 500, 600 мм.

Транспортировка и хранение

Блоки ФБС могут транспортироваться различным транспортом, однако преимущественно блоки перевозятся автотранспортом. Разгрузка и погрузка осуществляется с помощью крана за специально предусмотренные монтажные петли. Изделия хранятся в штабелях высотой не более 2,5 метров, которые должны быть уложены вплотную друг к другу. Между изделиями размещаются деревянные прокладки высотой не менее 30 мм на ровной плоской поверхности.

Железобетонные изделия, поставляемые компанией ООО «Бетондеталь» производятся по всем нормам и требованиям ГОСТ, имеют всю необходимую документацию и проходят жесткий контроль качества.

Фундаментные блоки ФБС ГОСТ 13579 85

1.3. Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Пример условного обозначения блока типа ФБС, длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС 24.4.6 -Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ, длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ 9.4.6 -П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП, длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП 24.5.6 -С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков, длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

А. Блоки шириной 300 мм

Б. Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл. 2, из керамзитобетона — в табл. 3, из плотного силикатного бетона — в табл. 4.

При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл. 2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более Б15 и не менее:

В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;

В12,5 — для блоков из плотного силикатного бетона.

Примечание. В условное обозначение блоков из бетонов с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл. 2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.

Класс бетона по

Масса блока (справочная),

прочности на сжатие

Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м 3 .

Класс бетона по

Масса блока (справочная),

прочности на сжатие

Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотности 1800 кг/м 3 .

Класс бетона по

Масса блока (справочная),

прочности на сжатие

Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотности 2000 кг/м 3 .

1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт. 1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.

Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.

При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородности прочности бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 — для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 — для плотного силикатного бетона.

2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.

2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п. 2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.

2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.2).

2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:

50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;

70 — для тяжелого бетона класса В 10 и ниже;

80 — для керамзитобетона класса В 10 и ниже;

100 — для плотного силикатного бетона.

При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более;

70 — для бетона класса В 12,5 и выше;

90 — для бетона класса В 10 и ниже.

Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.

2.5 — 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12 %.

2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Аc-II, марки 10ГТ по ГОСТ 5781.

Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40° С.

2.10. Отклонения в мм проектных размеров блоков не должны превышать:

по ширине и высоте

по размерам вырезов

2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.

2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:

А3 — лицевой, предназначенной под окраску;

А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;

А6 — лицевой, неотделываемой;

А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.

Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.0.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.13. (Исключен, Изм. N 1).

2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд. 3, не допускаются трещины, за исключеснием местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.

2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта.

3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в три месяца.

3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.

Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.

3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. (Исключен, Изм. N 1).

4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.

4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4.1. (Исключен, Изм. N 1).

4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

4.6. (Исключен, Изм. N 1).

4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.

От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.

Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.0.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.2.

Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.

Высота штабеля из блоков должна быть не более 2,5 м.

5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.

Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.

5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.

5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.

Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.

5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.

5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.3.

Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных стандартом.

Блоки ФБС согласно ГОСТ

Блоки ФБС согласно ГОСТ

Содержание

Блоки ФБС расшифровываются как фундаментные стеновые блоки. Они представляют собой элементы фундаментов зданий, передающие нагрузку на основание. В ходе их выбора стоит принимать во внимание геологические и гидрологические нюансы. Конечно же, важную роль играет степень нагрузки, назначение постройки. В процессе производства блочных конструкций ФБС принято использовать особый бетон. Чтобы иметь представление об их положительных характеристиках, а также сфере применения, стоит рассмотреть базовые нюансы в статье.

Область применения

Традиционно подобные изделия используются в процессе закладки фундаментального основания, а также в ходе строительства стен и подвальных помещений. Регламенты, установленные на государственном уровне, прописывают в их отношении огромное количество строгих требований. Это неудивительно, ведь он их прочности зависит общее количество фундамента и период службы здания.

Основным документом, регулирующим порядок производства и качество изделий, является ГОСТ 13579-78. В соответствии с его базовыми положениями в производственном процессе принято использовать тяжелый бетон. Также имеют место быть монтажные петли, они деляются из арматуры, относящейся к типу А1. Говоря простыми словами, сами по себе блоки не имеют в составе внутренней арматуры, однако в ходе производства для обеспечения удобства подъема и транспортирования они содержат монтажную петлю.

Рассматриваемые изделия незаменимы в процессе проведения работ, связанных с закладкой фундаментальных оснований. Тип грунта при этом роли не играет, однако рекомендуется возведение конструкции именно на твердом основании, где присутствует незначительное количество влаги. Техника является идентичной для всех изделий подобного плана.

Облегченные блоки незаменимы в процессе возведения стен. Технология их производства проста и подразумевает внедрение пустот. Как правило, рассматриваемые элементы широко используются в ходе возведения всевозможных помещений под землей – подвалов, погребов, технических помещений и зданий, в которых не предусмотрено отопление.

В процессе возведения фундамента ленточного типа можно серьезно сэкономить, т. к. не будет нужды в покупке вспомогательных стройматериалов. Наряду с этим можно потратить намного меньше времени. Однако в любом случае потребуется применение вспомогательных технических приспособлений, т. к. укладка этих блоков вручную невозможна.

Как можно заметить, сфера применения изделий достаточно широка, ведь они являются востребованными и популярными, а также способствуют улучшению качества любых построек.

Этапы работ

Закладывание фундамента с использованием ФБС – сложный процесс, который требует серьезных временных затрат. Порядок действий традиционно выглядит следующим образом:

  1. Проведение работ по разметке территории.
  2. Расстановка деревянных колышков по периметру (между ними собственно и будет происходить натяжение шнура).
  3. Снятие самого верхнего яруса грунтового основания, среднее значение его толщины составляет 10 см (ведь в дальнейшем времени он просто-напросто не сможет выдержать нагрузку).
  4. Выравнивание дна, насыпь на него подушки из песка (ее толщина традиционно равна 10 см), с помощью данного элемента не составит труда сделать блоки устойчивыми и обеспечить им комплексную защиту от влияния грунтовых вод.
  5. Оформление схемы, в соответствии с которой будут располагаться блоки (поиск и приобретение техники, которая может понадобиться для выполнения работ).
  6. Заготовка опалубки, для этого рекомендуется использовать специальные доски из древесины, а также иные материалы, способные изолировать от влаги.
  7. Монтирование блоков, которое происходит в несколько рядов в зависимости от высоты здания, которое возводится, и его типа, для перекрытия стыков также используются блоки следующего ряда, расстояния между ними нужно промазать специальным составом.
  8. Установка гидроизоляционного слоя (мастики и гидроизола), сверху – настил материалов для утепления, поскольку у самих блоков этого свойства недостаточно.

Если использовать ФБС для создания фундамента ленточного типа, материал станет по-настоящему незаменимым. Ведь он надежен и может использоваться в качестве основы для домов из дерева, железобетона, построек металла.

Используя ФБС, можно существенно упростить процесс возведения фундамента, а также ускорить его. Сначала делается ленточное основание, затем осуществляется подъем стен. Материалы специализированного назначения имеют отверстия технологического характера, которые предназначены для укладки коммуникаций. Сделать их самостоятельно весьма проблематично, поэтому потребуется специализированное оборудование и хороший мастер.

Только при соблюдении порядка действий можно получить результат, который будет радовать в течение длительного времени и прослужит действительно много лет.

Преимущества

Достоинства решений, связанных с применением рассматриваемых блоков, многочисленны и очевидны. Как правило, они заключаются в следующих аспектах:

  • Возможность экономии временного ресурса , который затрачивается на закладывание фундаментального основания, отсутствие нужды в монтаже и снятии опалубки.
  • Высокое качество исполнения за счет прохождения всеми изделиями специальной проверки ОТК на предмет соответствия регламентам.
  • Достаточный уровень прочности , т. к. в ходе производства используется техника пропарки и вибрирования, которая наделяет изделия вспомогательными характеристиками.
  • Оптимальные вспомогательные характеристики , например, повышенная водонепроницаемость, устойчивость к температурным перепадам, прочность.
  • Абсолютная доступность , ведь приобрести изделия можно практически в любом магазине.
  • Универсальность , т. к. в процессе строительства не нужно привлекать специализированную технику и мастеров с высоким уровнем квалификации.
  • Низкая стоимость , поскольку материал обходится намного дешевле в сравнении с прочими аналогичными изделиями.

Все эти преимущества имеются только в том случае, если соблюдены нормы возведения, и есть следование технике безопасности. В иных ситуациях они не работают, как и в большинстве прочих материалов. Использование специальных блоков, которые произведены с принятием во внимание норм и стандартов ГОСТ, способствует экономии финансов и закладыванию хорошего основания для будущей постройки в короткий срок.

Если вам необходимо заказать блоки ФБС, то следует обратиться в IS GROUP. Мы готовы предоставить различные конструкции, в любой регион страны. У нас вы сможете найти различные дорожные плиты, аэродромные плиты, блоки ФБС, СВАИ, плиты перекрытия и многие другие плиты ЖБИ. Доставка осуществляется железнодорожным транспортом. Если в вашем городе нет компании, которая может обеспечить вас строительными материалами, то обязательно обратитесь к нам по телефону +7 (495) 175 23 21.

Фундаментные блоки ФБС и стандарты ГОСТ

Фундаментальные блоки – это один из самых популярных видов изделий из бетона, которые изготовляются заводским путем. На практике ФБС можно встретить в строительных проектах фундаментов, цокольных и подвальных помещений здания. Стоит учесть, что при выполнении установки обязательно нужно предусматривать заглубления, которые влияют на прочность основания. Фундаментальные блочные устройства вне зависимости от количества этажей помещения могут монтироваться как для основания, так и для второстепенных составляющих здания. Производительность и качество материала регламентируется Гост 13579 – 85 и Гост 13579 – 78. Обо всех особенностях ФБС мы и поговорим в нашей статье.

  • Понятие ФБС
  • Свойства блоков
  • Технология изготовления
  • Размеры и маркировка
  • Общие черты применения блоков

Понятие ФБС

ФБС – это прочный и надежный материал, который применяется как в частном, так и коммерческом строительстве. Среднестатистического потребителя такие блоки привлекают в качестве материала для монтажных работ по созданию жилых домов. Данная аббревиатура имеет такую расшифровку: фундаментные блоки стеновые. Более экономичного и практичного материала на сегодняшний день не существует.

Данные изделия, создаются из цемента выше М 50, который имеет высокую прочность и стойкость к морозу. Производство происходит выливанием их в формах, от которых и отталкиваются размеры ФБС. Стоит отметить, что данные требования прописаны в 78 и 85 статье Гост 13579.

Свойства блоков

Для того, чтоб сделать правильный выбор, нужно знать все достоинства и недостатки деталей. Среди плюсов функционирования следует выделить такие характеристики:

  • Высокий уровень прочности, долговечности и устойчивости к деформации;
  • Фундаментные блоки не поддаются воздействию биологической среды, а именно таких процессов как плесень, грибки и другие типы бактерий;
  • Обладают устойчивостью к морозу;
  • Имеет высокие показатели по экологическим нормам;
  • Огромный ассортимент, который различают размеры и формы ФБС.

Технология изготовления

Если рассматривать технологию создания ФБС, то на сегодняшний день существует несколько вариантов их изготовления. Выбор подхода зависит от наполнителя бетона. Так, на рынке можно встретить такие способы:

  • Керамзитобетонные или силикатные модели. Плотность составляет 1800 кг на куб. м, и определяет размеры веса блоков.
  • Фундаментные блоки, сделанные из высококачественного бетона;
  • Блок из цемента М 100 – это одна из самых дешевых категорий.

Согласно Гост, 78 отлив ФБС должен происходить в специальных формах или методом сиюминутной распалубки. Для второго способа характерно сечение, трапециевидной формы. Стоит учесть, что помимо цемента, в состав блоков входят пластификаторы и присадки.

Внимание! Все делали и составляющие конструкции, а также их размеры регулируются стандартами.

Размеры и маркировка

Помимо плотности, стойкости к морозу, весу конструкции очень важную роль играют размеры блоков. Для определения величины нужно рассчитать площадь основания дома, толщину стен и перекрытий.

Внимание! Стандартными и самыми популярными являются прямоугольные и кубические модели блоков (6).

Если принято решение покупать фундаментные составляющие, то необходимо смотреть на маркировку, где каждая цифра имеет свое значение. Например, блоки 6-4-6 означают показатели высоты, длины и ширины. Стоит отметить, что 6 означает 60 см или 0,6 метра.

Общие черты применения блоков

Прежде, чем начать закладку фундамента нужно провести геодезический анализ почвы, который проверяют сочетаемость ее с планом проекта. Затем этой организацией выдается разрешение на покупку и дальнейшую установку блоков. Ведь для каждого типа грунта существуют определенные виды ФБС. Гост. 78 выдвигает список требований и рекомендаций относительно различных земельных типов:

  • Если на территории песчаные грунты, то блоки нужно устанавливать неглубоко, до 0,7 метров;
  • Для щебневой почвы наоборот, нужно помещать ФБС глубоко;
  • Для почвы с примесями глины нужно выбирать самые прочные модели, например, ФБС 24.

Внимание! При таких устройствах реально возведение подвального пространства, которое можно еще и обогревать.

В данной статье описана блочная конструкция для фундамента, которая на сегодняшний день считается одной из самых востребованных технологий возведения основания. Также мы изучили типы сборных элементов, размеров, особенности регулирования производства и маркировки. Надеюсь, представленная информация пригодится вам в практической деятельности.

Размеры фундаментных блоков, отклонения, маркировка, конструктивные особенности

ФБС помогают существенно сэкономить время на строительстве фундамента. Разберем подробно, какие размеры могут иметь фундаментные блоки, а также, как произвести точный расчет необходимого количества материала.

Конструктивные особенности ФБС

ФБС – это фундаментные блоки сплошные, изготавливаемые без пустот. Представляют собой параллелепипеды, выполненные из бетона при помощи вибропрессования. Вес блоков достаточно большой, около 1,5 тонны.

Конструкция блоков:

  • Торцы блоков имеют специальные прямоугольные выемки, предназначенные для облегчения заливки вертикальных швов бетоном при укладке и соединении двух блоков между собой.
  • Верхняя часть блока имеет монтажные петли, выполненные из металла, чаще всего – это горячекатаная арматура, толщиной 12 мм. Они облегчают транспортировку и монтаж блоков. По стандарту ГОСТ допускается изготовление блоков, которые не имеют петель.

ФБС — это строительный материал, который возможно изготовить исключительно в заводских условиях, так как блок имеет большой вес, а для его производство необходимы мощные вибропрессы.

Бетон для производства блоков выбирается с учетом области и условий их дальнейшего применения.

Для стандартных условий необходима марка бетона М-100, суровых М-150, максимальная прочность материала М-200.

Этапы производства блоков:

1. Отливка в специальную форму, которая обеспечивает правильную, точную геометрию.


Форма для изготовления ФБС блоков.

2. Вибропрессование для равномерного распределения и уплотнения смеси в форме.

3. Пропаривание, благодаря которому бетон набирает 70% прочности за сутки, для чего в нормальных условиях понадобилось бы нескольких недель. Процесс пропаривания не влияет на качество готовых изделий.

Размеры ФБС блоков по ГОСТ и допустимые отклонения

Размеры фундаментных блоков определяются по ГОСТ 13579-78

Все блоки должны соответствовать указанным данным в таблице 1, а также на чертеже.

Таблица 1: Размеры блоков

Тип блока Основные размеры блока, мм
Длина L Ширина b Высота h
ФБС 2380 300;400;500;600 580
1180 400;500;600 280;580
880 300;400;500;600 580

Изделия высотой 0,28 м являются доборными, используются для обустройства отверстий под различные коммуникации.

Чертеж: Типы блоков ФБС

Размеры блоков, используемых для устройства фундамента, могут иметь некоторые допустимые отклонения.

  • в длину +/- 13 мм;
  • по ширине и высоте +/- 8 мм;
  • выемки +/-15 мм.

Тип поверхности. Учитывая п. 2.12 ГОСТ 13579-78, фронтальная часть готового блока может быть с разной степенью обработки. Определяется такими категориями:

  • А3 – лицевая, под покрытие поверхности краской;
  • А5 – лицевая, для отделки плиткой, которая укладывается на слой раствора;
  • А6 – лицевая, не подвергающаяся отделке;
  • А7 – не лицевая, не видна при эксплуатации.

Маркировка фундаментных блоков

Все ФБC имеют специальную маркировку, которая указывает на размеры и параметры блока.

Маркировка имеет следующую структуру:


Структура условного обозначения.

Важно понимать, что в маркировке принято указывать ширину и длину изделий в дециметрах, округляя их значение. Так можно подобрать подходящие блоки для сооружения фундамента, не используя дополнительную подгонку.

Пример расшифровки маркировки ФБС24.3.6-Т:

  • ФБС – фундаментный блок сплошной;
  • 24 – длина (округленная) в дм, полный размер 2380 мм;
  • 3 – ширина в дециметрах, полный размер 300 мм;
  • 6 – высота, полный размер 580 мм;
  • Т – это марка бетона (тяжелый).
  • При использовании для изготовления блоков керамзитобетона, последняя буква аббревиатуры будет «П»;
  • Если применяется силикатный бетон, тогда буква «С».

Согласно п. 5.1 ГОСТ 13579-78, маркировка производится на боковой части изделия.


Маркировка ФБС блока.

Очень важно знать расшифровку и ее принцип, чтобы во время приобретения можно было проверить насколько соответствует размеры и другие параметры блока.

При наличии несоответствия по весу, можно предположить, что завод-изготовитель применил марку бетона, не соответствующую либо уплотнение производилось не таким образом, как заявлено в документации.

Расчет необходимого количества ФБС

Для определения требуемого количества блоков, первоначально проводится расчет ленточного фундамента. Сначала берутся данные нагрузок от всех вышерасположенных конструкций, которые производят давление на фундамент. Конструкция фундамента должна выдерживать все нагрузки, которые передаются от стен на фундаментные блоки.

Поэтому предварительно рассчитывается несущая способность, от которой зависит объем всей фундаментной конструкции для данного типа объекта.

При расчете берется во внимание:

  • параметр толщины стен;
  • уровень стабильности грунта;
  • тип перекрытия.

Необходимо учитывать, что при подборе ширины фундаментного блока допустимы свесы стены над блоками. Свесы допустимы как внутри, так и снаружи помещения.


Свесы стены на 55 мм.

Таким образом, для стен толщиной 510 мм можно использовать фундаментный блок шириной 400 мм.

Характеристика почвы при выборе ФБС играет большую роль. При недостаточной устойчивости, необходимы блоки очень больших размеров. Если глинистый грунт, применяются самые объемные блоки, на крупнообломочном грунте, можно использовать блоки небольших размеров.

Рассмотрим упрощенный процесс расчета количества блоков.

Если в качестве примера предположить, что фундамент сооружается из блоков одного размера — ФБС12.5.6-Т, для начала необходимо высчитать объем одного блока. Смотрим, какие полные размеры блока согласно таблице расположенной выше.

Получаем: длина — 1180 мм, ширина — 500 мм, высота 580 мм. Для простоты расчета переведем в сантиметры и высчитаем объем одного блока:

118 · 50 · 58 = 342200 см 3

Затем, необходимо высчитать объем всего фундамента и разделить его на объем одного блока. В результате мы получим количество необходимых блоков.

Чаще строительство фундамента осуществляют из блоков разной длины, подгоняя их под размер стен. В этом случае для определения количества и размера блоков производится их раскладка в виде чертежа. На раскладке отображают, как будут располагаться блоки по длине и высоте фундамента. При этом необходимо учитывать, что блоки должны укладываться с перевязкой, которая составляет не менее 250 мм.

Марка 24.4.6 12.4.6 8.4.6 12.3.6 8.3.6
1 ряд 14 9 10 2 2
2 ряд 12 13 10 2 1
3 ряд 14 9 10 3 3
Итого 40 31 30 7 6
Всего 114

Произведя такую раскладку, очень легко посчитать необходимое количество блоков.

Фундаментные блоки: типоразмеры, маркировка по ГОСТ, основы монтажа

Разновидности фундаментных блоков

Самый распространенный вид – сплошной бетонный фундаментный блок, обозначаемый буквами ФБС. Его используют для установки под наружные и внутренние несущие стены.

Все виды фундаментных блоков делятся на три основных типа:

  • монолитные (ФБС) – это сплошные бетонные блоки со стальной арматурой, они наиболее прочные из всех видов;
  • монолитные с пазом (ФБВ) – они также выполнены из армированного бетона, но имеют специальные вырезы, предназначенные для прокладки различных видов коммуникаций;
  • пустотелые (ФБП) – имеют полости внутри. Они наименее прочные и для возведения фундамента почти не используются. Могут использоваться только пи строительстве легкого каркасного или деревянного дома.
  • блоки-подушки (ФЛ) — имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Разновидности фундаментных блоков

Самый распространенный вид – сплошной бетонный фундаментный блок, обозначаемый буквами ФБС. Его используют для установки под наружные и внутренние несущие стены.

Все виды фундаментных блоков делятся на три основных типа:

  • монолитные (ФБС) – это сплошные бетонные блоки со стальной арматурой, они наиболее прочные из всех видов;
  • монолитные с пазом (ФБВ) – они также выполнены из армированного бетона, но имеют специальные вырезы, предназначенные для прокладки различных видов коммуникаций;
  • пустотелые (ФБП) – имеют полости внутри. Они наименее прочные и для возведения фундамента почти не используются. Могут использоваться только пи строительстве легкого каркасного или деревянного дома.
  • блоки-подушки (ФЛ) — имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

  • ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
  • ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Материалы и размеры фундаментных блоков

  • керамзитобетон. Основные составляющие – портландцемент и керамзит. За счет керамзита у материала низкая плотность (до 1,8 тонн на куб) и сравнительно небольшая масса – 260-1500 килограммов. Маркируются буквой Л (т.е. легкие). Плюсы: отличные теплоизоляционные свойства, самая демократичная цена. При использовании трехкратная экономия: дешевле сам материал, проще укладка (дешевле аренда техники), меньше расход теплоизоляционных материалов. Оптимальный вариант, но только для легких сооружений в относительно сухой местности: водостойкость у материалов из керамзита низкая и несущая способность готовых блоков тоже;
  • железобетон (заполнитель – гравий). Марки М100, 150, 200. Для одноэтажного легкого сооружения достаточно 100. Вес фундаментного блока из ж/б самый большой, от 300 до 2000 килограммов в зависимости от габаритов, плотность не меньше 2 тонн на куб. Маркируются буквой Т. В отличие от керамзитобетона, ж/б подходит для тяжелых построек из кирпича и камня, в т.ч. для многоэтажного строительства.
  • силикатный высокопрочный бетон. Материал средней тяжести (маркировка С). Вяжущее вещество – известь. Средняя плотность 1,8 тонн на куб, масса 300-1630 килограммов. Прочность у этих блоков больше, чем у керамзитобетона, но водостойкость еще ниже, поэтому для фундаментов они обычно не применяются.

Выбор типа бетонных блоков для фундамента зависит не только от климата, но и от химического состава почвы. Например, на раскисленных подмосковных грунтах предпочтителен материал со щебнем в составе, у него выше стойкость к кислотам. Химсостав почвы определяется с помощью специального теста (можно купить в сельскохозяйственном магазине).

Для увеличения морозостойкости в исходный состав всех блоков добавляют специальные присадки.

  • колонны – цилиндрические блоки, маркировка Ф. Применяются для столбчатых и свайных фундаментов;
  • трапециевидные (ФЛ) – бетонная подушка под столбчатый или ленточный фундамент. ГОСТ на фундаментные блоки – 13580-85;
  • ФБС – прямоугольные с округлыми углублениями на торцах (13579-78 ГОСТ). Применяются для строительства стен цокольных этажей и для ленточных фундаментов;
  • пустотелые (ФБП, 13579-78) используют для устройства бетонной несъемной опалубки ленточных монолитных фундаментов, обычно в многоэтажной застройке. Для частной малоэтажной этот материал выбирать экономически неоправданно в силу избыточной несущей способности и высокой цены;
  • трапециевидные и прямоугольные балки (БФ, 28737-90 ГОСТ). Используются, в частности, для устройства бетонных ростверков.

В маркировке после названия указывают габариты изделия. Например, ФЛ-6-12-3:

  • трапециевидный блок-подушка;
  • 0,6 метра длина;
  • 1,2 – ширина;
  • 0,3 – высота.

Стандартные габариты ФБС:

  • длина 0,8-2,4 метра;
  • ширина 0,3-0,6;
  • высота 0,6;
  • масса 325-1960 килограммов.

Маркировка блоков ФБС по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

  • первая — длина (9, 12,24);
  • вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
  • третья — высота (3,6);

Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

  • Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
  • П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
  • С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.