Стеклофибробетон что это такое

Преимущества и области применения стеклофибробетона

стеклофибробетон что это такое

Среди новинок в строительных технологиях всё громче заявляют о себе стеклобетоны. Самый простой и востребованный в частном строительстве из них — стеклофибробетон. О нем и пойдет речь в этой статье.

Что такое стеклофибробетон

Стеклофибробетон – композиция на основе обычного бетона, наполненного порезанной стеклянной фиброй – то есть стеклянной мононитью.

Обычный бетон, наполненный песком и гравием, отличается малой прочностью на растяжение и сжатие, это обусловлено как раз компактностью зерен наполнителя: бетон лопается по границам зерен.

Длинные, хаотично расположенные в массе блока и гомогенно перемешанные стеклянные волокна – с малым сечением, но относительно большой длины, – в десятки раз повышают этот показатель.

У обычного железобетона непрочность частично устраняется железной арматурой, принимающей растягивающие напряжения, но она же и утяжеляет бетон за счет собственного веса и за счет технологического повышения размеров блока, чтобы защитить арматуру от влаги и коррозии. Стекловолокно, дисперсно армирующее блок:

  • имеет суммарное сечение большее, чем у прутков стальной арматуры,
  • легче стали,
  • имеет более высокий, чем сталь, предел прочности к сжатию/растяжению,
  • не подвержено коррозии, то есть нет необходимости делать блок крупнее, чем предусматривает реальный расчет нагрузки.

Всё это позволяет получить объективно более легкий и компактный стеклофибробетонный блок (а значит и менее дорогой) с теми же прочностными характеристиками, чем железобетонный. Полировка поверхности (в зависимости от толщины слоя бетона, характера расположения волокон и свойств самой фибры) создает оригинальные эффекты поверхности, вплоть до полупрозрачности материала. Он прекрасно окрашивается и в массе (за счет введения красителя в бетонную смесь или цветной фибры), и с поверхности.

Недостатки СФБ:

  • низкая щелочеустойчивость материала: поэтому для фундаментов используют щелочеустойчивую стеклофибру;
  • «жёсткость»: его нужно очень быстро укладывать, так как он затвердевает быстрее обычного бетона.

В каких целях применяют стеклофибробетон

По сравнению с обычным бетоном стеклофибробетон обладает преимуществами:

  • легкость,
  • прочность на разрыв, сжатие и изгиб,
  • прочность на растяжение в 5 раз выше,
  • ударная прочность выше в 15 раз,
  • до 300 циклов повышена морозостойкость.

Материал плотный, быстротвердеющий и механически прочный даже в относительно небольшом слое (из него можно изготовить пластины толщиной менее 1 см). Это позволяет формовать тонкостенные и очень прочные изделия с гладкой поверхностью.

Пластичность материала на основе мелкозернистого бетона-матрицы (иногда вообще не содержащего песок) позволяет добиваться текстур с любыми заданными свойствами и параметрами, имитировать разные материалы, получать сложные формы. Фасадный декор из стеклофибробетона — это прекрасная альтернатива гипсовой и бетонной лепнине и штукатуркам.

Плиты разной толщины используются как навесные и вентилируемые фасады, стеновой и облицовочный материал, заменяют черепицу, а также применяются как более перспективный, чем обычный железобетон, материал перекрытий.

За счет своей легкости стеклофибробетон значительно снижает нагрузку на несущие стены и фундамент, позволяя повысить этажность зданий.

Состав и материалы

Стеклофибробетон делают на основе портландцемента М 500-700 (белого либо серого), кварцевого мелкого песка и щелочестойкого стекловолокна (ровинга).

При приготовлении СФБ могут применяться также глиноземистые цементы.

Используются присадки, улучшающие эстетические, формовочные, технологические, эксплуатационные свойства материала. Затворяют стеклофибробетон на воде или жидком стекле.

Выбор связующего принципиально важен. В камне на основе из глиноземистого цемента, армированным стекловолокном, кристаллизация новообразований идёт более интенсивно, а снижение прочности в равных условиях оказывается меньше, чем в композитах из портландцемента.

Портландцемент при гидратации оказывается сильнощелочной средой, она защищает от коррозии стальную арматуру, но агрессивна к стекловолокну.

Основной компонент жидкой фазы затвердевающего портландцемента – гидроксид кальция, он оказывает коррозионное влияние на стекло, происходит деструкция кремнекислородного каркаса. Поэтому для таких стеклофибробетонов применяют только щелочестойкую фибру, иначе среда просто «съест» стеклоарматуру, в итоге получится неармированный блок, хоть и со своеобразной пропиткой «жидким стеклом».

Бетон на основе из глиноземистого цемента значительно более плотный, водонепроницаемый, стоек к агрессивным средам.

Стоимость глиноземистых цементов выше, и купить их сложнее.

Преимуществом является более быстрые твердение и рост прочности во время твердения, в итоге они быстрее созревают (3 суток до проектной прочности), стекломононить подвергается меньшему химическому воздействию (раствор химически инертен к стекловолокну), а скорость строительства в несколько раз повышается.

Недостатком будет способность этих бетонов со временем менять прочность. Это надо учитывать при проектировании и строго соблюдать технологический процесс, глиноземы менее склонны «прощать ошибки», чем портландцемент.

Для изделий дисперсно-армированных и напыляемых, особенно внутреннего и отделочного назначений, применяют строительный высокопрочный гипс или штукатурки на его основе. Они обладают практически нейтральной средой твердения камня.

Внутри гипса стальная арматура подвержена коррозии за счет влаги (и позднее – гигроскопичности самого материала), для стекловолокна среда гидратации оказывается инертной.

Изделия из армированного фиброй гипса быстро набирают прочность, огнестойки и малотеплопроводны.

Стеклофибра подбирается под конкретный вид изделия по химическому составу и прочности – разные виды стекла позволяют сделать это. При выборе ровинга надо учитывать деформативность, химическую стойкость, прочность, адгезию и коэффициент линейного расширения стеклянной мононити. Чаще всего используют алюмоборсиликатные, силикатные, кварцевые, натрийкальциево-силикатные, цирконийсиликатные волокна.

Стекловолокно из цирконийсодержащего стекла – единственное щелочеустойчивое из перечисленных.

Технология производства

Изготавливать изделия из стеклофибробетона можно несколькими способами.

Пневмонабрызг предполагает использование специального пневмопистолета, обеспечивающего одновременное нанесение нарубленного стекловолокна и цементно-песчаного раствора на поверхность или форму. Компоненты смеси перемешиваются на выходе из сопла пистолета, фибра равномерно «вдувается» в раствор, в результате однородный гомогенный слой стеклофиброцемента укладывается в форму.

Преимущество метода в том, что раствор можно готовить отдельно, фибра измельчается в пистолете непосредственно перед замешиванием, дозировка материала четкая, а перемешивание быстрое и однородное. Недостаток – стоимость оборудования.

Предварительное перемешивание в бетономешалке или вручную (для очень небольших партий). Наиболее доступный в частном домостроении способ, который позволяет изготовить стеклофибробетон своими руками. Сначала затворяют в смесителе цементно-песчаный раствор, получая бетон нужной марки.

К готовому раствору примешивают нарубленное волокно ровинга (10%) и продолжают перемешивание не менее 5 минут, после чего смесь нужно немедленно формовать. Застывает она быстрее нестеклонаполненной, внесение волокна делает её к тому же «жесткой», требующей дополнительного уплотнения проколами или вибрацией.

Готовить стеклофибробетон этим способом желательно небольшими порциями.

Виброформование – не вариант изготовления смеси, а вариант дополнительной гомогенизации, используется для изготовления небольших изделий или плит. Бетон в формах подвергается виброуплотнению на стенде (его можно сделать самостоятельно, присоединив подвижную столешницу к механизму, создающему вибрацию), в результате волокно еще более равномерно распределяется в массе.

Особенности изготовления изделий из стеклофибробетона

Для изготовления стеклофибробетона нужно купить фибру-ровницу (то есть некрученое моноволокно) в бобинах.

Нарезается стеклоровинг ножницами или резаками, при работе с ним желательно использовать респиратор и средства защиты для глаз и рук – как и в работе со стекловатой.

Перемешивать измельченный ровинг в бетоне нужно тщательно, в одном направлении, чтобы добиться равномерного распределения волокон.

Наносить стеклофибробетон на форму или в опалубку желательно тонкими слоями и сразу прокалывать или использовать вибротрамбовку – иначе воздух удалить очень сложно.

Залить фундамент из такого бетона проблематично, скорее он пригоден для ростверков и блоков.

Если нужна декоративная плитка, смесь вручную закладывается в формы и уплотняется вибрацией. Плитку с гладкой поверхностью получают, заливая бетон в выстланные п/э пленкой формы, полированная поверхность получится при заливке бетона в форму, дно которой выполнено из стекла. Фактурные поверхности создают, заливая бетон в силиконовые формы.

Во всех случаях форма должна быть смазана минеральным маслом.

Изготовление изделий из стеклофибробетона: видео

А на этом видео вы можете познакомиться с процессом производства фасадных элементов из стеклофибробетона более наглядно:

Цены на стеклофибробетон

Основным материалом на рынке для изготовления стеклофибробетона является сухая смесь «Рунит». Для сравнения мы также привели в таблице стоимость фасадных элементов из СФБ:

Наименование Ед. Цена, руб.
Рунит Стеклофибробетон серый 25 кг 400-960
Архитектурные детали из фибробетона 1 шт. от 800

Сочетая в себе эстетичность, технологичность и прочность, стеклофибробетон становится одним из основных строительных материалов, а его стоимость в перспективе будет снижаться. Его производство более экологично по сравнению с железобетоном, и не требует использования невосполнимого ресурса – железной руды. Все это делает стеклофибробетон материалом будущего.

Источник: http://libeton.ru/vidy/steklofibrobeton.html

Стеклофибробетон

стеклофибробетон что это такое

Предлагаем приобрести стеклофибробетон – современный строительный материал, созданный на основе усиленной стеклянной арматуры.

СФБ отличается повышенной прочностью на сжатие и растяжение. По сравнению с обычным бетоном его сопротивляемость ударным нагрузкам выше в 10-15 раз. Материал экологичный, морозостойкий, водонепроницаемый, устойчивый к огню, коррозии и агрессивным веществам, имеет высокий уровень шумопоглощения.

Благодаря этим качествам стеклофибробетон входит в число наиболее популярных строительных материалов. Он применяется во многих отраслях и сферах, в том числе в стройиндустрии, ЖКХ, архитектуре, ландшафтном оформлении.

Изделия из стеклофибробетона

В составе изделий из СФБ – цемент, песок, стекловолокно и вода. Как правило, в качестве вяжущего вещества выступает цемент. Просеянный мелкозернистый песок является наполнителем, от него зависит текстура. На долю стеклофибры приходится не менее 3-5% объема смеси (цемент и наполнитель). Также в изделия из СФБ могут добавляться различные присадки и красители.

Решающее значение имеют тип стекловолокна и вид связующего ингредиента. Стеклофиброволокно покрывают оксидом циркония с высокой концентрацией основного вещества (16-17,5%), что и определяет физические характеристики материала. С учетом назначения СФБ выбирается связующий компонент – раствор замешивается на определенном виде цемента.

Из стеклофибробетона изготавливают многие изделия, в том числе:

  • навесные панели для облицовки;
  • шумозащитные экраны;
  • элементы фасадного декора, кровли, ландшафтного дизайна;
  • малые архитектурные формы;
  • детали для ограждения лоджий, балконов и террас;
  • короба, воздуховоды и прочие узлы для канализации и сантехнического оборудования;
  • опалубки для фундамента.

Стеклофибробетон для фасада

Улучшенные эксплуатационные характеристики СФБ сделали его весьма востребованным материалом для отделки фасадов. Подчеркнём преимущества стеклофибробетона с точки зрения потребителей:

  • Отделка фасада создается индивидуально по проекту заказчика.
  • Детали из стеклофибробетона не создают дополнительной нагрузки на фундамент здания за счет своего малого веса.
  • Элементы толщиной от 12 до 30 мм легко монтируются.
  • Стеклофибробетон для фасада имеет широкую цветовую гамму. Рисунок панели из СФБ нередко имитирует фактуру природного камня, за счет чего декор внешне неотличим от натуральных пород.
  • Облицовка фасада стеклофибробетоном часто используется при реставрации старых зданий. Винтажный лепной декор (пилястры, медальоны, барельефы и пр.) из стекловолокна позволяет оформить фасад дома «под старину» или придать ему индивидуальный облик. К тому же за фактурной поверхностью изделий из стеклофибробетона достаточно просто ухаживать.

Производство стеклофибробетона

Производство стеклофибробетона выполняется двумя способами:

  • виброформование,
  • пневмонабрызг.

Первый вариант предполагает следующие этапы рабочего процесса: подготовка раствора, введение в него стеклофибры, перемешивание, заполнение смесью формы, уплотнение вибрацией. Этот способ подходит для производства плоскостных изделий и элементов декора из СФБ небольших размеров.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м2

Методом пневмонабрызга получают самые прочные детали из СФБ. С помощью специального оборудования создаются более сложные формы. Многокомпонентный состав, содержащий стекловолокно, с помощью пневмопистолета брызгами наносится на матрицу.

Независимо от способа изготовления, изделия из СФБ выдерживаются в специально созданной среде в течение недели, после чего они готовы к применению.

Компания Chelsea-Decor занимается изготовлением и реализацией изделий из стеклофибробетона, с помощью которых вы сможете осуществить любые свои замыслы при проведении строительно-ремонтных работ. При этом вы сэкономите значительные средства, ведь стоимость изделий из СФБ намного ниже по сравнению с натуральным камнем.

Источник: https://www.chelsea-decor.ru/o-mater/steklofibrobeton

Стеклофибробетон – характеристики, преимущества и недостатки материала, состав: портландцемент, глиноземистый цемент, высокопрочный гипс

стеклофибробетон что это такое

  • Общие сведения
    • Преимущества и недостатки
    • Применение
    • Состав
  • Производство
  • Вывод

Строительные технологии активно развиваются, предлагая материалы, обладающие улучшенными качествами. Довольно простым, но уже достаточно востребованным в частном строительстве является одна из таких новинок – на основе фибры из стекла. Получают материал путем соединения обычного бетона и порезанной стеклянной мононити. В статье об этом будет рассказано более подробно, а также вы узнаете, как создать стеклофибробетон своими руками.

Материал из смеси стеклянных нитей и обычного бетона

Общие сведения

Для обычного бетона, который производится из песка и гравия, свойственна малая прочность на растяжение и сжатие. Причиной этому является компактность зерен наполнителя, а лопанье бетона происходит как раз по их границам (читайте также статью «Железобетонные фермы – размеры, расчет и производство»).

Ученые пришли к выводу, что стеклянные волокна малого сечения, но довольно большой длины, если их хаотично расположить в массе блока и гомогенно перемешать, помогают повысить прочностные характеристики в десятки раз. Обычный железобетон также можно усилить за счет применения железной арматуры, которая принимает растягивающие напряжения на себя.

Используемое оборудование для стеклофибробетона

Но, у такого решения есть «побочные» эффекты:

  • собственный вес арматуры велик, поэтому бетон утяжеляется;
  • размеры армированных блоков повышаются, поскольку необходимо обеспечить защиту арматуры от влаги и коррозии.

Говоря о стекловолокне, дисперсно-армирующем блок, можно отметить следующие свойства:

  • большее значение суммарного сечения в сравнении с прутками стальной арматуры;
  • вес его меньше, чем у стали;
  • повышенные значения предела прочности к сжатию/растяжению, чем у стали;
  • устойчивость к коррозии, что позволяет делать блок именно таких размеров, которых требуют результаты реального расчета нагрузки, не увеличивая его для защиты арматуры.

Оригинальные панели из стеклофибробетона в формате 3D

Эти качества способствуют получению более легкого и компактного стеклофибробетонного блока, который будет иметь аналогичные железобетонному прочностные характеристики и меньшую в сравнении с ним стоимость.

Некоторые свойства материала:

  1. Поверхность блоков полируется, что в сочетании с такими показателями, как толщина слоя бетона, характер расположения волокон и свойства самой фибры, может наделить ее оригинальными эффектами и даже полупрозрачностью материала.
  2. Материал прекрасно переносит окрашивание, которое выполняется как в массе, так и по поверхности готовых блоков. Для этого непосредственно в бетонную смесь вводят краситель либо вносят цветную фибру.

Преимущества и недостатки

К отрицательным моментам относят:

  • низкие показатели устойчивости к воздействию щелочи, из-за чего для фундаментов применяется щелочеустойчивая стеклофибра;
  • в связи с тем, что затвердевание происходит быстрее, чем у обычного бетона, проводить укладку нужно более быстрыми темпами.

Преимуществами перед обычным бетоном следующие:

  • малый вес;
  • высокие показатели прочности на разрыв, изгиб и сжатие;
  • более высокое (в 5 раз) значение прочности на растяжение;
  • предел ударной прочности выше в 15 раз;
  • показатель морозостойкости достигает 300 циклов.

На фото — какие бывают изделия из стеклофибробетона

Применение

Благодаря способности материала быстро твердеть и высоким показателям плотности и механической прочности, из стеклофибробетона можно изготовить пластины, толщина которых меньше 10 мм. Это делает возможным формование тонкостенных очень прочных изделий с гладкой поверхностью (см.также статью «Бетонная брусчатка или как недорого обустроить место на участке»).

За счет пластичности материала, основой которого является мелкозернистый бетон-матрица, в некоторых случаях совсем не содержащий песок, можно создать:

  • текстуры любых заданных свойств и параметров;
  • достичь имитации разных материалов;
  • получить довольно сложные формы.

Совет: использование стеклофибробетона для декорирования фасадов является отличной заменой лепнине из гипса, бетона или штукатурки.

Фасадные стеклофибробетонные плиты

Плиты разной толщины:

  • служат в качестве навесных и вентилируемых фасадов;
  • способны заменить черепицу, например, кровля из стеклофибробетона будет легче;
  • используются вместо стенового и облицовочного материала.

Он также более перспективный в сравнении с обычным железобетоном, когда речь идет о сооружении перекрытий. Стеклофибробетон имеет небольшой вес, а это ведет к снижению нагрузки на фундамент и несущие стены, повышению за счет этого этажности возводимого здания.

Состав

Его основой является портландцемент М500-700 белый или серый, в который добавляется кварцевый мелкий песок и щелочестойкое волокно (ровинг), также возможно применение глиноземистых цементов.

Улучшение эстетических, формовочных, технологических и эксплуатационных свойств материала достигается введением присадок. Для затворки стеклофибробетона применяют воду или жидкое стекло.

Фасадные элементы из стеклофибробетона на здании

Связующее оказывает существенное влияние на результат. Если в качестве основы – глиноземистый цемент, армируемый стекловолокном, отмечается более интенсивное протекание кристаллизации новообразований. При этом происходит меньшее снижение прочности в равных условиях в сравнении с композитами, где основой выступает портландцемент.

Использование портландцемента

Его гидратация сопровождается образованием сильнощелочной среды. Для стальной арматуры это хорошо, поскольку обеспечивает ее защиту от коррозии, но на стекловолокно такая среда влияет губительно.

Угловой фасадный декор из стеклофибробетона

В качестве основного компонента жидкой фазы портландцемента, находящегося в состоянии затвердевания, выступает гидроксид кальция. Это соединение провоцирует коррозионные процессы в стекле, вызывая деструкцию кремнекислородного каркаса.

Чтобы избежать разъедания стеклоарматуры, в такие стеклофибробетоны добавляют исключительно щелочестойкую фибру. Это помогает избежать изготовления блока, всего лишь пропитанного «жидким стеклом», но совершенно неармированного.

Применение глиноземистых цементов

Если основой бетона выступает данный материал, в итоге получается стойкий к агрессивным средам, водонепроницаемый и обладающий большей плотностью продукт. Вот только цена такого цемента высокая и купить его сложно.

Преимуществами раствора являются:

  • быстрое твердение, сопровождающееся интенсивным ростом прочности, обеспечивает короткие сроки созревания (проектная прочность достигается за 3 суток);
  • инертность к стекловолокну, что позволяет сохранить целостность стекломононити за счет меньшего химического воздействия;
  • повышение скорости строительства в несколько раз.

К недостаткам относится то, что эти бетоны со временем меняют свою прочность. Обязательно следует учитывать это при проектировании.

Совет: ввиду того что при работе с глиноземами (в отличие от портландцемента) допущенные ошибки становятся более заметными, технологический процесс должен соблюдаться неукоснительно.

Высокопрочный гипс

Если планируется изготовление напыляемых и дисперсно-армированных изделий, а тем более, когда они предназначены для внутренних или отделочных работ, пользуются высокопрочным строительным гипсом или штукатурками на его основе. Среда твердения камня отличается практически полной нейтральностью.

И если в отношении стальной арматуры материал обязательно вызывает коррозию, ведь он довольно гигроскопичен, на стекловолокно среда гидратации не влияет. Отличительными чертами таких изделий является быстрое обретение прочности, огнестойкость и низкие показатели теплопроводности.

Подбор стеклофибры для конкретного вида изделия выполняется исходя из химического состава и прочности.

При выборе ровинга, учитывается:

  • химическая стойкость;
  • адгезия;
  • деформативность;
  • коэффициент линейного расширения мононити;
  • прочность.

В основном применяются:

  • кварцевые;
  • силикатные;
  • натрий-кальций-силикатные;
  • алюмоборосиликатные;
  • цирконийсиликатные волокна.

Из всех перечисленных только последний вид стекловолокна устойчив к воздействию щелочей.

Резка железобетона алмазными кругами вручную

Производство

Стеклофибробетон производится несколькими способами:

  1. Пневмонабрызг, который делается при помощи специального пневматического пистолета. Нарубленное стекловолокно на форму или рабочую поверхность наносится одновременно с цементно-песчаным раствором. Перемешивание компонентов смеси происходит на выходе из сопла пистолета, при этом фибра в раствор вносится равномерно. Результатом становится укладка однородного гомогенного слоя стеклофиброцемента.

Алмазное бурение отверстий в бетоне механическим способом

Преимущества:

  • есть возможность отдельной заготовки раствора;
  • измельчение фибры происходит в пистолете перед самым замешиванием;
  • материал дозируется четко, перемешивается быстро, является однородным.

Недостаток один: дороговизна оборудования.

Производство стеклофибробетона напылением

  1. Перемешивание вручную или в бетономешалке подходит только для работы с маленькими партиями. Изготавливаться может своими руками, поэтому широко применяется в частном домостроении.

Сначала в смесителе готовят раствор из цемента и песка. Получив бетон требуемой марки, вносят предварительно нарубленное волокно ровинга (10%), продолжают перемешивать еще минимум 5 минут.

Готовую смесь нужно незамедлительно формовать, поскольку ее застывание протекает быстрее той, в которой нет стекла. Дополнительно нужно ее уплотнять путем проколов или вибрации. Материал в этом случае следует готовить малыми порциями.

  1. Виброформование, но если быть точным, это не отдельный вариант производства смеси, а способ дополнительной гомогенизации. Применяется, когда нужно изготовить изделия и плиты небольшого размера.

Заключается в виброуплотнении бетона, помещенного в формы, на стенде. Нужен для более равномерного распределения волокна в массе.

Можно самостоятельно изготовить стенд для виброформования. Требуется лишь присоединить подвижную столешницу к механизму, который создаст вибрацию необходимой силы.

Вывод

В статье было подробно рассказано о том, что такое стеклофибробетон, а также из каких компонентов его изготавливают. Были описаны способы его производства для промышленного и частного использования. Данный материал по некоторым характеристикам может сравниться с железобетонам, а по другим его превзойти (см.также статью «Бетонный щебень: назначение, характеристики, применение»).

в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источник: https://masterabetona.ru/vidy/67-steklofibrobeton

Стеклофибробетон для фасада: достоинства и недостатки изделий из СФБ-панелей и сфера их применения в быту

Строительные технологии активно развиваются, предлагая материалы, обладающие улучшенными качествами. Довольно простым, но уже достаточно востребованным в частном строительстве является одна из таких новинок – на основе фибры из стекла. Получают материал путем соединения обычного бетона и порезанной стеклянной мононити. В статье об этом будет рассказано более подробно, а также вы узнаете, как создать стеклофибробетон своими руками.

Материал из смеси стеклянных нитей и обычного бетона

Из чего изготавливаются фасадные панели

Это композитные изделия, которые позволяют создавать хорошо вентилируемые фасадные системы. Их изготавливают из:

  • Цемента, обладающего высокой влагостойкостью и хорошими прочностными характеристиками.
  • Песка или другого мелкозернистого заполнителя.
  • Фиброволокна. Это основной компонент, благодаря которому панели получили свое название. Фиброволокно является армирующим элементом, который значительно улучшает эксплуатационные характеристики готового изделия.
  • Дополнительных присадок. В составе могут быть добавки, которые увеличивают морозостойкость, прочность, влагостойкость и другие параметры готовых изделий.

Если говорить о фиброволокне, то существует несколько его разновидностей: стальное волокно, асбестовое, полипропиленовое, базальтовое и стеклянное. Последний тип чаще всего используется для панелей этого типа. Дело в том, что стекловолокно отличается повышенной упругостью (прочность на изгиб такого материала составляет от 20 мПа), благодаря чему можно изготавливать панели даже изогнутых форм. Именно поэтому такие изделия также часто называют панелями из стеклофибробетона.

Готовые изделия отличаются:

  • Высокой плотностью (не менее 1,5 г/см3).
  • Небольшой массой (порядка 16-26 кг/м2).
  • Ударной вязкостью (не меньше 2 кДж/м2).

На лицевой стороне панелей располагается покрытие, которые отличается повышенной устойчивостью к влаге и другим атмосферным явлениям. Кроме этого оно может быть выполнено в виде кирпичной, каменной или другой кладки. Но это далеко не все плюсы современных отделочным панелей.

Стеклофибробетон: плюсы и минусы, состав, сфера применения, технология изготовления

|Виды бетона|Что такое стеклофибробетон?

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как правильно армировать плиту

Дата: 1 марта 2017

5658

Коментариев: 2

Строительные технологии постоянно совершенствуются, улучшая эксплуатационные показатели строительных материалов. Постепенно появляются новинки, отличающиеся уникальными характеристиками. Одна из них – стеклофибробетон. Новый материал – это бетонный композит, усиленный стеклянной арматурой, равномерно распределенной в объеме массива.

Применение наполнителя равной длины позволило повысить прочностные характеристики бетона. Традиционный бетон на основе песчано-гравийной смеси характеризуется уменьшенной прочностью к воздействию сжимающих и растягивающих усилий. Введение в бетонный раствор стеклянной фибры положительно повлияло на улучшение эксплуатационных характеристик материала.

Материал плотный, быстротвердеющий и механически прочный даже в относительно небольшом слое

Технология изготовления похожа на процесс подготовки традиционного бетонного состава. Присутствует этап подготовки компонентов и стадия перемешивания. Несложно приготовить стеклофибробетон своими руками, освоив технологию. Это позволит, сэкономив денежные средства, самостоятельно изготовить армированный композит.

Рассмотрим особенности, характеристики, сферу использования и технологию изготовления бетона, усиленного стекловолокнистой арматурой.

Особенности

Стеклофибробетон – это композит на базе традиционного бетона, армированный стеклянной фиброй. Известно, что любой вид армирования повышает прочностные характеристики массива. Но по сравнению с бетоном, армированным стальными стержнями, стеклофибробетон обладает множеством преимуществ:

  • не подвержен влиянию коррозии;
  • обладает повышенной прочностью на растяжение и сжатие;
  • значительно легче аналогичных железобетонных конструкций;
  • имеет повышенную площадь суммарного сечения находящейся в массиве фибры по сравнению со стальной арматурой.

Пластичность материала на основе мелкозернистого бетона-матрицы (иногда вообще не содержащего песок) позволяет добиваться текстур с любыми заданными свойствами и параметрами

Традиционно используемый железобетон армируется массивной стальной арматурой. Это утяжеляет железобетонные изделия.

Кроме того, стальную арматуру необходимо защищать от коррозионных процессов и воздействия влаги, что достигается соблюдением расстояния от стальных прутков до края поверхности. Это в комплексе влияет на увеличение массы железобетонных конструкций.

Указанные недостатки отсутствуют у бетонных композитов, армированных стеклянной фиброй. Изделия из стеклофибробетона отличаются:

  • Компактными размерами.
  • Небольшим весом.
  • Повышенной прочностью.

Изготовив стеклофибробетон своими руками, вы получите компактное изделие, отличающееся небольшой массой и высокой прочностью. Оригинальный декоративный эффект обеспечивается полировкой поверхности, а также введением красящих ингредиентов и разноцветной фибры в бетонный раствор.

Материал отличается высокой прочностью, позволяющей изготавливать тонкостенные изделия, имеющие гладкую поверхность. Одна из особенностей композита – возможность получения различной текстуры поверхности, имитирующей строительные и природные материалы.

Плиты разной толщины используются как навесные и вентилируемые фасады, стеновой и облицовочный материал, заменяют черепицу

Достоинства материала

Стеклофибробетон обладает множеством неоспоримых достоинств по сравнению с традиционным бетоном. Армированный композит отличают следующие характеристики:

  • повышенная прочность к воздействию растягивающих и сжимающих нагрузок;
  • устойчивость к воздействию изгибающих моментов;
  • небольшой вес, позволяющий легко выполнять транспортировку, монтаж объемных конструкций. Уменьшенная масса снижает нагрузку на фундамент;
  • стойкость к воздействию отрицательных температур;
  • способность сохранять целостность под воздействием ударных усилий;
  • быстрое твердение с обеспечением повышенной плотности;
  • увеличенная пластичность, позволяющая осуществлять изготовление изделий сложной конфигурации;
  • разнообразие цветовых решений изготовленных из этого материала изделий;
  • отсутствие влияния химических веществ на входящую в состав композита нить.

Недостатки армированного композита

Наряду с комплексом положительных моментов, материал обладает и некоторыми недостатками:

  • Восприимчивостью к воздействию щелочей. Такое свойство материала компенсируется применением стеклянной фибры, устойчивой к щелочам.
  • Необходимостью быстрой укладки жесткого бетонного раствора, который приобретает твердость быстрее, чем традиционный бетон.

Недостатком будет способность этих бетонов со временем менять прочность

Сфера использования

Высокие эксплуатационные характеристики позволяют использовать материал не только для возведения сборно-монолитных объектов, но и для восстановления памятников архитектуры, а также для декоративных целей. Из стеклофибробетона производятся:

  • навесные тонкостенные панели, применяемые для облицовки, вентилирования фасадов;
  • архитектурные элементы зданий, используемые для реставрационных целей;
  • фасадный декор, успешно конкурирующий с лепными изделиями из бетона и гипса;
  • прочные ограждения лоджий, балконов;
  • элементы кровли;
  • щитовые части стационарной опалубки;
  • смеси для выполнения штукатурки;
  • барьеры, препятствующие проникновению шумов в помещение;
  • элементы ландшафтного дизайна;

Стеклофибра подбирается под конкретный вид изделия по химическому составу и прочности – разные виды стекла позволяют сделать это

  • оригинальные архитектурные решения;
  • изделия, применяемые в системах канализации и отвода воды;
  • покрытия, предназначенные для гидроизоляционных целей;
  • трубопроводные магистрали;
  • сантехнические устройства.

На этом область применения армированного композита не ограничивается.

Широкая цветовая гамма, разнообразие конфигураций и вариантов отделки стеклофибробетонных конструкций позволяет создавать решения, отличающиеся особой выразительностью. Материал востребован для создания неповторимых скульптурных деталей, украшения фасадов зданий, изготовления пространственных конструкций.

Состав материала

Состав композита достаточно простой. Чтобы изготовить стеклофибробетон своими руками подготовьте следующие ингредиенты:

  • Портландцемент марки М 500 или глиноземистый цемент, применяемый в качестве вяжущего вещества.
  • Предварительно просеянный мелкий кварцевый песок, являющийся наполнителем.
  • Стеклянную фибру, содержание которой в смеси должно составлять 3–5%.
  • Воду, необходимую для обеспечения требуемой консистенции состава.
  • Присадки, обеспечивающие необходимую цветовую гамму, а также эстетические и технологические характеристики.

Для изготовления стеклофибробетона нужно купить фибру-ровницу (то есть некрученое моноволокно) в бобинах

Обратите внимание, что выбор вяжущего вещества – это главный момент при изготовлении стеклобетона. В ряде случаев целесообразно применять глиноземистый цемент, который интенсивно кристаллизуется, сохраняя прочность массива, повышая его водонепроницаемость. Традиционно применяемый портландцемент, реагируя с водой, надежно защищает металлическую арматуру, но отрицательно воздействует на стеклянную фибру.

Гидроксид кальция, присутствующий в растворе портландцемента, вызывает разрушение стеклянных волокон. Именно поэтому, изготавливая стеклофибробетон своими руками, применяйте устойчивую к щелочам фибру.

Недостаток глиноземистого цемента:

  • повышенные расходы, связанные с приобретением этой основы для изготовления стеклофибробетона;
  • возможность снижения прочностных характеристик при несоблюдении рецептуры.

Обратите внимание на выбор стеклянной фибры, которая отличается химическим составом и влияет на прочность массива. Желая изготовить стеклофибробетон своими руками, применяйте для армирования следующие материалы:

  • Устойчивые к воздействию щелочей цирконийсиликатные нити.
  • Фибру из волокон, содержащих кальциево-натриевые силикаты.
  • Алюмоборосиликатные волокна.
  • Стеклянные наполнители, содержащие силикатные и кварцевые волокна.

Перемешивать измельченный ровинг в бетоне нужно тщательно, в одном направлении, чтобы добиться равномерного распределения волокон

Технология изготовления

Изготовить стеклофибробетон своими руками можно, используя один из следующих способов:

  • пневматическое нанесение композитного состава. Распыление производится специальным «пистолетом», подающим песчано-цементный состав и стеклянное волокно в формы для изготовления изделий;
  • предварительное смешивание ингредиентов вручную или с помощью бетономешалки. Метод получил распространение в частном домостроении, обеспечивая возможность самостоятельно изготовить композит.

Достоинства пневмонабрызга:

  • Отдельное приготовление смеси.
  • Измельчение фибры на выходе из сопла.
  • Четкая дозировка.
  • Быстрота и однородность смешивания.

Недостаток – высокие затраты на приобретение оборудования.

Рассмотрим, как, используя предварительное смешивание, изготовить стеклофибробетон своими руками:

  • замесите в бетономешалке песчано-цементную смесь требуемой марки;
  • добавьте предварительно нарубленное стеклянное волокно;
  • перемешайте в течение 5 минут;
  • используйте по назначению быстротвердеющий армированный состав.

Можно использовать вибрационное формование, позволяющее дополнительно уплотнить массив, обеспечить более равномерное распределение стеклянных волокон. Выполняя работы по нарезке стеклянной фибры, используйте перчатки и защитные средства для глаз.

Итоги

Стеклофибробетон своими руками несложно изготовить, придерживаясь рекомендаций специалистов. Материал статьи раскрывает особенности перспективного строительного материала, имеющего широкую сферу использования.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.

Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.

Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Источник: https://pobetony.ru/vidy-betona/steklofibrobeton/

Производство стеклофибробетона своими руками

Технологии, призванные повышать качество стройматериалов, постоянно улучшаются, современный рынок предлагает усовершенствованные новинки с уникальными свойствами. Одним из подобных нововведений по праву считается стеклофибробетон.

Желание улучить один из наиболее востребованных материалов привело к созданию его новой разновидности, которая состоит из бетона и стекловолокнистой арматуры, что втрое увеличивает упругость исходного материала, сравнительно с обычным бетоном.

Ремонт – процесс затратный, но можно существенно сэкономить, изготовив стеклобетон своими руками. Производство не требует особых навыков – достаточно следовать рекомендациям.

Необходимый инструментарий

Применение конкретного оборудования и инструментов в своем производстве зависит от выбранного метода. Это может быть пневмопистолет или обычная бетономешалка. При изготовлении небольших партий стеклофибробетона раствор размешивают, используя свою силу, обязательно в одном направлении – это обеспечит равномерное распределенные фибры по стеклофибробетону.

Готовый раствор наносят непосредственно на поверхность, или предварительно заливают в формы – перед тем, как залить смесь по своим формам, смажьте их минеральным маслом. Для получения гладких плиток используют формы, покрытые изнутри полиэтиленом.

Формы со стеклянным дном позволяют изготовить полированные плитки, а фактурные изделия получают с помощью специальных силиконовых форм.

 Приобретенное моноволокно нарезают специальными ножницами, при разрезании волокна позаботьтесь о своей индивидуальной безопасности – применение респиратора, очков, перчаток для защиты рук обязательно.

Вернуться

Состав стеклофибробетона и применение изделий из сфб

Совсем недавно, благодаря усилиям опытных мастеров, появился новый строительный композит с загадочным названием стеклофибробетон, который обладает массой преимуществ, если сравнивать его с обычной бетонной смесью — независимо от ее модификации. особенность этого материала заключается в стеклянном армировании, которое делает его более пластичным и износостойким.

Свойства и сфера применения

Уже одно только первое ознакомление с технологией изготовления фибростеклобетона позволяет понять, что этот композитный материал на порядок лучше, чем бетон, основу которого составляют мелкий песок и перетертый в муку гравий. А все потому, что СФБ по всей своей массе включает измельченное стекло, которое выполняет роль своеобразной арматуры, в значительной мере повышающей пластичность материала и, как следствие, износостойкость и другие эксплуатационные качества уже готового изделия.

Плюсы и минусы СФБ

Одной только пластичностью преимущества нового композита отнюдь не ограничиваются, о чем говорят его популярность и востребованность в современных строительных технологиях. Так, применяя фибростеклобетон для изготовления различных конструкций, профессиональные мастера отмечают следующие его достоинства:

  • Отсутствие подверженности коррозийным изменениям.
  • Повышенная пластичность и прочность при различных деформациях, включая растяжение и сжатие.
  • Относительно малая масса по сравнению с другими бетонными смесями из-за использования более легкого армирующего материала.
  • Большая суммарная площадь армирующей стеклянной массы за счет ее измельчения и повсеместного распределения — по сравнению со стандартной арматурой из стальных прутьев.
  • Возможность изменения состава и, как следствие, текстуру покрытия, позволяющую имитировать поверхность многих природных материалов.
  • Повышенная износостойкость при значительном диапазоне температурных колебаний;
  • Выносливость при применении ударных усилий.
  • Способность к быстрому твердению и возможность готовить смесь в домашних условиях с помощью имеющихся в наличии подручных средств.
  • Возможность изготовления композита в разных цветовых оттенках.

Однако такое количество явных преимуществ по сравнению со стандартными бетонными составами вовсе не предполагает, что стеклофибробетон идеально подойдет для любых строительных работ. К сожалению, помимо плюсов он имеет и несколько существенных минусов.

К ним относят:

  • Подверженность негативному воздействию щелочных составов, которое частично нейтрализуется за счет мелкой стеклянной армирующей крошки;
  • Быстрое отвердение — тот самый случай, когда явное преимущество превращается в недостаток, из-за которого заливку бетонной смеси в формы приходится делать очень быстро с минимально возможными погрешностями.

Предназначение композита

Разобравшись с основными особенностями материала, не помешает ознакомиться и с тем, на каком именно производстве изделия из стеклофибробетона чаще всего изготавливаются и насколько широка сфера их применения. Профессионалы строительного дела утверждают, что замесить стеклофибробетон можно не только на специально оборудованных площадках крупных предприятий, но и на заднем дворе своего частного дома.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Какой толщины должна быть стена из газобетона

Что же касается применения этого композитного состава, то оно поражает своим разнообразием. Так, фибростеклобетон активно используют для изготовления следующих элементов и конструкций разной степени сложности:

  • Панели для облицовки фасадов.
  • Различные архитектурные элементы, включающие в себя сложные барельефы и лепнину. СФБ часто используется не только для декорирования, но и для реставрационных работ ценных памятников и сооружений.
  • Балконные ограждения и колонны.
  • Элементы гидро- и шумоизоляции.
  • Декор, применяемый в ландшафтном дизайне.
  • Художественная штукатурка в жилых помещениях и пр.

Учитывая все эти особенности, начинающий строитель сможет окончательно определиться, насколько уместным в его проекте станет применение такого универсального, пластичного и многофункционального материала.

Состав и приготовление смеси

В зависимости от того, в промышленных или домашних условиях будет выполняться замес, может меняться и перечень компонентов, необходимых для приготовления стеклофибробетона.

Расходные материалы для стандартного состава следующие:

  • Вяжущее вещество, в качестве которого используется цемент модификации М500 или более дорогостоящий глиноземистый цемент. Примечательно, что первый материал отличается особой прочностью, но его главный недостаток заключается в негативном воздействии на используемое для армирования стекловолокно. Второй тип цемента идеально кристаллизуется, защищая конструкцию от проникновения влаги, однако его использование предполагает строгое соблюдение рецептуры приготовления смеси.
  • Наполнитель в виде просеянного через самое мелкое сито кварцевого песка.
  • Измельченное стекловолокно для армирования (не менее 3 и не более 5 процентов от общей массы).
  • Присадки для окрашивания и изменения текстуры готовой смеси.
  • Вода для связки сухих элементов в единую массу.

Если же мастер хочет самостоятельно приготовить стеклофибробетон, практически не отличающийся от производственного, специалисты рекомендуют заменять некоторые компоненты при необходимости.

Прежде всего, речь идет об армирующих материалах, в качестве которых лучше всего использовать: стеклянный наполнитель на кварцевой или силикатной основе, фибру с кальциевыми и натриевыми силикатами, цирконий-силикатные нити, устойчивые к воздействию агрессивных щелочей и пр.

Приготовить стеклофибробетон своими руками можно двумя способами: пневматическим или ручным. В первом случае композит распыляется с помощью строительного пульверизатора непосредственно в формы для отлива и уплотнения готовой бетонной смеси.

Во втором все сыпучие ингредиенты смешиваются вручную или в компактной бетономешалке, после чего добавляется вода и осуществляется процедура финишного замеса, которая длится около пяти минут при механизированном процессе.

Облегчить процесс помогут и специальные вибрационные платформы, на которых бетонная смесь уплотняется в формах гораздо быстрее.

При этом не стоит забывать об индивидуальных средствах защиты, тем более, если речь идет о самостоятельном измельчении и распределении стекловолокна (делать это можно только в специальных очках и перчатках).

В приготовлении такого композита нет ничего сложного, особенно если у начинающего мастера имеются вспомогательное оборудование и механизмы. С большой долей вероятности можно утверждать, что результат полностью оправдает все приложенные усилия.

Источник: https://TvoiDvor.com/beton/sostav-steklofibrobetona-i-primenenie-izdeliy-iz-sfb/

Стеклофибробетон что это такое — ПроСтройматериалы

Рынок строительных материалов медленно, но уверено пополняется новыми разработками. Они упрощают ремонтные и строительные работы, экономят время пользователей и увеличивают срок службы сооружений. Одной из таких современных новинок является стеклофибробетон.

Растворонасосные станции

Отвечают за дозировку и подачу песчано-цементного раствора к распылительным пистолетам. Эти станции отличаются маневренностью и удобством в обращении. В них присутствуют:

  • поворотные штанги на шарнирах (от 4 до 8 метров);
  • героторные насосы на винтах;
  • объемный бункер под загрузку (на 80 литров);
  • шнековая направляющая часть, соединенная с трехфазным электродвигателем;
  • внешний выносной пульт управления.

Бункера для смеси можно заполнять вручную или с помощью механизма. Растворонасосная станция оснащена облицовочным материалом, который не позволяет воде и раствору попадать внутрь. Защиту от пыли и влаги имеют также все элементы управления. Любой механический узел меняется легко и быстро.

Пистолет пневмонабрызга (концентрический и для нанесения лицевого слоя)

Этот агрегат позволяет распределять стеклофибру в растворе равномерно, что важно при создании стеклофибробетона высокого качества. Состоит из прижимного барабана, роликов и пружины. Концентрический пистолет предпочтительнее использовать по нескольким причинам:

  • низкая цена;
  • гарантийный срок — 1 год;
  • агрегат быстро разбирается;
  • механизм защищен от попадания смесей в крепежные узлы;
  • состоит из нержавеющей стали;
  • удобен в работе, экономичен и эргономичен (весит меньше 3-х кг).

Электрический миксер АСТ

Это первые и популярные до сих пор смесители отечественного рынка, которые в несколько раз эффективнее как ручного перемешивания, так и обычных электрических растворомешалок. Конструкция включает в себя:

  • пневмораспределитель с надежной фиксацией, позволяющий закрепить на оси телескопическую часть в любом положении;
  • регулировка опор платформы;
  • система электронной дозировки жидкости;
  • две фрезы перемешивания;
  • емкость для перемешивания объемом 120 литров (изготавливается из нержавеющей стали);
  • вынесенный пульт управления.

Все важные элементы системы защищены от попадания внутрь воды, цемента и песка.

Не менее важными элементами при производстве стеклофибробетона являются: компрессор, формы для изделий, пружинные валики для уплотнения смеси.

Стеклофибробетон: состав, характеристика материала и сферы применения

Рынок строительных материалов медленно, но уверено пополняется новыми разработками. Они упрощают ремонтные и строительные работы, экономят время пользователей и увеличивают срок службы сооружений. Одной из таких современных новинок является стеклофибробетон.

Это материал нового поколения — легкий, прочный, используется в разных строительных направлениях. В качестве укрепляющего материала используются минеральные нити определенной толщины (они минеральные, потому что стекло изготавливается из камня класса силикатов — кварца). Смотрятся они как сено, обваленное в глине или опилках. Кроме того, в состав стеклобетона входят породы с кремнием — например, силициум.

Стеклофибробетон является конгломератом из волокон стекла и цемента. Первые опыты по соединению этих материалов проводились еще в 1941 году, но успехом не увенчались. Дело в щелочной среде цемента, которая оказалась агрессивной по отношению к стеклу. Первый блок щелочностойкого стекла удалось создать только в 1967 году разработчиками из Строительного научно-исследовательского института Великобритании. В него был добавлен цирконий, позволивший выпустить на английский рынок стеклобетон.

Реализация стеклофибробетона началась сначала в странах Европы, а с 1974 года — в США, показатели в первые же годы продажи росли на 30% каждый месяц.

Цена на стеклофибробетон будет существенно выше, чем на другие виды бетона — процентов на 30-40. Сюда включена дополнительная пропитка, защищающая состав от действия воды на 100%, окраска и обработка. Однако стоимость доставки и монтажных работ будет меньше, как и за аренду техники.

Стеклофибробетон – что это такое? Характеристика и свойства

Большое разнообразие строительных материалов даёт возможность подобрать оптимальный вариант для сооружения прочной и надёжной конструкции. Благодаря новым технологиям был разработан уникальный раствор на основе цемента и стекловолоконных нитей, который по техническим характеристикам превосходит обычный бетон – стеклофибробетон. Об особенностях материала рассказывается в статье.

Стеклофибробетон – что это такое

Стеклофибробетон изготавливается из нескольких видов сырья, поэтому относится к композитным материалам. За основу берутся цемент и нити из прочного стекловолокна. Вместо портландцемента допускается использовать мелкозернистый бетон. Волокна (ровинг) в данном случае выполняют функцию армирования, в результате СФБ наделяется повышенной прочностью и стойкостью к механическим воздействиям.

Из стеклофибробетона изготавливаются плиты различной толщины. Их применяют чаще для монтажа навесных фасадов, укладывают на кровлю как альтернативный вариант черепице. Подходят они и в качестве стенового или облицовочного материала. Одним из основных достоинств СФБ считается лёгкий вес, что при обустройстве фасадов исключает перегруз фундамента и несущих стен.

Плюсы и минусы стеклофибробетона

Инновационный вид бетона привлёк внимание строителей, что объясняется рядом преимуществ, которыми наделён материал:

• высокие показатели прочности на изгиб, растяжение, разрыв и сжатие;

• относительно лёгкий вес;

• морозостойкость;

• ударопрочность, превышающая обычный бетонный раствор в 15 раз;

• водонепроницаемость;

• пожаробезопасность (не горит);

• теплопроводность (0,52-0,75 Вт/см2 *С);

• стойкость к агрессивной среде, в частности щелочной;

податливость в обработке, бетон легко принимает желаемую архитектурную форму.

Благодаря пластичности бетона появляется возможность изготавливаться разные изделия сложной формы, а также имитировать поверхность под натуральные материалы. СФБ является уникальным сырьём для садового декора, фасадной архитектуры. Бетон со стекловолокном является достойной альтернативой гипсу, что позволяет использовать раствор для формовки лепнины.

Если говорить о недостатках, то самым существенным является скорость застывания раствора. В сравнении с обычным бетоном СФБ схватывается быстро, что предусматривает интенсивный монтаж конструкции. К тому же готовое сооружение или изделия из стеклофибробетона обойдутся дороже.

Особенности технологии производства

Стеклофибробетон изготавливается двумя способами.

• С помощью применения пневмопистолета (пневмонабрызг) – раствор и фибра подаётся из специального оборудования на подготовленную основу одновременно. Компоненты бетона смешиваются на выходе из пистолета, при этом обеспечивается равномерное распределение фибры по рабочей поверхности.

• Замес вручную или с применением бетономешалки – ровинг в раствор добавляется в количестве 10% от общего объёма. Данный метод рационально использовать при обработке небольших площадей.

Основными компонентами рабочей смеси является портландцемент (серыйЪбелый) и фибра (ровинг). Замес получается достаточно плотный, поэтому при заливке используют виброустановку или осуществляют проколы шпилем вручную для выгона воздуха.

Для получения гладкой и ровной поверхности при изготовлении плиточного материала или изделий, получаемых с помощью заливки форм, рекомендуется выстилать поверхности полиэтиленовой плёнкой. Полированные плитки получаются путём использования форм со стеклянными поверхностями. Для предотвращения прилипания раствора ёмкости предварительно смазываются минеральным маслом.

Виды материала

Все изделия из СФБ разделяются на два основных вида.

• Бетон, армированный фиброй – в этом случае в качестве наполнителя в песчано-цементной смеси используется только ровинг (фибра). Распределяется волокно равномерно по всей площади рабочей поверхности, либо хаотично. Возможен вариант укрепления только определённой зоны изделия/конструкции.

• Комбинированное армирование – к песчано-цементной смеси добавляют не только фибру, но и проволочной/стержневой арматурой. Это даёт возможность получить сверхпрочную конструкцию или изделие, но при этом вес увеличится.

Основной ассортимент изделий, производимых из СФБ:

• строительные блоки;

• архитектурные декоративные элементы;

• фасадные композиции;

• плиты;

• стеновые панели;

• имитация черепицы;

• карнизы и др.

Как изготовить стеклофибробетон своими руками

Технология изготовления СФБ имеет некоторые сложности, но они преодолимы, если целью ставится получить материал в домашних условиях, то есть сделать его своими руками. Для получения декоративных плит понадобится приобрести подходящие по размерам формы и подготовить бетономешалку.

Процесс достаточно прост, однако следует уделить внимание следующим нюансам:

• все компоненты нужно заранее подготовить, как и формы;

• смешивание в бетономешалке производится на протяжении 3-5 минут, важно, чтоб смесь имела однородную структуру (пропорции песка и портландцемента должны быть равными 1:1);

• сразу после замеса бетон заливается по формам (действовать нужно быстро, чтоб раствор не схватился);

проткнуть шпилькой смесь, разлитую по формам;

• отправить формы на вибростол для уплотнения бетона.

Справка! Пропорции цемента и песка могут варьироваться в зависимости от того, какого качества бетон планируется получить. С водой важно не переборщить, чтоб раствор был густым, но подвижным. Количество фиброволокна составляет от 3 до 10%.

Не стоит пренебрегать этапом процесса уплотнения бетона. Этот этап позволяет получить долговечные и качественные изделия/конструкции.

Источник: https://samstroy.com/%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BA%D0%BB%D0%BE%D1%84%D0%B8%D0%B1%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD-%D1%87%D1%82%D0%BE-%D1%8D%D1%82%D0%BE-%D1%82%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B5-%D1%85%D0%B0%D1%80/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Строим Сами
Тротуарная плитка как выбрать

Закрыть