Как сделать фундамент из блоков

Столбчатый фундамент из блоков своими руками — технология, инструкция

как сделать фундамент из блоков

Столбчатый фундамент из бетонных блоков – это быстро возводимая конструкция, которая прекрасно подойдет в том случае, если планируется постройка легкого одноэтажного здания. Многие выбирают именно этот вариант ввиду того, что для возведения опоры не потребуется тратить большого количества усилий, а также материальных средств.

Рассмотрим виды блоков, их назначение, а также порядок выполнения работ. Информация пригодится тем, кто намерен самостоятельно возводить дом на основе столбчатого фундамента из блоков, либо хочет контролировать процесс на стройплощадке и быть в курсе, как выполняются все работы.

Область применения материалов

В основном используют эту технологию в частном строительстве. Сразу стоит отметить, что фундамент подобного плана не отличается высокой несущей способность, срок эксплуатации его ограничен. Поэтому, если есть планы возвести постройку, которая будет служить вашим правнукам, к подобным решениям лучше не прибегать.

Если грунт не пучинистый, то в таком случае можно возвести на нем столбчатый фундамент из блоков для постройки бани, бытовки, либо одноэтажного, легкого домика. Размер блоков в каждом конкретном случае определяется индивидуально.

Если планируется строительство в регионе с валунным, скальным, гравийным грунтов, то в таком случае несущих характеристик ФБС (фундаментный блок стеновой) основания будет вполне достаточно для того, чтобы возвести дом из пенобетона, сруба.

Обратите внимание: Фундамент из бетонных блоков не предназначен для благоустройства подвальных помещений. Если данный нюанс имеет значение – в таком случае лучше пересмотреть другие варианты фундамента.

Оптимальная глубина заложения блоков составляет 1 метр. Стоит сразу отметить, что выполнение работ на глубине от одного метра – трудоемкий, энергозатратный процесс, который себя не оправдывает.

Нежелательно использовать столбчатый фундамент, состоящий из блоков, в следующих случаях:

  1. Если планируется возведение тяжелой постройки (с использованием железобетона либо кирпича).
  2. На влагонасыщенных, глинистых почвах. Они являются ненадежными.
  3. На неустойчивых почвах. Это связано с тем, что столбы не обладают высокой устойчивостью к смещающим нагрузкам.
  4. Если на стройплощадке имеются перепады высоты от 1 метра (грунт необходимо предварительно выровнять).

Блочное основание: особенности

Рассмотрим, какими факторами может заинтересовать опорно столбчатый фундамент, выполненный из бетонных блоков:

  1. Если работы выполняет опытный, квалифицированный специалист, то возвести основание можно в течение нескольких дней. Бесспорно, это существенное преимущество, поскольку так можно значительно сократить сроки работ.
  2. Если планируется не глобальный объем строительных работ и/или размер бюджета ограничен – это самый оптимальный вариант. Работы выполняются максимально просто, легче метода не встретить. Поэтому многие с удовольствием используют данную методику, если нужно в течение пары дней возвести легкую конструкцию из деревянных (например) материалов. Грубо говоря, придется потратить приблизительно 3 тысячи рублей, если столбчатый фундамент из блоков будет сделан своими руками.

Если обобщить – то приведенный вариант является максимально простым, бюджетным, не требует больших затрат времени.

Важно: Если вы решили самостоятельно создать блочное основание, сделать его будет гораздо проще, если уже имеются практические навыки работы с кирпичом либо шлакоблоком.

Строительство: актуальная информация

Чтобы построить основу, как правило, используют монолитные камни. Самый оптимальный вариант – купить уже готовый материал, отлитый на вибростанке. Он имеет приемлемую стоимость, поэтому данное решение не сделает бреши в общем бюджете.

Блоки, имеющие размеры 20х20 и длину в 40 см используют чаще всего. Это связано со следующими факторами:

  1. Поскольку блок небольшой, он имеет небольшую массу. В зависимости от того, какой наполнитель у материала, одна единица может весить в пределах 30-32 кг. Благодаря этому можно не использовать специальную технику. Данный момент имеет значение для людей, которых интересует самостоятельная установка фундамента.
  2. Изготавливают блоки на вибропрессах. В итоге блок литой, а это значит, что он будет иметь высокую прочность.

Смело можно назвать данные пропорции удачными – без особых проблем можно сложить столб основы, а также выровнять плоскость, при этом не понадобится подрезать верхушку опоры.

Важно: При покупке стройматериалов желательно проверить каждый блок шаблоном. Это связано с тем, что в продаже имеются сборные партии (их изготавливают на разных формах), следовательно, размер может отличаться.

Бетонные блоки: разновидности

По назначению стройматериалы можно поделить на две группы:

  1. Подушечные. Их используют для укладки нижнего ряда основания. Безусловно, лучше покупать уже готовые материалы, у проверенного производителя. От прочности подушечного блока будет зависеть вся прочность конструкции. Поскольку внизу они расширены, опорная площадь увеличивается, следовательно, и несущая способность фундамента также повышается.
  2. Стеновые. Они имеют форму параллелепипеда. Поперечное сечение изделия образует прямоугольник. Обычно их используют для формирования цоколя постройки, но в некоторых случаях их также используют для создания опорных столбов.

Отзывы людей, который занимались обустройством основания, гласят, что при корректном выполнении работ с использованием стеновых и подушечных блоков в конечном итоге можно получить прочный, долговечный фундамент.

Стоит отметить, что далеко не все разновидности блоков в строительстве основания можно использовать. К примеру, арболитовые материалы не подойдут, поскольку они имеют очень маленькую несущую способность.

Керамзитобетон – это материал, который очень хорошо впитывает влагу. Если вы решили использовать именно этот материал, в таком случае стоит задуматься о качественной и надежной гидроизоляции.

Последовательность работ

Рассмотрим пошагово, в каком порядке нужно выполнять все работы. Информация будет актуальна как для людей, которые решили возвести фундамент самостоятельно, так и для тех, кто стремится знать все о правильном обустройстве основы под легкие постройки.

1. Подготовка

В первую очередь нужно подготовить стройплощадку. Для этого с территории, где будет возводиться основание, полностью убирается любая растительность, также нужно осуществить отхапку верхнего дернового слоя грунта.

Также необходимо максимально выровнять площадку – для этого используется уровень. Чтобы сделать столбчатый фундамент, нужно внимательно проследить за гладкостью поверхности. Часто данный процесс является трудоемким и длительным, особенно, если перепады высоты существенные.

Важно: Если при выравнивании почвы получился очень сильный перепад, то стенки котлована нужно обязательно подпереть досками. В противном случае земля может осыпаться.

Перед тем, как выполнять подобные работы, можно посмотреть видео на ютубе – тогда вы наглядно увидите, как осуществляется весь процесс.

2. Разметка основания

Далее осуществляется разметка территории – делать ее нужно согласно проекту. В первую очередь нужно разметить, где будут углы дома. Точки по краям нужно отмечать колышками.

После того, как эти работы будут выполнены, нужно осуществить проверку размеров диагоналей, которые получились, на предмет соответствия длине, указанной в проектной документации. Помимо этого, важно проверить, насколько перпендикулярны углы. Окончательный этап – это забивание арматурных колышек там, где будут расположены опорные столбы.

3. Земельные работы

Отзывы гласят, что выполнять все вышеперечисленные пункты довольно сложно, но возможно, если есть опыт, а также дополнительная помощь. После того, как была сделана подготовка и разметка, можно начинать вырывать ямки – именно в них и будут расположены столбы фундамента. Глубина их должна быть больше на 25 см, нежели глубина нахождения столбиков в земле. Дополнительное свободное место нужно для того, чтобы разместить уплотняющую подушку.

4. Заливка бетонной смесью

Прежде, чем приступить к монтажу столбов, нужно обязательно создать уплотняющую подушку. В ней должно быть слоя, каждый по 10 см в среднем. Рассмотрим подробнее:

  • 1 слой – песок вперемешку с водой, его нужно уплотнить при помощи ручной трамбовки;
  • 2 слой – щебенка.

После этого нужно приготовить специальный раствор из песка и цемента, он будет залит в ямки сверху подсыпки. Толщина последнего слоя должна быть не менее 5 см. На забетонированных ямах можно осуществлять дальнейшие работы.

Как укладывать блоки?

Обязательно стройматериал нужно покрыть битумом – он послужит в качестве гидроизоляции. Как только бетон в ямках полностью затвердеет, приступаем к кладке.

Блоки нужно класть на клей, либо цементно-песчаный раствор. Чтобы повысить прочность, специалисты обычно используют арматурную сетку. На первом столбе нужно сделать отметку – в дальнейшем по ней будет определена высота всех остальных опор.

В окончании необходимо сделать обратную засыпку. Также нужно обязательно обустроить ростверк – это обвязка фундамента. Размер материалов в каждом случае необходимо подбирать индивидуально.

Заключение

Стойкость, а также прочность основания в первую очередь зависит от корректного соединения обвязочного бруса, а также опор. Именно поэтому часто, помимо бруса, устанавливают угловые подкосы – в качестве дополнения. Если обвязочная балка – слабая, при сильном ее прогибе может образоваться опрокидывающий момент, он может опору расколоть.

Источник: https://RuMyDom.ru/stolbchatyj/fundament-iz-blokov.html

Фундамент из блоков ФБС: быстро, надежно, недорого

как сделать фундамент из блоков

В частном строительстве широкое распространение находит возведение сборных фундаментов из железобетонных блоков. Они позволяют значительно снизить затраты и ускорить строительство.

Фундамент из блоков ФБС имеет свои преимущества и недостатки по сравнению с монолитным основанием, но заслуживает особого внимания, как перспективная конструкция. Интерес представляет выбор материала и технологических приемов, используемых при изготовлении.

Что это такое?

Фундаментные блоки строительные (ФБС) представляют собой железобетонные, монолитные элементы, которые изготавливаются в заводских условиях с жестким контролем параметров. Это позволяет обеспечить их высокую прочность, долговечность и стабильность геометрических размеров.

Фундамент из ФБС возводится путем поочередной укладки блоков в траншею (котлован) с последующий формированием сверху армопояса для равномерного распределения нагрузок.

Из этих блоков может строиться фундамент любого типа. Классический вариант – ленточный мелкозаглубленный фундамент.

Блочные конструкции наиболее подходит для грунтов с большим содержанием песка. В то же время за счет определенной подвижности фундамент легко переносит вспучивание. Не следует применять блоки на мягком грунте, в котором они могут проседать.

Виды

Блоки ФБС изготавливаются по ГОСТ 13579-78. Они классифицируются по таким характеристикам:

  1. Конструктивные особенности. В некоторых разновидностях создаются полости для монтажа усиливающего каркаса из арматуры.
  2. Размеры и вес. Блоки выпускаются в таком диапазоне размеров: длина – 88, 118 и 238 см; ширина (толщина) – 20-60 см; высота – 28 и 58 см. Масса может колебаться в пределах 300-1300 кг. Облегченные блоки легко укладываются вручную. Для крупноблочных ФБС требуется грузоподъемная техника.
  3. Используемый бетон. Он определяет плотность блоков, прочностные и иные параметры. Для изготовления может использоваться тяжелый бетон плотностью до 2400 кг/куб.м, силикатный бетон плотностью до 2000 кг-куб.м и керамзитобетонные растворы плотностью до 1800 кг/куб.м. Наиболее распространенные варианты: бетоны марки М100 (В7,5), М150 (В12,5) и М200 (В15).
  4. Шероховатость поверхности: гладкие или шероховатые ФБС. Последний тип облегчает оштукатуривание.

Стандартная маркировка блоков состоит из букв ФБС и нескольких групп цифр, а также буквы в конце. Пример: ФБС 12-3-6 Т расшифровывается, как фундаментный строительный блок с округленной длиной 12 дм (фактически 118 см), шириной 3 дм, высотой 6 дм (фактически 58 см), изготавливаемый из тяжелого бетона (Т).

В буквенном обозначении может присутствовать П (пористый, керамзитобетонный раствор) или С (силикатный бетон).

Плюсы и минусы

Можно выделить следующие преимущества ФБС:

  • повышенные прочностные характеристики — монолитные блоки имеют прочность порядка 100-200 кг/см2;
  • морозостойкость и стойкость к циклам замораживание-оттаивание (не менее 200 циклов);
  • водонепроницаемость;
  • негорючесть, пожарная безопасность;
  • достаточная сейсмоустойчивость;
  • высокая скорость монтажа;
  • отсутствие необходимости остановки строительства для полного застывания бетона. Даже при изготовлении армопояса требуется минимальное время – до 14 дней.

Следует выделить и определенные минусы блоков:

  • затраты на транспортировку габаритных изделий:
  • необходимость грузоподъемных механизмов;
  • повышенные требования к теплоизоляции;
  • ограничения по использованию на высокопучинистых и мягких грунтах.

Недостатки ограничивают применение ФБС при строительстве больших кирпичных или каменных домов, но блоки вполне пригодны при возведении деревянных и каркасных сооружений.

Несмотря на применение грузоподъемной техники себестоимость блочного фундамента заметно ниже монолитного основания. В пользу ФБС говорит и долговечность, которая превышает 100 лет.

Производство сборных бетонных элементов

Технология изготовления ФБС включает такие основные процессы:

  1. Формирование бетонного тела путем заливки раствора нужной марки в специальные формы. Обязательно применяется вибрационное уплотнение. Стандартная форма – прямоугольный паралеллепипед.
  2. Установка арматурного каркаса. Его конструкция определяется ГОСТ и зависит от разновидности блоков. Для каркаса применяется арматура диаметром 10-16 мм в зависимости от размеров ФБС.
  3. Установка строповочных проушин. Это важные элементы, облегчающую установку блоков при использовании грузоподъемной техники. Применяется высокопрочная стальная проволока.
  4. Формирование торцевых профилей – вертикальных пазов. Они предназначены для соединения блоков между собой и облегчения прокладки инженерных коммуникаций.

Изготовление в заводских условиях обеспечивает высокое качество блоков и стабильные геометрические размеры.

Технология строительства основания для дома своими руками

Строительство ленточного блочного фундамента из ФБС включает такие этапы:

  1. Подготовительные работы.
  2. Земляные работы – рытье траншеи, ям для столбчатого фундамента или котлована.
  3. Засыпка подушки.
  4. Обустройство подошвы.
  5. Установка блоков.
  6. Гидроизоляция.
  7. Утепление фундамента.

При необходимости сверху монтируется армопояс. Он изготавливается в форме бетонной ленты с армирующим каркасом по всему периметру сооружения. Заливка раствора производится в опалубку.

Подготовительные работы

На этом этапе разрабатывается проект и схема монтажа ФБС. Производится расчет потребности материалов. Готовится строительная площадка.

Траншея

При изготовлении наиболее распространенного ленточного фундамента необходимо выкопать траншею по всему периметру дома. Ее ширина определяется толщиной ФБС, гидроизоляции и утеплителя.

Следует учитывать пространство, необходимое для установки блоков и корректировки их расположения. С учетом этого, ширина траншеи обычно значительно превышает толщину ФБС, что позволяет использовать экскаватор.

Первым шагом в земляных работах является разметка. Для этого в углах дома вбиваются колышки. Между ними натягивается шнур. Прямоугольность разметки определяется путем сравнения диагоналей. При правильной разметке разница между 2-мя диагоналями не превышает 3-5 см.

Глубина траншеи определяется заглублением фундамента, а также толщиной подушки и подошвы. Для заглубленного фундамента она должна на 20-30 см превышать уровень зимнего промерзания грунта, который различен для разных регионов страны. Обычно он находится в пределах 0,9-1,5 м.

Подушка

Следующий шаг обустройства траншеи – засыпка подушки. Она исполняет амортизирующую роль, снижает влияние вспучивания грунта и выполняет дренажную функцию. Подушка формируется из 2-х слоев – песок и щебень (гравий).

Нижний слой выполняется из песка и имеет толщину 15-20 см. Он тщательно уплотняется, для чего материал увлажняется. Следующий слой засыпается щебнем средней фракции. Толщина слоя – 10-15 см. Щебень тщательно утрамбовывается. Лучше всего уплотнение обеспечивает виброплита.

Устройство подошвы

Для формирования плотного и прочного основания для блочного фундамента с целью исключения проседания блоков формируется подошва. Она может изготавливаться 2-мя способами:

  1. Укладка на утрамбованную подушку бетонных плит типа ФЛ. Стыки между плитами заливаются бетонным раствором. Ширина плит выбирается на 20-30 см больше толщины фундаментных блоков из жб для создания расширенной опорной площадки. Толщина плиты – 10-15 см.
  2. Изготовление монолитного бетонного основания. Для этого вначале монтируется опалубка из досок толщиной 20-25 мм. Затем, устанавливается армирующий каркас в виде 2-х слоев стальной арматуры диаметром 12-14 мм. В каждом слое из арматур формируется сетка с ячейками 10х10 или 15х15 см. Крепление осуществляется с помощью стальной вязальной проволоки. Конструкция заливается бетоном марки не ниже М100.
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое калиброванный брус

Первый вариант обычно применяется при наличии грунта с высокой несущей способностью. Монолитная подошва подходит для тяжелых сооружений, и, как правило, возводится при строительстве дома с 2-мя и более этажами, а также при строительстве на нестабильных грунтах.

Пошаговая инструкция монтажа: как правильно укладывать?

После подготовки подушки и подошвы можно приступать к установке ФБС согласно схеме монтажа. Как установить блоки? Для этого лучше использовать автокран.

Правила укладки

  • Перед монтажом фундаментных блоков натягивается шнур, ограничивающий расположение блоков и позволяющий выравнивать их относительно друг друга.
  • Укладка каждого ряда начинается с углов. Затем монтируются блоки в зонах отвода простенков — так называемые маяковые. По ним в последствие выравнивают остальные. Проверяется вертикальность, при необходимости вносятся коррекции.
  • После выставления маяковых блоков натягиваются причалки — шнуры, по которым определяется положение остальных блоков. Смещение блоков ФБС относительно блока-подушки (ФЛ) не должно превышать 12 мм.
  • Промежуточные блоки монтируются начиная с самых больших. Точность монтажа проверяется натянутым шнуром и отвесом. Если остаются промежутки, в которые не входит даже самый небольшой блок, то их заполняют кирпичной кладкой.

Приготовление раствора

Для кладки ФБС блоков используют раствор марки М100. Его можно получить следующим образом:

Марка цемента Пропорции смеси (цемент:песок)
М300 1:3,4
М400 1:4,3
М500 1:5,3

При кладке в несколько ярусов обязательна увязка рядов, т.е. смещение блоков, что обеспечивает несовпадение швов в соседних ярусах.

https://www.youtube.com/watch?v=dHBwiAeuDfc

Минимальное смещение должно быть равно 0,4 высоты блока. Если высота ФБС 580 мм, то смещение не должно быть меньше 240 мм.

Толщина шва

Толщина шва между блоками зависит от свойств грунта. При строительстве на твердых, стабильных почвах возможна укладка с зазором до 30-40 см. Образовавшиеся пространства засыпаются землей с уплотнением. По сути, такой ленточный фундамент превращается в вариант столбчатого основания.Если строительство ведется на грунте с пониженной несущей способностью, то ФБС придется укладывать вплотную друг к другу с зазором 2-5 см.

После монтажа швы заделываются тем же бетонным раствором марки М100. При этом надежную связку обеспечивают вертикальные пазы, выполненные на торцах блоков.

Источник: https://krasnyjdom.com/fundament/iz-blokov-fbs/bloki.html

Фундамент из блоков ФБС: как сделать блочный фундамент

как сделать фундамент из блоков

Ленточное фундаментное основание для дома заслужено считается одним из самых надежных, долговечных и стабильных к нагрузкам.

Но возводится оно достаточно долго – пара дней на выемку земли, пара на сборку опалубки плюс минимум двадцать на застывание бетонного раствора.

Чтобы ускорить процесс строительства, застройщики нередко заменяют его на сборно-ленточный фундамент из блоков ФБС заводского изготовления. Этот вариант сделать гораздо проще, а времени на установку и монтаж уходит в разы меньше.

  • Что это такое?
  • Виды и подвиды
  • Плюсы и минусы
  • Пошаговая инструкция
  • Применение
  • Что такое фундамент из блоков ФБС?

    Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

    Так они выглядят

    Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

    Виды фундамента из блоков

    Его рекомендуется выбирать лишь для участков с сухими и малопучинистыми грунтами. Но по факту при грамотном расчете устраивать такую опору можно под любой дом и на любых почвах. Блоки ФБС из железобетона изначально разрабатывались для ускорения и упрощения строительства. Они способны выдержать немалые нагрузки, надо только правильно их подбирать.

    Так выглядит блочное основание

    На блочном фундаменте строения возводить можно из всех известных стройматериалов. Ограничений здесь нет. Но для того же дома из СИП-панелей, отличающегося своей легкостью в весе, лучше выбрать более дешевые винтовые сваи. А в целом, на рассматриваемое основание стены строительными правилами и нормами ставить разрешается из кирпича, пеноблоков, бруса и бревна. Все на усмотрение хозяина коттеджа.

    Преимущества и недостатки блоков ФБС

    Среди достоинств числятся:

    • Высокая скорость работ;
    • Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;
    • Применимость практически на всех типах грунтов;
    • Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;
    • Отсутствие потребности в опалубке.

    Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

    Минусы основание из ФБС имеет следующие:

    • Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;
    • Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;
    • Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

    Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

    Для подъема необходим кран

    Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

    Инструкция по монтажу

    Бетонный фундамент своими руками по всем инструкциям обустраивается в четыре этапа:

    1. Проектирование и выбор блоков.

    2. Земляные работы с отсыпкой подушки из песка.

    3. Установка (с армированием либо без).

    4. Гидроизоляция.

    Готовить проект лучше доверить профессионалу. Это позволит получить фундамент с нужными характеристиками при минимуме затрат на материалы. ФБС выпускаются с разными габаритами. Однако слишком большие по размеру – лишние траты и нагрузки на грунт. Выбирать эти изделия из бетона надо под конкретные параметры будущих стен. Но обычно для нижнего ряда берутся шириной в 400 мм, а для последующих выше – 300 мм.

    Все фундаментные блоки делятся четыре подвида:

    1. ФБС – сплошные рядовые.

    2. ФБП – с пустотами внизу для уменьшения нагрузок на почву.

    3. ФБВ – с вырезом по длине под коммуникации.

    4. ФЛ – плиты трапециевидной формы для нижнего ряда.

    По ГОСТу в маркировке после этих букв идут три цифры (длина-ширина-высота в дециметрах) и литеры «Т», «П» или «С», обозначающие тип использованного бетона. В первом случае это «тяжелый» вариант из цемента, песка и щебня.

    Во втором «пористый» аналог, в котором в качестве заполнителя применен керамзитобетон. А в третьем это «силикатное» изделие, сделанное с добавлением извести. Строительство фундаментов всегда ведется с использованием класса «Т».

    Только они имеют необходимые несущие способности и не боятся влаги.

    Земляной этап – стандартен. Необходимо вырыть траншею глубиной ниже точки промерзания грунтов на участке. Затем на ее дне делается утрамбованная из песка толщиной 30–40 см подушка для последующей укладки плит ФЛ. Здесь важно все выполнить так, чтобы на всем протяжении котлована песчаный слой оказался по горизонтали на одном уровне. Иначе основание, скорее всего, получится с перекосами.

    Разделить бетонный фундаментный блок на две части нужного размера практически нереально. Если при монтаже в кладке остаются пустоты, то их обычно заполняют кирпичами с оштукатуриванием этого проема. ФБС в ряд сверху всегда устанавливаются со смещением, сквозные вертикальные швы здесь недопустимы. Для кладки используется стандартный цементный раствор с маркой не ниже М100.

    Если требуется армирование, то необходимо сверху на уже составленный ряд уложить 2–5 прутков в один слой. При этом применяются те же технологии, что и при устройстве фундамента-ленты. Только армирующий пояс получается однорядным.

    Для гидроизоляции поверх верхних рядов укладывается рубероид или иной рулонный аналог. Для этих целей подойдет даже мягкая кровля, только стоит она дороже. По бокам кладка полностью обмазывается мастикой. Гидроизоляционный слой должен закрывать бетон со всех сторон, чтобы минимизировать на него воздействие влаги. Так он прослужит гораздо дольше.

    Рекомендуем прочитать статью: размеры листа ондулина.

    Прежде чем приступать к строительству блочного основания для коттеджа, необходимо все тщательно распланировать. Надо предусмотреть площадку для разгрузки блоков и место для крана. Это для установки опор свайного фундамента или заливки монолитной ленты спецтехника не обязательна. Здесь же без спецтехники никак не обойтись.

    Разгружаем

    Подготавливаем поверхность: размечаем бечевкой линию блоков и подкладываем на основание гидроизоляцию

    Подготавливаем раствор и краном подаем первый

    Опускаем первый по натянутому уровню

    Укладываем второй на раствор к первому

    Корректируем расположение вручную с помощью лома

    Аналогично укладываем все последующие

    Фундамент из блоков и его применение

    Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

    Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

    Читайте про другие наши материалы:

    Источник: https://sdelat-dom.ru/stroitelstvo/fundament/fundament-iz-blokov-fbs/

    Столбчатый фундамент из блоков – где применяют

    Из всех известных вариантов строительства самым недорогим и надежным считается возведение деревянного дома, бани или подсобного сооружения, основу которых составит деревянный каркас, возведенный на столбчатый фундамент из блоков.

    Следует заметить, что такой тип фундаментной основы не подразумевает применение блоков или иных ж/б аналогов, отличающихся существенной массой.

    Поговорим, как сделать самостоятельно блочный фундамент из элементов, масса которых не превышает тридцати килограмм.

    Блоки для столбчатого фундамента

    Для этого используют блочный материал в виде монолитных элементов, отлитых на виброустановке либо прессе из бетонной массы м100 – 150.

    Не стоит пробовать изготовить блоки самостоятельно – приобрести их гораздо легче и дешевле. Тем более, что потребуется вам для фундамента не более пяти десятков штук.

    Для обустройства столбчатого фундамента из блоков используют элементы с параметрами 20 х 20 х 40 см. И этому есть свои причины:

    • параметры блока говорят о небольшой массе материала. С учетом применяемого в изготовлении наполнительного компонента вес одного камня может составлять 30 – 32 кг. Это дает возможность вести монтажные работы без привлечения специальной техники;
    • для изготовления блоков используют вибропресс и стандартные формы. В итоге получается литой блок, по прочности существенно превышающий аналоги, произведенные кустарным способом;
    • удачные размеры материала создают возможность для простой выкладки фундаментных столбиков и выравнивания плоскости без подрезки опорных верхушек.
    • на блочной поверхности допускаются шероховатости, но она должна оставаться ровной, не иметь сколотых участков, трещин, наростов и выбоин;
    • пустотные места в блоке не допускаются;
    • после изготовления блок должен в течение четырех недель набирать проектную прочность.

    Для проверки качества и прочности легко ударьте по блоку молотком – он должен отскочить. От падения с метровой высоты качественный блок не получит повреждений.

    Поэтапное выполнение работ

    Пошаговая инструкция для устройства столбчатого фундамента из блоков выглядит следующим образом:

    Подготовка

    Готовится план будущего объекта, на котором размечаются места под столбы. Как правило, их располагают под каждым угловым участком и под точками пересечений стен.

    По прямой линии расстояние между двумя столбиками не должно быть более двух метров, когда проектным решением заложен ростверк из металла или древесины. Для железобетонного ростверка допускается расстояние между опорными элементами до трех метров.

    Если данное условие не соблюсти, то возникнут проявления деформационного характера.

    По составленному плану с помощью математических расчетов уточняется потребность строительных материалов.

    Переходим к разметочным работам. Для начала намечаем две наиболее удаленные отметки, которые послужат ориентирами для габаритов сооружения.

    Промеряются диагонали, размечаются опоры основного и вспомогательного предназначения, столбики под перегородки. Разметку выполняют по осям будущих стен: колышки выносятся за застроечное пятно.

    ?

    Земляные работы

    Продолжаем устраивать столбчатый фундамент из блоков своими руками. Начинаем копать ямы размерами 1.2 х 1.2 м и в глубину от 1.5 до 2 м под каждый столб. Для ускорения процесса можно арендовать мотобур. Ямы готовятся с таким расчетом, чтобы после укладки блоков их верхние уровни совпали.

    На данном этапе работ рекомендуется подвести коммуникации и отрыть по периметру траншеи, предназначенные для обустройства дренажа и утепления цокольной части.

    Предусматривается обустройство подушки. Ее можно не делать на песчаной почве, а на других участках устройство подушки лишним не будет. На геотекстильный материал насыпается двадцатисантиметровый слой песка, смачивается и уплотняется.

    После этого устраивается такая же по высоте щебневая прослойка. Уплотнив подушку, необходимо устроить подбетонку.

    При близком залегании грунтовых вод следует засыпать щебень слоем в сорок сантиметров, который поможет сохранять геометрию даже при излишней влажности.

    Если ведется строительство нежилого сооружения, то от несущих площадок можно отказаться и уложить блоки на песок. Но следует помнить, что основание столбчатого фундамента из бетонных блоков должно быть не менее 40 ха 40 см.

    Кладка блоков, заливка бетоном, гидроизоляция

    При устройстве опорно-столбчатого фундамента из бетонных блоков используют песчано-цементную растворную смесь. Связывают столбики с подошвой арматурным прутом, выпущенным по центру.

    Кладочные работы выполняются стандартно. Перевязка необходима для каждого ряда. Для этого берут несколько арматурных прутьев, соединяют их вязальной проволокой, укладывают в яму. Бетон заливается слоями по тридцать сантиметров, трамбуется. В верхней части каждого столбика устанавливается полуметровая шпилька.

    При ведении кладочных работ необходимо контролировать углы и горизонтальные линии.

    Если проектным заданием предусмотрен ростверк, то в последнем ряду устраивается арматурная закладка, необходимая для связки с горизонтальными балками.

    Если строится нежилое помещение, то блоки можно укладывать без соединения их раствором. В соответствии с технологией, столбы выкладываются на высоту 0.5 – 0.8 м. С этой целью устраивается опалубка, в которую потом заливается бетон.

    Блоки не требуют времени для отстаивания, гидроизоляцию их граней можно выполнять сразу. Поверхность камней обрабатывается битумными или эпоксидными составами. По всему периметру подошвы устраивается ковер из рубероидного или полиэтиленового материалов. Края следует зажать, чтобы во время заливки растворной смеси изоляционный слой не съехал под ее тяжестью.

    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Пенобетон что это такое

    Установка ростверка

    Такой тип фундаментного основания используется по непучинистым почвам, заглубляется меньше, нежели свайный, значительно подвергается движениям бокового характера. При строительстве легкого сооружения верхушки столбиков не скрепляются, а вот при обустройстве жилого дома понадобится ростверк.

    Его надежность улучшает показатель устойчивости, распределяя нагрузочные воздействия между опорными столбами.

    Если необходимо создать практичный монолитный ростверк из железобетона, придется установить опалубочную конструкцию, создать армирующий каркас. Бетонный раствор заливается за один раз, одновременно с этим выполняется его уплотнение вибраторами.

    Выполнив распалубку, грани ростверка защищают гидроизоляционным слоем.

    Известно несколько видов ростверка:

    • плиты, соединяющие свайные оголовки;
    • ленты, скрепляющие верхушки столбов.

    Наземные и заглубленные ростверки устраивать легче, потому что роль нижнего щита в опалубке выполняет грунт.

    Забирка

    Это последний штрих в обустройстве фундаментной основы. Забирка представляет собой стену, скрывающую расстояние от земли до ростверка. В канаву глубиной в тридцать сантиметров и шириной 10- 20 см заливается бетонный раствор. Последующие строительные работы ведутся после того, как бетон затвердеет.

    По окончанию работ настилается слой гидроизоляционного материала. Для этого отлично подходит рубероидный материал, которым укрывают столбы.

    ?

    В чем преимущества такой фундаментной основы

    Имея определенные навыки и знания в строительной сфере, возвести такой тип фундаментного основания самостоятельно можно в течение нескольких дней.

    Финансовые расходы на строительство упрощенного фундамента из десятка столбов не превысят трех тысяч рублей. Но здесь есть одно условие – блоки под столбчатый фундамент приобретаются в готовом виде по пятьдесят рублей за камень, и практически все работы выполняются собственными силами.

    Для небольшой деревянной постройки способа обустройства фундамента лучше не придумаешь. Самый сложный момент в такой работе – соблюсти геометрию и горизонтальные уровни опор.

    Строительные работы упрощаются, если у вас имеется опыт проведения кладочных работ из кирпичного или шлакоблочного материала.

    Область применения такого основания

    Такие фундаменты в большинстве случаев используют в частном строительстве. Они не обладают высоким показателем несущей способности, что значительно ограничивает их эксплуатационный потенциал.

    На почвах, не имеющих склонности к пучению, по столбчатой фундаментной основе возводят одноэтажные домики, бани, постройки хозяйственного предназначения.

    Если стройка запланирована в районе с песчаным, скальным или валунным грунтом, несущих показателей столбчатого основания будет достаточно, чтобы возвести полноценный дом из сруба или пенобетонного блока.

    Столбчатая фундаментная основа не подразумевает обустройство подвального помещения. Если данный критерий вам важен, следует рассмотреть устройство иных видов оснований.

    Не следует устраивать такой фундамент в случаях:

    • возведения большого дома с тяжелыми стенами;
    • на почвах с низким уровнем несущей возможности, на участках с подвижными грунтами;
    • на площадках, имеющих естественный высотный перепад более метра. В таком случае необходимо спланировать участок.

    Пошаговая инструкция по возведению фундаментов из блоков

    Ленточный фундамент из блоков

    Учитывая, что бетонные блоки фбс теперь пользуются большой популярностью, то и сборные фундаменты с них встречаются на каждом шагу. Ведь с блоков можно возвести не только небольшие административные или жилые здания, но и достаточно громоздкие хозяйственные постройки.

    Но многие застройщики, особенно в частном секторе, желают иметь здания с подвалами или техническими цокольными этажами и для таких целей отлично подходят ленточные фундаменты с блоков фбс.

    Учитывая, что большинство застройщиков не обладают достаточным уровнем знаний по возведению таких оснований, то существует пошаговая инструкция, в которой четко поэтапно рассмотрены все ключевые моменты из строительства таких конструкций.

    Преимущества бетонных блоков

    Устройство сборного ленточного фундамента из блоков ФБС.

    Даже обычную бытовку сделать их таких заводских конструкций не составит труда. Ведь такие конструкции универсальны, при возведении небольших хозяйственных зданий используются относительно легкие блоки с габаритными размерами 20х20х40 см, а они не отличаются большой массой и могут устанавливаться двумя людьми своими руками без использования механизированной техники.

    Основные преимущества фундаментов из блоков фбс:

    • Все блоки производятся в заводских условиях со строгим контролем качества продукции;
    • С их помощью легко возвести обычную бытовку или жилое здание малой высоты;
    • Такой фундамент прост в монтаже и все работы можно сделать в кратчайшие сроки своими руками;
    • Отличные морозостойкие характеристики блоков, они отличаются прочностью, и нет нужды для малых зданий использовать дополнительное армирование конструкции;
    • Большой выбор размеров блоков, а самые популярные и дешевые остаются конструкции с размерами 20х20х40 см.

    Поэтапная инструкция по возведению блочных фундаментов

    Рассмотрим из каких этапов состоят работы по возведению основания дома или здания из блоков

    Выбор типа фундамента

    Столбчатый фундамент из блоков 20х20х40

    Для бытовок отлично подходят ленточные и столбчатые типы фундаментов.

    В большинстве случаев, блоки фбс используются при возведении ленточных фундаментов, ведь тут легче их устанавливать и фиксировать. К тому же размеры 20х20х40 см позволяют создавать промежуточные ответвления, пересечения стен и даже резкие угловые повороты конструкции несущих стен.

    Такие основания используются под бытовки, индивидуальную компактную застройку, но могут также использоваться при возведении многоэтажных зданий.

    Столбчатые фундаменты лучше использовать при возможном агрессивном воздействии грунтовых вод или при большой глубине промерзания почвы.

    Соответственно, первый этап пошаговой инструкции предусматривает следующие действия:

    • Разработка проекта застройки;
    • Расчет массы будущего здания;
    • Анализ состояния почвы и учет максимальной глубины промерзания грунта;
    • Назначение будущего сооружения.

    Выбор размеров блоков

    Размер бетонного блока под фундамент

    Учитывая, что блоки фбс производятся стандартных размеров, то и купить можно только конкретные типоразмеры. Только при их выборе стоит помнить, что подбираются они в соответствии с толщиной несущих стен, поэтому не рекомендуется покупать меньшие по толщине конструкции, если стены больше. Для сравнения, можно подобрать необходимые конструкции из следующего перечня:

    • Высота: 200 мм, 600 мм и 300 мм.
    • Длина: 200 мм, 500 мм, 900 мм, 1200 мм, 2400 мм.
    • Толщина: 300 мм (для стен толщиной 250 мм), 400 мм (под стены 380 мм), 500 мм (для стен 510 мм), 600 мм (для стен 640 мм), 700 мм (для стен 770 мм).

    Источник: https://FundamentClub.ru/ustrojstvo/fundament-iz-blokov.html

    Фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция

    Чтобы построить любой дом, нужна закладка основания. Существуют качественные и относительно недорогие способы укладывать основание под дом. Наиболее быстрым и доступным считается фундамент из блоков ФБС.

    Хотя, с точки зрения многих строителей, монолитный фундамент считается идеальным,он имеет свои ограничения. В частности, для набора прочности бетон в монолитной конструкции необходимо оставлять как минимум на 4 недели. А фундамент под дом из готовых элементов не требует длительной выдержки и все строительные работы можно уложить в один сезон весна-осень.

    Многие задаются вопросом можно ли сделать фундамент из блоков ФБС своими руками? Да, конечно, если это небольшое легкое здание или дом. Например, баня или летняя кухня. Для этого существуют облегченные виды блочных бетонных элементов.

    В данной статье представлена пошаговая инструкция: как правильно сделать подготовительные работы и провести всё строительство основания дома.

    Преимущества фундамента из блоков ФБС:

    Строительство из готовых бетонных элементов значительно экономит время

    • При строительстве отпадает необходимость в сооружении опалубки и армировании фундамента;
    • Строительство из готовых бетонных элементов значительно экономит время. Это связано с тем, что нет необходимости выжидать, когда фундамент наберёт прочность. А это значит, что можно сразу переходить к следующим этапам строительства дома;
    • Нет необходимости готовить большое количество бетона;
    • Ненужно вызывать бетоносмесительный автомиксер.
    • Строительство фундамента из блоков ФБС можно проводить во влажную погоду. Дождь и снег ему не страшны;
    • Из крупной строительной техники требуются только услуги строительного крана для установки бетонных элементов.

    Внимание! Фундамент из бетонных блоков можно возводить на тех участках, где грунт плотный и сухой. Даже при малой пучнистости грунта фундамент начнет деформироваться и нарушится его монолитность.

    Выбор блоков для фундамента

    ФБС производятся путем вибропрессования на заводах, согласно стандартов качества для железобетонных изделий

    ФБС производятся путем вибропрессования на заводах, согласно стандартов качества для железобетонных изделий (ГОСТ 13015 и ГОСТ 13579-78). Для их производства используется высокопрочные марки бетона (В 22,5, В7,5 и др.), а усиление прочности обеспечивается арматурой с классом стали  Вр-I, A-III или А-1.

    Тяжелый вид бетона имеет высокую прочность и несущие характеристики. Повышенные влагоотталкивающие параметры у силикатных видов. Также для специфических потребностей используются различные наполнители для бетона, расширяющие возможности его применения при строительстве.

    Для регионов с суровым температурным режимом производятся блоки, в состав бетона которых вводятся специальные морозостойкие присадки. Благодаря этому такой фундамент из блоков ФБС будет выдерживать расширенный диапазон температур.

    Для строительства легкого фундамента целесообразно укладывать бетонные элементы с пористым наполнением из керамзита, что также обеспечит дополнительную теплоизоляцию.

    В случае если строительство ведётся на кислой почве, то производители предлагают укладывать фундамент из блоков ФБС с введенным в бетон гранитным щебнем. Это обеспечивает большую устойчивость конструкции к кислым средам.

    Блоки отличаются своими габаритами и формой поперечного сечения: тавровое или трапециевидное. Основные типовые размеры ФБС:

    • Ширина от 30 до 80 см;
    • Высота от 30 до 60 см;
    • Длина от 60 до 240 см.

    Железобетонные подушки, укладываемые в первый ряд основания самого фундамента ФБС (см. видео), имеют трапециевидную форму с широким основанием. Это так называемые бетонные подушки, или плиты.

    Блоки прямоугольной формы с торцов имеют пазы, которые при строительстве заполняются раствором, создавая так называемые бетонные замки, обеспечивающие дополнительную прочность конструкции.

    Как расшифровать буквенно-цифровую маркировку блоков ФБС

    Первые три буквы обозначают вид блока (Ф – фундаментный, Б – блок, С – сплошной)

    Например, ФБС 24.3.6-П, обозначает:

    • Первые три буквы обозначают вид блока (Ф – фундаментный, Б – блок, С – сплошной);
    • Три цифры через точку (иногда встречается дефиз): первая цифра обозначает длину, вторая цифра – ширину, третья – высоту изделия;
    • Последняя буква обозначает вид бетона (С – силикатный, Т – тяжёлый, П – пористый).

    Совет! Сделайте в компьютерной программе предварительную раскладку элементов конструкции, учитывая смещения при укладке. После того, как вам будут известны необходимые размеры и количество, можете заказывать ФБС у продавца. Краткая пошаговая инструкция укладки описана в нашем видео в конце статьи.

    Внимание! В местах, где к дому будут подводиться коммуникации, укладываются специальные элементы с отверстиями.

    Разметка и подготовка котлована

    Ширина траншей делается такой, чтобы в них можно было свободно разместить блоки и выполнить их гидроизоляцию

    Прежде чем начать возводить фундамент из блоков, нужно правильно провести геологические исследования для определения глубины залегания нулевого цикла и определения глубины промерзания грунта.

    • Следующим этапом готовят участок. Снимают верхний плодородный слой почвы. Выравнивают поверхность и к будущему фундаменту подводят коммуникации.При необходимости заранее делают водоотвод под будущую дренажную систему.
    • На подготовленном участке нужно сделать разметку под строение с помощью теодолита или колышков, бечёвки и уровня.
    • Далее приступают к земляным работам. Роется котлован в форме нескольких траншей, повторяющих расположение несущих стен здания, согласно плану. В случае если ведётся строительство крупного здания, целесообразно нанять экскаватор.

    Важно! Ширина траншей делается такой, чтобы в них можно было свободно разместить блоки и выполнить их гидроизоляцию. Размер самих блоков выбирается в зависимости от массы и этажности будущего дома, согласно нагрузочной способности.

    Укладка подошвы фундамента ФБС

    На дно подготовленной траншеи насыпается песок на высоту 15-20 см, увлажняется, разравнивается и тщательно утрамбовывается

    • На дно подготовленной траншеи насыпается песок на высоту 15-20 см, увлажняется, разравнивается и тщательно утрамбовывается.
    • Затем насыпается слой щебня фракции 20-40 на высоту 15-20 см, и тщательно утрамбовывается.
    • Необходимо добиться того, чтобы подсыпка под блоки была выровнена по уровню горизонтально.
    • Далее, при помощи подъёмного крана, на подготовленную подсыпку опускают фундаментные подушки.

    Совет! Если при строительстве не делается бетонированная подушка, и укладка блоков ведется прямо на песок, то необходимо использовать кладочную сетку.

    Монтаж блоков ФБС

    Элементы конструкции укладывают по аналогии с кирпичной кладкой – в разбежку, начиная с углов здания на бетонный раствор

    На фундаментные подушки устанавливают фундаментные блоки, располагая их как можно ближе друг к другу. Элементы конструкции укладывают по аналогии с кирпичной кладкой – в разбежку, начиная с углов здания на бетонный раствор.

    Совет! Если планируется строить массивное здание, то при кладке блоков желательно использовать металлическую сетку для укрепления конструкции. Особенно это рекомендуется делать в регионах с повышенной сейсмической активностью.

    В процессе монтажа блоки устанавливаются в траншее и связываются арматурой. Полости между блоками заполняются связующим цементным раствором. Вязкость раствора должна быть такой, чтобы она попала во все пустоты блоков.

    Важно! При кладке постоянно необходимо пользоваться уровнем, во избежание кривизны конструкции.

    Изготовление армирующего пояса

    Для улучшения рабочих свойств фундамента и сглаживания возможных неровностей его верхней плоскости, по верху установленных блоков выполняется монолитный армирующий пояс

    Для улучшения рабочих свойств фундамента и сглаживания возможных неровностей его верхней плоскости, по верху установленных блоков выполняется монолитный армирующий пояс.

    Сначала изготавливается опалубка. Арматура в пояс закладывается либо в виде однослойной сетки, либо в виде пространственного каркаса. В данном случае выбор армирования зависит от толщины пояса. Затем заливается раствор.

    К сведению! Пояс можно сделать из кирпича, на который потом лягут плиты перекрытия.

    Гидроизоляция фундамента из ФБС

    После установки блоков, все кладочные швы необходимо расшить и заполнить специальной смесью с гидроизолирующей добавкой

    После установки блоков, все кладочные швы необходимо расшить и заполнить специальной смесью с гидроизолирующей добавкой. Для этой цели подойдёт хорошая мастика. Она удобна тем, что ничего греть или заворачивать не нужно. А на особо влажных участках или при частых осадках с наружной стороны выполняются работы по гидроизоляции.

    Затем засыпают траншею. И блочный фундамент готов!

    Совет! Для решения проблем с водоотведением можно использовать старый дедовский способ: засыпать в траншею слой глины и тщательно её утрамбовать.

    Источник: https://KakPostroitDomic.ru/fundament/fundament-iz-blokov.html

    Делаем столбчатый фундамент из блоков

    Вы решили своими руками построить дачный домик или хозблок. Будьте готовы: на возведение фундамента уйдёт до трети бюджета. Можно сэкономить, если сделать не ленточный или свайный, а столбчатый фундамент. На такое основание вы потратите не 30%, а 15-18% от стоимости здания.

    Столбчатый фундамент выдержит дачный домик в один-два этажа, гараж, баню, сарай или котельную. В общем, любое лёгкое строение. Это самый бюджетный и быстрый вариант основы для здания.

    Обратите внимание, в каких случаях профессиональные строители не рекомендуют использовать столбчатый фундамент:

    • при строительстве домов со стенами из кирпича или железобетонных блоков;
    • на слабых и горизонтально-подвижных грунтах;
    • если грунт состоит из торфа, просадочной породы, насыщенной водой глины;
    • на площадках с перепадом высоты больше двух метров (в этом случае придётся выравнивать грунт).

    Важный момент. В здании со столбчатым фундаментом вы не сможете обустроить подвал или подпол.

    ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать каменную кладку

    Оптимальный материал

    Самый долговечный и надёжный материал для фундамента — бетонные ФБС-блоки. Аббревиатура расшифровывается так: «фундаментные блоки стеновые». Их изготавливают на заводах методом вибропрессования.

    В Леруа Мерлен есть два вида таких блоков, размеры — 39x19x18,8 см. ФБС-блоки весят от 30 до 32 кг. Укладывают их вручную, специальная техника не нужна.

    Главный недостаток этого материала — низкая гидрофобность. Из-за пористой структуры ФБС впитывает воду как губка. Один блок может набрать в себя 4-5 кг влаги. Этот минус устраняется с помощью гидроизоляции.

    Расчёт фундамента

    Чтобы рассчитать, сколько опор понадобится, нужно определить несущую способность грунта и общий вес здания.

    Средние расчётные сопротивления грунтов

    Теперь считаем, сколько будет весить будущее здание. Складываем общий вес стен, перекрытий и кровли.

    Удельный вес элементов конструкции

    Считаем суммарную площадь оснований фундамента:

    Общую массу здания делим на несущую способность одного квадратного сантиметра грунта. Умножаем на коэффициент запаса надёжности. Получаем площадь всех опор фундамента.

    Каждый наш столб будет состоять из двух блоков. Площадь основания одного столба = 39x19x2 = 1482 кв.см. Чтобы узнать, сколько столбов понадобится, делим площадь оснований всех опор на площадь основания одной опоры.

    В столбчатых фундаментах опоры располагают на расстоянии от полутора до двух метров друг от друга. На проблемных грунтах шаг уменьшают до одного метра. В точках пересечения стен и по углам нужны дополнительные опоры.

    Источник: https://LeroyMerlin.ru/advice/stroymaterialy/delaem-stolbchatyy-fundament-iz-blokov/

    Фундамент из блоков ФБС: как укладывать блоки, пошаговая инструкция своими руками

    Перед тем, как сделать фундамент из блоков для частного коттеджа, необходимо учесть, что бюджет строительства почти не изменится в сравнении с заливкой в опалубку, зато время работ сократится втрое.

    Промышленный способ производства ФБС гарантирует максимальный ресурс конструкции.

    Изготавливаться фундамент из блоков ФБС своими руками может исключительно при наличии грузоподъемной техники (манипулятор, кран).

    Для проекта с цокольным этажом необходимо отрыть котлован, если здание не имеет подвала, достаточно траншей по периметру.

    Разновидности ФБС для фундамента, ГОСТ

    На рынке представлены 12 типоразмеров классических ФСБ:

    • Длина блоков составляет 9/12/24 дм.
    • Ширина —3/4/5/6 дм.
    • Высота всех блоков — 6 дм.

    Производство блоков регламентируется ГОСТ, где прописан вид материала, размеры, конструктивные параметры, правила складирования, транспортировки, установки.

    • ФБС — сплошной блок максимальной прочности;
    • ФБП — пустоты расположены снизу, благодаря этому снижается нагрузка на фундамент;
    • ФБВ — сплошная текстура с вырезом для прокладки коммуникационных систем. Актуально при строительстве объектов с многочисленными инженерными системами.

    Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

    К преимуществам можно отнести:

    • Экономию времени. Не надо смешивать бетон, считать количество расходного материала, соблюдать идеальные пропорции. Укладка ФБС проводится быстро и не стоит опасаться о качестве фундамента.
    • Производитель предусмотрел все аспекты установки блоков. Крупные блоки оборудованы специальными крюками для легкого монтажа. Изделия легче уложить в яму во время строительства многоэтажных домов или технически сложных объектов.
    • ФСБ оборудованы пазами, что дополнительно укрепляют фундамент.
    • Если строительство ведется на неподготовленном грунте или в северных регионах, ФБС легко справляется с этими проблемами. В состав материала добавляются химические вещества, повышающие устойчивость к деформации.

    Недостатки при использовании блоков ФБС:

    • Цена.
    • Использование специальной техники для монтажа.
    • Большой риск проседания фундамента.

    К минусам материала относят дополнительную гидроизоляцию и утепление, но сегодня трудно обойтись без этого этапа.

    Подготовка грунта

    Применение блоков ФБС требует уплотненного грунта

    https://www.youtube.com/watch?v=IJUB3OUhxsc

    Используя элементы ФБС, можно без особого труда изготовить ленточный или столбчатый блочный фундамент своими руками. Каждая разновидность конструкции имеет свой тип достоинств.

    Устройство такого основания под жилое строение требует строительный участок с плотной структурой почвы.

    Эксперты строительного дела рекомендуют выполнять монтаж на таких грунтах, как:

    • структура грунта, состоящая на основе уплотненного песка;
    • щебень или гравий;
    • скальные виды пород.

    Устройство блочного фундамента

    Важно перед тем, как сделать фундамент из блоков, выполнить геологические этапы работ. Они необходимы для выяснения состава и плотности слоев грунта на строительном участке. Эту работу делают при помощи бурения слоев почвы на определенную глубину, а затем берется на анализ образец.

    Для того чтобы спустя некоторый промежуток времени не образовались деформации и трещины на конструкции крыши и основных стенах, в обязательном порядке выполняются исследования почвы.

    В случае если построенный тип основания размещен на грунтах, у которых структура имеет нестабильные характеристики, то можно решить эту проблему при помощи частичной замены почвы на строительном участке, а также ее уплотнении.

    Чаще всего для индивидуального строительства в целях экономии образцы грунта не увозят в лаборатории. Их внимательно изучают непосредственно на месте буровых работ.

    Важно помнить о том, что в практике при сильном пучении структуры почвы фундаментные блоки в некоторых случаях выкручивает. Но эту на первый взгляд серьезную проблему можно решить быстро без особых финансовых потерь. В ситуации с устройством монолитной ленты при интенсивном вспучивании грунта структура конструкции основания может полопаться в нескольких местах. За счет этого понадобится дополнительная заливка швов.

    Пошаговый монтаж фундамента из ФБС

    Для укладки фундаментных блоков, выкапывается траншея. На этом этапе важно учитывать размеры ФБС. Со дна очищается порода, неровности устраняются, дно покрывается песком. При песчаном дне проделывать эту работу бессмысленно.

    Учитывается: тип грунта, суммарная нагрузка, наличие грунтовых вод, высота здания. Если проектом предусмотрены плиты ФЛ, рациональнее выкопать котлован под фундамент. Если ФСБ будет устанавливаться в грунт, выкапываются периметровые траншеи. Их ширина должна быть больше на метр для прокладки гидроизоляции, утеплительной прокладки и дренажа.

    Расчет количества блоков ФБС

    Первоначально определяется высота здания. Средняя глубина промерзания породы влияет на глубину залегания подошвы.

    В почве и подпочвенных слоях часто содержится глина. Там протекают грунтовые воды, которые зимой, после заледенения, расширяются. Если фундамент недостаточно заглублен, лед на земле его вытолкнет.

    Летом, при изменчивой усадке породы, фундаментная лента может потрескаться: здание станет непригодным для эксплуатации. Величина промерзания грунта прописана в СП «Строительной климатологии».

    Минимальная глубина закладки основы из ФБС выбирается с незначительным увеличением этого числа — на 200—300 мм.

    Грунт с песком относится к типу малопучинистого: вода в песке не концентрируется, промерзание отображается на устойчивости фундамента. Однако подземные воды вымывают песок.

    Допустимо добавить подсыпку из песка и гравия, затем залить 10 см слоем бетона. Такой шар осуществляет две функции:

    • дренаж;
    • уплотнение грунта.

    Блоки под фундамент устанавливаются цельной лентой, при этом заполняются пустоты. Размеры ФБС не всегда равны периметру конструкции. Важно выбрать конфигурацию с максимально плотным прилеганием блоков.

    Используют больше двух видов материалов: основные смешивают с доборными — выделяющимися уменьшенными размерами. Используется кирпич — чтобы заполнить небольшие пустоты, проложить нивелирующий слой, построить цокольный этаж. Расчет количества блоков проводится до начала строительных работ.

    Для этого используют специальные онлайн калькуляторы, или пользуются помощью специалистов.

    Подготовка и разметка участка под фундамент

    Построить многоэтажный дом без должного проектирования невозможно, все пошаговые этапы, расходы, разметки прописываются в плане. После планировки прорисовывается разметка:

    • Кол — вбивается в метре от угла. Это предотвратит осыпание грунта под ним во время строительных работ.
    • Шнур — протягивается по всей рабочей зоне, учитывая цокольное помещение и ширину блоков.

    При постройке зданий со сложной конфигурацией, производится дополнительная разметка. Используется известь, краска, мел.

    Дренажный слой и подушка под фундамент

    Для обеспечения надежного крепления бетонных плит, нагрузка распределяется на нижние грунтовые шары, которые заменяются нерудной породой. Используется щебень минимальных размеров(5-10 мм), песок, каждый слой уплотняется с помощью виброплиты или ручной трамбовки.

    Прокладка подушки из бетона в малоэтажных домах делается в редких случаях (например, для возведения трехэтажного дома). Качество ФБС в разы выше, чем основание монолитной конструкции за счет максимального соответствия технологиям.

    Укладка блоков ФБС

    Чтобы перейти к установке фундамента, необходимо учесть технику укладки блоков. Монтажу предшествует разметка. Согласно чертежам вставляются колы, по которым натягивается нитка. Для облечения укладки первого ряда, блоки расставляются в углах и пересечениях. Швы по вертикали заполняются строительной смесью или утрамбовываются вглубь. Образованное пространство заливается бетоном и выравнивается, пока между ними не образуется монолитная структура.

    Слой строительной смеси между двумя рядами должен быть 5 см. Швы обрабатываются слоем бетона 2.5-6 см. Для усиления перевязки между рядами, используется арматура. На этапе укладки важно проделать отверстия под трубы канализационной системы.

    Технология строительства проводится таким образом:

    • установка углов;
    • установка блоков;
    • заполнение пустот;
    • закладка кирпича.

    Установка проходит по Т-образному скрещиванию. Строительная смесь выливается или распространяется лопатой. Вертикальные швы заполняются после установки нового ряда блоков. Кладка покрывается штукатуркой или строительными смесями.

    Источник: https://texnotoys.ru/otoplenie/cokolnyj-etazh-iz-blokov-fbs.html

    Кладка фундамента из блоков ФБС. Пошаговая инструкция

    Профессиональная кладка фундамента из блоков ФБС

    Перед началом строительства частного дома, очень важно определиться с типом фундамента. Стоит знать, что затраты, на возведение основания жилого строения, парой достигают до 30%, от всей вложенной суммы на здание.

    Поэтому, чтобы уменьшить себестоимость строительства, предлагаем обратить внимание, на ленточный фундамент из блоков ФБС (Фундаментные Блоки Сплошные).

    Опубликованная пошаговая инструкция, где подробно описана, профессиональная кладка фундамента из блоков ФБС, поможет вам в этом убедиться и принять окончательное решение.

    Пошаговая инструкция, по кладке фундамента из блоков ФБС

    Профессиональная кладка фундамента из блоков ФБС , помогает, значительно быстро и менее затратно, соорудить основание для любого капитального строения. И что немаловажно, предоставляет возможность, если требуется, без проблем создать комфортабельное подвальное помещение.

    Визуально, фундамент-блок похож на стену из бетона, так как для возведения основы, используются заводские блочные конструкции. Блоковое изделие не армированное, но прекрасно выдерживают нагрузку здания, в несколько этажей.

    Поэтому, для многоэтажного коттеджа, основание из блоков ФБС, отличное решение поставленной задачи.

    Преимущества блоков ФБС

    Преимущества блоков ФБС, долго перечислять. Помимо вышеуказанного, следует так-же добавить:

    • Быстрый и не сложный монтаж;
    • высокая прочность и морозостойкость конструкции;
    • сравнительно низкая стоимость;
    • большой ассортимент размеров, под разные цели.

    Таблица с техническими характеристиками ФБС

    Технические характеристики ФБС (Фундаментные Блоки Сплошные)
    Класс по прочности бетона на величину сжатия B12.5 (M150)
    Прочность блока от 100 до 110 кг/см.
    Плотность материала до 2400 кг/м3
    Марка бетона по морозостойкости F200
    Марка бетона по водопроницаемости W2

    Область применения блоков ФБС

    Область применения блоков ФБС, обширная. Как правило, фундамент из блочных конструкций, делают двух видов:

    1. Ленточный

    Ленточная кладка фундамента из блоков ФБС

    2. Столбчатый

    Схема устройства сборного столбчатого фундамента

    Данный вид изделия, чаще всего, применяют в виде ленточных оснований. Такой фундамент пригоден, как одноэтажных, так и для многоэтажных помещений. Толщина бетонных стен основы, целиком и полностью, зависит от ширины стен и количества этажей капитально строения, а так-же, основных технических характеристик грунта.

    Монтаж столбчатого фундамента из блоков ФБС, годиться для небольших строительных сооружений, с незначительной глубиной промерзания и при средней кислотности почвы участка. Словом, фундаменты из ФБС, применяются только при нормальных характеристиках грунта. Для болотистой или другой неустойчивой почвы, будут наиболее актуальны, плитные или свайные основы.

    Монтаж фундамента из ФБС

    Монтаж фундамента из ФБС, своими руками, производится в следующей последовательности:

    1. Разметка площадки, под основание здания;
    2. Разработка грунта – копка траншеи или котлована;
    3. Устройство подушки (железобетонной, песчаной или щебенчатой), под блочные элементы;
    4. Поэтапный монтаж, установка бетонных конструкций;
    5. Сверка основных параметров с планом – вертикали, диагонали и т.п.;
    6. Гидроизоляция элементов блочного фундамента;
    7. Засыпка наружных, открытых участков основания.

    Глубина закладки основания из Сплошных блоков

    Оптимальная глубина закладки основания из Сплошных блоков, определяется двумя факторами:

    1. Наличием, в архитектурном плане, подвала;
    2. Фактической глубиной промерзания грунта.

    Монтаж Фундаментных Сплошных Блоков, рекомендуется делать ниже точки промерзания грунта, минимум на 0.3-0.5 метра. Иначе, после сильных и продолжительных морозов, могут возникнуть трещины, перекосы конструкции или частичное разрушение основы. Если в плане предусмотрен подвал, то блочный фундамент заглубляют, относительно пола погреба, минимум на 0.2-0.3 метра.

    Подушка-основание, под блоки ФБС

    Строительство блоковой конструкции – не сложная строй-работа. Сложнее, подготовить качественно опорную площадку (подушка-основание) под блоки ФБС. Перед тем, как сделать основу для монтажа, необходимо определиться с вариантом подушки. Как правило, применяют одну из следующих видов:

    • Железобетонную, из заводских спец-плит;
    • песчаную;
    • гравийную;
    • щебенчатую.

    Схема установки фундамента из блоков ФБС

    Строительство большой площадью, многоэтажного, тяжелого каменного дома, на ленточном фундаменте, предполагает использование, самых надежных и практичных, железобетонных подушек. Для этого, требуется профессиональный, требующий должного опыта и знаний, последовательный монтаж опорной площадки:

    1. Выровнять дно траншеи основания;
    2. Насыпать ровным слоем, песчаную основу, равной 30-50 см;
    3. Произвести монтаж фундаментных плит (ФЛ);
    4. Заделать армированный шов, в местах стыка плитной основы.

    В качестве основы под плиты ФЛ, нужно брать, только средней или крупной величины, песок. Такое-же правило распространяется и для песчаной подушки-основание, под ленточный фундамент из бетонных блоков. Использование мелкого песка для подушки, категорически запрещено. Он подвержен к сильной усадке. Такие негативные свойства рыхлой смеси, могут привести к деформации, а с ней и к полному разрушению фундаментной конструкции.

    Схема установки ленточного фундамента из ФБС

    Основные преимущества песчаной подушки:

    • Простая в сооружении;
    • сравнительно низкая себестоимость;
    • хорошо выравнивает дно котлована и предотвращает контакт бетона с грунтом;
    • эффективно сохраняет конструкцию от проникновения влаги;
    • равномерно распределяет нагрузку конструкции на основание.

    Из самых больших минусов, песчаной опорной площадки, ограниченная область применения. Такая подушка-основа, рекомендована к использованию, только для небольших, одноэтажных строительных сооружений.

    Сравнительно высокой несущей способностью, способна похвастаться и песчано-гравийная подушка. Основа для неё, является гравий, с добавлением песчаной субстанции, средней размера.

    Большой минус такой подушки-основы, является сравнительно высокая себестоимость.

    Но все-же, по сравнению с железобетонными плитами, цена на много ниже. На песчано-гравийном основание, как правило, строятся фундаменты для небольших, одно-двух этажных домов, средних размеров.

    Гидроизоляция фундамента

    Одним не менее важным этапом фундаментных работ, является защита бетонной конструкции, от воздействия влаги. Гидроизоляция фундамента, обычно предполагает установку защитных материалов, одновременно, на нескольких участках основания:

    1. С вертикальной стороны основы;
    2. С горизонтальной стороны опоры;
    3. Отмостка, по всему периметру строения.

    Гидроизоляции фундамента

    Отмостка, помогает избежать проникновения внешней водной массы, к подземной части стен основания. Горизонтальная гидроизоляция, делается по обрезу фундамента. Как правило, это конец бетонной стены и начало основных стен здания. И ниже уровня пола подвала, если таковой имеется. В основном, для гидроизоляции  фундамента-блок, используют следующий материал:

    • Рубероид;
    • линокром;
    • гидроизол.

    Вертикальная гидроизоляция основы, жилого строения, обычно делается до запланированной отметки засыпки. Для этого, как правило, используют следующие материалы:

    1. Наплавляемые – линокром, рубероид, гидроизол и т.п.;
    2. Обмазочные – жидкая резина, битумная мастика и т.п..

    После завершения всех монтажных и гидроизоляционных работ, можно спокойно приступать, к возведению следующей, не менее важной, наружной части капитального, жилого строения.

    Источник: https://gramotnyjstroitel.ru/kladka-fundamenta-iz-blokov-fbs-poshagovaja-instrukcija/

    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Строим Сами
    Сколько профилей в пачке 60х27

    Закрыть