Расчет бетонного пола по нагрузке

Как выглядит правильное устройство бетонных полов

  • 1 Общие сведения
  • 2 Основные этапы
    • 2.1 Укладка по грунту
    • 2.2 Подготовка оснований
    • 2.3 Гидроизоляция
    • 2.4 Укладка чернового бетонного основания
  • 3 Укладка финишного основания
  • 4 Финишная обработка
  • 5 Нарезка швов
  • 6 Вывод

Полы из бетона хорошо зарекомендовали себя в помещениях с большими нагрузками (склады, гаражи). Хотя технология изготовления является непростой, их можно изготавливать самостоятельно. В данной статье будет подробно рассмотрено устройство бетонных полов и их особенности.

На фото – схема бетонного пола

Общие сведения

Как и на любые изделия, существует и СНиП на бетонные полы, которые должны соответствовать определенным нормам и стандартам, основываясь на такие характеристики, как:

  • срок службы;
  • уровень устойчивости к воздействию агрессивной среды;
  • нагрузка на бетонный пол должна соответствовать указанной в проекте.

Исполнительная съемка бетонного пола проводится с помощью лазерного нивелира

Получению поверхности, который будет идеально соответствовать всем вышеперечисленным требованиям, предшествуют два основных требования:

  • Все используемые материалы должны быть хорошего качества.
  • Во время процесса изготовления бетона необходимо тщательно соблюдать технологию.

    Основные этапы

    Технология устройства бетонных полов включает в себя четыре основных стадии:

  • Подготовительные работы с основанием;
  • Укладка бетонной смеси в стяжку;
  • Последующая обработка поверхности;
  • Процесс нарезки швов и их герметизация.

    Стоит отметить, что укладка пола вполне возможна не только на уже существующее основание, но и на землю. Но расчет бетонного пола в этом случае, хотя и подразумевает существенную экономию средств, является достаточно энергозатратным. Кроме того, эффективность такого способа проявляется только в достаточно сухих местах.

    Совет: при укладке бетонного пола на грунтовое основание необходимо обустроить дренаж. Это поможет избавиться от излишков влаги, а также обезопасить стяжку от дальнейших повреждений.

    Как проводятся бетонные работы по бетонным полам

    Укладка по грунту

    Поэтому перед изготовлением бетонного покрытия по грунту, сначала необходимо уложить подушку в виде слоя песка либо щебенки, чтобы снизить влияние грунта, а также избавиться от возможных промерзаний и влияния грунтовых вод.

    Поскольку такой пол будет иметь многослойную структуру, давайте представим ее компоненты.

    Конечно, инструкция будет примерной, каждый может выполнять обустройство по-своему, в зависимости от ситуации:

  • Сделайте на дне плотное основание.
  • Насыпьте сверху слой речного песка.
  • Сделайте слой из керамзита или щебенки.
  • Проведите гидроизоляционную работу с помощью полиэтиленовых пленок.
  • Сделайте черновую бетонную стяжку.
  • Накройте ее пароизоляционным материалом.
  • Положите сверху «бутерброда» утеплитель.
  • Сделайте чистовую армированную стяжку.

    Изготовления пола из бетона на грунте

    Подготовка оснований

  • Оцените необходимый объем работ, определив на каком уровне будет расположено основание.
  • Проведите утрамбовку грунта после земляных работ, желательно с помощью соответствующего оборудования.
  • Сделайте песчаную подушку из речного песка. Этот слой также следует тщательно утрамбовать.
  • Насыпьте поверх него шар керамзита или некрупного щебня для бетона.

    Совет: увеличение плотности песка достигается таким образом — возьмите его на четверть больше необходимого, смочите его, тщательно утрамбовывайте, пока не будет достигнута необходимая толщина.

    Гидроизоляция

    Она выполняет сразу две важные функции:

  • Не позволяет грунтовым водам попадать в бетонную стяжку.
  • Препятствует впитыванию влаги от стяжки основанием.

    Для ее изготовления используется рулонные материалы, полимерные мембраны или же толстые слои полиэтилена. Не забывайте, что гидроизоляционный слой должен быть уложен внахлест. Напуск на стены должен составлять не менее 150-200 мм, а для склеивания стыков лучше всего использовать скотч.

    Совет: при заказе работ в строительной организации, за основу расчета можно взять ЕНиР на бетонные полы .

    Работы по гидроизоляции рулонным материалом

    Укладка чернового бетонного основания

    Данный слой будет выступать в качестве основания для гидроизоляции. Для изготовления черновой стяжки используется «тощий» бетон, в котором применяется щебенка с размером фракций от 5 до 20 мм. Поскольку к процессу ее укладки не предъявляются какие-либо особые требования, данный процесс проходит легко.

    Совет: толщина бетонного пола в данном случае должна превышать 40 мм, а максимальный перепад в горизонтальной плоскости должен составлять не более 4 мм.

    Сверху черновой стяжки необходимо уложить слой, который будет обеспечивать пароизоляцию. Наиболее подходящим материалом для этого являются мембраны битумно-полимерного типа.

    После этого обычно проводят утепление пола, однако перед началом работ необходимо убедиться, насколько данный процесс будет важным, а также какие материалы будут для него наиболее подходящими. Помните, что они должны обладать водоотталкивающими свойствами.

    В противном случае вам необходимо будет существенно усилить гидроизоляционный слой. Одним из наиболее распространенных вариантов является слой пенопласта особой плотности и качества, цена которого выше обычного, или экструдированного пенополистирола.

    Совет: расчет толщины бетонного пола напрямую зависит от поверхности, на которую он заливается.

    Укладка финишного основания

    Данный процесс также состоит из нескольких этапов:

    Армирование В данном случае вполне подойдет дорожная сетка. Однако если пол будет подвергаться существенным нагрузкам, наиболее оптимальным вариантом будет каркас из металлических диаметром не менее 8 мм. Заливка смеси Бетонная смесь должна заливаться равномерно и достаточно быстро, поэтому лучше воспользоваться спецтехникой. Установка маяков Чаще всего между маяковыми рейками соблюдается расстояние в 2 метра, это позволяет опирать на них концы правила. Заливка пола Проводится на 15 мм выше установленных маяков. Уплотнение Лучший вариант – использование вибратора, с последующим выравниванием поверхности.

    Финишное полимерное основание

    Финишная обработка

    По завершению последнего этапа необходимо немного подождать, пока бетон обретет достаточную прочность. На время технологического перерыва влияет температура окружающей среды, а также влажность воздуха. В зависимости от этих условий, время может колебаться в пределах от 3 до 7 часов.

    Затирочные работы машинами

    Когда глубина следа на поверхности не превышает 2-3 мм необходимо провести ее первичную (грубую) затирку с помощью дисков или затирочных машин. Окончательная (финишная) затирка проводится при глубине следа на поверхности 1 мм.

    Совет: если вам необходимо добиться еще большей прочности пола, используйте топпинг. Это специальная смесь, состоящая из цемента и добавок, которая втирается в бетон.

    Нарезка швов

    Не секрет, что бетон, используемый в стяжках, является достаточно хрупким материалом, и может подвергнуться растрескиванию. Для предотвращения данного процесса и осуществляется нарезка деформационных швов.

    Всего выделяются такие их виды:

  • Изоляционные, которые используются в тех местах, где происходит соприкосновение разных поверхностей, например, пола и стен, пола и колонн. Главная задача – воспрепятствование передаче вибраций.
  • Усадочные, применяются для снятия напряжений при высыхании и усадке пола.
  • Конструкционные, используют для разделения бетонов, уложенных в разное время.

    Нарезка швов должна осуществляться сразу же после набора бетоном определенной прочности, но до появления на поверхности трещин. Для разметки используется мел, а порядок работы определяется последовательностью укладки бетона.

    Нарезка швов алмазным диском

    При этом подобные швы должны заходить примерно на треть глуби стяжки. Для облегчения ухода за ними и укрепления краев используется герметизация.

    В завершении хотелось бы сказать, что укладывать бетонный пол можно и своими руками. Главное – внимательно отнестись ко всем нюансам, а также к деталям процесса. В результате вы получите прочный, ровный, теплый пол, который сможет справляться с существенными нагрузками.

    Вывод

    В данной статье было рассмотрено подробно устройство бетонных полов на грунте и на старой бетонной стяжке. Данные принципы могут применяться также и на других основанием, с соблюдением определенных нюансов. Фактически работы не отличаются особой сложностью, но требуют соблюдения инструкции и больших физических затрат, облегчить которые сможет только современная техника. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

    Проектирование бетонных промышленных полов

    Растущие потребности рынка обусловливают необходимость увеличения объемов строительства зданий производственно-складского назначения. Объемы строительства подобных сооружений на сегодняшний день превышают 5 млн. кв. м. в год, из которых большая часть приходится на складские здания и многофункциональные логистические комплексы. Стремление инвесторов использовать возводимые площади с максимальной эффективностью, учитывая высокую стоимость земельных участков под строительство, привело к соответствующему развитию складских технологий, позволяющих обеспечить значительные объемы хранения и скорость обработки грузов. Вместе с тем значительно возросли нагрузки и воздействия на полы, а также повысились технические требования к ним. Однако проектирование таких полов не в достаточной мере обеспечено соответствующими нормативами.

    Действующие СНиП 2.03.13-88 «Полы», рекомендации и приложения к нему предусматривают проектирование только бетонных полов без указания методов расчета в случае их армирования. Также в них не совсем корректно указан способ назначения коэффициентов жесткости грунтового основания; рекомендуемый табличный метод определения коэффициентов постели не учитывает возросшие нагрузки и серьезно устарел.

    Существующие методы расчетов промышленных полов не учитывают возникающие усилия при их нагрузке вблизи швов, не освещают вопросов проектирования многослойных плит, не предусматривают способов расчетов в случае усиления существующих полов с целью повышения их несущей способности, также отсутствуют рекомендации по динамическим расчетам.

    Проектная практика и анализ технического состояния эксплуатируемых полов показали ограниченность области применения существующих норм. Произвольно используемые проектными организациями модели и методы расчетов зачастую приводят к ошибочным решениям, неоправданным в процессе строительства и эксплуатации затратам, а также к многочисленным дефектам в готовой конструкции.
    Можно констатировать, что действующие нормативы не позволяют получить обоснованные конструктивные решения и нуждаются в существенной корректировке.

    Читайте также  Как рассчитать количество газобетона для строительства дома?

    В данной статье изложено общее состояние существующей нормативной базы, обоснована необходимость ее совершенствования, а также приводятся краткие сведения о типах существующих конструкций полов.

    При проектировании зданий и сооружений, и конструкций полов в частности, необходимым условием является учет требований действующих строительных норм и правил. Основным нормативным документом для проектирования полов на сегодняшний день являются СНиП 2.03.13-88 «Полы», разработанные ЦНИИПром-зданий, в которых определены основные правила и нормы проектирования. Для практического использования разработаны всевозможные рекомендации и приложения к этому документу, в том числе: «Полы. Технические требования и правила проектирования, устройства, приемки, эксплуатации и ремонта» (в развитие СНиП 2.03.13-88 «Полы») и Рекомендации по расчету бетонных подстилающих слоев промышленных зданий с учетом экономической ответственности (ЦНИИ Промзданий, 1987 г.). Указанные нормативы содержат необходимый расчетный аппарат для оценки несущей способности и эксплуатационной надежности бетонных полов. Однако рассматриваемые методики практически «транслированы» из принятых ранее норм, в 1971 г., (СНиП II-В.8-71 «Полы. Нормы проектирования») без существенных изменений. К сожалению, использование в современных условиях действующих нормативных документов не обеспечивает в должной степени принятие обоснованных проектных решений.

    Объемы строительства складских зданий в последнее десятилетие существенно возросли. Стремление инвесторов использовать складские площади с максимальной эффективностью привело к соответствующему развитию складских технологий, позволяющих обеспечить значительный рост объемов хранения и скорости обработки грузов.

    Во-первых, это привело к появлению новых типов тяжеловесного (до 14 т) подъемно-транспортного оборудования (ПТО) с относительно большим удельным давлением (до 100 кг/кв. см) на поверхность пола без амортизирующих устройств. Существенно возросли скорости его перемещения, что в итоге вызывает необходимость учета усталостных напряжений в материале плиты, коэффициента динамичности как функции соотношения частот собственных и вынужденных колебаний, а также фактора накопления остаточных прогибов в подстилающем основании, особенно вблизи швов.

    Во-вторых, современная ситуация привела к появлению принципиально новых типов многоярусных (в том числе т. н. узкопроходных) систем хранения грузов, основывающихся на использовании специальных конструктивных решений стеллажных систем, стойки которых передают на пол нагрузку до 25 т через опорные части незначительного размера (около 2 х 10 х 10 см).

    В ряде случаев стойки стеллажей играют роль несущего каркаса здания, то есть функциональное назначение стеллажей в этом случае существенно расширяется ( с вытекающими отсюда последствиями).

    Несмотря на возросшие в последние годы нагрузки на полы, в действующих нормах дается указание на использование в качестве несущей плиты пола конструкции из неармированного бетона, что является неприемлемым по техническим и экономическим причинам.

    В-третьих, физико-механические свойства грунтов основания, на которых устраиваются полы, как правило оставляют желать лучшего. При этом часто по техническим и экономическим причинам не представляется возможным произвести мероприятия по повышению несущей способности основания путем устройства свайных фундаментов или замены грунтов с неудовлетворительными свойствами на приемлемые (с точки зрения деформативных свойств). Использование слабых грунтов в качестве основания под полы возможно, если корректно учесть свойства таких грунтов и производить расчет по двум предельным состояниям: по допустимой прочности подстилающего грунта с учетом пластических деформаций сдвига и по деформациям, учитывающим компоненты перемещений, при расчете перерезывающих усилий и изгибающих моментов в плите пола. В случае неудовлетворения заданным условиям повышение несущей способности грунтового основания возможно, в том числе, путем использования различных типов армирующих прослоек. Вместе с тем в действующих нормативах отсутствует корректный способ расчета и конструирования подстилающих слоев, а также обоснованный с точки зрения теории метод определения коэффициентов постели однослойных и многослойных оснований.

    Разработанные в 1988г. ЦНИИПромзданий СНиП 2.03.13-88 «Полы» следующим образом описывают область их применения: данные СНиП «…распространяются на правила проектирования и устройства полов производственных, жилых, общественных, административных, бытовых, животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданий». Как ни парадоксально, указание о возможности применения данного документа для зданий складского назначения отсутствует. При этом известно, что в производственных зданиях полы, как правило, не испытывают значительных нагрузок, все тяжелое оборудование размещается на отдельно стоящих фундаментах.

    Еще в августе 1977 г. в статье Ю. Т. Чернова (ЦНИИСК им. Кучеренко) и С. А. Шимановича (ЦНИИПромзданий) «Железобетонные подстилающие слои для полов промышленных зданий», опубликованной в журнале «Промышленное строительство», была обоснована необходимость перехода от бетонных к железобетонным подстилающим слоям полов промышленных зданий в связи с ростом действующих на полы нагрузок, обусловленных технологическими процессами на предприятиях металлургической и автомобильной промышленности. Отмечено, что устройство бетонных подстилающих слоев становится неэффективным из-за резкого увеличения их толщин, а в некоторых случаях оно даже невозможно по условиям прочности. Например, при нагрузке на пол до 50 кН/кв. м и движении напольного транспорта максимальной грузоподъемностью до 200 кН применяются бетонные подстилающие слои толщиной до 200 мм. При увеличении нагрузки на пол до 100 кН/кв. м толщина бетонного подстилающего слоя увеличивается до 550 мм, стоимость его возрастает в 1,5–3 раза, а трудоемкость в 2–3 раза.

    Вместе с тем по сей день действующие нормативы не предусматривают методику расчета армированных подстилающих слоев для полов промышленных зданий. В настоящее время, учитывая еще более возросшие нагрузки, актуальность этой проблемы стала еще больше.
    В современной практике устройства промышленных полов широкое применение получает фибробетон. Объемное содержание стальной фибры в таких конструкциях, как правило, ниже минимально необходимого уровня (объемное содержание не превышает 20–40 кг/куб. м).

    Корректно выполнить расчет при таких условиях, в соответствии с действующим СП 52-104-2006 «Сталефибробетонные конструкции», не представляется возможным, т. к. указание п. 8.3.7 данного СП предусматривает более высокий процент армирования. Однако стоит заметить, что данные указания обоснованы при расчете статически определимых систем (свободно опертых балок и плит). Плиты полов, если учитывать реакцию грунтового основания, являются статически неопределимыми системами, и в этом случае способность дисперсно-армированных конструкций перераспределять усилия позволяет эффективно использовать фибробетон для устройства полов при значительно меньших дозировках.

    При этом введение в бетонную смесь стальных фибр существенно увеличивает величину работы разрушения, ударную вязкость и снижает усадку, что весьма важно для обеспечения эксплуатационной надежности конструкции пола. При проектировании промышленных полов эти обстоятельства необходимо учитывать. Зарубежные нормы (Англия, Германия, США, Япония) позволяют рассчитать конструкцию пола с учетом степени армирования стальной фиброй ниже минимального уровня, например, с использованием теории линий разрушений, но действующие отечественные нормы, к сожалению, такую ситуацию не рассматривают.

    Общепризнано, что предусмотренные действующими нормативными документами конструктивные решения, предполагающие устройство тонких (15–50 мм) финишных слоев (стяжек) из неармированного бетона поверх устраиваемого бетонного подстилающего слоя, технически и экономически не оправданы, поскольку в этом случае не учитываются различные технологические и экономические аспекты. Низкая сопротивляемость неармированного бетона растягивающим усилиям, возможность его преждевременного разрушения при воздействии динамических, вибрационных, температурных и ударных нагрузках и воздействиях не позволяют изготавливать выравнивающие слои без армирования. Использование стержневой арматуры в виде сварных или вязаных сеток в таких случаях не представляется возможным ввиду технической невозможности ее размещения в бетонном слое с учетом соблюдения нормативных значений защитных слоев. Улучшение прочности бетона путем увеличения расхода цемента приводит к повышенной усадке и развитию трещин, введение различных пластифицирующих добавок, снижающих водоцементное отношение, либо применение цементов с компенсированной усадкой в большинстве случаев исключают применение сухих упрочняющих смесей, содержащих модификаторы и специальные цементы, не всегда совместимые с применяемыми добавками в обычных бетонных смесях. Кроме этого, существенно возрастают трудозатраты и повышается себестоимость строительства.

    Исходя из сказанного, необходимо отметить принципиальную нецелесообразность применения конструкций полов по такой «двухстадийной» схеме. Тем не менее изготовление финишных слоев из фибробетона вполне оправдано, учитывая плоско-произвольную ориентацию фибр в таких слоях.

    Применение слоев износа из фибробетона значительно повышает долговечность полов, при этом особенно необходимо отметить повышение стойкости к механическим повреждениям кромок швов, снижение линейной усадки и поверхностного трещинообразования. Особенно эффективным при этом является применение мелкозернистых и пескобетонов с комбинированным армированием различными видами волокон, включая низкомодульные. Несмотря на это в проектной практике можно встретить не совсем экономически оправданные решения устройства выравнивающих.

    Также в нормах не представлен метод расчета двухслойных конструкций бетонных полов, что на сегодняшний день крайне востребовано при реконструкции существующих ранее сооруженных полов и актуально для увеличения их несущей способности, а также при невозможности по различным причинам устраивать полы в виде однослойной плиты.

    Существующий метод рассматривает двухслойную конструкцию, состоящую из «нижнего» бетонного подстилающего слоя и слоя «покрытия» с «нулевой» жесткостью. К сожалению, даже указанный метод содержит неточности в части характера распределения и передачи нагрузки на нижележащую плиту.

    Читайте также  Заливка потолка бетоном

    Нет рекомендаций по расчету участков (зон) плит полов вблизи швов. Отсутствие учета нагрузок, приложенных на краях и углах плит, приводит к искажению результатов расчетов и не позволяет обеспечить несущую способность плиты в этих зонах.

    Не приведены указания по расчету эквивалентного коэффициента постели многослойного основания, что особенно важно в случае наличия в составе сжимаемой толщи просадочных и слабых водонасыщенных грунтов.

    Табличный метод назначения коэффициентов постели является некорректным, поскольку он не отражает реалий и давно устарел. Не нормированы требования к подготовке грунтового основания и подстилающих слоев. Не разработаны методы диагностики полов и способы устранения дефектов.

    Калькулятор расчета количества бетона для заливки пола в гараже

    Наверное, все автовладельцы мечтают иметь прочный и надежный гараж для своей машины. Ии если выпадает счастливая возможность построить его, то многие стараются, в целях экономии, провести все или большинство работ, связанных с этим собственными силами. Какой бы гараж ни возводился, он должен иметь прочный, износостойкий пол. В большинстве случаев это решается заливкой бетонного основания с дальнейшей его отделкой по своему усмотрению или без нее.

    Калькулятор расчета количества бетона для заливки пола в гараже

    Пол в гараже обязательно будет испытывать немалые механические нагрузки, как статические, так и динамические, и плюс к этому очень часто ему выпадает негативное воздействие перепадов температур, повышенной влажности, разлитых ГСМ или технических жидкостей. Одним словом, бетон для заливки пола должен отличаться высоким качеством. Раствор можно заказывать в профильных компаниях или же готовить по месту проведения работ самостоятельно. Но в любом случае требуется знать, какое количество бетона потребуется для заливки. А при самостоятельном замешивании – еще и необходимый объем исходных компонентов – цемента, песка и гравия (мелкого щебня). Поможет в этом вопросе — калькулятор расчета количества бетона для заливки пола в гараже.

    Ниже самого калькулятора читатели найдут несколько необходимых пояснений по проведению вычислений.

    Калькулятор расчета количества бетона для заливки пола в гараже

    Несколько пояснений по проведению вычислений

    • Алгоритм расчета несложен – после указания размерных параметров гаража программа определит общее количество бетона (в кубических метрах), необходимого для заливки стяжки требуемой толщины (обычно для гаражей толщина стяжки принимается не менее 80÷100 мм, с обязательным армированием).
    • Оптимальная марка бетона для стяжки в гараже – М300. Чтобы выйти на такой показатель берется следующий пропорциональный сосав раствора (по объему):

    — Цемент марки М400 – 1 часть.

    — Песок сухой строительный – 1.9 части.

    — Гравий или мелкий щебень – 3,7 части.

    В программу расчета заложены объемно-весовые характеристики этих компонентов бетона, и если раствор планируется готовить самостоятельно, то нелишними значениями будут и необходимые количества, выраженные в кубометрах и в тоннах (в разных компаниях могут практиковаться одни или другие единицы при отпуске материалов). Для цемента, кроме того, будет указано количество мешков в стандартной расфасовке по 50 килограмм.

    Однако, это еще не всё.

    • Очень часто в гараже обустраивается смотровая яма. Если ее стенки будут заливаться также из бетона, то и это количество раствора может быть учтено. Для этого необходимо выбрать соответствующий путь расчета – и в калькуляторе автоматически откроются дополнительные окна для ввода размерных параметров планируемой ямы.
    • Аналогичная ситуация и с въездной аппарелью. Если расположение гаража требует ее создания, то можно сразу учесть количество бетона для этих целей. По аналогии со смотровой ямой, необходимо лишь задать соответствующий путь расчета, а потом указать запрашиваемые значения в открывшихся полях.
    • Итоговый результат будет выдан с учетом традиционного 10-процентного запаса материалов.

    Цены на цемент

    Как самостоятельно забетонировать пол в гараже?

    Задача не является чрезвычайно сложной, хотя и отличается достаточно большой трудоемкостью. Для тех, кто не имеет опыта в подобных работах, в помощь будет статья нашего портала «Бетонирование пола в гараже» , в которой, помимо прочего, будут даны рекомендации по максимальному упрочнению бетонной поверхности.

    Понравилась статья?
    Сохраните, чтобы не потерять!

    Расчет стяжки.

    Для того чтобы выровнять пол, часто используют цементную стяжку, но для того чтобы все было удачно, необходимо сделать расчет стяжки. Если сделать все правильно, вы сможете сэкономить свои средства, ведь весь приобретенный материал будет использован. Но как сделать правильно расчет стяжки знают единицы. Далее мы расскажем вам обо всех тонкостях правильного расчета стяжки, что помогут сделать ваш пол идеально ровным, и при этом значительно сэкономить.

    1. Распределение раствора.

    Раствор для черновой основы необходимо распределить по полу так, чтобы пол стал идеально ровным. Это правило следует обязательно соблюдать, ведь часто встречаются случаи, когда раствор залит не только с не ровностями, но и не с тем уклоном. Запомните, что после того как стяжка высохнет, она может очень уменьшится в размерах, и вам могут открыться новые сюрпризы, в виде того, что просохла она неравномерно. Из-за этого пол начинает трескаться и отслаиваться. Для того чтобы миновать данную ситуацию, опытные люди используют воду, ею они хорошо смачивают проблемные участки.

    2. Толщина стяжки.

    Если вы хотите себе пол с подогревом, для него используют стяжку с толщиной 40мм, для электрического обогрева толщину увеличивают на 10мм – то есть 50мм, а если вы решили сделать водяной подогрев, тогда необходимо делать стяжку толщиной от 70мм до 100мм. При расчете стяжки обязательно обращайте внимание на толщину.

    По правилам СНиПа, наименьшая толщина для стяжки составляет 40мм, но есть такие помещения, которые не требуют повышенного тепла, например кладовки, прихожие и др. похожие комнаты. В таких комнатах допускается использовать стяжку высотой 30мм, но ни в коем случае не ниже, потому что долговечность и прочность стяжки явно уменьшится.

    Для того, чтобы звукоизоляция комнаты была лучше, необходимо залить раствор два раза. Первый слой в 20мм, а второй можно больше 20мм. Между этими стяжками, необходимо положить утеплитель, либо любой другой материал для шумоизоляции, поверх стяжек необходимо положить специальную пленку.

    3. Состав стяжки пола.

    Для правильной стяжки необходимо заранее изучить компоненты и консистенцию раствора. В состав стяжки должен входить не только цемент, вода и песок, но и другие разные добавки, которые предназначены для выполнения определенных функций. Для примера, в свой раствор вы можете добавить полистирол в гранулах либо керамзит, он в свою очередь обладает утепляющим свойством. На каком бы наполнителе не остановился ваш выбор, всегда помните о том, что соотношение цемента и наполнителя 50% на 50%. Но только к цементу!

    4. Определение уровня.

    Чтобы правильно повести расчет стяжки, для начала необходимо установить нулевой уровень. Для этого можно использовать водяной уровень или лазерный прибор: уровень. Его необходимо перемещать по комнате, и фиксировать отметками, которые потом необходимо соединить линией. Только таким способом можно добиться правильной горизонтальной плоскости.

    От получившейся линии, то есть от нулевого уровня, необходимо измерять расстояние. Все показатели следует записывать, чтобы определить максимальную высоту. Наименьшее значение – самая высокая точка, наибольшее значение – самая низкая точка. С помощью полученных данных, необходимо рассчитать высоту стяжки. Для примера: наибольшая высота – 1см, наименьшая – 0,7, получается, что разница между ними (1 – 0,7 = 0,3) это и есть средняя толщина, которую обязательно надо учитывать. Слой стяжки составляет 3см, значит 3 + 0,3 = 3,3. Вывод, покупать смесь следует из расчета в 3,3 см на ширину.

    5. Расчет необходимого количества смеси.

    Каждая упаковка имеет на себе информацию о среднем расходе смеси, её и надо брать во внимание. Предположим, нам требуется залить 20 мм стяжки на весь объем, расход получается 2 кг на кв.м. при толщине в 1 мм. Следовательно, надо умножить 20х2 = 40, то есть 40 кг на 1 кв.м. Следующим делом надо рассчитать правильное количество смеси на всю площадь комнаты: 40х20(площадь)= 800кг. Чаще всего сухие смеси фасуют в мешки по 50кг или 25кг, поэтому 800 надо разделить на 50(либо 25) получаем 16(32) мешка смеси.

    6. Расчет расходов материалов на стяжку пола.

    При покупке материалов для стяжки, не забывайте о том факте, что раствор при высыхании в объёме уменьшается. Расчет расхода материалов абсолютно несложный, просто необходимо пользоваться несколькими формулами. Допустим, требуется сделать стяжку в помещении площадью 20 кв.м., а толщина стяжки должна быть 25мм. Надо 20х0,25+0,5 куб.м раствора. Так как цемент смешивается песком с соотношением 1:3, есть возможность посчитать количество каждого. Для этого необходимо разделить 0,4 на 4, где получаем 0,125. Это полученное число умножаем на 3. И получаем, что нам нужно 0,125 кубов цемента и 0,375 песка. Если вам не подходит, либо не нравится расчет в куб.м, можно перевести данные в килограммы. Мы знаем что 1куб.м цемента равен 1300кг, получаем: 0,125х1300=162,5кг цемента.

    Читайте также  Как утеплить бетонный пол пенополистиролом?

    Теперь вам известен правильный расчет стяжки, только не забывайте о том, что раствор при высыхании уменьшается в объеме, и именно поэтому покупайте материал с небольшим, но запасом.

    Есть еще один способ расчета стяжки. Для этого требуется высчитать количество сухой смеси цемента. По большому счету, средняя плотность стяжки из цемента равна 1800кг на метр кубический. Поэтому, если вы не нуждаетесь в добавке наполнителей, то данный вид расчета очень легкий. Площадь комнаты необходимо умножить на толщину стяжки. После выяснения объема, необходимо рассчитать тот вес раствора в сухом виде, который нам нужен.

    Если вы всё-таки будете добавлять наполнитель, тогда из общего объёма вычтите количество добавки, а после уже можно перевести в сухой вес.

    7. Расчет стяжки при перепадах.

    Часто люди для одной комнаты используют несколько видов разного напольного покрытия, и в таком случает надо подумать о том, чтобы при укладке такого пола не было больших перепадов. Очень важным остается правильный подсчет того места где будут стыки, чтобы пол в итоге получился ровным.

    Ведь и вправду толщина напольной плитки отличается от толщины ламината, линолеума либо другого покрытия. Для того чтобы избежать неровностей, необходимо правильно провести расчет стяжки для пола. Например, для укладывания паркета используют мастику, клей, фанеру и паркет, а для керамической плитки используют только клей, ну и плитку. Получается, что толщина значительно отличается.

    Так вот, правильный расчет:

    • Паркет -15мм, клей – 1мм, фанера – 10мм, мастика – 2мм. В итоге – 28мм.
    • Плитка – 10 мм, клей – 5мм. В итоге – 15 мм.

    Следующее действие: 28-15=13 мм, получается, что на стыке этих двух материалов перепад будет равен 13см. Специалисты дают совет в таком случае, можно добавить еще несколько миллиметров, так как в большинстве случаев при укладке паркета он может приподняться. Если это случится, плитку можно нивелировать.

    Как выглядит правильное устройство бетонных полов

    Полы из бетона хорошо зарекомендовали себя в помещениях с большими нагрузками (склады, гаражи). Хотя технология изготовления является непростой, их можно изготавливать самостоятельно. В данной статье будет подробно рассмотрено устройство бетонных полов и их особенности.

    На фото – схема бетонного пола

    Общие сведения

    Как и на любые изделия, существует и СНиП на бетонные полы, которые должны соответствовать определенным нормам и стандартам, основываясь на такие характеристики, как:

    • срок службы;
    • уровень устойчивости к воздействию агрессивной среды;
    • нагрузка на бетонный пол должна соответствовать указанной в проекте.

    Исполнительная съемка бетонного пола проводится с помощью лазерного нивелира

    Получению поверхности, который будет идеально соответствовать всем вышеперечисленным требованиям, предшествуют два основных требования:

    1. Все используемые материалы должны быть хорошего качества.
    2. Во время процесса изготовления бетона необходимо тщательно соблюдать технологию.

    Основные этапы

    Технология устройства бетонных полов включает в себя четыре основных стадии:

    1. Подготовительные работы с основанием;
    2. Укладка бетонной смеси в стяжку;
    3. Последующая обработка поверхности;
    4. Процесс нарезки швов и их герметизация.

    Стоит отметить, что укладка пола вполне возможна не только на уже существующее основание, но и на землю. Но расчет бетонного пола в этом случае, хотя и подразумевает существенную экономию средств, является достаточно энергозатратным. Кроме того, эффективность такого способа проявляется только в достаточно сухих местах.

    Совет: при укладке бетонного пола на грунтовое основание необходимо обустроить дренаж. Это поможет избавиться от излишков влаги, а также обезопасить стяжку от дальнейших повреждений.

    Как проводятся бетонные работы по бетонным полам

    Укладка по грунту

    Поэтому перед изготовлением бетонного покрытия по грунту, сначала необходимо уложить подушку в виде слоя песка либо щебенки, чтобы снизить влияние грунта, а также избавиться от возможных промерзаний и влияния грунтовых вод.

    Поскольку такой пол будет иметь многослойную структуру, давайте представим ее компоненты.

    Конечно, инструкция будет примерной, каждый может выполнять обустройство по-своему, в зависимости от ситуации:

    1. Сделайте на дне плотное основание.
    2. Насыпьте сверху слой речного песка.
    3. Сделайте слой из керамзита или щебенки.
    4. Проведите гидроизоляционную работу с помощью полиэтиленовых пленок.
    5. Сделайте черновую бетонную стяжку.
    6. Накройте ее пароизоляционным материалом.
    7. Положите сверху «бутерброда» утеплитель.
    8. Сделайте чистовую армированную стяжку.

    Изготовления пола из бетона на грунте

    Подготовка оснований

    Совет: увеличение плотности песка достигается таким образом — возьмите его на четверть больше необходимого, смочите его, тщательно утрамбовывайте, пока не будет достигнута необходимая толщина.

    Гидроизоляция

    Она выполняет сразу две важные функции:

    1. Не позволяет грунтовым водам попадать в бетонную стяжку.
    2. Препятствует впитыванию влаги от стяжки основанием.

    Для ее изготовления используется рулонные материалы, полимерные мембраны или же толстые слои полиэтилена. Не забывайте, что гидроизоляционный слой должен быть уложен внахлест. Напуск на стены должен составлять не менее 150-200 мм, а для склеивания стыков лучше всего использовать скотч.

    Совет: при заказе работ в строительной организации, за основу расчета можно взять ЕНиР на бетонные полы .

    Работы по гидроизоляции рулонным материалом

    Укладка чернового бетонного основания

    Данный слой будет выступать в качестве основания для гидроизоляции. Для изготовления черновой стяжки используется «тощий» бетон, в котором применяется щебенка с размером фракций от 5 до 20 мм. Поскольку к процессу ее укладки не предъявляются какие-либо особые требования, данный процесс проходит легко.

    Совет: толщина бетонного пола в данном случае должна превышать 40 мм, а максимальный перепад в горизонтальной плоскости должен составлять не более 4 мм.

    Сверху черновой стяжки необходимо уложить слой, который будет обеспечивать пароизоляцию. Наиболее подходящим материалом для этого являются мембраны битумно-полимерного типа.

    После этого обычно проводят утепление пола, однако перед началом работ необходимо убедиться, насколько данный процесс будет важным, а также какие материалы будут для него наиболее подходящими. Помните, что они должны обладать водоотталкивающими свойствами.

    В противном случае вам необходимо будет существенно усилить гидроизоляционный слой. Одним из наиболее распространенных вариантов является слой пенопласта особой плотности и качества, цена которого выше обычного, или экструдированного пенополистирола.

    Совет: расчет толщины бетонного пола напрямую зависит от поверхности, на которую он заливается.

    Укладка финишного основания

    Данный процесс также состоит из нескольких этапов:

    Армирование В данном случае вполне подойдет дорожная сетка. Однако если пол будет подвергаться существенным нагрузкам, наиболее оптимальным вариантом будет каркас из металлических диаметром не менее 8 мм.
    Заливка смеси Бетонная смесь должна заливаться равномерно и достаточно быстро, поэтому лучше воспользоваться спецтехникой.
    Установка маяков Чаще всего между маяковыми рейками соблюдается расстояние в 2 метра, это позволяет опирать на них концы правила.
    Заливка пола Проводится на 15 мм выше установленных маяков.
    Уплотнение Лучший вариант – использование вибратора, с последующим выравниванием поверхности.

    Финишное полимерное основание

    Финишная обработка

    По завершению последнего этапа необходимо немного подождать, пока бетон обретет достаточную прочность. На время технологического перерыва влияет температура окружающей среды, а также влажность воздуха. В зависимости от этих условий, время может колебаться в пределах от 3 до 7 часов.

    Затирочные работы машинами

    Когда глубина следа на поверхности не превышает 2-3 мм необходимо провести ее первичную (грубую) затирку с помощью дисков или затирочных машин. Окончательная (финишная) затирка проводится при глубине следа на поверхности 1 мм.

    Совет: если вам необходимо добиться еще большей прочности пола, используйте топпинг.
    Это специальная смесь, состоящая из цемента и добавок, которая втирается в бетон.

    Нарезка швов

    Не секрет, что бетон, используемый в стяжках, является достаточно хрупким материалом, и может подвергнуться растрескиванию. Для предотвращения данного процесса и осуществляется нарезка деформационных швов.

    Всего выделяются такие их виды:

    1. Изоляционные, которые используются в тех местах, где происходит соприкосновение разных поверхностей, например, пола и стен, пола и колонн. Главная задача – воспрепятствование передаче вибраций.
    2. Усадочные, применяются для снятия напряжений при высыхании и усадке пола.
    3. Конструкционные, используют для разделения бетонов, уложенных в разное время.

    Нарезка швов должна осуществляться сразу же после набора бетоном определенной прочности, но до появления на поверхности трещин. Для разметки используется мел, а порядок работы определяется последовательностью укладки бетона.

    Нарезка швов алмазным диском

    При этом подобные швы должны заходить примерно на треть глуби стяжки. Для облегчения ухода за ними и укрепления краев используется герметизация.

    В завершении хотелось бы сказать, что укладывать бетонный пол можно и своими руками. Главное – внимательно отнестись ко всем нюансам, а также к деталям процесса. В результате вы получите прочный, ровный, теплый пол, который сможет справляться с существенными нагрузками.

    Вывод

    В данной статье было рассмотрено подробно устройство бетонных полов на грунте и на старой бетонной стяжке. Данные принципы могут применяться также и на других основанием, с соблюдением определенных нюансов. Фактически работы не отличаются особой сложностью, но требуют соблюдения инструкции и больших физических затрат, облегчить которые сможет только современная техника. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.