Пропитка для бетонного пола в гараже

Пол в гараже

Пол в гараже (в паркинге, на автостоянке) должен быть стойкими как к механическим, так и химическим воздействиям (вода, ГСМ, соли, антиобледенители). Без дополнительной защиты бетонные полы гаражей, безусловно, не соответствуют этим требованиям.

Для защиты бетонных полов в гаражах ООО «ТэоХим» — разработчик и производитель материалов торговой марки «Элакор» — предлагает полиуретановые и эпоксидные покрытия (как материалы, так и устройство пола в гараже «под ключ»).

Полы в гараже, паркинге — варианты покрытий

Все пропитки и покрытия «Элакор» значительно упрочняют бетонный пол в гараже, полностью обеспыливают поверхность, защищают от ГСМ, солей, щелочей, кислот. Варианты 1 и 3 могут наноситься при отрицательных температурах (от минус 30°С).

Защитные пропитки

Окрасочные покрытия

Кварцнаполненные покрытия

Промышленные наливные полы

БЕТОННЫЕ полы для паркингов

ООО «ТэоХим-Строй» выполняет работы по устройству бетонных полов в паркингах (стяжек), как с использованием традиционного бетона, так и с применением добавок «Эластобетон».

Добавки «Эластобетон» позволяют:
— Выполнять стяжки минимальной толщины от 40мм (удешевление + снижение нагрузки на перекрытие).
— Исключить армирование при устройстве стяжки по монолитному основанию (удешевление + сокращение сроков работ).
— Ввод в эксплуатацию, с учетом выполнения защитной пропитки – на 10-12день после укладки бетона.
— Марочная прочность – М400-М700.

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,
из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

На сегодняшний день промышленные полы Элакор выполнены на площадях свыше 27 000 000 м².

Акцентируем Ваше внимание : для правильного выбора покрытия основным фактором является уровень эксплуатационных нагрузок. Интенсивность движения в частном гараже, гаражном кооперативе, несравнима с интенсивностью движения в паркинге типа «народный гараж» или на парковке торгово-развлекательного центра. И если пропитки являются универсальным покрытием для гаража любого типа, то выбор цветного покрытия обязательно должен учитывать интенсивность нагрузок.

Пол для гаража, паркинга — способы выравнивания поверхности

Описанные выше варианты покрытий для гаражей подразумевают, что имеющееся бетонное основание ровное или достаточно ровное для требований эксплуатации. Очень часто — это не так, и полы требуют дополнительного выравнивания. Приводим способы, которые позволяют выравнивать пол в гараже без устройства дополнительных стяжек.

Выравнивание — шпатлевание бетонного пола с помощью полимерных материалов с добавлением кварцевого песка в качестве наполнителя. Шпатлевание бетона позволяет убрать раковины трещины и т. п.

Механическое выравнивание поверхности мозаично-шлифовальными машинами. Шлифование бетона позволяет убрать только небольшие неровности (до 3-5мм): рябь, небольшие наплывы и т. п. Волновые перепады убрать невозможно.

Фрезерование бетонного пола позволяет убрать неровности поверхности до 20-30мм. Фрезерование бетона не может удалить плавные волновые перепады поверхности. Кроме того, с помощью фрезерования можно нанести насечку поверхности, которая является максимально эффективным антискользящим покрытием (рампы, пандусы).

Если существуют дефекты основания, которые невозможно устранить при помощи перечисленных операций, необходима заливка пола бетоном — устройство новой стяжки. Чтобы выровнять пол в гараже мы предлагаем различные бетонные стяжки пола, в том числе упрочненные бетонные стяжки пола толщиной от 40мм и полимерцементные бетонные стяжки пола толщиной от 15мм.

Дополнительные работы по устройству полов в гараже

1. Рампы (пандусы).
Полы в гараже на участках рамп и пандусов требуют обеспечения следующих свойств: хорошее сцепление, максимальная износостойкость. Самый надёжный вариант — нанесение насечки фрезером и пропитка глубокого проникновения (как говорится: — «дешево и сердито»). Другой вариант — цветное кварцнаполненное эпоксидное или полиуретановое покрытие.

2. Швы и трещины.
При заливке пола бетоном всегда выполняются швы различного назначения. Кроме того, бетонные полы могут иметь трещины. Трещины и «узкие» швы (компенсационные усадочные) на полах в гараже заделываются в результате шпатлевания бетона, чем обеспечивается полная монолитность и герметичность поверхности. Под цветным полиуретановым покрытием трещин и «узких» швов не видно. Для «широких» швов (деформационные и температурные) применяется технология, которая позволяет компенсировать подвижки бетона — изменения ширины шва.

3. Разметка, нумерация, логотипы.

Нанесение разметки пола, нумерация и т. п. выполняется цветной полиуретановой износостойкой эмалью «Элакор-ПУ».
Цвет — по выбору. Возможны различные цветовые решения для разных зон, блоков, этажей.

Рекомендации по выбору покрытия для пола в гараже

Пропитка или Покрытие?
Полиуретановая пропитка — безусловно, самый надежный и экономичный вариант (дешево и просто) защиты пола в паркинге, автостоянке, гараже. Полиуретановая пропитка по прочности не уступает даже покрытию с песком. Фактически, на истираемость работает сам бетон, который дополнительно «связан» и упрочнен полиуретаном. Зачем делать полиуретановое покрытие для гаража «над» бетоном, если сам верхний слой бетона можно превратить в покрытие. Чтобы «оживить» поверхность можно нанести цветную разметку износостойкими эмалями Элакор-ПУ. Для участков, где происходит интенсивное движение (въезды/выезды, повороты) применяется пропитка глубокого проникновения.

Как удешевить полы в гараже?
Если Вы выбрали цветное полимерное покрытие для гаража, сделать его дешевле можно так: решить задачу комплексно —
применить разные типы покрытий для зон с разной интенсивностью нагрузок:

  • на места стоянок нанести окрасочное полиуретановое покрытие;
  • на проездах выполнить покрытие с песком, толщиной 1-2мм;
  • на местах интенсивного движения (въезды, повороты) — покрытие с песком, толщиной 3-4мм.

Пол в гараже — преимущества материалов «Элакор»

Преимущества полиуретановых покрытий и пропиток «Элакор-ПУ».

  • Выполнять работы по устройству полимерных полов в гаражах можно при температуре от минус 30°С.
  • Можно упрочнять бетонные полы даже марок М100 и менее.
  • Короткая послойная сушка (3-6 ч) — короткие сроки работ.
  • После нанесения: через 1 сут — можно ходить, через 3сут — полная механическая нагрузка.
  • Простая технология устройства, недорогое оборудование.

Износостойкость.
Износостойкость одно из важнейших требований, предъявляемых к полам в гаражах.
Прочность (более 60 МПа) и одновременно эластичность полиуретановых покрытий «Элакор-ПУ» определяет их высочайшую износостойкость. «Жесткое» покрытие (например, эпоксидное) при точечной нагрузке царапается, эластичное «Элакор-ПУ» — «уклоняется».
Сравнительная истираемость (ГОСТ 20811-75, метод Б):
полиуретановое покрытие «Элакор» — 1,5 г/м² ; эпоксидные покрытия — 10–15 г/м² .
То есть износостойкость «Элакора» в 5-10 раз выше, и, соответственно, срок службы в 3-6 раза дольше при одинаковой толщине покрытия для гаража.
Этот фактор дает еще одно преимущество: пол в гараже становится максимально гигиеничным и легким в уборке, так как поверхностный износ не приводит к образованию микроцарапин, в которые забивается грязь.

Стойкость к динамическим нагрузкам.
Эластичность обеспечивает высокую ударную вязкость полиуретанового покрытия. Это особенно важно при воздействии на пол динамических нагрузок: вибрация от станков, падение предметов, движение на жестких пластиковых колесах, шипованной резине и т. п.

Пропитывающая способность.
Полиуретановая пропитка и пропитка глубокого проникновения «Элакор-ПУ» образует сверхпрочный слой бетонополимера, что является определяющим для качества полимерного пола в гараже. Проникновение полиуретановых грунтов в бетон гораздо выше, чем эпоксидных. Глубина проникновения «Элакора» — до 5 мм и более, и может регулироваться в зависимости от задачи. При любой начальной марке бетона «Элакор» увеличивает прочность пропитанного слоя до М600 и выше.

Элакор надежная защита полов в гаражах

Компания «ТэоХим» имеет более 100 представительств в России, СНГ и Балтии.
Основной их деятельностью является не продажа, а именно применение материалов «Элакор».

Такой коллективный опыт позволяет находить новые технические и технологические решения,
и делает наши материалы максимально эффективными и экономически выгодными.

Пол в гараже: полиуретановая пропитка и покрытие для бетона

Чтобы бетонный пол не пылил и имел высокую износостойкость, потребуется дополнительная обработка поверхности. Помимо классического железнения бетона есть ряд других способов добиться высоких эксплуатационных качеств. В частности, предлагаем обсудить полиуретановые и схожие полимерные пропитки.

  • Свойства и особенности состава
  • Выгода от применения в гараже
  • Разновидности составов
  • Подготовка поверхности перед нанесением
  • Техника нанесения, расход и набирание эксплуатационных качеств
  • Реставрация старого пола
  • Какие есть альтернативы

Свойства и особенности состава

Полиуретановая пропитка поставляется в виде готовой к применению жидкости с низкой вязкостью. Состав однокомпонентный, и каких-либо манипуляций перед использованием не требует, за исключением простого перемешивания.

Большинство полиуретановых пропиток за счёт своей высокой текучести проникают в массив бетонной или песко-цементной стяжки достаточно глубоко, порядка 5–10 мм. Схватывается пропитка быстро, в результате малейшие поры заполняются пластиковым полимером, и бетон приобретает очень высокую прочность.

Молекула полиуретана имеет длину, достаточную для надёжного связывания мелкой фракции цементно-песчаного массива. Благодаря этому можно отказаться от включения в исходный состав бетона фибры или разного рода пластификаторов. Покрытие и без них становится достаточно плотным и не образует мелких трещин даже при цикличном нагреве/охлаждении.

Читайте также  Время высыхания бетона м300

После полной полимеризации наблюдается не только уплотнение и скрепление верхнего слоя стяжки, но и образование глянцевой корочки. Ходить по полу можно уже на следующий день после нанесения, через следующие 2–3 суток полимеризация проходит окончательно и покрытие готово к восприятию полной механической нагрузки.

Выгода от применения в гараже

Главных факторов риска для пола в гараже два. Первый — механические повреждения как от наезда транспорта, так и по неосторожности обронённого инструмента. По сравнению с необработанным бетоном, полиуретановый пол имеет прочность, увеличенную в 2–3 раза в зависимости от конкретного используемого состава. Устойчивость к истиранию также повышается очень и очень заметно: одноразового нанесения даже на станциях техобслуживания хватает на 5–6 лет активной эксплуатации, впоследствии покрытие достаточно просто обновить.

Вторым типом повреждений можно назвать пролитие любого рода технических автомобильных жидкостей: от топлива и масел до «Тосола». Там, где бетон обычно подвержен впитыванию и химическому разрушению, полиуретановый глянец сохраняет абсолютную инертность к любого рода растворителям. Даже после частичного истирания глянца структура верхнего слоя бетона остаётся плотно закупоренной, а значит, ничего не впитывает и не пачкается.

В осенне-зимний период очень актуальна проблема нанесения в гараж снега и грязи на внутренних поверхностях арок и днище автомобиля. С обычного бетонного пола влагу никак не удалить, она впитывается и требуется время на просыхание. С пола, покрытого полиуретаном, влага убирается ветошью, либо просто выметается через ворота на улицу.

Разновидности составов

На отечественном рынке полиуретановые пропитки для бетона известны под торговыми марками «Элакор», «Протексил» или «Полиплан». В обычных магазинах со стройматериалами такие составы удаётся встретить достаточно редко: поставками занимаются предприятия, специализирующиеся на изготовлении наливных полов, в том числе и через сеть местных дилеров.

Строго говоря, полиуретановая пропитка не является самостоятельным покрытием. Это своего рода праймер, которым бетонную стяжку пропитывают перед нанесением основного компаунда. Но поскольку пол в гараже не имеет особых претензий к эстетике вида, второй этап благополучно минуют, ограничиваясь обеспыливанием, структурным укреплением и гидрофобизацией.

Здесь важно не запутаться: некоторые виды пропиток могут требовать предварительного грунтования, хотя сами по себе служат глубоко проникающими грунтовками. Это, как правило, требование производителя и придерживаться его объективно стоит только при предоставлении гарантии.

Стоимость состава колеблется в районе 200–300 рублей за литр, что при средней норме расхода в 350–500 мл/м 2 выливается в стоимость обработки одноместного гаража порядка 5–7 тыс. рублей. Зарубежные составы примерно на 30–40% дороже из-за доставки, очевидной же выгоды от их использования в контексте технических помещений замечено не было.

Подготовка поверхности перед нанесением

Хотя полиуретановая смола имеет крайне высокую адгезию к бетону, последний должен быть очищен от любого рода загрязнений. Масляные, жирные и прочие пятна нужно вывести любым удобным методом, они препятствуют впитыванию состава и негативно сказываются на внешнем виде, ведь пропитка почти полностью прозрачна.

Одним из требований к подготовке поверхности служит ручная зачистка поверхности бетона от плёнки цементного молочка, плохо пропускающего любые жидкости. Это довольно простая задача, достаточно лишь хорошо потереть пол положенным плашмя наждачным кругом, прикладывая среднее усилие.

Наносить состав можно только после набирания бетоном полной прочности и окончания гидратации цемента. Влажность пола не должна быть высокой, допустимый предел: 3–3,5%. Из марок бетона годятся все, что лежат в диапазоне между М100 и М400. Хотя большинство производителей и допускают обработку бетона М100, от такой практики лучше отказаться. Эта марка используется для подготовительных работ, она и не обладает достаточной плотностью и твёрдостью, со временем возможно появление крупных трещин.

Что касается марок выше М400, то их пропитка не несёт ощутимой выгоды в виду естественной высокой прочности и малой пыльности. Ощутимо улучшить свойства такого покрытия можно лишь наливкой двухкомпонентного компаунда.

Техника нанесения, расход и набирание эксплуатационных качеств

После высыхания грунтовки пол ещё раз обметают, вытирают слегка влажной ветошью и сушат 20–30 минут. Пропитка полиуретаном особенно удобна тем, что может использоваться в по-настоящему полевых условиях: при температуре до -20 ºС и относительной влажности до 90%. Очень удобно для работы где-нибудь в удалённом гаражном кооперативе.

Контактируя с воздухом, пропитка выделяет летучие соединения, поэтому работать с ней следует в респираторе. Состав наносится валиком или кистью, никаких особых хитростей в этом процессе не имеется.

В первые 1,5–2 часа после нанесения важно следить за состоянием пола. Если он пошёл пятнами, свидетельствующими о неравномерном впитывании, нанесение нужно повторить. Вторичное покрытие характеризуется гораздо меньшим расходом, проводить его можно через 3–4 часа после первого, когда смола уже схватилась и не липнет к рукам, но ещё не полимеризовалась полностью.

Реставрация старого пола

Старые и частично разрушенные бетонные полы также могут пропитываться для улучшения прочностных характеристик. Конечно, их следует сперва покрыть подготовительной стяжкой, но это целиком в ваших интересах. Дело в том, что старый пол отличается высоким поглощением и расход будет очень высоким. Тонкая цементная стяжка обойдётся не в пример дешевле.

Также это поможет устранить широкие трещины и общие неровности покрытия, выбоины и следы повреждений. Важно, чтобы слой стяжки был не слишком толстым, марка ЦПС порядка 200–250 подойдёт очень хорошо. Такую стяжку полиуретан хорошо пропитает и надёжно свяжет её с более глубоким слоем.

Если пол уже подвергался пропитке, перед её обновлением требуется предварительно «сбить» глянец для более надёжного схватывания. Делается это механическим способом: УШМ с лепестковым кругом или орбитальной шлифовальной машинкой.

Какие есть альтернативы

Помимо полиуретановых есть много других формул для заливки и пропитки бетонных полов. Полиуретан предпочтителен с точки зрения своей простоты и дешевизны, но его эксплуатационные качества далеки от идеальных, а внешний вид не слишком притязателен.

Более серьёзную или даже экстремальную нагрузку (например, от грузового или гусеничного транспорта) способны выдержать наливные полы на основе эпоксидных смол, акриловых или алкидных полиэфиров.

«ТэоХим» — российский производитель промышленных полов с 1996 г.

Производим материалы «Элакор» и выполняем устройство полимерных полов. Быстрый ввод в эксплуатацию (8–10 дней). Гарантия 5 лет.

Как сохранить бетонный пол в гараже

Во многих гаражах пол является, как правило, бетонным. Этот материал относится к очень прочным. Но при всей своей прочности он очень подвержен поверхностному истиранию, сопровождающемуся формированием цементной пыли. Решить эту проблему и наделить его дополнительными полезными качествами способна грамотно подобранная пропитка для бетона. Сегодняшняя статья расскажет вам о разновидностях этих препаратов и механизме их действия. Кроме того, здесь вы найдете рекомендации по выбору пропиточного состава.

Зачем нужна пропитка для бетона

Структура бетона отличается довольно большой пористостью. Этот факт негативно сказывается на его эксплуатационных качествах. Современные препараты позволяют превратить бетон в плотный водонепроницаемый камень. Таким препаратом является пропитка для бетона. Ее нанесение позволяет:

  • защитить бетонные поверхности практически от любых агрессивных воздействий;
  • повысить прочность бетона;
  • увеличить его износостойкость;
  • обеспылить бетонную конструкцию;
  • укрепить состарившуюся конструкцию;
  • увеличить срок эксплуатации конструкций из бетона;
  • улучшить внешний вид бетонных полов.

Пропитки для бетона и их классификация по составу и функциональным свойствам

Пропитка для бетона может быть органического и неорганического состава. Принцип ее действия состоит в следующем:

  • Органические препараты заполняют поры бетона. Это наделяет его способностью отталкивать воду и противостоять агрессивным воздействиям. Кроме того, бетон становится более прочным и не пылит.
  • Неорганические пропитки поры не заполняют. Они взаимодействуют с молекулярными соединениями вещества на поверхности конструкции, образуя на ней инертное покрытие. В результате пыление бетона прекращается, и он становится более прочным и водоустойчивым.

Наиболее распространенными ныне являются пропитки для бетона, имеющие органический состав. Такие пропитки могут быть:

  • акриловыми;
  • полиуретановыми;
  • эпоксидными.

Акриловые составы

Любая акриловая пропитка для бетона характеризуется невысокой ценой. Однако все эти составы способны эффективно защищать конструкции от воздействий влаги и хлоридов. Они очень стойки к УФ-излучению, не изменяют свой цвет на протяжении всего эксплуатационного периода.

Читайте также  Разметка забора из профнастила

Акриловые пропитки используют, как правило, при обеспыливании бетонных полов, подверженных лишь незначительным нагрузкам. Поскольку долговечность этих составов невелика, они требуют обновления с периодичностью в 2-3 года.

Полиуретановые пропитки

Пропитки данного типа отличаются большей эффективностью, чем акриловые. Эти препараты способны одновременно обеспечивать обеспыливание бетона, его устойчивость к воздействию химических реагентов, высокую прочность и влагонепроницаемость. Их применение возможно как в закрытых помещениях, так и вне их. Но при условии, что обработанная площадка находится под навесом. Кроме того, при применении пропиток данного типа необходимо, чтобы под бетонное основание был уложен гидроизолирующий слой, защищающий бетон от проникновения в него почвенной влаги.

Полиуретановая пропитка для бетона придает ему целый набор дополнительных достоинств:

  • увеличение его прочности до уровня М600 при любой изначально использованной марке;
  • 8-10-кратное увеличение износоустойчивости;
  • удвоение ударопрочности;
  • улучшение водонепроницаемости и химической устойчивости;
  • полное исключение пыления;
  • упрощение ухода за бетонным полом;
  • улучшение его эстетических достоинств.

Популярность полиуретановых пропиток во многом обусловлена быстротой и простотой нанесения составов, невысокой стоимостью необходимого оборудования. По поверхности, обработанной такой пропиткой, через день можно уже ходить, а дня через три даже ездить.

Эпоксидные пропитки

Эпоксидная пропитка для бетона может быть бесцветной или окрашенной. Эти составы применяются в основном внутри помещений, т.к. ультрафиолет способен изменять их окраску. Такие пропитки являются двухкомпонентными и включают в себя отвердитель и эпоксидную смолу.

Нанесение эпоксидных составов обеспечивает бетону:

  • высокую прочность;
  • высокую сопротивляемость абразивным воздействиям;
  • минимальную влагопроницаемость;
  • незначительную степень усадки.

Кроме того, любая эпоксидная пропитка для бетона делает его поверхность блестящей, как бы мокрой.

В отличие от полиуретановых, эпоксидные пропитки менее пахучи. Но они и менее устойчивы к воздействиям механического и химического характера. Данные составы отлично подходят для обработки бассейнов, а также подвалов зданий, возведенных там, где уровень подводных вод довольно высок.

Пропитка для бетона и ее функциональные свойства

Пропитка для бетона должна подбираться, исходя из ее функционального предназначения. С точки зрения их функциональности, пропитки могут быть:

  • упрочняющими;
  • водоотталкивающими;
  • обеспыливающими;
  • окрашивающими.

Исходя из чего должна выбираться пропитка для бетона

Подбирая пропитку, следует исходить из следующих соображений:

  1. Силикатными (неорганическими) составами стоит пользоваться тогда, когда:
    • необходимо минимизировать затраты при обработке пола;
    • поверхность бетона является очень шероховатой;
    • условия эксплуатации пола будут очень жесткими.
  2. Использование полимерных (органических) пропиток целесообразно в следующих случаях:
    наличие интенсивных химических воздействий;
    • высокие эстетические требования;
    • обеспыливание мозаичных полов.

Варианты обработки бетонного пола в гараже

Как правило, в частных гаражах в качестве чернового пола используется железобетонная стяжка. Конструкция отличается массой положительных качеств: прочность, надежность, долговечность и водонепроницаемость. Вместе с тем, необработанный бетон под воздействием внешних факторов трескается, истирается и сильно пылит. Грамотно выбранное и правильно нанесенное покрытие для пола в гараже поможет спасти ситуацию. Качественно отделать основание по силам для любого автолюбителя. Для начала следует ознакомиться с ассортиментом гаражных половых покрытий.

  1. Процесс защиты с помощью пропиток для бетона
  2. Покраска резиновой краской
  3. Укладка резинового асфальта
  4. Устройство наливного пола
  5. Железнение бетонного пола

Процесс защиты с помощью пропиток для бетона

Эпоксидная пропитка бетонного пола

Верхний слой стяжки отличается самой меньшей плотностью, на нем много пор и микротрещин. Из-за этого он со временем начинает крошиться и пылиться. А это ухудшает внешний вид покрытия, затрудняет его уборку, вредно для здоровья. Хорошим средством укрепления рыхлого слоя являются синтетические и органические пропитки, в широком ассортименте представленные в торговой сети. Это жидкие составы, которые после нанесения способны укрепить основание до состояния природного камня.

В распоряжении мастера имеются такие виды средств глубокого проникновения:

  • Полимерные. Изготавливаются на акриловой, полиуретановой основе. При нанесении впитываются в бетон через имеющиеся на нем микроскопические отверстия на глубину до 20 мм. После этого полимеризируются и твердеют, образуя прочный слой, защищающий массив плиты от проникновения влаги, горючего и технических жидкостей. Метод относится к категории бюджетных, так как обеспечивает заявленные характеристики на срок до 10 лет, после чего нужно снова думать, чем покрывать пол.
  • Эпоксидные. Неорганические составы действуют более эффективно. После впитывания в толщу плиты они вступают в химическую реакцию с ее компонентами, образуя новые кристаллические связи. В результате и без того немалая прочность стяжки возрастает в десятки раз. Покрытие получается высочайшего качества, износостойкое и долговечное, способное прослужить весь срок службы строения.

На поверхности растворы наносятся вручную, с использованием малярных кистей и валиков. При покупке продукции необходимо внимательно изучать их назначение. Есть смеси универсальные либо предназначенные только для свежего бетона.

Покраска резиновой краской

Покраска бетонного пола резиновой краской

Резиновая краска позволит решить сразу несколько задач — защитить стяжку от воды, химических реагентов, избавиться от пыли и придать полу презентабельный внешний вид. Резина отличается хорошей адгезией и очень прочно держится на основании.

Чтобы покраска соответствовала нужным параметрам, необходимо соблюдение следующих условий:

  • Соответствие цели применения. На упаковке должны быть соответствующие надписи. Такие растворы обладают антискользящими и антистатическими свойствами.
  • Необходимость предварительного выравнивания и покрытия грунтовкой. Процесс этот долгий, поэтапный, но без него нельзя добиться желаемого эффекта. Также необходимо учитывать, что обе жидкости должны иметь одинаковый состав.
  • Проникающий раствор должен наноситься дважды с интервалом до 12 часов после полного просыхания. Красить допускается только по полностью просохшей поверхности. Если грунтовка местами не впиталась, ее нужно удалить ветошью.
  • Резиновая краска продается готовой к применению, ее нет необходимости чем-либо разводить. Если есть желание получить красивый колер пола, можно добавить пигменты соответствующего состава.
  • При работе происходит выделение сильного специфического запаха. В процессе нанесения состава желательно пользоваться респиратором, организовать эффективную вентиляцию, не допускать пользования огнем и электроприборами с открытыми спиралями.

Жидкость надо наносить двух-трех кратно, тонкими слоями, после каждого прохода дожидаясь полного высыхания и меняя направления движения инструментом.

Укладка резинового асфальта

Резиновый асфальт – прочное, долговечное, презентабельное основание

Резиновый асфальт – прочное, долговечное, презентабельное основание. На нем не будет скользить обувь, пролитая жидкость быстро стекает, менять его не придется минимум 15-20 лет.

Смесь из резиновой крошки с полиуретановым клеем или подобными по составу полимерными связующими готовится непосредственно перед применением. Сначала в крошку добавляется краситель, а уже затем в емкость заливается клейкое вещество. Для придания блеска может засыпаться истолченное в порошок силикатное стекло. Высыхание происходит в течение нескольких минут за счет присутствия в составе наполнителя ксилола — эффективного нефтяного растворителя. Готовое покрытие отличается насыщенным цветом, шершавой и твердой поверхностью, невосприимчивостью к воде, нефтяным и кислотным растворам.

Нанесение проводится шпателем на манер штукатурки, выравнивается и сразу плотно прикатывается валиком. Обязательным условием является тщательная подготовка основания. Оно должно быть выровнено, обезжирено ацетоном и загрунтовано полиуретановым клеем. Перед тем как постелить полимерный асфальт, поверхность надо очистить от пыли.

Данный вариант отделки хорош практически неограниченной применимостью. Его можно без проблем наносить на старый и новый бетон, керамическую и ПВХ плитку, покрашенный и обработанный грунтовкой пол. Демонтировать покрытие просто — достаточно нагреть его строительным феном и поддеть скребком, мастерком или шпателем.

Интересной моделью резинового асфальта, заслуживающей внимания, являются плиточные и рулонные покрытия. Первый вариант представляет полосы различной ширины и длиной до 10 метров. Второй — квадратные или прямоугольные плиты со сторонами от 40 до 100 см. Их края снабжены замками, обеспечивающими плотное, практически бесшовное соединение. Укладка проводится на загрунтованное, покрытое полиуретановым клеем основание с последующим прижиманием валиком. Покрывать его можно однотонно, делать контрастные половины, застелить в шахматном порядке или мозаикой.

Толщина покрытия из резиновой крошки варьируется в пределах 10-50 мм, для частника специалисты рекомендуют выбирать 15-20 мм с монтажом на пенопласт. Этого вполне достаточно для эффективной теплоизоляции и долговременного срока службы.

Устройство наливного пола

Устройство наливного пола

Наливное полимерное напольное покрытие пола в гараже по праву считается самым эффектным, практичным, но и дорогим способом отделки. Облицовка представляет собой текучую вязкую смесь, самостоятельно растекающуюся по стяжке и образующую идеально гладкую поверхность. Средства изготавливаются на бетонной, полимерной и эпоксидной основе, в соответствии с составом различается цена и толщина формируемого слоя. Наиболее доступным считаются цементные растворы, а эпоксидные занимают верхнюю позицию в ценовом ряду.

Читайте также  Как выровнять бетонный пол под плитку?

Пользователи отмечают следующие достоинства наливных смесей:

  • прочность;
  • устойчивость к истиранию;
  • красота и презентабельность;
  • невосприимчивость к органике и химическим реагентам;
  • идеально гладкая плоскость;
  • простота и высокая скорость нанесения.

Перед тем как залить раствор, полы должны быть грамотно подготовлены.

  1. Заделать все щели и отверстия, заполнить углубления и сточить выпуклости. Добиться перепада по высоте не более 1-1,5 мм.
  2. Отшлифовать и отполировать бетон. Покрыть его грунтовкой глубокого проникновения.
  3. Покрасить пол полимерной краской для создания фона для заливки.
  4. Если смесь прозрачная, можно нанести на пол рисунок или приклеить объемные предметы — монеты, ракушки, бисер, мелкие камушки и тому подобное.

Раствор выливается порциями, начиная от противоположных входу углов, распределяется швабрами, в заключение прокатывается игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха. Дополнительного выравнивания не требуется, состав принимает гладкую форму сам.

Железнение бетонного пола

Железнение бетонного пола

Железнение (топпинг) представляет собой придание повышенной прочности свежей бетонной стяжке. Процедура проводится в краткий период, когда раствор затвердел, но его поверхность остается рыхлой. На данном этапе в нее втирается особая смесь, образующая плотный и герметичный слой на поверхности плиты.

В состав смеси входят такие компоненты:

  • портландцемент;
  • пигменты;
  • пластификаторы;
  • металлические опилки;
  • кварц;
  • корунд;
  • базальт;
  • карбид кремния.

Процесс железнения проводится в следующей последовательности:

  1. Когда стяжка перестанет проминаться, топинговая смесь равномерно распределяется по ее поверхности. Делается это вручную или специальным механизмом.
  2. Насыпанный состав втирается в плиту. При этом из нее выступает влага, что обеспечивает перемешивание слоев.
  3. Стяжка снова посыпается топпингом, поверх него набрызгивается вода, производится очередная затирка, пока поверхность не приобретет однородность.
  4. После отвердения пола выполняется его шлифовка. Применяются ручные инструменты или промышленные приспособления типа «вертолет». Зерна абразива постепенно уменьшаются с № 40 до № 120, пока бетон не станет идеально гладким.

После железнения стяжка очищается от пыли и крошки, обрабатывается грунтовкой или пропиткой. Бетон оставляется как есть, покрывается краской или прозрачным лаком.

Чем покрыть бетонный пол в гараже: 3 метода обеспыливания

Сделав в гараже бетонный пол, владельцы понимают через определенное время, что этот вариант не идеален. Во время уборки мелкая пыль забивается в самые узкие щели и ложится серым тонким налетом. Также впитываются попавшие жидкости, которые нельзя удалить. На масляное пятно постоянно прилипает грязь, из-за этого через время пол кажется грязным. По этим причинам многие хотят обработать, сделать покрытие, которое не будет пылить и хорошо моется. Еще оно должно быть долговечным и нескользким.

  1. Делаем покрытие бетонного пола
  2. Как происходит обеспыливание
  3. Способы укрепления
  4. Пропитка и защита

Делаем покрытие бетонного пола

Если вы хотите дешево покрыть в гараже бетонный пол, чтобы он не пачкался сильно и не пылил, и потратить немного времени при этом, то обратите особое внимание на пропитки, которые предназначены для таких целей. Их еще называют праймер для бетона.

Изготавливаются эти многокомпонентные составы на полимерной основе: неорганической и органической.

Пропитки на поверхности не образуют никакой пленки, они не могут отставать и отшелушиваться не будут. Их составляющие, проникая в бетон, молекулы связывают полимерными цепочками. Прочность поверхности, в результате, становится лучше в несколько раз. Исключается образование пыли, повышается стойкость к перепадам температур, морозы лучше переносит и под влияние агрессивной среды (щелочной или кислотной) не попадает.

Какие бывают виды грунтовки:

  • Эпоксидные. Они в основном – двухкомпонентные и гидроизоляция – их основное назначение. Готовятся эти грунтовки перед нанесением.
  • Воднодисперсионные. Хорошо справляются с обеспыливанием, слегка укрепляют бетонную поверхность. У этих грунтовок средняя цена.
  • Полиуретановые. У этого вида грунтовки основное назначение – гидроизоляция. Могут использоваться при изготовлении ремонтного раствора: смешивают праймер с песком и заделывают этой смесью сколы и трещины.

Если вы не будете заливать или красить пол после обработки праймером любым другим финишным покрытием, то для обеспыливания подходят лучше всего воднодисперсионные грунтовки.

Как происходит обеспыливание

Физическое воздействие на поверхность бетонного потолка приводит к тому, что он начинает пылить и истираться. Если при укладке пола была нарушена технология или использовали низкокачественный бетон, то образовывается большое количество пыли.

Для обеспыливания применяют два способа, которые основаны на пропитках специального состава: неорганические и органические.

Эти способы одинаково эффективны и применяют их в определенных условиях. В основе органических пропиток – полиуретан, эпоксидная смола, акрил. Микропустоты бетона заполняются органическими веществами, и благодаря этому, снижается его пористость. В результате этого уплотняется структура бетона и происходит обеспыливание. В основе неорганических пропиток состоят флаты, которые действуют на бетон. Химические преобразования переводят растворимые соединения поверхности в состояние нерастворимых покрытий. Внешний слой в результате упрочняется, механическому воздействию лучше противостоит и не пылит.

Как можно обеспылить:

  • В процессе укладки бетона, при этом финишное покрытие не предусмотрено;
  • При эксплуатации или после укладки бетона, обрабатывая специальными составами поверхности;
  • Если у поверхности высокая степень эксплуатации (производства, склады), то для того, чтобы защитить ее от разрушения, выполняют эти работы постоянно;

Эти два метода при обеспыливании поверхности также повышают устойчивость к влаге, морозам и агрессивным веществам, износостойкость, усиливают гигиенические качества.

Способы укрепления

Для укрепления пола применяют топпинговую систему для дальнейшей эксплуатации бетонной поверхности самостоятельно и упрочнения основы под разные декоративные покрытия.

Топпинговые упрочнительные смеси состоят из кристаллических высокопрочных пород: кварц, корунд, металлический порошок, минеральные добавки.

После обработки поверхность становится прочной, стойкой к истиранию. При применении топпинг-системы полы приобретают при проведении правильных работ, сверхпрочное покрытие. Укрепление начинают тогда, когда застывает стяжка. Если можно ходить по затвердевшему бетону, но влага на поверхности еще выступает – затирают пол специальным аппаратом – «вертолетом».

Основные этапы укрепления:

  • По влажному покрытию из бетона проходятся затирочным аппаратом.
  • Рассыпают по поверхности топпинг-смесь и распределяют. Смесь должна пропитаться влагой из стяжки.
  • Тщательно затирают пол. Верхний слой стяжки и топпинговая смесь должны образовать однородную массу.
  • После затирки первого слоя упрочнительного порошка, вновь рассыпают по поверхности ровным слоем оставшуюся треть и оставляют ее на 3-5 часа. Он вытянет оставшуюся влагу в бетоне.
  • Затем полы тщательно затираются снова.
  • Если на обработанную поверхность декоративное покрытие укладываться не будет, то можно сделать затирку еще несколько раз.

Лучше всего провести процесс упрочнения подкладку резиновой, ПВХ или керамической плитки. Отделка может быть под покраску. Также на бетон можно положить устройство наливного пола.

Пропитка и защита

Основной вид напольных покрытий представляет бетон ввиду своих высоких эксплуатационных качеств и практичности. Скорость монтажа у этого покрытия высокая.

Для того чтобы больший срок служило покрытие из бетона, применяют специальную обработку составами для пропитки и красками.

Широкое применение нашла бетонная пропитка для увеличения прочности, обеспечения защиты и обеспыливания поверхности бетонных полов. Ее можно использовать для различных объектов: гаражи, цеха, склады и так далее. Отдельным защитным покрытием считается данная пропитка. Дополнительных материалов она не требует. Такой защитный слой считают самым надежным, экономичным покрытием, простым в нанесении. Оно обеспечивает надежную и долгосрочную эксплуатацию бетонного пола.

Виды пропитки для бетона:

  • Полиуретановая пропитка. Этот вид пропитки наиболее распространенный. Имеет много положительных качеств и невысокую стоимость.
  • Акриловая пропитка. Применяется для временной защиты поверхности или слабонагруженных полов.
  • Цветная пропитка. Оставляет при нанесении естественный цвет у бетона, так как является прозрачной.
  • Эпоксидная пропитка. Растворителей не содержит, отсутствует запах при нанесении на бетон.
  • Флюрайт. Самая негорючая, экономичная пропитка.
  • Пропитка глубокого проникновения. Используется для высокопрочных, низкопористых оснований. Эффективно упрочняет обычные бетонные поверхности.

Все бетонные пропитки имеют одинаковые недостатки – они не могут сделать покрытие разноцветным.

Когда изначальное напольное покрытие в гараже начинает крошиться, трескаться и деформироваться – многие владельцы начинают волноваться и думать о предотвращении этих процессов. Главное – покрыть в гараже пол так, чтобы он совсем не пылил. Для того чтобы выбрать оптимальный вариант покрытия – изучите различные варианты процесса.