Пол из опилкобетона своими руками

Wirenumbereight › Блог › Заливка помещений из опилкобетона. Нюансы

По просьбе некоторых товарищей решил вот создать тему в блоге. Так как вижу что люди интересуются.
авось кому пригодится Инфа.
Тема о постойке высоких (гараж) и невысоких (баня, итд итп) помещений.

Он должен быть монолитным, ленточным. Никаких отдельных тумб и свай, как некоторые делают для деревянных домов. Строение из опилкобетона требует крепкого ленточного фундамента, с хорошим арматурным каркасом.
Фундамент для таких зданий не обязательно должен быть большой. Достаточно в высоту 50-70 см
в ширину 35-50см. Главное не объём, а правильная технология. Хорошо сделанная подушка из песка и щебня, крепкий арматурный каркас, и хорошая гдроизоляции.
Для гдроизоляции лучше сразу купить полиэтиленовой пленки. И выложить ей траншею под фундамент, перед заливкой. Это пленка, во первых, хорошо защищает от влаги, во вторых, обеспечивает скольжение бетон-земля.
Так же хорошо бы купить пенопласт 3-5см. и поставить листы между пленкой и наружной стенкой траншеи под фундамент.
пенопласт режется на куски размером от дна траншеи до верхнего уровня земли примерно.
Утепление фундамента таким способом — это огромный плюс.
Ну а далее мешаем раствор со шебнем, чтобы он был не жидкий а как тесто (так как лишняя жидкость делает раствор слабым.) Если у вам цемент м400 то мешаем ОДИН к ДВУМ ( часть цемента на две части песка) и щебень до наполнения.
Многие могут начать спорить — мол один к двум это слишком, лишние расходы . Мол надо один к трем итд итп
На что я отвечу — исходя из моего опыта, я понял, что хороший цемент был только при союзе.
А сейчас он говно. И только пропорция м400 один к двум, делает фундамент действительно крепким .
Ну или как альтернативу — Заказывайте миксер . Там обычно цементный раствор хорош.

2 Гидроизоляция опилкобетонных стен.

Гидроизоляция опилкобетона очень важная составляющая строительства. Ибо этот материал не любит влагу. Очень не любит- это практически один из его главных минусов.
Я понимаю технологию гидроизоляции опилкобетона так.
Она должна быть двойная.
Заливаем фундамент, промазываем верх битумом. жидким, чтобы пропитался.
А еще лучше используем специальные грунтовки и потом уже битумом густо мажем.
На битум стелем рубероид, не менее двух слоев, промазывая каждый слой битумом.
Нюансы: Битум можно взять самый дешевый, в мешке. Растопить его в емкости, например в старом ведре,
(ведро потом проще выбросить чем очистить) растапливать на открытом огне нельзя. Надо на эл. плитке.
Когда битум растает, нужно потихоньку добавлять в него отработанное масло и размешивать.
И когда вы перекипятите битум с маслом, он готов к использованию, так как он уже не будет застывать. Для нас это самое то. ( я также делаю состав для заливки дна салона автомобилей, когда делаю антикор и шумку)
Рубероид тоже берем самый дешевый, ибо важна не цена, а правильная технология.
Первый слой гидроизоляции готов.
После этого начинаем заливать стены, первые 20-30 см(до 50) заливаем без опила, 1х3 или 1х4
тоесть на ведро цемента четыре ведра песка.
Это у нас будет типа цоколя.
Залив цоколь мы снова делаем гидроизоляцию, также промазываем хорошо и стелем рубероид в один или два слоя.
И после этого приступаем к основной заливке стен из опилкобетона.

3 Заливка стен из опилкобетона.
Пропорции нюансы.

Доброго времени товарищи граждане умельцы.

Извиняюсь что не писал.
Закрутило — завертело. это же весна. Стройка приборка. планы планы планы.
Девчены «подразделись»))) и хотя я уже не молод, однако с толку сей момент сбивает.)))

Люди звонят по установке ино-ДВС на газели . на уазы. Слава богу у нас в городе вроде как появилась фирма по установке таких ДВС, вот и стараюсь по возможности людей отправлять.
Свои авто (двенашка, ока. на покраску. альтеза на жестянку покраску) Млин по шесть- семь лет уже машины стоят. Сколько можно. Надо браться. Пацану своему проект мини багги начал обдумывать, пять лет уже мужику.
Ну и под собрал материалы для создания передвижной установки, для заливки монолитных пенобетонных стен. не факт что сделаю в этом году, но планирую.
Ибо считаю что пенобетон монолит всетаки лучше опилкобетона по потребительским качествам (прочность. пожаробезопасность. влагозащищенность)

Однако учитывая то что скоро лето, и многие товарищи готовятся к заливке опилкобетона.
Решил продолжить ФАО, дабы уберечь людей от ошибок сделанных мною когда то.

Итак. В общем то основные нюансы подготовки я уже рассказал, осталось уточнить пропорции.
Самое главное. возможно я уже это говорил. но повторюсь, не экономте на цементе, ибо на фоне глобальной стройки, экономия в 5-10 тыс ничего не решит. Но если вы сэкономите, и стены окажутся рыхлыми, вы не сможете ничего на них прикрутить и повесить. Потом придется укреплять, штукатурить. итд итп. попадете на большую сумму
При правильных пропорциях, в стены крепко вкручиваются саморезы, прикручиваются профеля, стены обшиваются. Внутри гипсокартоном, вагонкой, итд. итп.
Снаружи сайдингом, итд итп.
И не требуется штукатурки.
Для заливки стен . должны быть направляющие, их обычно делают из брусков 40х40/50х50
и изначально вливают в фундамент, напавляющие располагаются напротив друг друга и скрепляются короткими брусками, напоминают лестницу. Ну и по ходу фундамента крепятся между собой.
расстояние между направляющими обычно не больше метра.
Это самый оптимальный вариант. Если же у вас залит фундамент без направляющих, то уже думайте сами, как закрепить опалубку.
Опалубку для заливки, я делаю из 25 доски, делаю щиты из двух 2- 4 досок.
В общем ширина и длинна на ваше усмотрение, чем шире и длиннее, тем меньше суеты по переустановке, но щиты будут тяжелее. и понадобятся люди в помощь. Обычно ширина делается не более 30-50см.
Целесообразно будет обтянуть щиты изнутри клеенкой, но я так не делал. так же щиты можно сделать из фанеры. Думаю это самый хороший вариант. Само-сабой их обязательно надо обтягивать клеенкой изнутри. По ходу работ вся опалубка прикручивается на саморезы, потом откручивается и передвигается.

Пропорции опилкобетона в интернете описываются по разному. Я же пришол вот к таким.
1 песок берется дешевый, с суглинком. это даже лучше. если же в бетономешалке глину свернет в комки, то на ваше усмотрение, можете крупные комки разбивать и перемешивать, Я лично, их выбрасываю.
2 пропорции. на одно ведро цемента, добавляется три ведра песка, и семь ведер опила. Чтобы в общем получилось 11 частей.
я пробывал добавлять больше опила, до 15-20 частей, однако, стены становятся рыхлыми.
И сэкономив на цементе сейчас, вы в будующем попадете на штукатурку и укрепление стен.
Короче. не заморачивайтесь. Соблюдайте правила 11 частей
то есть 1 цемент/ 3-4 песок/ 7-6 опил. И все будет путем.
Стены будут достаточно прочные, не потребуют дополнительного укрепления. хотя если хотите, можете обработать их каким нибудь гидроизоляционным составом.
Я пробовал продувать их из старого пульвелизатора клеем пва, старой краской.
Да можно хоть чем, но оптимально бы было обработать специальным влагоотталкивающим составом, особенно снизу.
Далее.
1При заливки стен, состав опилкобетона не делайте сильно жидким. так как вода вытечет через щели и утащит с собой цемент
2 предыдущий слой не равняйте, чем больше на нем косяков. тем крепче сцепление между слоями.
3 заливка проводится обычно раз в 3-4 дня, на второй день проверяется. засох ли опилкобетон. если уже достаточно крепок, то переставляется опалубка, на третий день заливается следующий слой.
Если есть халявный пва, то можно добавлять в состав, хуже не будет, но не обязательно.
4 Не в коем случае не добавляйте в состав керамзит. Керамзит ослабит прочность связки опилкобетона.
ибо опилкобетон ни к чему хорошо не прилипает, он хорошо связывается только сам с собой.
так же не ложте в стены кирпичи. блоки, итд итп. Они ослабят стену
Не приливайте с боку, в высохшей опилкобетонной стене, новый опилкобетон. Они не свяжутся!
А для связки нужна арматура. сетка.
Ну в общем вы поняли. Если чтото задумали заливать, то все стены планируйте сразу. чтобы потом не приливаться.
И если заливаете, то расчитывайте толщину слоя так, чтобы вы могли залить всю площадь стен, за один рабочий день.
Примеры.
Плохой пример
Вы заливаете сегодня правую сторону ( дома, гаража, итд) Заливаете на 40см. А через три дня заливаете левую.

Хороший пример.
Вы заливаете всю площадь за раз, но заливаете высоту не 40, а 20см.

Особо умелые товарищи могут смастерить ванну со шнековым механизмом и эл. двигателем.и с толстым рукавом для подачи раствора опилкобетона.
С таким аппаратом скорость заливки, возрастает как минимум раз в 10, и также раз в 10 меньше з*ебываешся.

Состав и пропорции опилкобетона, объем ведрами

Специалистами строительной отрасли ведется постоянный поиск новых материалов. Одной из разновидностей легкого бетона, в котором используются опилки древесины, является опилкобетон. Он характеризуется повышенными теплозащитными характеристиками, огнестойкостью, соответствует санитарно-гигиеническим нормам. Смешивая бетон с опилками несложно приготовить своими руками готовые блоки для постройки коттеджей, домов, а также строений хозяйственного назначения. Важно соблюдать пропорции и технологию изготовления. Рассмотрим детально технологические нюансы, разберемся с различными вариантами рецептуры.

Готовые блоки используют для строительства малоэтажных зданий

Изготовление опилкобетона своими руками

Самостоятельное изготовление легкого бетонного композита осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Выполняется подготовка необходимых материалов. Составляющие нет необходимости приобретать предварительно. Все компоненты можно заготовить непосредственно перед изготовлением, посетив магазины или склады стройматериалов, а также воспользовавшись отходами производства деревообрабатывающих предприятий.
  2. Смешиваются ингредиенты согласно пропорции. Перемешивание компонентов может осуществляться механическим способом с применением бетоносмесителя или ручным путем с использованием лопат. Автоматизация технологического процесса путем применения бетономешалки повышает производительность, улучшает интенсивность смешивания, положительно влияет на качество продукции.
  3. Производится формовка. Преимущественно используется групповой процесс формовки, когда предварительно перемешанный состав заливается в несколько десятков форм. Применяются единичные и групповые формы разборной конструкции, изготовленные из древесины толщиной 2 см и обитые металлом или пластиком. Применение полиэтиленовой пленки облегчает извлечение готовых изделий.
  4. Осуществляется сушка готовой продукции естественным путем. Снятие форм производится через 4–5 суток после заливки путем ослабления затяжки барашковых гаек, извлечения резьбовых шпилек и разборки формовочного ящика. Длится процесс естественной сушки в зависимости от пород древесины до трех месяцев, в течение которых значительно снижается концентрация влаги, и изделие приобретает эксплуатационную прочность.

Стандартный состав бетона с опилками: цементно-песочная смесь, деревянная стружка, известь (по необходимости)

Бетон с опилками – состав и соотношение компонентов

Опилкобетон производится на основе ингредиентов, полученных промышленным путем и составляющих природного происхождения:

  • портландцемента марки М300;
  • просеянного песка размером до 1,8 мм;
  • извести;
  • древесных опилок;
  • воды.
Читайте также  Почему трескается бетон после заливки?

Опилка следующих видов деревьев обеспечивает необходимое качество продукции:

  • сосны;
  • ели;
  • березы;
  • тополя;
  • ясеня;
  • дуба;
  • лиственницы.

Период твердения блоков из различных видов древесины значительно отличается. По скорости набора прочности лидирует сосна, у которой процесс твердения завершается через полтора месяца после заливки. На последней позиции находится лиственница, блоки из которой можно использовать через 3,5 месяца после заливки.

Каждая марка арболита готовится по определенным пропорциям

Концентрация наполнителя и песка влияет на плотность материала. При уменьшении его концентрации удельный вес блоков снижается, что улучшает теплотехнические характеристики, однако уменьшает прочность. Увеличение объема вяжущих ингредиентов и песка повышает водонепроницаемость, а также устойчивость к воздействию отрицательных температур.

Рекомендуемое соотношение компонентов для приготовления состава средней плотности из 100 кг древесной стружки, составляет:

  • цемент – 75 кг;
  • известь – 50 кг;
  • песок – 175 кг.

Пропорции и состав опилкобетона в ведрах

Для приготовления опилкобетона добавлять компоненты ведрами достаточно удобно.

Состав опилкобетона в ведрах регламентируется следующими пропорциями:

  1. Для марки опилкобетонных блоков М10 соотношение цемента, песка, тырсы и извести составляет 1:2,2:6,5:1,5.
  2. Опилкобетон, маркируемый М15, включает указанные выше ингредиенты в соотношении 1,2:3:7,8:0,8.
  3. Блоки с маркировкой М25 содержат портландцемент, просеянный песок, древесную стружку и известь в пропорции 1:2,8:6,4:0,8.

Важно не занижать количества вяжущего материала

На примере материала с маркировкой М10 рассмотрим пропорции ингредиентов при введении ведрами. Смесь включает:

  • портландцемент – 1 ведро;
  • песок – 2 ведра с горкой;
  • опилки – 6 с половиной ведер;
  • известь – полтора ведра.

Соблюдая указанные пропорции несложно своими руками подготовить раствор для изготовления блоков различных марок.

Опилкобетон – приготовление смеси

Технологический процесс приготовления смеси можно осуществлять следующим образом:

  • подготовить цементный раствор путем разведения портландцемента водой с последующим добавлением просеянного песка, извести, древесной стружки;
  • осуществить смешивание извести с тырсой, затем ввести портландцемент с песком, развести перемешанные ингредиенты водой.

Независимо от выбранного метода приготовления, необходимо обеспечить однородность смеси. Важным моментом технологии является предварительная сушка стружки, уменьшающая концентрацию влаги. Правильно приготовленная смесь начинает твердеть через пару часов. Именно поэтому важно готовить раствор в объеме, соответствующем количеству имеющихся форм. При укладке бетонной смеси следует тщательно уплотнить состав с целью недопущения образования воздушных пор.

Следует знать, что известь повышает взаимные адгезионные способности компонентов песко-цементного композита

Растворы для различных марок

В зависимости от концентрации ингредиентов опилкобетонные блоки делятся на следующие марки:

  • М5. Характеризуется пониженной до 0,6 т/м3 плотностью, уменьшенным коэффициентом теплопроводности, равным 0,18. На один 50-килограммовый мешок цемента необходимо взять по 0,2 тонны опилок и извести, а также 20 кг присеянного песка;
  • М10. Коэффициент теплопроводности составляет 0,21, а удельный вес возрастает до 0,8 т/м3. Для приготовления мешок портландцемента необходимо перемешать со 100 кг стружки и 100 кг песка, а также добавить 80 кг извести;
  • М15. Плотность и коэффициент теплопроводности увеличиваются и составляют, соответственно, 0,8 т/м3 и 0,24. Для приготовления на 50 кг цемента вводится 70 кг тырсы, 30 кг извести и 115 кг песка;
  • М20. Удельная плотность достигает величины 0,95 т/м3, а величина коэффициента теплопроводности увеличивается до 0,3. Опилкобетон готовится путем смешивания по 50 кг цемента и опилок с добавлением 130 килограмм песка и 15 кг извести.

С увеличением марки опилкобетона возрастает коэффициент теплопроводности, увеличивается плотность. Блоки высоких марок позволяют возводить увеличенные помещения, в которых из-за высокого коэффициента теплопроводности сложно поддерживать комфортный температурный режим. Введение специальных добавок, вымачивание древесного сырья в жидком стекле и известковом молоке позволяет использовать сырье с увеличенной влажностью и повышает огнестойкость блоков.

Марка М10 требует такие количества: полведра вяжущего сырья, ведро с горкой очищенного песка и немногим больше трех ведер со стружкой

Готовность перемешанных компонентов определяется путем сжатия подготовленной смеси ладонью. Пластичный и готовый к формовке материал сохраняет следы пальцев, что свидетельствует о готовности раствора к заливке.

Введение в раствор глины вместо извести

В состав материала допускается вводить вместо извести глину, что не сказывается на качестве изделий. Технология использования глины предусматривает следующие этапы:

  • смешивание древесного сырья с портландцементом и песчаной массой;
  • введение в смесь глиняного теста, тщательное перемешивание;
  • добавление воды небольшими дозами;
  • перемешивание состава до рабочей консистенции.

Предусмотренные рецептурой пропорции известкового и глиняного теста остаются неизменными.

Раствор на основе гипсового вяжущего вещества

Допускается в качестве вяжущего вещества использовать строительный гипс вместо портландцемента. Может возникнуть вопрос, как замедлить интенсивность твердение гипса при смешивании с водой? Проблема довольно просто решается введением в воду моющего средства, которое способствует замедленному твердению гипса.

Для обеспечения высокой скорости твердения в М5 добавляют гипс

Особенности применения строительного гипса:

  • увеличение по сравнению с цементом скорости твердения блоков в 5 раз;
  • незначительное увеличение затрат на изготовление опилкобетонной продукции.

Среди специалистов по строительству ведется полемика о возможности применения опилкобетонных блоков на основе гипса для возведения наружных стен зданий. Надежная защита опилкобетона от отрицательного влияния атмосферных факторов позволяет решить проблему поглощения материалом влаги.

Размер опилок

Несмотря на то что в ряде источников отмечается необходимость просеивания опилок на сите с квадратной ячейкой размером 1 см, размер используемой стружки не имеет принципиального значения.

Важно обратить внимание на следующие моменты:

  • следует вводить древесное сырье, являющееся вяжущим веществом, в требуемом количестве;
  • проблематично получить однородный состав при использовании опилок, крупность которых отличается в сотни раз;
  • древесная стружка с калибровочных станков и оцилиндровочного оборудования не используется при изготовлении опилкобетона;
  • целесообразно применять опилки с пилорамы, оснащенной ленточной пилой или дисковым рабочим органом.

Жирные растворы, содержащие вяжущее вещество в избыточном количестве, менее восприимчивы к крупности опилок по сравнению с тощими составами.

Итоги

Руководствуясь пропорциями, приведенными в материале статьи, несложно своими руками подготовить качественную смесь для изготовления опилкобетона необходимой марки. Самостоятельно изготовленные с соблюдением технологии опилкобетонные блоки отличаются прочностью, морозостойкостью, доступной ценой. Освоив технологию изготовления, можно оценить достоинства экологически чистого и простого в изготовлении материала.

Как утеплить пол опилками в частном доме

Утепление современными материалами имеет массу недостатков, от выделения небезопасных веществ до высокой стоимости на теплоизоляцию, поэтому все чаще строители и самозастройщики обращаются к старым рецептам. Например, вполне реально выполнить утепление пола опилками в частном доме. С очень неплохим эффектом сохранения тепла, и главное — без риска получить отравление выделяющимся из пенополистирола толуолом.

Опилки в качестве утеплителя послужат не хуже пенопласта

Можно ли утеплять пол опилками

Применение натуральных материалов для утепления жилых помещений всегда наталкивается на определенные опасения, возникающие у владельцев частных домов по вполне объективным причинам. Основные страхи и предрассудки при использовании опилок в доме под утепление можно перечислить в нескольких пунктах:

  • Во-первых, любые пиломатериалы, а тем более смесь сухой стружки и опилок, очень хорошо горят, точнее, тлеют одной лавиной, потушить которую в частном доме водой нереально;
  • Во-вторых, даже обработанные антипиренами опилки всегда были идеальным местом для расселения в доме крыс и мышей. Ко всем неудобствам, связанным с соседством с грызунами, зверьки способны напрочь перебить и вывести из строя утепление пола;
  • В третьих, слой опилок склонен к слеживанию и к самоуплотнению при длительном хранении. Соответственно уменьшается толщина теплоизоляции и снижается эффективность утепления.

Большинство из перечисленного в действительности может иметь место, от возгорания слоя утепления под полом в доме до появления мышей. Но только в том случае, если не предпринимать специальные защитные меры, стоимость которых не так велика в сравнении с ценой на современные материалы для утепления на основе пенопласта или минеральной ваты.

Запах утепления опилками сохраняется в доме еще пару месяцев

Например, имеет смысл утеплить пол опилками в деревянном доме. Все равно нужно будет выполнять обработку строения антипиренами и противогрибковыми средствами, и использование дешевых и доступных опилок никак не повлияет на цену и безопасность частного дома.

Даже в кирпичном или каркасном доме использование утепления пола опилками не создает дополнительных проблем. Например, защиту от грызунов можно обеспечить укладкой на слой утеплителя металлической сетки, а предупредить слеживание или пыление вполне возможно добавкой в состав опилок связующих. И еще один огромный плюс – любое утепление опилками в частном доме можно выполнить собственными силами с минимальными затратами.

Какие инструменты и материалы потребуются

Утепление пола опилками выполняется несколькими способами, соответственно, помимо стружечно-опилочной массы, потребуются разные вспомогательные материалы и вяжущие вещества. В первую очередь потребуется купить:

  • Антипиреновый хромовый протравитель;
  • Медный купорос.

На сегодня это наилучшая пара против грибка и возгорания.

Для утепления деревянных лаговых полов используют опилочную просеянную массу с добавлением вяжущего на основе ПВА, столярного клея. Кроме того, потребуется пароизоляционная пленка, степлер и скотч для проклейки полотнищ.

Бетонные полы в частном доме чаще всего заливают опилкобетоном. Потребуется цемент, жидкое мыло и грунтовка.

Из инструментов потребуется небольшая бетономешалка под приготовление опилкобетона. Для выравнивания слоя утепления нужно будет штукатурное правило и шпатель.

В остальных случаях будет достаточно металлической емкости, штыковой лопаты и опрыскивателя, распыляющего жидкое вяжущее.

Какие опилки лучше использовать для утепления

Считается, что лучшим материалом для теплоизоляции будет опилочная масса из высушенной лиственницы. Этот сорт опилок сложно купить, поэтому их проще нарезать самостоятельно на обдирочном станке в ближайшей столярной мастерской.

Идеально подойдет древесина дуба, осины. Буковые и березовые не выдерживают длительного контакта с влагой, гниют, поэтому для утепления частного дома под стяжку не используются.

Для утепления подойдут любые опилки

Для насыпных типов утепления отлично подойдет древесина тополя. Она наиболее мягкая из всех пород, дает крупную опилку без щепок, слой получается очень мягким и теплым. Если полы в частном доме сделаны с вентиляцией, то тополиная засыпка способна простоять без особых проблем пару десятков лет.

Кроме того, для утепления пола в частном доме можно использовать только свежий, просушенный материал, который не хранился больше двух недель под открытым небом. Иначе вместе с опилками можно легко занести под пол жучка-червоточца или грибок.

Подготовка к утеплению

Подготовительные работы для лаговых полов, которых обычно большинство в частных домах, сводятся к тщательной уборке утепляемого пространства, заделке щелей и дыр и обработке дощатой подшивки антисептиками и протравителями.

Сухой замес из опилок и цемента

В любом случае, перед тем как укладывать утепление из опилок, необходимо проверить подпол на отсутствие затекания воды с улицы и нормально работающих продухов. В частном доме пол без вентиляции с дополнительным утеплением обречен на загнивание.

Читайте также  Какой газобетон выбрать для строительства дома?

Как утеплить пол опилками в частном доме

До того как приступить к укладке опилочной теплоизоляции, древесную массу нужно подготовить, последовательно обработать растворенной в воде антипиреновой смесью, просушить и повторно нанести из распылителя раствор купороса. Все это просушивается в условиях сквозняка под навесом.

Утепление пола опилками с известью

Этот способ применяется для деревянного пола в частном доме с ленточным фундаментом. Обычно лаги дополнительно подшиваются по нижней кромке досками, что позволяет избежать прямого контакта с песчаной подсыпкой фундамента частного дома.

Перед засыпкой пол нужно подшить дощечкой и прогрунтовать

Далее настилаем поверх подшивки и лаг пленку, фиксируем ее степлером к балкам, стыки проклеиваем скотчем. Утепление пола в доме начинается с засыпки смеси из самых мелких опилок, перемешанных накануне с гашеной известью в пропорции 1:10. Засыпочная масса должна занимать примерно 1/3 высоты подпольного пространства. Качественная засыпка по фактуре напоминает речной песок.

Следующий слой настилается из стружки, этот слой утепления занимает 2/3 высоты. Крупные витые спиральки и стружки нужно постараться максимально спрессовать и уплотнить. Останется лишь еще раз просыпать крупную стружку мелкой трухой. Чтобы засыпочное утепление не выдавало в воздух пыль, поверхность обрабатывают из распылителя водным раствором ПВА и покрывают геотекстилем.

После укладки утепления между половицами и опилками должно оставаться свободное пространство высотой 4-5 см.

Утепление пола опилками с цементом

Теплоизоляцию на основе цементного молочка можно выполнить двумя способами – приготовить раствор опилкобетона под заливку пола в доме и сформовать готовые блоки, из которых выложить слой утепления.

Для гаража или летней кухни, любого неотапливаемого частного домовладения с цементно-песчаной стяжкой на полу лучшим вариантом будет заливка опилкобетоном. Для этого опилочную массу пропитывают слабым раствором жидкого мыла и перемешивают с готовым цементным раствором в объемном соотношении 1:1.

Массу выкладывают на пол и шпателем разравнивают по поверхности. Опилочная смесь плохо растекается, поэтому приходится выкладывать на бетон большие порции и разбивать их ручной трамбовкой. После схватывания слой утепления закрывают цементной стяжкой.

Второй способ утепления проще, в этом случае количество цементного молочка в замесе уменьшают втрое, кроме того, в раствор добавляют ПВА и пластификаторы. Такую массу можно сразу выкладывать между лагами, если в частном доме пол деревянный, или сформовать блоки для утепления бетонного основания.

Выкладка блоков должна выполняться с перекрытием швов в три слоя. Стяжку по утеплению не делают, укладывают половицы или ламинат.

Утепление пола опилками с глиной

Это наиболее трудоемкий вид работ, при этом основная масса времени и сил уходит именно на приготовление опилочно-глиняной массы. Перемешать глину и опилки в миксере довольно сложно, поэтому приходится использовать металлическое корыто и штыковую лопату.

Опилки также смачивают мыльной водой, а глину разводят до состояния сметаны. Все это перемешивают небольшими порциями, добавляют раствор борной кислоты и выкладывают сушиться во дворе дома. Часто в замес добавляют рубленную солому, чтобы утепление сохло быстрее. Чем больше площадь частной придомовой территории, тем тоньше можно сделать опилочные маты под утепление.

Основательно подсушенные листы укладывают под пол, обязательно с мокрой притиркой блоков по кромкам. Большие промежутки между листами просто затирают сырой смесью опилок и глины. Утепление выполняется в один слой и повторно сушится еще как минимум две недели.

Рекомендации и частые ошибки

Часто владельцы частных домов и домовладений пытаются упростить работу и выполнить утепление гранулами из прессованных опилок. Теплоизоляция получается слабой, приходится увеличивать слой гранул из опилок, соответственно менять высоту полов в доме. Сегодня можно купить готовый материал из опилок и соломы, спрессованный при высокой температуре без связующих. Обычно это блоки большого размера, которые легко режутся в любом направлении. Такими блокам утеплять пол нельзя, только стены и потолочную часть дома.

Еще одна проблема – самоуплотнение засыпанной смеси. Часто насыпанный между лагами с «горкой» слой опилок проседает почти вдвое. Причиной тому может быть только влага, попавшая на материал. Поэтому опилки всегда сушат под гнетом, часто притрамбовывают и уплотняют. Если нет возможностей и времени в частном доме на естественную усадку опилочного утеплителя, то можно пошить маты из ткани и набить мелкими опилками с соломой, которыми и утепляют пол. Примерно по той же схеме, как это делают при укладке рулонов из минволокна.

Заключение

Утепление пола опилками в частном доме, несмотря на некоторую архаичность, оказывается достаточно эффективным и недорогим способом блокировать потери тепла через фундамент. К сожалению, его нельзя использовать для домов и частных домостроений на грунтах с высоким уровнем верховодной воды и подтапливаемыми подвалами. Опилки легко поглощают влагу из воздуха и часто преют даже при условии эффективной вентиляции в доме.

Отзывы об утеплении пола опилками в деревянном доме

Опилкобетон (арболит) своими руками — состав и пропорции объема ведрами, замес на 1м3

Опилкобетон – это строительный материал, который был создан еще во времена СССР. Этот материал относится к особым видам легкого бетона. Некоторые специалисты называют его арболитом или деревобетоном.

Арболит имеет своеобразный состав и обладает особыми качествами. В этой статье мы расскажем, как сделать опилкобетон своими руками — какие пропорции следует соблюдать и сколько потребуется материала для замеса раствора опилкобетона объема 1м3, предназначенного для возведения стен малоэтажных домов.

Основой арболита являются древесные опилки, производится данный вид строительного материала из различных отходов деревообрабатывающих цехов. Помимо своих качеств, они удобны в хранении, их можно держать на открытом воздухе, опилки не гниют и не пахнут. В состав арболита (опилкобетона) также входит песок и вяжущие материалы — цемент, вода (иногда для экономии средств часть цемента заменяют известью).

Состав и пропорции замеса в ведрах

Для замеса опилкобетона своими руками нам потребуется:

  1. вода (обычная вода из крана или дождевая);
  2. древесные опилки;
  3. песок (лучше использовать речной песок мелкой фракции);
  4. цемент марки 400 (узнайте пропорции бетона из цемента м400).

Опилкобетон (арболит) пропорции объема ведрами на один замес для возведения стен

  • 1 ведро (10 л.) цемента;
  • 4 ведра опилок;
  • 1 ведро песка;
  • 2 ведра воды.

Плотность смеси зависит от соотношения песка и древесных опилок. Чем меньше песка пошло на изготовление опилкобетона, тем меньше плотность. В этом случае улучшаются теплотехнические свойства но снижается прочность материала. С увеличением количества песка и вяжущих материалов прочность возрастает.

Последовательность действий при замесе опилкобетона

Заливаем в бетономешалку ведро воды. Добавляем ведро цемента. Ждем 1-2 минуты до образования цементной эмульсии. Следом, добавляем пол ведра песка и два ведра опилок. Разбавляем строительную смесь 5 литрами воды. Очень важно хорошо промешивать. Загружаем в бетономешалку последние 2 ведра опилок и пол ведра песка. Разбавляем 5л воды.

Опилкобетон (арболит) пропорции объема ведрами, замес на 1м3

  • 20 вёдер (10 л.) цемента;
  • 80 вёдер опилок;
  • 20 вёдер песка;
  • 40 вёдер воды.

Общий вес опилкобетона 1м3 равен 800 кг.

Как мы уже говорили, иногда для экономии средств часть цемента заменяют известью, в таком случае пропорции арболита смотрите в таблице:

Опилкобетон — применение в строительстве

Опилкобетон – это строительный бетон, состоящий из древесных опилок, песка, воды и вяжущих – цемента и извести. Применяется в основном в частном домостроении для возведения стен, несущих, самонесущих и ненесущих. Применяется как в виде стеновых опилкоблоков, так и для заливки монолитных конструкций. Наличие большого количества в его составе древесных опилок придает ему ряд свойств, близких к дереву, таких как пониженная теплопроводность, хорошая звукоизоляция, относительно невысокий вес, благоприятная атмосфера внутри построенных из него помещений. При этом, в отличие от дерева, он не пожароопасен и не гниет.

Опилкобетон и Арболит — в чем разница?

Материал по своему составу и свойствам близок к арболиту, однако имеет по сравнению с ним ряд существенных отличий. Состав арболита определяется государственным стандартом ГОСТ 19 222-84, согласно которого, арболит – это бетон на цементном вяжущем, органических заполнителях и химических добавках.

В качестве органических заполнителей в производстве арболита могут использоваться измельченная древесина, костра конопли, дробленая рисовая солома, костра льна или дробленые стебли хлопчатника. В соответствии с этим определением опилки могут использоваться для изготовления и арболита, но добавление в состав опилкобетона песка делает его отдельной разновидностью бетона.

Наиболее существенное отличие опилкобетона от наиболее распространенной разновидности арболита, выпускаемой на основе щепы, заключается в том, что опилкобетон не обладает такими полезными свойствами арболита как упругость, благодаря которой дома из арболита практически никогда не трескаются при небольших подвижках фундамента, а при одной и той же плотности, арболит способен выдерживать более высокие нагрузки на сжатие без нарушения своей целостности, чем опилкобетон, так как щепа, входящая в его состав одновременно выполняет роль арматуры. Стены дома, построенного из опилкобетона, при одинаковой плотности и толщине, также будут более холодными, так как их коэффициент теплопроводности из-за добавок песка будет существенно выше. Общие недостатки арболита и опилкобетона читайте в другой нашей статье.

Почему выбирают опилкобетон?

Однако, несмотря на все вышесказанное, опилкобетон все равно останется достаточно популярным материалом.

Во-первых , из-за более простого процесса производства. Далеко не у каждого есть возможность приготовить соответствующего размера щепу для производства арболита, опилки же можно найти на любой пилораме.

Во-вторых , из-за более низкой его себестоимости. Для изготовления щепы для арболита необходимы рубильная машина, молотковая дробилка, вибрационный грохот. Стоимость механизации процесса также ложится на его себестоимость, поэтому рациональна только при создании крупного производства с целью реализации. Опилкобетон (опилкоблоки) же может приготовить любой застройщик даже вручную, не говоря уже о изготовлении его с применением бетономешалки.

И в третьих , благодаря его хорошим эксплуатационным характеристикам.

Свойства опилкобетона

Опилкобетон – материал дышащий, способный регулировать влажностный режим в построенном из него помещении, имеющий хорошие санитарно-экологические показатели. Свойства его напрямую связаны с процентным содержанием в нем песка. При увеличении доли песка и вяжущих, увеличивается его плотность, а соответственно и вес; теплопроводность, способность защищать построенное из него здание как от холода, так и от жары; ухудшаются звукоизоляционные свойства, но одновременно увеличивается его прочность ( в этом случае используйте панели isotex). Поэтому при изготовлении опилкобетона, состав его нужно подбирать исходя из конструкции будущего дома, из тех нагрузок, которые будут нести его стены в процессе эксплуатации.

Для того, чтобы построенный из опилкобетона дом служил долго, необходимо предусмотреть защиту его от влаги. Фундамент желательно приподнять на высоту, достаточную для защиты от увлажнения и дождевыми, и талыми водами. Гидроизоляция между фундаментом и стенами дома должна быть выполнена качественно. Как вариант, можно уложить 2-3 слоя рубероида с промазыванием между слоями мастикой. Свес крыши должен отступать от края стены не менее, чем на 60 см. Сами стены после усадки необходимо или оштукатурить, или закрыть каким-либо облицовочным материалом, например сайдингом.

Читайте также  Состав бетонной смеси и водоцементное отношение

Видео: первый замес из опилкобетона или арболита


Заливная баня из опилок и цемента

Отличные полы из стружко- и опилкобетона (арболита) своими руками — технология, пропорции

Вообще изначально я хотел деревянные полы по лагам, даже ширину дома (6.2 м) подогнал под длину стандартной доски, и теперь слегка жалею об этом, ну хотя бы надо было 7 м. (не 6.2м х 7 м как сейчас, а 7х7 м) чтобы получить больше простора в прихожей и санузле для моей планировки. Но что сделано то сделано, а мне урок — перед началом строительства нужно потратить достаточно много времени на изучение всех технологий строительства и составление своего проекта компактного дома, без привлечения третьих лиц, т.е. исключительно своими руками. Это может быть и 2 и 3 года, но спешка тут точно лишняя.

Хорошо однако что я вовремя узнал о проектах одноэтажных домов с открытым потолком от Белорусского архитектора Владимира Чернушевича, что дает множество плюсов и возможностей. А вот об опилкобетоне, стружкобетоне (арболите), я узнал уже только когда начал возводить стены своего дома. Дело в том что бетонные полы я вообще не рассматривал для своего проекта, несмотря на их очевидные плюсы перед деревянными — отсутствие гниения и батут-эффекта, прочность, и бюджетность (у нас на юге древесина недешевая). Я просто не хотел возится в одно лицо с тяжелым бетоном — шутка ли, перекидать 3 куба. Не буду строить из себя Геракла, для меня это напряг.

И когда я узнал об опилкобетоне, изучив этот материал решил сразу и бесповоротно — «вот эта тема что надо, буду делать!». По цене я не скажу что он выходит выгоднее тяжелых бетонов, вы можете посчитать сами, из расчета того что мешок стружек и опилок на 140 литров стоит у нас 100 руб. (это наименьшая цена что я нашел у нас).

Но готовая смесь опилкобетона гораздо легче (раза в 4) обычного бетона это во первых. Во вторых этот материал довольно теплый, и можно отказаться от утеплителя, сэкономить. В принципе я скажу, что если не делать теплый водяной пол, можно отказаться от утеплителя и при заливке обычных полов по грунту — земля раз прогревшись под домом будет держать температуру, земля вообще хороший теплоаккумулятор.

Так что для меня все же решающим фактором стало то, что я без особого напряга могу заливать эти полы самостоятельно, как и убедился на опыте. А прочность таких полов при толщине 8 см. вполне достаточна с учетом того что у меня будут легкие перегородки из ГВЛ. Хотя отмечу, что в местах где они проходят я делаю смесь чуть более насыщенную цементом, от своих стандартных пропорций, о которых упомяну ниже.

Первым делом верх фундаментной ленты обклеил по периметру демпферной лентой, а точнее ее импровизацией. Дело в том что демпферная лента кусалась по цене. Поэтому я взял рулон вспененного полиэтилена, толщиной около 4 мм., стоил он в районе 300 руб. Нарезал на полосы по 10 см. Для наклейки на бетон использовал акриловый герметик. Не скажу что клеит намертво, местами отошло. Но однако держит, а мне того и надо на некоторое время, пока полы не залью.

Эту ленту клеят чтобы отвязать бетонный пол от фундамента, и он был плавающим. Хотя в случае с опилкобетоном, она может быть не так уж и нужна, ибо он легкий это во первых, а во вторых так не сцепляется с другой бетонной поверхностью, как обычный бетон. Но тем не менее я решил потратить полдня на ее поклейку.

Коммуникации

А в месте где вход трубы от скважины, я решил сделать технический колодец, для удобства обслуживания. Потом, во время внутренней отделки я сделаю для него откидную крышку. Кстати по этому колодцу можно тестировать уровень сырости грунта в мокрые периоды года, но думаю там будет сухо ввиду того что я сделал дренаж вокруг дома (УГВ высокий).

В этом месте вход от скважины

Слой песка

Слой песка 10-15 см., больше и не надо. Удивляюсь когда делают подушку из песка в полметра, а на вопрос зачем столько, вразумительного ничего сказать не могут, делают по принципу «мой батя так делал, и я так буду делать».

Почвенный слой у меня уже был хорошо затрамбован ногами, пока строил дом.

Накидываю и разравниваю песок

Но вот привезли желтый песок по 500 руб. за куб., точно такой как на пляжах возле Анапы, и я взялся его возить в тележке внутрь дома, раскидывать, ровнять самодельной шваброй, трамбовать. Кстати знатная трамбовочка получилась, удобная и с виду тоже ничего (фото). Вот так с божьей помощью и делаю )

Постелил гидроизоляцию из полиэтилена 0.2 мм толщиной. Сверху нее стеклопластиковую арматуру (сетка 1 х 25 м., 1300 руб. рулон), она отлично подходит для этих целей, а вот в ленточном фундаменте я ее использовать не рекомендую, она хоть и прочная, но тянется сильнее чем стальная, из за чего фундамент может и не лопнет, но дать изгиб под весом стен может, из за чего могут пойти трещины — они скорее всего будут не критичны (при условии правильной заливки фундамента), но все же это не приятно. Чтобы приподнять сетку над полом использовал пластиковые проставки из магазина, не стал самодельничать.

Заливка пола идет полосами между штукатурными маяками, в моем случае полоса в 1 м. шириной. Чтобы выставить маяки в уровень, первым делом протянул шнурку там где будет проходить маяк. Для крепления шнура использовал кирпичи, наматывая его на них — так гораздо легче и оперативнее чем перфоратором засверливать в бетоне, вставлять анкер и крепить к нему. Кто то скажет что еще проще воспользоваться лазерным нивелиром, но у меня его нет, вещь конечно хорошая, но недешевая.

Далее я вбил деревянные колышки, и поверх них прикрутил саморезами направляющие (маяки).

Как это получилось можно увидеть на фото ниже, где я уже начал заливать опилкобетон (кстати поначалу он у меня получался жидковат, с водой нужно быть осторожнее т.к. прочность становится ниже).

Погнал заливку полов опилкобетоном

На сегодняшний день разрабатываются новые строительные материалы практически всегда. И популярность набирает такой компонент как опилкобетон. Он имеет еще множество названий, но всё же нужно разобраться, почему стоит отдавать предпочтение или не стоит этого делать. В том случае, если вы хотите построить баню из такого материала, то нужно посмотреть на плюсы и минусы. При этом, нужно учитывать все аспекты по использованию блоков именно для этого строения.

Общая информация

Сейчас опилкобетон – это лёгкий бетон, который имеет шершавую структуру. Помимо этого, он имеет несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга тем, какие компоненты в них входят. Но в любом случае чаще всего он состоит из опилок, песка, вяжущего, а также воды. Помимо этого, он считается одним из самых лучших стеновых материалов.

Плотность будет зависеть от того, какое количество опилок и песка там есть. Сейчас существует сразу несколько вариантов для приготовления смеси. Но об этом лучше почитать в стандартах. Если приготавливать опилкобетон вручную, то это трудоемкий процесс. Очень редко получается однородная густая масса.

Опилкобетон чаще всего пилится, разрезается топором. Свежие опилки можно использовать без обработки, а старые лучше всего обработать известковым молоком или жидким стеклом. Помимо этого, перед применением всё же следует рассмотреть основные плюсы и минусы использования такого материала. Только после этого вы сможете действительно узнать, можно ли использовать этот материал для бани.

Когда речь заходит о положительных характеристиках бани из опилкобетона, то к ним можно отнести следующее:

  • Опилкобетон – это недорогой материал . Чаще всего он изготавливается из опилок, цемента, песка и воды. Конечно, сюда могут входить ещё и некоторые добавки, но в минимальном количестве.
  • Пожаробезопасность . Материал не поддерживает горение, поэтому им можно пользоваться в любом случае. Это важный параметр, потому что баня очень часто отапливается печами для обеспечения высокой температуры, а также для подогрева воды.
  • Прекрасная теплоизоляция , что позволит быстрее прогревать баню до необходимой температуры. Связано это с тем, что между опилками возникают некоторые пустоты.
  • Максимальная стойкость к воздействию воды на поверхности . Именно это и является оптимальным решением для строительства.
  • Биостойкость . Это новый параметр, под который попадают не все материалы. Опилкобетон никогда не подвергается гниению, плесени, а также не подвержен воздействию насекомых и вредителей.
  • Хороший показатель прочности , который позволяет обеспечивать работоспособность даже в самых сложных условиях.
  • Экономичность и доступность по приобретению . Это позволит обеспечить минимальное количество денежных затрат, которые расходуются на строительство.
  • Можно возводить недорогой фундамент , потому что постройка будет лёгкой. Это удешевляет конструкцию и обеспечивает прекрасные условия для использования.
  • Лёгкость при производстве и строительстве . Построить такую баню можно и одному человеку. Нет нужды в переносе тяжелых материалов и в заказе какой-то специальной техники. Помимо этого, материал можно легко распилить любыми подручными строительными приспособлениями.
  • Опилкобетон, как правило, выполняет еще и функцию теплоизоляции . Именно поэтому утеплять такую баню не нужно будет.

Но перед строительством нужно рассмотреть не только достоинства, но и недостатки. Это позволит сложить о материале более реалистичное мнение и в дальнейшем не разочароваться в инструкции.

Для строительства бани опилкобетона подходят идеально, но он имеет некоторые ограничения, которые стоит учитывать. В любом случае, к ним нужно отнести следующее:

  • Если планируется многоэтажное строение, то опилкобетон – это непрочный материал . Он имеет некоторые ограничения по несущей способности.
  • Материал ни в коем случае не должен длительно намокать , поэтому нужно посмотреть на условия эксплуатации. Также не стоит возводить конструкцию в те дни, когда идёт дождь. Некоторые характеристики могут потеряться.
  • Если на участке есть мелкие грызуны , то опилкобетоном лучше не пользоваться.
  • Опилкобетон – это новый материал, который еще недостаточно изучен .
  • Рынок по производству и модернизации такого материала достаточно нестабилен , поэтому блоки могут быть в ненадлежащем качестве и не с теми характеристиками, которые прописаны в инструкции.
  • Чтобы сохранить низкую теплопроводность, нужно избегать создания мостиков холода . Эта проблема решается тогда, когда применяется кладочный раствор на перлите. Но это будет немножко усложнять процесс строительства.