Пластиковые формы для изделий из бетона

Формы для изготовления бетонных и железобетонных изделий

Формы тротуарной плитки

Формы архитектурных элементов

Формы для брусчатки

Формы для бордюров

Формы для водостоков

Формы бетонного сайдинга и фасадной плитки

Формы для плит подоконных

Формы для тактильной плитки

Формы копингового камня

Формы для искусственного облицовочного камня

Формы для ступеней, проступней и подступенков

Формы для заборов и столбов

Формы памятников, цветников и плит мощения

Формы барбекю и каминов

Формы для полусфер и парковочных ограничителей

Формы для плит парапетных

Формы крышек на столбы забора

Формы для специальной продукции

Формы и пластиковые изделия под индивидуальный заказ

Выбор качественных форм для бетонных изделий

Безусловно, главный функционал в производстве бетонных изделий выполняют формы для заливки растворобетона. Они придают внешний вид изделию и классифицируют его в товарных нишах. Производственная компания «Завод форм» более десяти лет специализируется на выпуске пластиковых форм для отливки искусственного камня из бетона. На сегодняшний выходит огромное множество различных конфигураций форм под практически любое из возможных направлений, где применяется искусственный камень из бетона. А он с каждым днём становится всё более и более популярным на рынке строительных материалов.

На предприятии формы получают из специальных пластиков, отвечающих определённым качествам, способных наделить ими конечное изделие:

  • безупречная способность к передаче рисунка и точного объёма 3d матрицы;
  • малый вес при высокой прочности и долговечности использования (до ста заливок бетона), пригодность к ремонту;
  • невосприимчивость к химическим средам агрессивного характера, что важно для промывки формы;
  • экологическая чистота и безопасность для здоровья человека.

Обладая такими качествами, формы для изготовления бетонных изделий становятся незаменимым продуктом для всех тех, кто решил заняться изготовлением искусственного камня для благоустройства своей территории и дома, или открыть бизнес для быстрого получения прибыли. «Завод форм» предлагает купить формы бетонных изделий:

  1. Тротуарной плитки, бетонопаркета — большого количества наименований.
  2. Для изготовления брусчатки различной конфигурации.
  3. Большой перечень для бордюров нескольких фактур.
  4. Под производство бетонных водостоков.
  5. Для бетонного сайдинга и фасадной плитки.
  6. Под заливку плит подоконных.
  7. Весь необходимый перечень тактильной плитки по ГОСТу 2018 года.
  8. Для отливки копингового камня для бассейна.
  9. Под заливку искусственного облицовочного камня большого перечня конфигураций.
  10. Для изготовления бетонных ступеней, проступней и подступёнков.
  11. Большой выбор — для изготовления заборов и столбов для них.
  12. Для ритуальных целей, — под заливку памятников, цветников и плит мощения из бетона.
  13. Желающим сделать конструкцию барбекю и каминов из бетона.
  14. Бизнесменам, которые занимаются автостояночным бизнесом – под заливку парковочных ограничителей.
  15. Для отливки парапетных плит разнообразной конфигурации.
  16. Под несколько вариантов наверший (колпаков) для столбов заборов.
  17. Специальное направление – для отливки архитектурных форм.
  18. Для изготовления специальной продукции из бетона.

Небольшая цена на формы для изготовления бетонных изделий

Вопрос о невысокой стоимости на формы для заливки бетона здесь рассматривается ни как маркетинговый трюк, а вполне экономически рассчитанный элемент для условий реального производства на «Заводе форм». Итак, из-за чего складывается невысокая цена:

  1. Предприятие является полноценным производителем форм для заливки бетонных изделий, а не продаёт товары стороннего изготовителя.
  2. За годы успешного развития отлажено эффективное производство и все процессы в нём оптимизированы, что не влечёт удорожание продукции.
  3. В компании осуществляется индивидуальный подход к покупателю, что даёт возможность заказа для него формы по его личному чертежу или эскизу – это даёт возможность регулировать цены по каждому заказу отдельно.
  4. Продажи произведённой продукции осуществляются, минуя услуги торговых организаций, и другого рода посредников на рынке строительных материалов.
  5. Отсутствие бюрократических процедур при оформлении покупки, экономит для покупателя время, деньги и нервы.

Простая логика даёт возможность понять, что совокупность названных факторов позволяет делать продажи форм для бетонных изделий недорого для покупателя. При этом качество производимых пластиковых форм остаётся на высоком уровне.

Высокое качество и применение форм для бетонных изделий

Поддержание высокого качества форм, выпускаемых на заводе, происходит за счёт их постоянных испытаний, проводимых на мощностях предприятия. Выявляются все слабые места и устраняются при дальнейших разработках.

Испытания проводятся по технологии вибролитья Мрамор из бетона в условиях реального бетонного производства. Эта технология легка для освоения для работников невысокой квалификации или начинающих производителей бетонных изделий:

  1. Песок и гранитный отсев нужно очистить от посторонних примесей, чтобы потом не получить нежелательный эффект в готовом изделии – раковины и трещины, а, возможно, и разрушение.
  2. Приготавливая бетонную смесь, помимо традиционных ингредиентов, используют, для быстрого затвердевания бетона – пластификатор, и, для окрашивания изделия – пигментный краситель.
  3. На какой-либо виброплощадке, в формы для бетонных изделий, следуя технологии, заливают приготовленный раствор.
  4. Уже через 18 часов проводится расформовка бетонного изделия.
  5. Через 4 дня можно проводить отгрузку заказчику, если таковой имеется, и через 6 дней после расформовки, проводить монтажные работы.

Подобная схема прописана для массового производителя и для того, кто только начинает путь, как изготовитель бетонных изделий. Тому и другому при монтажных работах необходимо помнить некоторые особенности производства форм или, правильнее, — нюансы термовакуумной формовки.

При проведении такой формовки, иногда допускаются линейные отклонения от первоначальных размеров. Норма составляет +/-5 миллиметров. Такие особенности формовки не наносят никакого ущерба самому бетонному изделию, но при проведении монтажа лучше знать о подобных особенностях.

Для начинающего производителя лучше сначала попробовать сделать небольшую партию продукции с использованием пластиковых форм. К примеру, взять один мешок цемента, которого хватает на 200 килограммов готовой продукции. Чтобы поучиться заливке и расчёту необходимого количества форм, нужно на этот мешок взять не менее трёх «квадратов» форм из пластика от «Завода форм».

Для больших заказов понадобится гораздо больше форм для изготовления бетонных изделий разной фактуры. Если работать с крупными заказами на продажу, то вам может понадобиться и специальное оборудование, специализированное для бетонного производства. Такие станки, к слову, тоже изготавливают на «Заводе форм» по невысокой цене. В конечном итоге, вы должны освоить изготовление продукции, которая удовлетворит всем ожидаемым от неё качествам, коими являются:

  • высокая устойчивость к сильным механическим воздействиям;
  • инертность к агрессивным химическим веществам и ультрафиолетовому излучению;
  • водопоглощение не более 4 процентов и газонепроницаемость;
  • экологическая безопасность.

С такими качественными характеристиками, бетонные изделия могут прослужить до 50 лет. И на рынке строительных материалов они пользуются большим спросом.

Чтобы заказать формы для изготовления бетонных изделий, достаточно на этом сайте «Завода форм» выбрать нужную продукцию в каталоге и через кнопку «корзина» оформить заказ. На этот сигнал отзовутся специалисты предприятия и помогут оформить сделку.

Вы станете обладателем продукта, который высоко ценится не только на отечественном рынке строительных материалов, но в ближнем и дальнем зарубежье. Хвалят не только за невысокие цены, но и за высокое качество.

Пластиковые формы для бетонных изделий в Москве

  • Посуда и формы для выпечки и запекания
  • Тротуарная плитка, бордюр
  • Формы для мыла
  • Садовые дорожки и покрытия

Форма для отливки садовых дорожек 50x50x6 см

Форма пластиковая «Плитка Сломанный кристалл»

Форма для садовых дорожек VORTEX Мозайка 24186 40 х 40

Форма для тротуарной плитки 8 кирпичей шагрень В (30)

Форма пластиковая Следы великана

Форма пластиковая для тротуарной плитки 8 кирпичей 400х400х40 мм

Форма пластиковая для брусчатки Ромб 296х171х45 мм

Пластиковая форма «Погон Маршала»

Пластиковая форма «Морской»

Форма для тротуарной плитки Alpha 71/19 30х30х3 Три доски Ф32007

Форма пластиковая «Сфера большая»

Форма для садовых дорожек VORTEX Соты 24185 28.5 х 27

Форма пластиковая для тротуарной плитки «8 кирпичей» 300х300х30 мм

Форма пластиковая для брусчатки Кирпич №3

Форма для тротуарной плитки 8 кирпичей 400х400 шагрень В (50)

Форма пластиковая для тротуарной плитки Азия 300х300х30 мм

Форма пластиковая Плитка «Бычок»

Форма для отливки садовых дорожек, VORTEX, 50х50х6см

Форма пластиковая «Плитка Инфлексия»

«Формы», форма для мыла пластиковая»

Пластиковая форма (МС) для дорожек 60*70

Форма для отливки садовых дорожек, 50х50х6 см

Форма пластиковая для шоколада Плитка Купола

Форма пластиковая «Сферическая»

Форма пластиковая: Полусфера D50 с позиционированием

Форма пластиковая Плитка Купола

Форма для бетонных ступеней №2.

Форма для отливки садовых дорожек «Мозаика» 40х40х4см (Vortex), 24186

Формы для изделий из бетона

Организация доставки по территории России, Белоруссии и Казахстана.

Мы организуем доставку по всей территории России через Транспортные компании за ваш счёт. Отгрузка со склада — бесплатно.

Особенность заказа форм для бетонных изделий.

Заказы на формы для тротуарной плитки, брусчатки, фасадной плитки, бетонного сайдинга и облицовочного камня, принимаются в количестве не менее 3 кв.м. по позиции. Все остальные позиции можете заказать комплектом, либо по одной штуке, если комплект не предусмотрен.

Формы для изготовления тротуарной плитки

Предлагаем вам формы для производства тротуарной плитки (квадратной и фигурной). В каталоге представлены более 100 видов форм для изготовления тротуарной плитки, разных габаритных размеров и рельефной поверхностью.

Цена от 1200 рублей за квадратный метр.

Читайте также  Марка бетона по водонепроницаемости для фундамента

Формы для изготовления брусчатки

Предлагаем вам формы для производства брусчатки — универсального материала мощения. В каталоге представлены более 15 видов форм для изготовления брусчатки с разной рельефной поверхностью.

Цена от 1200 рублей за квадратный метр.

Формы для тактильной плитки

Изготовим под заказ формы для производства тактильной плитки и тактильных указателей пешеходной поверхности (ТУПП). В каталогах представлены, как формы для изготовления тактильной плитки с четырями видами форм рифов (в соответствии ГОСТ 52875-2007), так и тактильных указателей пешеходной поверхности (ГОСТ Р 56305-2014). Габаритные размеры (мм): 500х500 и 300х300.

Цена от 1200 рублей за квадратный метр.

Формы для бордюров

Представляем вам формы для изготовления и производства бордюров, поребриков и бордюрного камня. В наличии более пяти видов бордюров.

Цена от 150 рублей за штуку.

Формы для водостоков

Предлагаем вам формы для водостоков открытого типа различных габаритных размеров.

Цена от 150 рублей за штуку.

Формы для фасадной плитки и панелей

Предлагаем вам эксклюзивные формы для производства фасадной плитки и панелей с оцинкованными закладными под дюбель-гвоздь или саморез. В каталоге представлены более 14 видов различных вариантов фасадной плитки.

Цена от 1200 за квадратный метр.

Формы для искусственного камня

Продаем формы для изготовления облицовочного искусственного камня. В нашем каталоге представлено более 20 различных видов форм искусственного камня.

Цена от 1200 рублей за квадратный метр.

Формы для бетонных заборов

Готовы предложить вам более 15 видов формы для изготовления декоративного бетонного забора и столбов.

Цена от 1200 рублей за одну секцию.

Формы для памятников

Представляем вам наши формы памятников как православных, так и мусульманских. У нас их более 24 различных видов, плюс дополнительные элементы для памятников.

Цена от 2500 рублей за одну штуку.

Формы изделий из бетона

Формы для изготовления и производства малых архитектурных форм (МАФ) — ваз, лавочек и других художественно-декоративных изделий внешнего благоустройства.

Цена от 500 рублей за одну штуку или комплект.

Весьма важным условием производства хорошей тротуарной плитки являются качественные формы.

В настоящее время существуют два основных вида изготовления тротуарной плитки — вибропрессование и вибролитьё.

Вибропрессование обычно используется при организации потокового производства с целью получения сразу больших объемов продукта. Этот процесс достаточно быстрый, для него не требуется активного вмешательства человека, однако он имеет один значительный минус — небольшое количество видов производимой продукции.

А вот процесс вибролитья ориентирован в первую очередь именно на производство разнообразной тротуарной плитки, а потому в нем используются самые разные формы — начиная от простых прямоугольных и заканчивая затейливыми фигурными со множеством узоров и вырезов, а также особые (для изготовления сборных узоров).

Требования к пластиковым формам для тротуарной плитки

В настоящее время в технологии производства плитки сложились определенные стандарты качества для форм. Конечно, они незначительно отличаются в различных компаниях, но в целом представляют из себя следующее:

  • надежность в эксплуатации,
  • легкость при расформовывании,
  • выдержка до 300 циклов производства
  • отсутствие смазки

Такое высокое качество достигается только в том случае, если формы изготавливаются по самым современным технологиям. Надо признать, подобное отношение к ним вполне оправдано. Потребность в тротуарной плитке непрерывно возрастает, а значит, любое оборудование для ее производства тоже должно постоянно совершенствоваться, чтобы приносить стабильный доход.

Отличительной особенностью нашего решения является использование полужестких форм, которые изготавливаются из химически стойкого соответствующего пластика,(2-4 мм) и обладают достаточной конструкционной гибкостью. Продукция

Формы из АБС-пластика имеют ряд ценных свойств, которые позволяют им обеспечивать уникальный комплекс эксплуатационных характеристик:

Технических:

  • Малый вес
  • Высокую стойкость и низкую адгезию к бетону (что позволяет исключить смазку, промывку и обработку кислотой)
  • Легкость расформовки (что позволяет исключить распарку и вибровыбивку изделий)
  • Не требуется опалубки

Декоративно-эстетических:

  • Хорошее качество передачи фактуры камня
  • Стабильность внешнего вида изделий из-за низкого абразивного износа
  • Хорошее качество геометрических параметров изделий

Экономических:

  • Единственные формы подающиеся ремонту, что позволяет значительно увеличить срок службы до 400 циклов
  • Низкая цена одного съема (отношения цены к числу расформовок до полного износа)
  • Возможность быстрой амортизации без существенного увеличения себестоимости продукции

ХарактеристикаМатериал форм

АБС-пластик

ПВХ-пластик

Силикон

Полиуретан

Арт-эласт

Качество передачи рельефа камня

хор.

отл.

Качество геометрии камня

отл.

отл.

Необходимость в опалубке (форменной оснастке)

нет

нет

Необходимость в жесткой подложке

нет

да

Ресурс работы (кол-во съемов)

свыше 100

до 200

от 1200

от 7000

от 5

от 14

нет

нет

нет

нет

нет

нет

Промывка, обработка кислотой

В таблице представлены сравнительные характеристики форм из различных материалов, представленных на российском рынке.

Видно, что продукция из АБС-пластика выгодно отличаются от других жестких и полужестких пластиковых аналогов (из силикона, ПВХ-пластика и Арт-эласта).

Полужесткие и жесткие формы уступают по качеству передачи тонкой фактуры камня так называемым мягким (эластичным, резиноподобным) формам, которые незаменимы для получения изделий с отрицательными углами. Однако, последние, изготовленные на импортном сырье, чрезвычайно дороги, те же, что сделаны на отечественных смолах, хотя и дешевле, но имеют низкий ресурс работы. Во всех случаях использования мягких форм цена одного съема становится достаточно заметной, а ускоренная амортизация приводит к существенному росту себестоимости продукции.

Пластиковые формы для изделий из бетона: характеристики и критерии выбора

Среди конструктивных элементов зданий и элементов ландшафтного дизайна изделия из бетона встречаются чаще всего. Это и стеновые блоки, и колонны, и плитка, и малые архитектурные формы, и многое другое. Изготавливают их путем заливки в формы бетонного раствора. Причем делают это не только в промышленных условиях.

Пластиковые формы для изделий из бетона позволяют наладить собственное мини-производство или отливать штучные изделия для личного применения.

Сегодня в продаже можно встретить разные варианты таких форм, отличающихся как формой и размерами, так и материалом, из которого они сделаны. Пластиковые изделия, пожалуй, самые популярные. Расскажем об их особенностях и критериях выбора.

Изготовление бетонных изделий с помощью форм

Тротуарную плитку и аналогичные бетонные изделия изготавливают двумя способами: вибропрессованием и вибролитьем.

  • Вибропрессование используют на достаточно крупных потоковых производствах с применением специального оборудования – вибропресса. Раствор заливается в матрицы и подвергается виброуплотнению. Прижимающий пуансон выдавливает на лицевой поверхности изделия определенный узор. Формы для этого способа производства должны быть прочными и жесткими. Как правило, изготавливаются они из металла. Недостаток метода – небольшое разнообразие видов производимой продукции.

  • Метод вибролитья заключается в том, что заполненные раствором пластиковые формы для бетона помещаются на вибростол – вибрирующую поверхность, на которой происходит уплотнение и трамбовка сырья. Вид готовых изделий зависит от ассортимента форм, а он намного разнообразнее, чем в предыдущем случае. Изготавливаются такие формы из разных видов пластика, силикона, каучука, резины.

Последний способ не требует применения сложного оборудования, его часто используют для изготовления декоративных бетонных элементов своими руками.

Как выбрать нужные формы

Если вы собираетесь наладить свое мини-производство или изготовить большое количество бетонных изделий для личных целей, вам придется выбирать нужные формы из большого ассортимента, предлагаемого сегодня к продаже. На что обратить внимание?

Вид изделий

С помощью форм можно изготавливать множество изделий самого разного назначения. Например, тротуарную плитку, брусчатку, бордюры и поребрики, водостоки, фасадные панели и плитку, заборы, памятники, садовые скульптуры и т.д.

Из предлагаемого разнообразия нужно выбрать подходящие по размерам и геометрической конфигурации матрицы.

Способ монтажа

Подобные изделия отличаются методом использования: они могут быть цельными и разборными.

  • Цельные формы производятся из эластичных и полужестких материалов, они легко снимаются с фигурных изделий, не нарушая их целостности.
  • Разборные формы используются для производства изделий строгой конфигурации и изготавливаются из жесткого пластика.

Материал изготовления

Матрицы для литья из бетона в зависимости от материала изготовления обладают разными свойствами и характеристиками:

  • Стеклопластиковые формы для бетона благодаря использованию армирующего стекловолокна обладают высокой прочностью, особенно при низких температурах. При этом они жесткие, не эластичные.

  • ABS пластик – ударопрочный синтетический полимер, отличающийся высокой теплостойкостью и широким диапазоном эксплуатационных температур: от минус 40 до плюс 90 градусов. Устойчив к воздействию влаги, моющих средств, кислот и щелочей.

Обратите внимание. Этот материал боится воздействия ультрафиолета и прямых солнечных лучей.

  • ПВХ пластик – химически стойкий термопластичный полимер. По сравнению с АБС пластиком менее термостойкий и морозостойкий, менее долговечный. Но и цена его намного ниже.

  • Силикон, полиуретан – высококачественные материалы для производства гибких матриц, предназначенных для изготовления декоративных элементов с четко выраженной фактурой. Извлечение изделий из эластичных форм происходит легко и быстро.

Для справки. Время выдержки раствора в гибких формах из полиуретана меньше, чем в пластиковых.

На что ещё обратить внимание

Конечно, самые основные критерии выбора – это качество и стоимость изделий. Высокого качества можно достичь только при изготовлении форм и хорошего сырья по современным технологиям.

Читайте также  Можно ли заливать бетон зимой?

Какие же требования предъявляются к этим изделиям? Их можно условно разделить на технические, декоративно-эстетические и экономические.

Технические требования

К ним относятся:

  • Малый вес. В отличие от металлических или деревянных, все пластиковые формы обладают этим достоинством.
  • Низкая адгезия к бетону. Чтобы не ломать голову, как очистить пластиковые формы от бетона или чем смазать их перед заливкой раствора, нужно выбирать такие изделия, которые не «прилипают» к нему.

Совет. Производители обычно рекомендуют средства для смазки и очистки пластиковых форм. Но препараты стоят недешево и увеличивают себестоимость готовой продукции. Поэтому вместо специальной смазки можно использовать подсолнечное масло или мыльный раствор, а очистку производить обычной водой сразу после распалубки. Если же время упущено и раствор засох, прежде чем очистить пластиковые формы от бетона фирменными средствами, попробуйте использовать 5% раствор соляной или 35% раствор уксусной кислоты.

  • Легкость расформовки. Изделия должны выниматься из формы без вибровыбивки и распарки.

Декоративно-эстетические требования

Формы должны обладать четкими гранями, чтобы качество геометрических параметров готовых изделий было на высоте.

Стоит обратить внимание и на качество передачи фактуры. В этом отношении мягкие и эластичные формы предпочтительнее, чем жесткие или полужесткие, но уступают им в сохранении геометрических параметров.

Также предпочтение лучше отдавать изделиям с низким абразивным износом, из-за которого готовые изделия со временем будут терять привлекательный внешний вид.

Экономические требования

Стоимость пластиковых форм – понятие относительное. Приобретая их, нужно учитывать другой параметр – стоимость одного съема. Что это означает?

Инструкция по эксплуатации любой литьевой формы учитывает ресурс их работы или количество съемов – циклов заливки и расформовки с сохранением эксплуатационных характеристик изделия.

Например, ресурс работы ПВХ-форм не превышает 50 циклов. При стоимости от 900 рублей цена одного съема составит 18 рублей.

В то же время срок службы форм из АБС пластика составляет около 300 циклов. Несмотря на то, что стоить они могут вдвое дороже, каждый съем обойдется гораздо дешевле – от 5-6 рублей.

Обратите внимание. Этот параметр имеет значение только в случае постоянного и регулярного использования матриц. Например, при организации производства бетонных изделий на продажу. Если же вам нужно изготовить ограниченное количество элементов для личных нужд, не используя весь ресурс пластиковых форм, смотрите на их стоимость.

Заключение

Мы рассказали вам о том, какими бывают пластиковые изделия для отливки бетонных изделий, и как их выбирать. Если же вас интересует, как замешивать раствор и использовать формы для бетона из пластика, читайте другие материалы сайта и смотрите видео в этой статье.

Формы из стеклопластика для бетонных изделий

Выбор качественных форм для бетонных изделий

Безусловно, главный функционал в производстве бетонных изделий выполняют формы для заливки растворобетона. Они придают внешний вид изделию и классифицируют его в товарных нишах. Производственная более десяти лет специализируется на выпуске пластиковых форм для отливки искусственного камня из бетона. На сегодняшний выходит огромное множество различных конфигураций форм под практически любое из возможных направлений, где применяется искусственный камень из бетона. А он с каждым днём становится всё более и более популярным на рынке строительных материалов.
На предприятии формы получают из специальных пластиков, отвечающих определённым качествам, способных наделить ими конечное изделие:

  • безупречная способность к передаче рисунка и точного объёма 3d матрицы;
  • малый вес при высокой прочности и долговечности использования (до ста заливок бетона), пригодность к ремонту;
  • невосприимчивость к химическим средам агрессивного характера, что важно для промывки формы;
  • экологическая чистота и безопасность для здоровья человека.

Обладая такими качествами, формы для изготовления бетонных изделий становятся незаменимым продуктом для всех тех, кто решил заняться изготовлением искусственного камня для благоустройства своей территории и дома, или открыть бизнес для быстрого получения прибыли. «Завод форм» предлагает купить формы бетонных изделий:

  1. Тротуарной плитки, бетонопаркета — большого количества наименований.
  2. Для изготовления брусчатки различной конфигурации.
  3. Большой перечень для бордюров нескольких фактур.
  4. Под производство бетонных водостоков.
  5. Для бетонного сайдинга и фасадной плитки.
  6. Под заливку плит подоконных.
  7. Весь необходимый перечень тактильной плитки по ГОСТу 2018 года.
  8. Для отливки копингового камня для бассейна.
  9. Под заливку искусственного облицовочного камня большого перечня конфигураций.
  10. Для изготовления бетонных ступеней, проступней и подступёнков.
  11. Большой выбор — для изготовления заборов и столбов для них.
  12. Для ритуальных целей, — под заливку памятников, цветников и плит мощения из бетона.
  13. Желающим сделать конструкцию барбекю и каминов из бетона.
  14. Бизнесменам, которые занимаются автостояночным бизнесом – под заливку парковочных ограничителей.
  15. Для отливки парапетных плит разнообразной конфигурации.
  16. Под несколько вариантов наверший (колпаков) для столбов заборов.
  17. Специальное направление – для отливки архитектурных форм.
  18. Для изготовления специальной продукции из бетона.

Каждое из названных направлений можно раскрыть и убедиться в многообразии предлагаемых заводом форм для изготовления бетонных и железобетонных изделий недорого. Вместе с тем, пластиковые изделия от «Завода форм» отличаются наиболее оптимальным сочетанием цены и качества. То есть, небольшой стоимостью и высоким качеством.

Производство блоков своими руками

Зная технологию производства, можно изготавливать их самостоятельно. Для начала требуется выбрать надежный материал – так можно будет сэкономить время и средства на монтаж. Чтобы сделать бетонные блоки, нужно иметь обычную бетономешалку, вибростол, формы и материалы для раствора.

По сравнению с готовым шлакоблоком, производство самодельных блоков будет стоить в 1,5-2 раза меньше, по сравнению с пескоблоком в 3-6 раз, а с пенобетоном или керамикой в 8-12 раз.

Приготовление бетонного состава

Смесь готовится в бетономешалке, при необходимости добавляются модификаторы или пластификаторы из расчета 5 гр на один блок, чтобы придать повышенную прочность, водопроницаемость и морозостойкость, а также минимизировать образование трещин. В состав раствора входит:

  • угольный шлак;
  • песок крупностью более 2 Мкр и содержанием глинистых частиц не более 3%;
  • гравий;
  • цемент марок М400 или М500.

Важно соблюдать количество воды, чтобы при снятии не было растекания:

  • тяжелый бетон 160 л на 1 м.куб;
  • мелкозернистый бетон 195 л на 1 м.куб;
  • легкий бетон 170 л на 1 м.куб.

Полученный раствор должен рассыпаться при падении на землю, но при сжатии в кулаке хорошо соединяться.

В составе для производства также могут быть декорирующие включения: мраморная крошка или стекло.

Формы для изготовления заборных блоков

Для получения блоков можно купить готовые формы или сделать их самостоятельно. Формы из пластика не слишком прочные, но они обеспечивают необычную структуру и сложный рельеф. Формы из АБС-пластика намного прочнее и могут использоваться на протяжении 300 циклов. Если необходима идеальная геометрия изделия, лучше всего выбирать формы из стали. Перед заливкой цемента форму без дна устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом. Бетон хорошо утрамбовывают, а когда он немного схватится, осторожно убирают форму. Прочность должна набираться в течение 3-4 дней. Если необходимо получить пустоты, использую трубы или стеклянные бутылки.

Для того чтобы масса уплотнилась и все полости были заполнены, формы ставят на вибростол. После затвердевания плиту вынимают и дают еще некоторое время полежать до полной готовности.

Небольшая цена на формы для изготовления бетонных изделий

Вопрос о невысокой стоимости на формы для заливки бетона здесь рассматривается ни как маркетинговый трюк, а вполне экономически рассчитанный элемент для условий реального производства на «Заводе форм». Итак, из-за чего складывается невысокая цена:

  1. Предприятие является полноценным производителем форм для заливки бетонных изделий, а не продаёт товары стороннего изготовителя.
  2. За годы успешного развития отлажено эффективное производство и все процессы в нём оптимизированы, что не влечёт удорожание продукции.
  3. В компании осуществляется индивидуальный подход к покупателю, что даёт возможность заказа для него формы по его личному чертежу или эскизу – это даёт возможность регулировать цены по каждому заказу отдельно.
  4. Продажи произведённой продукции осуществляются, минуя услуги торговых организаций, и другого рода посредников на рынке строительных материалов.
  5. Отсутствие бюрократических процедур при оформлении покупки, экономит для покупателя время, деньги и нервы.

Простая логика даёт возможность понять, что совокупность названных факторов позволяет делать продажи форм для бетонных изделий недорого для покупателя. При этом качество производимых пластиковых форм остаётся на высоком уровне.

Формы для заливки газобетонных блоков

Газобетон относится к современным строительным материалам. Его производство не требует больших финансовых затрат и затрагивается небольшой человеческий ресурс. Простота изготовления газобетонных блоков заключается в использовании специальных емкостей для создания идеально ровных блоков

Стандартное производство бетонных блоков включает в себя следующие этапы:

  1. создание смеси сырьевых компонентов;
  2. заливка жидкой смеси в формы для газобетона;
  3. извлечение готовой продукции;
  4. упаковка;
  5. хранение до момента реализации.

Применение емкостей для придания блокам соответствующих физических характеристик увеличивает темпы производства. Их многоразовое использование благоприятно отражается на финансовых расходах. Это способствует снижению себестоимости газобетонных блоков.

Читайте также  Как сделать газобетонные блоки своими руками?

В зависимости от способов своей распалубки, формы для производства ячеистого газобетона бывают двух видов:

  • разборные;
  • колпачные.

Суть разборных форм состоит в том, что все борта можно убрать и тем самым освободить полученный массив. Предварительно борта собираются на пустых паллетах. Всю работу можно проделывать вручную, что требует дополнительного обслуживающего персонала.

Колпачные формы снимаются с застывшего газобетона с помощью механизированных устройств и имеют литой неразборный каркас. Такой способ позволяет значительно ускорить процесс производства и уменьшает затраты по оплате труда.

После удаления готовых газобетонных блоков тары нужно тщательно почистить и смазать для следующей партии.

Изготавливаются заливочные тары в основном из металла, пластика или дерева. Наиболее часто встречаются металлические емкости. Такие формы создают на территории заводов по производству бетонных материалов и поставляются в составе полного резательного комплекта. Выпускают формы объемом 0,43 и 0,72 м3.

Для больших объемов существуют стандартные кубовые формы, которые состоят из нескольких отдельных емкостей, соединенных между собой. Сюда поочередно заливается сметанообразная смесь, это позволяет ускорить общую производительность. Все агрегаты располагаются на одной рабочей площадке, что делает производство газобетона мобильным и возможным в кустарных условиях.

Формы можно купить как поштучно, так и в комплекте. Оптовая закупка вместе со всеми необходимыми комплектующими обойдется значительно дешевле. Стоимость колеблется в зависимости от размеров, объема и типа емкостей. В среднем цена полного набора из 30 штук составляет от 30 000 до 40 000 рублей.

Для производства универсальных блоков D500 набор из 30 форм объемом 0,85 м3 обойдется в 30 300 рублей. Таким образом, одна металлическая тара стоит около 3 000 рублей. Пластиковые формы стоят несколько дешевле, поэтому для начала производства газобетона можно брать по паре штук, цена единицы примерно 250 рублей. Купить их можно на заводе изготовителе или заказать через интернет.

Для экономии некоторые строители самостоятельно изготавливают газобетонные блоки. Для этого на заводе заказывается в качестве образца только одна форма. По готовому образцу можно изготовить емкости в домашних условиях. Понадобятся либо металлические листы и сварочный аппарат, либо подгонка пластиковых тар из подручных материалов до нужных размеров.

Уход за блоками

Раствор схватывается уже через 1,5-2 часа. Поэтому при малом количестве материала для сооружения опалубки по истечении этого времени допускается ее разбор с целью изготовления следующего шлакоблока. В таких случаях бетонную массу готовят порциями для каждой формы. Используя одну опалубку, можно сделать около 5-6 блоков за день.

После того как стройматериал готов, его накрывают пленкой. Она служит защитой шлакоблока от попадания осадков, а также защитой от чрезмерно быстрого высыхания. Если пленка отсутствует, то блок рекомендуется ежедневно поливать (начиная со второго дня после изготовления) в течение 2-3 недель. Чтобы обеспечить равномерное просыхание, материал необходимо периодически поворачивать.

Изготовление шлакоблока своими руками, конечно же, в первую очередь является экономией денежных средств. Но при наличии необходимых материалов и времени с этой задачей может справиться каждый желающий.

Стеклопластиковые формы для изготовления вазонов и кашпо

Сложно ли сделать стеклопластиковые формы для изготовления уличных вазонов и кашпо самому? Выгодно ли производить такие вазоны мелкими сериями или под заказ? Какой из материалов предпочесть при изготовлении напольных кашпо и цветочниц? На все эти и другие дополнительные вопросы, которые нужно задавать себе тогда, когда углубляешься в производственный бизнес с головой, можно получить ответы у нас, являясь нашим заказчиком.

[email protected], viber: +375 29 6276284, +375 33 6034357

Мы изготавливаем формы для скульптуры, фонтанов, вазонов, кашпо, элементов заборов по нашим или вашим образцам, чертежам и эскизам.

Форма для бетона — 4 вида приспособлений для изготовления изделий

Наилучшим вариантом для изготовления бетонной продукции является форма для бетона. Ее создание в домашних условиях требует проведение точных расчетов, знаний об особенностях используемого материала и будущего образца, контроля процесса производства. Матрицы прочны и устойчивы, легки в применении, рассчитаны на неоднократное применение, при производстве не нужна дополнительная строительная техника.

При небольших масштабах строительных работ по подсчетам специалистов отрасли самостоятельное изготовление форм для литья из бетона очень выгодно, так как экономия достигает 70%.

  1. Когда нужны?
  2. Из чего изготовляют?
  3. Эластомеры
  4. Пластиковые
  5. Как изготовить своими руками?
  6. Деревянные
  7. Металлические
  8. Как пользоваться?

Когда нужны?

Формы для бетонных изделий незаменимы при изготовлении строительной и декоративной продукции способом литья. Чем меньше и утонченнее детали, тем выше требования к качеству матриц. С их помощью производятся различные строительные образцы и изделия для декораций из бетона:

Приспособления необходимы тем, кто изготавливает тротуарную плитку.

  • блоки для строительства;
  • ограждения;
  • тротуарная плитка;
  • железобетонные плиты;
  • архитектурные аксессуары;
  • блоки или кольца для каминов;
  • дренажные лотки;
  • монолитное или пустотелое изделия.

Из чего изготовляют?

Разнообразие бетонной продукции требует подходящего исходного материала для того, чтобы изготовить соответствующие формы для изделий из бетона в зависимости от специфики их использования. Материалы подбираются по техническим параметрам, методикам обработки, качественным характеристикам, ценовой категории готового продукта.

Эластомеры

Эластомерные формы служат при изготовлении усложненных объемных конструкций, нуждающихся в точных геометрических расчетах, образцов с небольшими деталями, высокоточных барельефов. В домашних условиях такую форму сделать сложно, так как нужна специализированная варочная и дробильная техника. Кроме того, из-за тонкостей работы с веществами перед началом работ обязательна консультация специалиста. Популярны недорогие силиконовые штампы из Китая для литья бетона под искусственный камень. При изготовлении эластомерных матриц применяются следующие компоненты:

  • резина из синтетического каучука;
  • формопласт;
  • компаунды из полиуретана или силикона.

Пластиковые

Производство крупногабаритных блоков и плит, не нуждающихся в точных расчетах, осуществляется с применением матриц из пластика. Основным методом производства пластиковых форм является вакуумная формовка. Материалы, из которых их производят, приведены в таблице:

Виды пластика Особенности
Стеклопластик Возможны трещины в изделии из-за слабой соединимости с матрицей из цемента
Жесткий Используется для литья тротуарной плитки, бордюров, брусчатки
Склонность к короблению
Листовой АБС Подходит для изготовления небольших изделий
Склонность к расслаиванию
Необходимость использования силиконовой смазки
Пленочный или листовой полистирол Хрупкий
Хорошая передача фактуры образцов
Пластик ПВХ Высокопрочный
Не нуждается в смазывании и очищении из-за слабой адгезии

Нечасто можно увидеть, чтобы при изготовление изделий применялись матрицы из стеклопластика.

Стеклопластиковые формы и штампы из АБС-пластика применяются реже при формовании бетонных изделий. Профессионалы-строители рекомендуют, делая блоки из бетона с использованием пластика, прослеживать, чтобы была жесткая опалубка. Благодаря ей образец обретет нужный рельеф, легко извлечется из формы и за период сушки не распадется.

Как изготовить своими руками?

Делаются формы для литья из бетона посредством подручных средств. Так, можно изготовить пенопластовый штамп, а затем залить его раствором из цемента и песка. Фигурная тротуарная плитка просто изготовляется в домашних условиях с помощью опалубок, собранных из кусков ламината, ДСП, фанеры, распиленных на части нужных параметров и соединенных винтами. Плитка в виде кубиков для дорожки в саду отштамповывается с применением контейнеров из пластика для пищевых продуктов. Для декорации или маскировки погрешностей отлитыми фигурками умелые мастера пользуются детскими песочными формочками. Бетонные блоки своими руками делаются с помощью самостоятельно изготовленных форм-опалубок из дерева либо металла.

У матриц для изготовления блоков дна не должно быть.

Деревянные

Разборная деревянная форма конструируется из 4 обрезков крепких досок, имеющих толщину около 35—50 мм. Габариты изделия зависят от запланированных объемов блока. Осуществление кладки маленькими блоками удобно, а крупными — более быстрое. Соединения в изделии производятся стяжными винтами. Для изготовления ручки подходит катанка с сечением 10 мм, концы которой расплющиваются для просверливания отверстий.

Металлические

Чертеж самодельных металлических форм идентичен чертежу для конструирования деревянных опалубок. Для производства одного блока требуется 4 прямоугольные пластины из железа толщиной 3—4 мм. Другие размеры зависимы от величины самой формы. На боках металлических листов вырезаются пазы для креплений, а ручки привариваются к торцам. Для разграничения будущих блоков в форме требуются дополнительные пластины из металла.

Изделия можно изготовить из нескольких пластин металла.

Как пользоваться?

Подготовленные формы для заливки бетона размещаются под накрытием на плоскости, застеленной тканью либо пленкой. Для легкого извлечения готового образца вся опалубка смазывается машинным маслом. Затем готовится раствор для заливки в формы будущих бетонных изделий. Заполнение матриц осуществляется смесью песка, гравия и извести в соотношении к цементу 1:4. Важно правильно подобрать количество воды, чтобы смесь не была излишне густой или текучей. Заливать воду лучше в условиях прохлады, чтобы она быстро не испарялась, провоцируя появление трещин в будущем изделии. Литье бетона в формы осуществляется доверху, после чего поверхность до гладкости разравнивается подручным инструментом. Схватывание смеси и приобретение ею наивысшего показателя прочности происходит через 4 недели.