Нарезка швов в бетоне технология

Нарезка швов в бетонных полах. Как и чем делать усадочные швы

Армированная бетонная стяжка считается одним из прочных и надежных типов пола. Но не стоит забывать, что бетон, все же, остается уязвимым, в частности, при динамическом воздействии. Нарезка швов в бетонных полах – завершающий этап в организации напольного покрытия, позволяющий продлить срок эксплуатации бетонной стяжки.

Необходимость нарезки швов

Застывшая бетонная смесь – достаточно хрупкий материал, не способный к видоизменению. И в ситуации получения нагрузки, превосходящей показатели его прочности, произойдет деформирование и разрушения стяжки.

Растрескивание бетона происходит в результате формирования внутренних напряжений, явившихся следствием перепадов температур и деформации в результате усадки. Нарезка деформационных швов в бетонных полах предупреждает появление хаотичного растрескивания.

Разновидности деформационных швов

Всего существует три разновидности деформационных швов:

  • изоляционные;
  • усадочные;
  • конструкционные.

Изоляционные швы обустраиваются в местах касания стяжки с остальными конструкциями – стенами, фундаментом либо колоннами. Шов прорезается на всю толщу стяжки, устраняя жесткое сцепление с фиксированным объектом, что позволяет полу не зависеть от прочих конструкций здания и не реагировать на произошедшие с ними изменения.

Для создания изоляционного шва по периметру помещения, а также вокруг отдельно стоящих колонн, до начала заливки бетона укладывается изоляционная лента. Его допустимая толщина 10 мм.

В некоторых случаях нарезка швов выполняется в затвердевшем бетоне. Организуются пропилы на всю глубину стяжки и заполняются изоляционными составами.

Усадочные швы помогают избежать появления хаотичных трещин на поверхности бетонного покрытия, вызванных неравномерным усыханием стяжки. Нарезка швов данной разновидности создает в толще стяжки прямые плоскости слабины. По мере застывания бетона швы будут слегка расходиться, а трещины формироваться строго в заданных областях.

Конструкционные швы организуются в местах соприкосновения стяжек, залитых в разные сроки. Выполняются они на расстоянии 1,5 метра от швов бетонной основы и располагаются в параллельном направлении.

Общая технология нарезки швов в бетонных полах

При создании деформационных швов необходимо соблюдение следующих рекомендаций:

  • нарезка швов должна выполняться либо после завершения заливки, либо позднее, когда стяжка получит необходимую прочность. При создании швов по влажному составу работы можно начинать через 4 – 12 часов после окончания заливки. Проведение работ может быть отложено на сутки, но не более. При полном высыхании стяжки нарезка швов в бетоне – технология по сухому составу – выполняется как можно раньше, чтобы избежать разрушения краев шва;
  • первый пробный шов нарезается через несколько часов после заливки, когда бетон начинает затвердевать. Если в процессе работы из стяжки выпадают зерна наполнителя, то бетон еще не готов;
  • перед началом работ необходимо выполнить разметку поверхности при помощи веревки либо длинной линейки. В толще свежего бетона швы можно делать при помощи резчика, а в сухой стяжке методом пропила;
  • технология нарезки швов в бетонных полах имеет свои особенности. Так, глубина шва в среднем должна достигать 1/3 – 1⁄4 части от толщины стяжки. Но если нарезка выполняется по свежему покрытию, то показатель может быть уменьшен. Необходимо избегать т-образного пересечения нарезаемых швов, поскольку такое расположение может провоцировать появление непредусмотренных трещин.

Герметизации деформационных швов

Герметизация швов – важный этап работ по обустройству бетонного пола. Это обязательная процедура, поскольку негерметичные пропилы становятся причиной растрескивания бетона и сокращают срок службы напольного покрытия.

Для герметизации могут использоваться следующие типы материалов:

  • уплотнительный жгут из вспененного полистерола. Остается эластичным даже при отрицательных температурах;
  • герметизирующие мастики. Наиболее популярный вариант материала. После затвердевания он остается эластичным, а также препятствует проникновению влаги;
  • гидрошпоники – материал на основе резины, ПВХ либо полиэтилена. Профильные ленты укладываются непосредственно в толще стяжки внутрь шва в период заливки смеси;
  • деформационные профили. Представляют собой стальные направляющие с прослойкой из морозостойкой резины. Монтаж изделий минимизирует воздействие нагрузок на бетонную стяжку, что предотвращает появление трещин.

Нарезка деформационных швов позволяет получить прочное напольное покрытие, устойчивое ко всем типам механических нагрузок.

Технические требования СНиП

Нарезка деформационных швов не термит отклонений в технологии и строго оговорена в нормативных актах. Требования СНиП следующие:

  • Деформационные швы располагают перпендикулярно с шагом в 6-12 метров, в зависимости от типа пола и общей площади помещения,
  • В полах толщиной от 5 см предусматриваются швы продольные и поперечные, при шаге от 3 до 6 метров,
  • Глубина шва должна быть не менее 1/3 от толщины пола, при этом она не может быть меньше 4 см,
  • Швы, совпадающие с основными швами здания, выполняются во всю толщину подстилающего слоя,
  • Для помещений, где возможны значительные перепады температур, деформационный шов должен идти вдоль оси колонн и швов в плитах перекрытий,
  • Устраивать швы можно через 2 дня после затвердевания основного слоя пола,
  • Для устройства шва в бетонных полах можно использовать рейки с антиадгезионным составом, которые в дальнейшем будут удалены, а получившаяся штроба загерметизирована или уложен шнур.

Видео урок устройства швов

Устройство деформационных швов в бетонных полах полиуретановым герметиком

Бетонные полы — это популярное решение не только для помещений специального назначения (производственные и складские помещения, медицинские и спортивные учреждения, торговые центы и другие), но и для жилых помещений.

Бетонные полы очень прочные, устойчивые к истиранию, долговечные, экологичные, обладающие высокими гигиеническими характеристиками, и выглядят они очень стильно (если, конечно, выполнены аккуратно и с соблюдением всех необходимых требований). А если простая поверхность бетона не вписывается в замысел дизайнера, бетонный пол является ровной и прочной основой под любое финишное покрытие, будь то ламинат, паркет, доска или керамическая (керамогранитная) плитка.

Выполнение работ по устройству полов регламентируется нормативным документом СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88.

Также бетон — это лучший материал для устройства монолитного пола, для выравнивающих стяжек применяют цементо-песчаные растворы пола.

При заливке бетоном больших площадей возникает проблема появления трещин.

В статье речь пойдет о нарезке деформационных швов в бетонных полах.

Для чего нарезают швы, и можно ли обойтись без них

Давайте рассмотрим, что из себя представляет бетон либо цементный раствор, из которого могут выполняться бетонные полы и стяжки.

Для производства бетонов для полов необходимо руководствоваться ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия, а также ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия.

В состав бетонных смесей и растворов входят:

  1. вяжущее вещество;
  2. заполнители;
  3. химические или минеральные добавки;
  4. вода.

Каждый из этих компонентов выполняет собственную важную роль:

  1. Вяжущее — в данном случае цемент — это компонент, составляющие которого, вступая в реакции гидратации в присутствии воды, образуют новые соединения, имеющие кристаллическую структуру, что и обуславливает прочность бетона. В процессе реакций выделяется тепло (то есть, они являются экзотермическими).
  2. Заполнители могут иметь разный размер. Мелким заполнителем считается песок (обычно, средних фракций, с размером зерна от 1,5 до 3 мм). Крупным — щебень и гравий, с максимальным размером зерна в диапазоне 5–20 мм (Если устраиваются полы промышленных объектов толщиной более 500 мм, то рпименяют щебень фракции 20-40 мм). Если размер зерна заполнителей не превышает 5 мм, мы имеем дело с цементно-песчаным раствором, если размер зерна крупных заполнителей больше 5 мм, это бетонная смесь. Заполнители структурируют бетон и придают ему дополнительную прочность, а для строителей важно и то, что они намного дешевле цемента.
  3. Вода является необходимым участником реакций гидратации. Ее количество определяется водоцементным соотношением. Процессы набора прочности бетоном происходят только в присутствии воды, особенно это важно в первые несколько дней после укладки.
  4. Химические добавки Cemmix придают бетону или раствору необходимые характеристики для технологичности производства работ (противоморозные Cemfrio и HotIce, повышающие водонепроницаемость CemAqua, повышающие подвижность CemPlastCemBase, для устройства стяжек и теплых полов –CemThermo).

Каталог продукции CEMMIX

CemBase

Многофункциональная специальная добавка для фундаментных работ.

CemPlast

Универсальная суперпластифицирующая и суперводоредуцирующая добавка для бетонов.

CemAqua

Гидроизолирующая добавка для бетона.

HotIce

Комплексная противоморозная добавка для проведения работ при отрицательных температурах

CemFrio

Универсальная комплексная противоморозная добавка для бетона.

Бетон — материал очень прочный на сжатие. В зависимости от класса, бетон может без разрушения выдерживать те или иные нагрузки на сжатие. Однако он не очень прочен на изгиб и плохо выдерживает ударные нагрузки, потому что является хрупким материалом. Материал не способен к пластическим деформациям, и при превышении его прочностных характеристик разрушается подобно стеклу.

В процессе отвердевания бетона в нем возникают внутренние напряжения, потому что отвердевание по-разному протекает на поверхности плиты и в глубине стяжки. К тому же, при отвердевании меняются линейные размеры стяжки, что на больших площадях может составлять немалые величины.

В результате этих напряжений бетон потрескается, и чем больше площадь стяжки, тем выше вероятность появления трещин. Трещины — это не только эстетический дефект: они снижают прочность стяжки, а если сверху укладывается финишное покрытие, под ним потом будет ощущаться неприятный характерный хруст крошащегося бетона.

Пол с трещинами получить никому не хочется, но их появление почти неизбежно.

Добавление базальтовой или полипропиленовой фибры Cemmix в раствор уменьшает усадку бетона и снижает риск возникновения трещин, но на стяжке большой площади этого недостаточно.

Единственный выход, который остается строителям — организовать этот неизбежный процесс и запроектировать устройство различных типов швов для предотвращения образования трещин.

Если стяжка имеет небольшой размер (например, пол в бане), можно обойтись только изоляционными швами, которые устраиваются при помощи демпферной ленты по периметру перед заливкой бетона; в остальных случаях, если вам не нужны неконтролируемые трещины, нужно озадачиться нарезкой швов.

Читайте также  Как правильно выбрать бетономешалку для дома?

Типы швов: какие они бывают, и для чего нужны

Помимо уже рассмотренных усадочных швов, в полах промышленных и других зданий устраиваются швы других типов:

  1. Температурно-усадочные швы. Это тип швов объединяет два физических процесса, которые воздействуют на полы. При укладке бетона и его высыхании происходит усадка смеси (обычно 3,2мм на 30см). Высыхание бетона в массе происходит неравномерно, верхняя часть пола высыхает быстрее и усаживается сильнее нижней части, происходит процесс стягивания бетона на поверхности, в результате чего края поднимаются выше, чем в центре пола, возникающие внутренние напряжения приводят к образованию трещин. Вторым процессом называется температурные деформации бетона.
    По законам физики, любое тело при нагревании расширяется, а при охлаждении сжимается. Если тело представляет собой массивную бетонную плиту, изменения в линейных размерах, возникающие под влиянием суточных и сезонных перепадов температур, могут быть существенными. Для предотвращения трещин должны быть предусмотрены температурные швы. На практике чаще всего усадочные и температурные швы объединяют, технология их устройства может быть самой разной – от устройства конструктивных элементов при заливке бетона, до нарезки швов бетоноотделочными машинами по мере отвердения поверхности бетона.
  2. Конструкционные швы. Когда заливается бетоном большая площадь, не всегда возможно всю ее залить за одну рабочую смену. Обычно, при условии бесперебойной подачи бетонной смеси, норма — до 500 кв. м за рабочую смену. Поэтому нужно заранее разбить всю работу на участки, и на месте, где окончена работа, устроить конструкционный шов. Конструкционные швы обычно совпадают с усадочными и температурными, поэтому их расположение планируется до начала работ, а затем уже под них подгоняется график выполнения работ. Если швы все же не совпадают, то конструкционные швы располагают на расстоянии не менее 1,5 м от других параллельных им швов и место стыка бетона организуют под углом 90 градусов с устройством конструкции типа «шип в паз», арматура из одной части платы должна быть связана с арматурой другой части (устраиваются выпуски стержней арматуры).
  3. Изоляционные швы. Устраиваются для компенсации деформаций частей здания от температурного воздействия несущих и ограждающих конструкций, подвижки грунтов основания, работы промышленного оборудования, движения транспорта, сейсмичности и много другого. Пол укладывается обычно в здании, где, как минимум, имеются стены, кроме того, могут быть колонны, а в производственных помещениях — фундаменты для установки оборудования. Каркас здания и вибрации от работающего оборудования могут приводить к деформации стяжки. Кроме того, если стяжку никак не отделить от стен и колонн, она, уменьшаясь в процессе отвердевания, будучи прикреплена к вертикальным поверхностям, неизбежно потрескается. Поэтому перед заливкой стяжки по периметру всех вертикальных опор укладывают демпферную ленту для устройства изоляционных швов.

Каталог продукции CEMMIX

Клей-герметик для швов белый

CEMMIX Клей-герметик для швов — однокомпонентный полиуретановый герметик для герметизации различных швов, примыканий ступеней и стен, ввода труб и систем вентиляции и жестко-эластичной склейки различных материалов.

Нарезка швов в бетоне и их герметизация

При строительстве зданий и сооружений крайне важна гидроизоляция и отлично справится с этим мастика для заделки швов в бетоне. Герметизация бетонных стыков обеспечивает непроницаемость жидкости внутрь межблочных пространств, что особенно важно для помещений с повышенной влажностью. Эта методика защищает швы не только от проникновения влаги, но и оберегает их от агрессивной жидкости, засорения, предотвращает отслаивание покрытия. Чтобы правильно подобрать герметик, нужно взять во внимание приходящиеся на поверхность нагрузки и условия пользования.

  1. В чем необходимость?
  2. Виды соединений
  3. Изоляционные
  4. Усадочные
  5. Шпилечные
  6. Конструкционные
  7. Какие материалы и инструменты понадобятся?
  8. Правильная нарезка
  9. Технология процесса герметизации

В чем необходимость?

Главное предназначение герметизации — защищать строительные конструкции от негативного воздействия влаги и других жидкостей.

Устройство деформационных швов в бетонных полах подразумевает специально оставленное расстояние между строительными изделиями, где предположительно может произойти деформация вследствие температурных, усадочных и сейсмических явлений. Такие промежутки обычно заполняют специальными составами, в том числе, и герметиком. Качественная гидроизоляция отвечает за надежность и долгосрочную эксплуатацию постройки. Ее целесообразно проводить на всех этапах строительства: при закладке основания здания, во время возведения стен и стяжки пола. Таким образом, с помощью герметизации можно добиться следующего:

Проведение таких работ — профилактика появления плесени на плитах перекрытий.

  • Предотвратить развития плесневых грибов в бетонных плитах перекрытий.
  • Нейтрализовать чрезмерную влажность. Особенно это касается бетона, который применяется в ванных комнатах, на улице, при обустройстве асфальта, где подвергается частому воздействию влаги.
  • Комплексно утеплить здание и тем самым снизить расходы на отопление и дополнительное утепление.
  • Предотвратить «мостики холодка» и сквозняки внутри зданий.

Чтобы заполнить деформационные швы в бетонных полах, выбирают герметики с высокой эластичностью, которые не содержат растворителей и неподвластны атмосферным факторам. От качества продукции зависит долговечность герметизации, поэтому важно, чтобы водоотталкивающее средство обладало устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, химическим веществам, щелочам и кислотам.

Виды соединений

Изоляционные

Дабы предотвратить деформацию залитого бетона, нужно предусмотреть в бетонной кладке деформационные стыки. И один из их видов — изоляционные, которые предупреждают усадочные, температурные и прочие деформации, а также препятствуют прохождению звуковых волн внутрь помещения, создавая тем самым отличную шумоизоляцию. Температурный шов в бетоне оставляют с целью компенсации движения зданий и почвы относительно отмостки.

Материал для изоляционных пустот должен обладать пластичностью, а прокладывать его следует по всему периметру фундамента. Использовать резчики швов в этом случае нецелесообразно. Изоляционный материал монтируют непосредственно перед заливкой цементного раствора между швами. Стоимость такого изоляционного изделия невысокая, что делает его востребованным среди многих застройщиков.

Усадочные

Вследствие неравномерного твердения и просыхания бетонной поверхности возникают усадочные пустоты. В итоге уровень стяжки у боковой границы выше середины, а это чревато растрескиванием бетона. Во избежание этого нежелательного явления, нужно предусматривать в конструкции усадочные швы. Для чего в затвердевшем бетоне после конечной обработки проводится нарезка скрепляющих элементов на 1/3 от общей толщины цементной стяжки. Поможет сделать такие выемки специальная машина, которая предусмотрена для резки бетона или полотна асфальта.

С помощью такого соединения строители исключают риск появления трещин на залитой поверхности.

Шпилечные

Этот вид дефектов в бетонной кладке возникает из-за регулярных нагрузок, которые приходятся на стяжку вследствие ходьбы либо езды автосредств. Для бетона важны шпилечные швы, поскольку они прекрасно удерживают края стяжки в одной горизонтальности в момент сильного давления. Шпильки фиксируют к бетонной кладке в зоне шва, но так, чтобы линия проходила через середину.

Конструкционные

Когда бетонирование осуществляется с перерывами, то целесообразно применять конструкционный вид стыков. Резка такого шва осуществляется там, где была закончена предыдущая работа по заливке бетонной смеси. Опытные строители рекомендуют выполнять их на расстоянии не меньше 1,5 м от других, расположенных параллельно видов швов.

Целесообразно оформить такой вид стыка между участками материала, залитого в разные дни.

Какие материалы и инструменты понадобятся?

Для проведения герметизации швов, потребуется следующий инвентарь и материалы:

  • кисточка;
  • резиновая небольшая лопатка;
  • пистолет для герметика;
  • уплотнитель;
  • праймер;
  • герметик.

Правильная нарезка

Чтобы сделать бетонную стяжку прочной, износостойкой, надежной и устойчивой к всевозможным нагрузкам, нужно использовать только высококачественные материалы. Но также потребуется уделить особое внимание и швам. Важно строго следовать правилам их нарезки:

  • Технологический прием, позволяющий предотвратить в бетоне трещины, осуществляют сразу после укладки раствора либо на хорошо застывший состав, который максимально набрал прочности. В последнем варианте применяют нарезчики по асфальту или бетонному покрытию.
  • Спустя пару часов после схватывания цементной кладки делают проверочный надрез, и если частицы заполнителя не выпадают, то нарезают шов.
  • После укладки раствора паз надрезают при помощи резчика, а уже после полного затвердевания прибегают к способу полупропиливания.
  • Глубина нарезки шовных соединений — 1/3 толщины схватившегося бетона.

Технология процесса герметизации

Герметик укладывают на заранее подготовленные шовные места, с которых убрана грязь и продута пыль. Далее обклеивают границы стыка лентой и накрывают остальную поверхность, защищая от попадания гидрофобного (водоотталкивающего) средства. На края шва наносят праймер, закрывающий поры, и выдавливают герметик, используя ручной или пневматический пистолет. По завершении работ снимают ленту.

Как сделать деформационные швы в бетонных полах (конструкциях): устройство, заполнение

Деформационные швы в бетонных полах обычно представляют собой технологические разрезы в толще монолита, которые призваны понижать воздействия разных усилий и факторов на покрытия и расположенные к ним близко архитектурные конструкции. Деформационные швы бывают разного вида в зависимости от возложенных на них функций, требования к ним прописаны в СНиП и проектной документации зданий.

Несмотря на прочность и другие положительные характеристики, бетон боится деформаций и некоторых видов усилий. При появлении даже небольшого напряжения он может растрескаться. Бороться с деформациями и сохранять бетон в первоначальном виде призван деформационных шов.

  • Усадка самого здания – понизить воздействие этого фактора на бетонный пол помогают осадочные швы.
  • Заливка стяжки не одним заходом, из-за чего часто можно наблюдать трещины на стыке старого и нового слоев. Тут делают конструкционные швы.
  • Землетрясения – для исключения деформации бетонного слоя в опасных зонах обустраивают сейсмологические швы.

Трещины в стяжке могут появляться хаотично, становясь причиной понижения качества и свойства (прочности, длительности эксплуатации, стойкости к различным воздействиям) бетона. Если обустроены теплые полы, то трещины могут стать причиной порывов в системе, других проблем.

Читайте также  Как сделать штробу в газобетоне?

Основные особенности и необходимость применения

Различные воздействия способствуют распространению трещин в бетонных полах, что негативно сказывается на качестве и длительности эксплуатации покрытия, а также прочности всего здания. Своевременное и правильное обустройство деформационных швов позволит полностью устранить или хотя бы уменьшить усадочные расширения и вызванное ими напряжение.

Когда можно делать деформационные швы в бетонных полах:

  1. В процессе бетонирования – после выполнения заливки и шлифовки, в предполагаемом месте шва монтируют обработанную антиадгезионным составом планку, которая потом удаляется после твердения монолита, канавки заделываются герметиком.
  2. На застывшем основании – швы пилят на затвердевшем полу специальными инструментами, болгаркой с алмазными дисками. Обычно швы делают через двое-трое суток после финишной отделки бетона. Нарезая швы, важно соблюдать постоянную глубину (она должна быть равной 30% толщины стяжки) и ровность, целостность краев.

Очередность выполнения швов:

  • Разметка поверхности пола.
  • Проверка и настройка оборудования.
  • Нарезка пробного шва с проверкой качества.
  • Нарезка штроб на остальной площади с формировкой в том же направлении, в котором выполнялась заливка.
  • Герметизация швов герметиком.

Типы повсеместно используемых швов

Швы выполняются в железобетонных и бетонных конструкциях, полах. Разные типы швов обустраиваются для разных целей и ликвидации определенных негативных воздействий на бетонный монолит.

Основные виды деформационных швов:

  • Усадочный – компенсирует проходящие в бетоне реакции в процессе твердения и высыхания (обычно слой сохнет сверху активнее, чем снизу, и уровень стяжки по краям может быть выше в сравнении с центром). Появляется напряжение, приводящее к трещинам. Усадочные швы выполняются на треть глубины стяжки сразу после финишной обработки. Используют швонарезчик или болгарку с алмазным диском. Если же швы обустраиваются своими руками, можно установить рейки в момент, когда бетон приобрел среднюю влажность, а потом убрать и обработать готовый шов.
  • Изоляционный – предотвращает передачу деформаций от разного типа капитальных архитектурных объектов на пол, обычно такие швы делают вдоль стен, вокруг конструкционных колонн по периметру фундамента. Можно использовать швонарезчик или специальный упругий изоляционный материал, укладываемый по линии расположении будущего шва до заливки бетона.
  • Конструкционный – если стяжка заливалась не одноэтапно, а с перерывами. В таком случае выполняют сложный шов по типу соединения шип/паз. Работы выполняются с использованием специальных реек обычно по сырому слою бетона.

  • Температурный – для защиты пола и элементов от усилий, вызванных температурными колебаниями. Делают в полах, сооружениях, размеры считают с учетом максимальных перепадов плюса/минуса в климатическом регионе, марки бетона, материала выполнения конструкций, свойств основания, площади и толщины заливки.
  • Осадочный – компенсирует усилия, изменяющие первичные свойства бетона (изменение нагрузки на фундамент перекрытий, смещение и т.д.), особенно негативное воздействие осадки на бетонных стяжках, залитых по промерзающим/непрочным основаниям.
  • Сейсмический – ликвидирует усилия деформации во время землетрясений, увеличивает стойкость сооружений, понижает риск критических колебаний. Благодаря выполнению данного типа швов возможно сохранить здания целыми и предупредить распространение трещин в полу.

Расстояние между швами

Деформационные швы призваны уменьшать и ограничивать напряжения разного типа в бетонных полах. При их выполнении важно правильно рассчитать расстояние и схему. Нормы гласят, что расстояние между швами не должно превышать 150 метров для отапливаемых зданий сборного типа и 90 для монолитных конструкций. Если отопления нет, расстояние уменьшается на 20%.

Самостоятельное устройство водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Устройство деформационных швов в бетонных полах может осуществляться с использованием специального металлического профиля, что актуально в промышленных помещениях.

Как сделать водонепроницаемый шов с металлопрофилем:

  • Длинным штукатурным правилом или шнурком размечается линия прорезки штроб шириной в 20-30 и глубиной до 4 сантиметров (соответствует высоте металлического профиля).
  • Нарезка шва штроборезом (сразу нескольких, с последующей вырубкой бетона перфоратором, зачисткой круглошлифовальной машиной).

  • Осуществление контроля уровня с применением лазерного нивелира.
  • Заливка дна шва слоем упрочненного полимербетона, чистовая обработка поверхности.
  • Вставка специальных болтов в профили, установка их в правильное положение, соединение двух профилей в цельную конструкцию с фиксацией гайками и соединительными элементами. Расстояние между профилями может быть разным, указывается в проекте с учетом типа деформационного шва. Следят, чтобы нижняя плоскость профилей лежала без перекосов в любую из сторон. Профиль в место входит без усилий. На стыках профилей расположены направляющий стержень и отверстие, которые гарантируют прочность соединения нескольких элементов в одну конструкцию. До соединения элементы можно намазать качественным клеем по металлу.

  • Закрепление профиля дюбелями, высверливание на расположенных горизонтально широких плоскостях отверстия нужного диаметра по величине пластиковых элементов дюбелей. Примерная глубина отверстия, которое высверливается, должна быть больше на 2-3 сантиметра, чем длина дюбеля, тогда его вбить будет проще.
  • Закручивание до упора электрической дрелью металлических элементов дюбелей, проверка качества фиксации. Дюбеля крепятся с шагом в 40-50 сантиметров.
  • Демонтаж установочного комплекта – снятие гаек и металлической стяжки, которая крепится втулками со внутренней резьбой. Болты после выкручивания можно не срезать, так как они находятся ниже верхней плоскости профилей и в будущем к ним будет закреплена декоративная вставка. На профилях также нужно открутить гайки временной фиксации болтов.
  • Укладка эластичной сменной вставки: вдоль профиля раскатывается рулон (начиная с торца), вдавливается в посадочные выступы осторожно и до упора. Вставка должна лечь ровно, без пропусков и перекосов, оставшийся кусок отрезают монтажным ножом.
  • Установка декоративных накладок из нержавеющей легированной стали (чаще всего применяется для нагруженных полов) или алюминия. В поверхность накладок входят торцы монтажных болтиков. Все фиксируется гайками, положение регулируется, исключая зазоры между лежащими рядом элементами. Далее нужно снять защитную пленку.
  • Установка защитного кожуха на профиль (он удаляется после того, как покрытие застыло).
  • Заливка пола бетоном.

Нарезные швы

Такие швы делают в помещениях с небольшой площадью, с использованием специальных механизмов, с шагом в 3-5 метров. Швы заделываются гибкой вставкой с герметиком либо только пластическим герметиком.

Заделка швов качественным гибридным герметиком

Устройство деформационных швов в бетонных полах требует их защиты, для чего используются гибридные герметики.

Этапы выполнения работ:

  • Очистка швов от пыли шпателем, пылесосом, металлическим приспособлением. Удаление пыли на всех близлежащих поверхностях.
  • Грунтовка поверхности специальным составом и кистью в несколько слоев (там, где примыкают плоскости шва к будущему слою герметика). Грунтовка наносится на горизонтальные поверхности и внутри шва.
  • Прокладка шовного шнура в шов на глубину до 10 миллиметров.
  • Вставка баллона с герметиком в монтажный пистолет, удаление торца упаковки ножом, накрутка наконечника пистолета.
  • Удаление кончика под углом 45 градусов наконечника так, чтобы выход трубки получился чуть больше ширины заделываемого шва.
  • Наконечник прикладывают к полу, начинают заполнение герметиком швов, двигаясь вдоль шва и аккуратно выдавливая массу.
  • Выжидание пары минут, удаление шпателем лишнего.

Шпаклевка швов двухкомпонентным герметиком

Этот метод требует больше времени и сил, но зато позволяет получить идеально ровную поверхность и пластичный, очень прочный шов.

Последовательность выполнения задачи:

  • Приготовление герметика по инструкции: в емкость вливают компонент, добавляют затвердитель, смешивают все, выжидают пару минут. Потом шпаклевку нужно использовать быстро (точное время указано на упаковке).
  • Приготовление приспособления для заливки вещества в шов: в крышке чистой пластиковой бутылки объемом до 2 литров делают отверстие диаметром 5 миллиметров, возле дна бутылки делают отверстие диаметром до 50 миллиметров (через него заливается герметик).

  • Бутылка заполняется герметиком до половины, крышка прислоняется к шву, шов заполняется герметиком.

  • Застывает герметик в течение 12 часов (может и больше, производитель все указывает).
  • После затвердения материала поверхность шва нужно зашлифовать круглошлифовальной машиной.

Деформационные швы в бетонных полах можно и нужно выполнять там, где есть риск повреждения бетона из-за напряжения и нагрузок. Если сделать все правильно, удастся устранить все негативные воздействия и обеспечить полу прочность, эстетику, качество и длительный срок эксплуатации.

Нарезка швов в бетонных полах

Компания Про-рез специализируется на нарезке швов в бетонных полах. Опыт более 10 лет позволяет нам находить решения даже в трудных ситуациях. Заказав нарезку швов у нас вы экономите деньги и время. Мы выполняем нарезку швов быстро, качественно и надежно.

Мы осуществляем нарезку трех основных типов деформационных швов в стяжке:

  1. Изоляционные швы
  2. Усадочные швы
  3. Конструкционные швы

Изоляционные швы

Воздействия внешней среды, подвижки грунтов основания, температурные воздействия, работа внутрицехового оборудования и т.п. вызывают деформацию конструкций. Для того, чтобы избежать передачи этих деформаций от стен и фундаментов на бетонный пол в местах соприкосновения бетонной стяжки пола с другими конструкциями здания необходимо устраивать изоляционные швы. Изоляционный шов позволяет полу работать независимо от других конструктивных элементов здания.

Кроме того, в процессе твердения бетон даёт усадку, т.е. уменьшается в объёме. Если стяжка будет иметь жесткое сцепление с фиксированным объектом (например, с фундаментом здания), то она с большой долей вероятности треснет, т.к. усадка не сможет быть компенсирована.
Изоляционный шов делается вдоль стен и вокруг всех колонн. Если стяжка граничит с другим основанием, например, с фундаментом под оборудование, то изоляционный шов делается вокруг всего фундамента.

Изоляционные швы вокруг колонн могут быть квадратными или круглыми. Квадратный шов должен быть развёрнут на 45° вокруг колонны, чтобы напротив угла колонны был прямой шов. Если этого не сделать, то в стяжке, вероятнее всего, образуются трещины.

Если через изоляционный шов, не предназначенный для мест с высокой нагрузкой (въезды), будет передвигаться техника, то здесь стяжку можно утолстить на 25 % и, сделав клин, вернуть её к исходной толщине с уклоном не более 1:10.

Читайте также  Изготовление бетонных столбов для забора своими руками

Установка изоляционного материала

Изоляционные швы должны позволять стяжке двигаться вертикально и горизонтально относительно стен, колонн и фундаментов. Изоляционный материал, которым заполняется шов, должен воспринимать эластичные деформации без разрушения, т.е. быть сжимаемым. Толщина шва рассчитывается с учётом коэффициента линейного расширения стяжки. Обычно толщина шва составляет 13 мм. В регионах с частым переходом температуры через 0оС для повышения срока службы швов может потребоваться их конопаченье.
Изоляционные швы обычно заполняются подготовленным волокном и герметиком или подобными материалами. Важно, чтобы изоляционный материал не выступал на поверхность стяжки.

Важно не допускать контакта бетона стяжки с бетоном других конструкций здания, так как в этом случае изоляционный шов не будетработать, и в месте контакта произойдёт растрескивание стяжки. Изоляционный материал должен быть уложен до укладки бетона.

У колонн изоляционные швы делают следующим образом. При заливке стяжки вокруг колонн устанавливают опалубку по линии шва. После того, как бетон схватится, опалубку убирают и на её место укладывают изоляционный материал необходимой толщины.

Оставшийся между швом и колонной промежуток заливают бетоном и заглаживают. Также изоляционные швы вокруг колонн можно нарезать и в затвердевшем бетоне. При этом шов режется на всю глубину стяжки и заполняется изоляционным материалом.

Усадочные швы

Усадка бетона по мере его высыхания обычно составляет 0,32 см на 30 см. Бетонная стяжка сохнет сверху вниз неравномерно. Верхняя часть стяжки высыхает и усаживается сильнее, чем нижняя. Стяжка стремится завернуться, края становятся выше, чем центр. В результате в бетоне возникают внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин.

Во избежание хаотичного трещинообразования в бетоне стяжки нарезают усадочные швы. Они позволяют создать в стяжке прямые плоскости слабины. По мере высыхания и стремления к заворачиванию швы слегка открываются и трещины образуются в заданных местах, а не хаотично. Усадочные швы могут быть сделаны путем вставки специальных швоформирующих реек, пока бетон еще пластичен, или путем нарезки швов после финишной обработки бетона.

Где нарезать усадочные швы

Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и стыковаться с углами швов, идущими по периметру колонн. Расстояние от колонны до шва по периметру должно составлять 2-3-кратную толщину стяжки. Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Необходимо избегать вытянутых по длине Г-образных карт. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений.
В проходах и проездах усадочные швы должны быть расположены на расстоянии равном ширине стяжки. Дорожки шире 360 см должны иметь продольный шов в центре. Во дворах зданий расстояния между швами не должны превышать 3 м во всех направлениях. Общее правило чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания. Усадочные швы также должны быть сделаны на наружных углах, иначе от углов могут пойти трещины.

Участок стяжки с очень острым углом, с большой долей вероятности, растрескается. По возможности необходимо избегать таких углов. В тех же случаях, где это невозможно, нужно убедиться в том, что подоснова хорошо утрамбована, и в местах, где наиболее вероятно образование трещин, нарезать швы. Иногда, чтобы прочно закрыть трещины на острых или наружных углах, стяжку в этих местах дополнительно армируют стальной арматурой.

Конструкционные швы

В практике устройства бетонных полов очень редко бывает так, чтобы заливка стяжки велась без длительных перерывов (более 1 дня). Это возможно только в помещениях с небольшими площадями и при условии бесперебойной подачи бетонной смеси. Обычно же заливка ведётся с технологическими перерывами, за время которых уже уложенный бетон успевает набрать определённую прочность. В местах соприкосновения бетонов с различными сроками укладки целесообразно нарезать конструкционные швы.
Конструкционные швы нарезаются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. По возможности конструкционные швы выполняются на расстоянии не менее 1,5 м от любых других видов швов, расположенных параллельно им.

Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу «шип в паз». Если боковые выступы делаются из дерева, конус 30° бывает достаточен для стяжки толщиной 12-20 см (конусы45° неприемлемы). Также используются металлические конусы. Они должны устанавливаться согласно инструкциям производителей.
Конусные швы работают как усадочные – они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Металлические конусы не рекомендуются для полов с интенсивным колесным движением. В таких случаях лучше использовать «шпилечный» шов. Если конструкционный шов оказывается там, где ни усадочный, ни изоляционный шов не желательны, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Рейки должны устанавливаться в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Эти рейки нельзя смешивать с гладкими стальными «шпилечными» рейками, описанными ниже, которые обеспечивают горизонтальные движения шва.

Шпилечные швы обычно используются в местах пешеходного движения, но также применяются в полах с высокой колесной транспортной нагрузкой. Смысл шпильки это удержание двух краев шва на одинаковом уровне в момент прохождения колеса через шов. Чтобы обеспечить горизонтальное движение шва, шпильки должны быть вмонтированы в бетон хотя бы с одной стороны шва. Для правильной работы шпильки должны быть на одном уровне и параллельны друг другу. Шов должен проходить по центру шпильки. Чтобы соответствовать всем указанным требованиям, шпильки часто поставляются в «корзинах», которые могут устанавливаться прямо на субстрат.

Технология нарезки швов

Нарезанные швы должны быть прямыми и чистыми. Рабочий, нарезающий швы, должен знать, когда их нарезать, какой шов резать следующим, как глубоко резать и как предотвратить слишком быстрый износ лезвия при использовании в бетоне очень твердого заполнителя.

Швы должны нарезаться, как только бетон наберёт достаточную прочность, чтобы не быть поврежденным лезвием, но до того, как в бетоне могут возникнуть произвольные трещины. При резке бетона обычным шоврезчиком – нарезку швов надо начинать не ранее, чем через 24 часа, и не позднее, чем через 72 часа после окончания финишной обработки бетона. При влажной нарезке (имеется ввиду нарезка по мягкому бетону специальным шоврезчиком Soft Cat) такие условия обычно возникают через 4–12 часов после окончания финишной обработки бетона. Хотя нарезка швов через 24 часа при определенных условиях также возможна. Рабочий должен сделать пробный шов через несколько часов после начала твердения бетона. Если при нарезке пробного шва частицы заполнителя вываливаются из бетона, то начинать нарезку ещё рано. Начинать нарезку следует тогда, когда лезвие вместе с бетоном разрезает зёрна заполнителя.

Расположение каждого шва чаще всего намечают мелом по натянутой верёвке. В качестве ориентира для нарезки используют линейку, например, доску шириной минимум 4 см. При нарезке швов всегда должно быть в наличии запасное оборудование на случай, если основное выйдет из строя. В жаркую погоду или если существует опасность растрескивания необходимо нарезать каждый третий или четвертый шов перед нарезкой промежуточных швов. Обычно швы нарезаются в той же последовательности, в какой укладывался бетон.Швы должны нарезаться на глубину 1/3 толщины стяжки. Это создает в стяжке зону слабины и бетон при усадке даёт трещину именно в этой зоне, т.е. трескается направленно, а не хаотично. При этом края образовавшейся трещины имеют определённую шероховатость, что исключает вертикальные смещения краев до тех пор, пока трещина не станет слишком широкой.

Технология нарезки швов, описанная выше, требует выдержки свежеуложенного бетона 4 и более часов и нарезки на 1/3 глубины стяжки для получения хорошего деформационного шва.

Не так давно был изобретен способ сухой легкой нарезки швов, когда швы режутся сразу же после финишной обработки бетона. Используя длинную ручку, рабочий может нарезать до 10 м шва без хождения по бетону. Для нарезки более длинных швов рабочий, обутый в специальные сапоги с гладкой подошвой, может ходить по стяжке и использовать 2-метровую ручку. Этот тип швов режется только на 2–3 см в глубину.

Герметизация швов

Чтобы облегчить уборку и поддержать края шва при транспортных нагрузках, нарезанные швы необходимо загерметизировать. Герметизация позволяет защитить шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения.

Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать движение тяжелых грузовиков. Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы предотвращать скалывание краев шва, и достаточно эластичными, чтобы выдержать усадочные и температурные колебания шва. Наиболее подходящим герметиком для швов является «Эмфимастика PU-40». Заполнение швов этим герметиком производится тогда, когда влажность бетона в шве не превышает 4% (обычно через 28 суток).

В промышленных полах с высокой транспортной нагрузкой швы должны быть заполнены материалом «Эмфимастика PU-60». Он обеспечивает поддержку шва и выдерживает высокие нагрузки. Этот материал наносится минимум через 28 суток после укладки стяжки.

Эластомерные (гибкие) герметики используются только там, где шов не будет подвержен колесным нагрузкам. Они быстро наносятся и могут выдерживать большие подвижки при открытии/закрытии шва. Перед герметизацией шов должен быть очищен от пыли и мусора путем продувки сжатым воздухом, механической очистки щеткой или пескоструйным аппаратом. При использовании компрессора необходимо убедиться, что он не оставляет масляную пленку в шве.