Маркировка бетонных колец

Размеры бетонных колодезных колец: диаметр, высота, толщина стенки

Один из самых простых способов сделать колодец любого назначения — собрать его из бетонных или пластиковых заготовок. Бетон более привычен и надежен, поэтому обычно он в приоритете. Но, чтобы определиться с конструкцией, надо знать размер колец для колодца. Они определены стандартом, хотя есть, как обычно, масса ТУ и ДСТУ.

Виды бетонных колодезных колец

Бетонные кольца применяют при устройстве колодцев различного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, сточные колонны и отстойники, резервуары. Также из них строят канализационные отстойники, септики. В ГОСТе 8020-90 определены все виды изделий для изготовления сетей и колодцев в частности. Не все они применяются в быту. Чаще всего применяют следующие виды колец:

  • КС — кольцо стеновое или сквозное. Представляет собой бетонный цилиндр. Установленные один на другой, они образуют колонну колодца. Бывают разного диаметра — от 70 см до 200 см, с толщиной стенки от 5 до 10 см. Могут быть:
    • обычные с ровным краем, стандартной толщиной стенки;
    • со сформированным выступом — для замкового стыка;

    Бетонные кольца для стенок колодцев могут быть с фальцевым краем — это когда сформирован выступ для замкового соединения

  • усиленные — с большой толщиной стенки для случаев глубокого заложения;
  • армированные — с введенной арматурой.
  • КЦД — кольца бетонные с дном. Представляют собой подобие стакана с литым дном. Устанавливаются при сборке канализационных колодцев и отстойников, септиков. Гарантируют герметичность и ускоряют монтаж — не надо заливать плиту для дна.
  • КЦО — кольцо опорное. Устанавливается на собранную колонну под горловину. Позволяет вывести крышку колодца на нужную высоту.
  • КО — кольцо опорное. Устанавливается в качестве фундамента колодца. Имеет небольшую высоту, но толстые стенки.
  • По стандарту стенки колец могут иметь технологический уклон не более 1.5%. Но при этом толщина стенки и внутренний диаметр посередине высоты должны совпадать с нормативными. А вообще, ровные стенки, отсутствие каверн и трещин — признак нормального качества.

    Плиты для перекрытия и основания

    Еще при устройстве колодцев могут понадобиться плиты. Некоторые из них кладут на дно, другими закрывают сверху. При устройстве питьевых колодцев, бетонные плиты кладут нечасто — чаще делают домик для колодца. При сборке септиков из колодезных колец, часто плиту основания заливают, а не укладывают готовую. Так что без этих изделий можно обойтись, но их использование сокращает сроки работ. Вообще, в ГОСТе есть такие виды плит для колодцев:

    • ПН — плита днища. Это плоский круглый блин, который кладут на дно вырытого котлована.
    • ПО — плита опорная. Это прямоугольная плита с круглым отверстием по центру. Ею накрывают колодец, если сверху требуется прямоугольная, а не круглая площадка.

    Виды плит перекрытия для колодцев

  • ПД — плита дорожная. Похожа на ПО, только имеет прямоугольные габариты и большую толщину. Кладут на верхнее кольцо колодца, если он выходит на проезжую часть.
  • ПП- плита перекрытия. Это круглый блин с круглым отверстием под крышку люка. Отверстие смещено к одному из краев для более удобного доступа.
  • Стандартные размеры для плит

    Стандарт допускает наличие скоса на боковых гранях плит, изготовленных в неразъемных формах. Но качество бетона, отсутствие трещин, каверн и других серьезных изъянов — все это признаки нормального качества.

    Как выбирать размер

    Когда вы определились с конструкцией колодца, знаете какое хотите дно, как и чем накроете колодец, самое главное — определиться с размерами КС. Все остальные элементы выбирают того же типоразмера. Они разработаны так, что подходят один к другому. А количество звеньев определяется исходя из необходимого объема или примерно рассчитывается ориентируясь на глубину залегания водоносного слоя. Для отстойников, септиков, ливневых колодцев считают исходя из необходимого объема хранения.

    Размеры колодезных колец всех типов должны совпадать

    Если говорить про питьевые колодцы, их собирают из КС диаметром от 100 мм (КС-10) до 150 мм (КС-15). Кольцо с дном или донную плиту не ставят — требуется открытый доступ к водоносному слою. При сборке колодца для стоков, отстойника иди септика, нижнее звено лучше брать сразу с дном — и монтаж проще, и герметичность обеспечена. Еще вариант — донная плита и на нее установленное кольцо КС или КО. КО ставят, если есть необходимость в утяжелении нижней части.

    Размер колец для колодца по ГОСТу

    Для изготовления колодезных колец используют бетон марки М200. Его компоненты: цемент, песок, щебень и вода. Для улучшения прочностных характеристик в форму устанавливается стальная арматура. Обращаем ваше внимание, что бетонные изделия с арматурой внутри — это отдельная категория. Так что если нужны железобетонные кольца для колодца, их надо искать отдельно. Не все заводы выпускают такую продукцию.

    Размеры колец для колодца из бетона: внутренний диаметр, высота и толщина стенки

    Расшифровка маркировки

    Для питьевых колодцев часто используют только один тип колодезных колец — КС. В маркировке дальше идут две цифры через точку. Например, КС 10.6. Первая цифра — это внутренний диаметр, указанный в дециметрах. Один дециметр равен десяти сантиметрам. Чтобы узнать диаметр кольца в сантиметрах, эту первую цифру надо умножить на десять (по сути, просто добавить ноль в конце). Например, КС 10.6 — внутреннее сечение 10*10= 100 см. КС 15.9 — 15*10 = 150 см.

    Вторая цифра в маркировке колец для колодца — высота в дециметрах. Перевод аналогичен: надо умножить на 10 (после цифры дописать ноль), получим сантиметры. Рассмотрим все те же примеры: КС 10.6 — высота 60 см (по ГОСТу высота 590 мм, то есть 59 см). Для КС 15,9 — высота кольца 9*10 = 90 см (по ГОСТу — 890 мм, то есть 89 см).

    В пункте ниже есть выдержка из ГОСТа 8020-90, в котором указаны точные размеры. Если посмотреть на цифры, видим, что высота везде в маркировке стоит округленная. Показана больше, чем должно быть по нормативу. Так что имейте в виду, что по факту высота будет меньше на 1 см. И это не отклонение, а соблюдение ГОСТа. Например, КС 10.6 — в высоту по стандарту 59 см, а если расшифровать, то получается 60 см. Это стоит учесть и при измерениях.

    Какие бывают размеры колодезных колец

    Принято определять размер колец для колодца по внутреннему диаметру. Именно он и указывается при маркировке. Наружный диаметр может быть больше или меньше — в зависимости от того, нормальной прочности кольцо или усиленное. В таблице указаны параметры для изделий нормальной прочности.

    • КС 7.3 и КС 7.9. Размер внутри — 70 мм, две высоты — 29 см и 89 см. Они используются редко, так как маловаты. Могут применяться для небольших ливневых систем. Но там чаще ставят пластиковые — они практичнее и легче.
    • Следующий размер — метровые КС 10.3, КС 10.6 и КС 10.9. Внутреннее сечение — 100 см, три возможных высоты: 29 см, 59 см и 89 см. Это практически самые ходовые габариты. Оптимальный размер КС 10.6 — они проще в установке чем те, которые на 90 см.
    • Редко встречается размер КС 13.9. Его по каким-то причинам заводы игнорируют.

    Размер колец типа КС для стенок

  • Следующая ходовая позиция — на полтора метра в диаметре. КС 15.6 и КС 15.9. Этот размер колец подходит, если надо хранить большие объемы. Его иногда применяют для питьевых колодцев, но чаще для септиков или отстойников.
  • Двухметровые колодезные кольца есть в трех размерах: КС 20.6, КС 20.9 и КС 20.12. Применяют их обычно для септиков. Собирают иногда и питьевые колодцы, если надо обеспечить большой расход воды. Как видите, тут впервые встречается высота кольца 119 см (в маркировке 12 после точки).

    Таблица размеров колодезных колец с указанием толщины стенки и массы

  • Самый большой размер колец для колодца — два с половиной метра. КС 25.12. В быту они применяются редко, так как установить без спецтехники их нереально.
  • Если говорить о массе колец, то она зависит от нескольких факторов. Первый — марка бетона, тип заполнителя. Второй — количество и размеры (масса) арматуры. Третий — толщина стенки. Так что у каждого производителя масса получается своя. Выше приведена таблица одного из заводов. Обратите внимание: толщина стенки указана от 70 см до 100 см. Если посмотреть в таблицу ГОСТа, там минимальная толщина стенки — 14 см для КС 7. Для КС 10 уже идет 16 см, а дальше — 18 см, 20 см. Так что те, которые будут изготовлены по стандарту, будут примерно в два раза тяжелее.

    Как проверить размер колец для колодца по ГОСТу

    Выбор производителя колец для колодца, обычно, головная боль. Производителей разного масштаба обычно несколько. Кому отдать предпочтение? Можно собрать отзывы по соседям и так выбрать пару-тройку производителей. Дальше стоит проехаться и посмотреть воочию, потому что «нормальное качество» у каждого свое. На что обращать внимание и как осматривать колодезные кольца? Вот как определяет проверку тот же ГОСТ.

    Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это значит, что выбирают одну из точек. Напротив нее будет расположена вторая, а две других на перпендикуляре (прямая, проведенная под углом 90° — как на рисунке).

    Как проверить размер бетонного кольца для колодца

    • В четырех точках, попарно расположенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем этот параметр желательно проверить снизу и сверху. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать надо тоже и сверху и снизу.
    • Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.

    По той же методике проверяют плиты, кольца. Выбирают четыре точки — по две на перпендикулярных прямых и в них проводят измерения. Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не больше 1,5%.

    Какие лучше и как определить качество

    Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания. Обычно происходит это через 6-8 часов. Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%. Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины. Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию. В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.

    Выбирать надо по качеству стенок и края, отсутствию брака и отклонений в размерах

    Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.

    Бетонные кольца: применение и изготовление своими руками

    Железобетонные кольца отличаются разнообразием конструкционного исполнения, что определяет широту области их применения. Востребованность ЖБИ колец вызвана их многочисленными преимуществами, такими как надежность, прочность, высокая сопротивляемость внешним нагрузкам.

    Где применяются?

    Область применения железобетонных колец зависит от материалов, из которых они сделаны. Для их производства используют разные марки бетона, щебень и песок с широким гранулометрическим составом, металлическую арматуру или сетку. Они обеспечивают достаточный запас прочности для применения бетонных колец в сооружении колодцев для питьевой воды, скважин, коллекторов, септиков, смотровых, канализаций, газопровода. Дренажные системы также монтируются на железобетонных кольцах.

    Маркировка, размерный ряд

    Обозначаются бетонные изделия, согласно области применения и габаритам. Единицы измерения — дециметр или метр. Примеры буквенной маркировки согласно ГОСТу:

    • КС — стеновые бетонные кольца для оборудования смотровых или горловин;
    • КСД — стеновые изделия с дном;
    • КО — с опорой;
    • КФК — для септиков и фекальных систем;
    • КЛК — ливневки;
    • КЛВ — колодцы-водоприемники в ливневках;
    • КВГ — для сооружения водопроводных и газопроводных коммуникаций.

    Таблица маркировки и размеров колец.

    Цифры содержат сведения о внутреннем сечении и высоте железобетонного кольца. Пример: КС 6-10 — бетонная конструкция стенового типа с внутренним сечением 6 дм, высотой 10 дм или 1м. Стандартные размеры бетонных колец: сечение — 7—20 дм, высота — 1—20 дм, толщина стенки — 0,7—2 дм.

    Маркировка может включать сорт используемого бетона, как правило, от М200 до М500, информацию об армировании. Например, стандартные стеновые кольца для колодцев не армируются, так как бетон своими руками выдерживает боковые нагрузки и работает на сжатие. Усиление необходимо для колец для применения в тяжелых грунтовых условиях. Для этого берутся стальные пруты толщиной до 1 см или арматурная сетка размером 0,6—1 мм.

    По массе бетонные кольца варьируются в диапазоне 44—1470 кг.

    Каким качествам соответствуют?

    ГОСТ 8020-90 определяет свойства, характерные железобетонным кольцам. Здесь описана маркировка, сфера применения, габариты стандартных конструкций. Величины прочности сортов бетона, применяемых для заливки колец, нормируются в ГОСТе 10180. В ГОСТ 10060 включена информация о морозостойкости материала, а в ГОСТ 12730 — о водонепроницаемости. Соблюдения требования ГОСТов обеспечивают такие преимущества колец:

    • доступность монтажа на разную глубину в грунте любого качества;
    • легкость и высокие темпы кладки;
    • удобство прокладки гидроизоляции, утепления;
    • надежность;
    • способность противостоять любым механическим, агрессивным воздействиям;
    • легкость ремонта и эксплуатации;
    • долговечность.

    Единственный недостаток — вес. По этой причине возникает необходимость применения грузоподъемной техники для обустройства бетонных колец.

    Существует классификация бетонных колец по ГОСТу и типу конструкционного исполнения стандартных размеров (диаметр — 7—12 дм, высота — 0,1—1 метр).

    Вспомогательные

    Изготавливаются бетонные кольца под заказ, например, когда нужны нестандартные размеры, форма или дополнительные отверстия. Доборные и опорные бетонные кольца применяются при монтаже сложных технологических объектов, для обустройства поворотов инженерных коммуникаций, при сооружении горловины колодца, когда ставятся дренажные системы. Такие кольца могут быть стандартные и квадратные.

    Стеновые

    Кольцам характерно отсутствие дополнительных крепежных элементов. Их чаще всего используют для сооружения горловин. Отличаются легкостью монтажа: изделия укладывают друг на друга, бетонным раствором герметизируют швы. Недостатки — неустойчивость конструкции, возможность разрушения при малейшем сдвиге грунтов.

    С замком

    Конструкции с замком популярны из-за своей надежности. Главная задача замка — обеспечение герметичности стыков и повышение устойчивости. Бетонное изделие с углублением в торце способно устоять перед мощным плывуном.

    Сборные бетонные кольца

    Изготовление сборных колец из железобетона осуществляется на заводе. Отличаются улучшенными техническими характеристиками. Ввиду этого, они наделены массой преимуществ.

    1. Морозостойкость, обеспеченная прочной связью стали и бетона после высыхания.
    2. Антикоррозийная стойкость, полученная вследствие защиты арматуры бетоном.
    3. Огнеупорность.
    4. Долговечность в любых условиях эксплуатации. Упрочнение арматурой наделяют стойкостью к большим нагрузкам. Благодаря применению высокого сорта бетона конструкция не теряет своих характеристик, не деформируется и не разрушается со временем.
    5. Низкая стоимость изделий.

    Недостаток только один — большой вес.

    С днищем

    Железобетонными кольцами с готовым герметичным и водонепроницаемым дном обустраивают канализационные колодцы, камеры отстойников, септики. Днище защищает железобетонную конструкцию от подтекания грунтовых вод и от просачивания вредных веществ в почву. Наиболее распространенные размеры по сечению (метр), высоте (дм), массе (кг):

    • 1 х 9 х 830 кг;
    • 1,5 х 9 х 1400 кг;
    • 2 х 9 х 2300 кг.

    Вернуться к оглавлению

    С плитой перекрытия

    Изделия с плитами перекрытия предназначены для обустройства колодцев большой глубины. Такое железобетонное кольцо является завершающим элементом конструкции и имеет отверстие в железобетонной плите перекрытия, смещенное от центра для установки горла колодца. Усиление плитой перекрытия придает кольцу большую прочность и надежность.

    Технология производства

    Изготовление железобетонных колец — трудоемкий процесс, требующий определенных навыков и знаний. Поэтому для сооружения небольшого колодца целесообразней покупка готовых ЖБИ. Следует знать, что опалубка к кольцам достаточно сложная в конструкционном исполнении. Работы по отливке требуют точности и аккуратности. Соблюдение правил позволит избежать неровностей, потери прочности и образования пустот в бетоне. Ниже описаны основные стадии производства колец.

    Подготовка материалов и инструментов

    Для опалубки понадобятся:

    • две стальные бочки разного размера;
    • дверные или оконные навесы;
    • крепежная фурнитура;
    • «карандаш» по металлу;
    • болгарка, диск для резки.

    Для приготовления раствора:

    • сухая строительная смесь в готовом виде или отдельные ингредиенты для раствора;
    • бетономешалка;
    • ведро, которым меряется требуемый объем;
    • виброуплотнитель.

    Вернуться к оглавлению

    Основные требования к технологическому процессу производства

    1. Нужно обеспечить достаточную прочность разборной формы для бетонных колец.
    2. Высокосортная смесь не ниже М500.
    3. Мелкий заполнитель — щебень с зерном 0,5—1 см, отмытый песок.
    4. Качественное виброуплотнение.
    5. Подогрев при работе при температуре до 5 0С.

    Вернуться к оглавлению

    Сооружение опалубки и каркаса

    Бочка цилиндрической формы снаружи размечается двумя продольными линиями «карандашом» по металлу пополам. На обозначенные линии крепятся по два дверных или оконных навеса. Их изгибы должны совпадать с проведенной чертой. Такая же разметка наносится изнутри цилиндра, по которой делается надрез болгаркой. Это позволяет сделать опалубку раскрывающейся. Для соединения половин используется крепежная фурнитура.

    Вторая цилиндрическая бочка должна быть меньше первой. На ней делаются такие же метки, как и на первой с расстоянием между линиями 1/3 друг от друга по окружности. Также крепятся навесы и шпиндели. Разрезается цилиндр по одной черте. Шарнирные части нужно собрать так, чтобы изнутри конструкция была выше на 5—10 см внешней опалубки.

    Открываться цилиндры должны: верхний — наружу, внутренний — внутрь. Укрепляющий каркас из стальной арматуры или металлической сетки заливается бетоном в опорном кольце, образуя прочный железобетонный слой.

    Заполнение составом

    Для приготовления заливки можно использовать готовую бетонную смесь или сделать ее своими руками. В последнем случае принято брать соотношение цемента к щебню и песку равным 1 : 1: 3. Объем воды определяется визуально, чтобы раствор равномерно распределялся внутри. Добавляется жидкость частями при тщательном перемешивании.

    Готовый бетонный раствор заливается порционно. Каждый слой тщательно трамбуется. Для этого лучше использовать специальное вибрационное устройство. Большой вес предполагает укладку краном, поэтому в железобетонных кольцах на стадии формования устанавливаются четыре монтажные петли с сечением 8—10 мм. Концы проволоки загибаются и заглубляются в бетон на расстояние 40—50 см.

    Уплотнение

    Весь объем качественно уплотняется для удаления воздуха, чем повышается прочность готового изделия. Штыкование или трамбовка прутом решает проблему частично. При отсутствии виброплощадки допускается использование обычного перфоратора. Для этого вместо пики зажимается арматура с металлической пластинкой, приваренной к ее концу.

    Демонтаж

    Раскручиваются болты внешней опалубки. Чтобы форма легче отделилась, стенки простукиваются молотком. Внутренняя часть снимется легче, если предварительно в нее поставить две квадратные трубы. После загустения и упрочнения бетона эти части просто выбиваются из бетонной формы.

    Заключение

    Железобетонные кольца в широком ассортименте представлены на рынке. Также существует возможность сделать их своими руками. В любом случае за готовыми изделиями требуется должный уход, заключающийся в правильном монтаже, обслуживании поверхностей и качественной гидроизоляции.

    Большой вес предполагает использование спецтехники для их кладки.

    Размеры железобетонных (ж/б или жби) колодезных колец. Таблицы согласно ГОСТ. Технические характеристики

    Оглавление:

    • Какие бывают кольца. Виды и назначение
    • Технология производства
    • Достоинства и недостатки колец из железобетона
    • Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения
      • Пример расшифровки:
    • Стандартные размеры железобетонных колец
    • Что ещё потребуется? Дополнительные элементы
      • Крышки для колодцев
      • Плиты днища
      • Опорные кольца
      • Кольца с крышками
    • Процесс монтажа
    • Какому производителю отдать предпочтение?

    Обустройство канализации и колодца – это обязательное условие в частной и многоэтажной застройке. К таким сооружениям предъявляются определённые требования, поэтому они должны полностью соответствовать санитарно-гигиеническим нормам. Кроме того, устраивая колодец очистную систему для загородного дома, любой человек рассчитывает, что сооружение прослужит не один десяток лет, служа верой и правдой.

    Поэтому оптимальным решением при выполнении таких работ будет установка бетонного кольца. Это изделие из прочного и долговечного материала, способное прослужить практически вечно, при условии, что кольцо правильно подобрано, монтаж выполнен с соблюдением всех требований. Поэтому имеет смысл рассмотреть особенности бетонных колец, разобраться в размерном ряде и способах установки.

    Какие бывают кольца. Виды и назначение

    Колодезные кольца – это железобетонные конструкции круглой формы, применяемые для обустройства инженерных коммуникаций, заглубляемых ниже уровня земли. В зависимости от сооружаемой конструкции, применяются следующие виды колец:

    Канализационные и водозаборные.

    Изделия для прокладывания подземных кабельных электросетей.

    Газопроводные и водозаборные.

    Кроме этого, на рынке встречаются такие разновидности:

    Кольца с плоским и замковым торцом.

    Вне зависимости от вида и предназначения, изделия изготавливаются из тяжёлого бетона, марки 200-500, выполняется армирование.

    Технология производства

    Изготавливают кольца для колодцев из жёсткого бетона, который заливается в опалубку. Нужно уточнить, что предварительно делают армирование из стальной проволоки, диаметром 8-12 мм. На противоположных концах конструкции устанавливают два вертикальных стержня, которые выполняют функцию ушек для подъёма кольца.

    Форма уплотняется при помощи вибрации, чтобы исключить образование пустот. Опалубку снимают через сутки после заливки бетона. После этого готовые изделия складируются на открытых площадках. Отпускная прочность кольца (50% от заданной) набирается примерно через 7 дней. Полная прочность бетона достигается спустя 28 суток.

    Достоинства и недостатки колец из железобетона

    Не секрет, что любой строительный материал имеет свои сильные и слабые стороны. Эта особенность относится и к готовым изделиям. Бетонные кольца кажутся идеальными, но даже они не лишены некоторых недостатков.

    К неоспоримым преимуществам ЖБ-колец можно отнести следующее:

    Высокое качество по доступной цене.

    Широкий размерный ряд.

    Возможность быстро обустроить систему водопровода и канализации.

    Высокая герметичность: плотное прилегание швов исключает попадание внутрь конструкции грунтовых вод.

    Длительный срок эксплуатации: армированный бетон нейтрален к любой среде, поэтому может прослужить не менее 100 лет.

    Жёсткость конструкции: колодцы из бетонных колец можно монтировать даже на нестабильном грунте.

    К явным недостаткам относятся такие моменты:

    Габариты и вес: установить бетонное кольцо невозможно без использования строительной техники, что несколько «утяжеляет» стоимость монтажа.

    Отсутствие мобильности: перенести такой колодец очень трудно.

    Можно заметить, что положительных особенностей больше, этим и объясняется стабильно растущая популярность бетонных колец.

    Маркировка согласно ГОСТ. Как правильно прочитать условные обозначения

    На каждом железобетонном кольце имеется маркировка, которая определяет сферу применения изделия. Условные обозначения соответствуют нормам ГОСТ, выглядит это так:

    КЛК – изделия, предназначенные для обустройства водостока и городских ливневых канализаций.

    КВГ – кольца, применяемые для монтажа газопровода и водопроводных колодцев.

    КО – опорное кольцо, образующее фундамент колодца.

    КС – стеновые модели, устанавливаемые на ограниченных пространствах.

    КФК – дренажные системы и сети коллекторов.

    Помимо этого, маркировка колец содержит и числовые обозначения.

    Пример расшифровки:

    КС-7-9. Это означает стеновое кольцо с толщиной стенок 70 и высотой 900 мм.

    Стандартные размеры железобетонных колец

    Бетонные кольца представлены весьма разнообразным размерным рядом. Стандартные размеры изделий выглядят так:

    Высота: 10-100 см.

    Толщина стенок: 70-120 мм.

    Внутренний диаметр: 70-200 см.

    Удельный вес: 46-2 300 кг.

    Благодаря таким типоразмерам, подобрать кольца для обустройства индивидуальной системы водоснабжения не составляет труда.

    Наименование Диаметр D, мм Диаметр d, мм Высота h, мм Толщина, мм Объем бетона, куб.м Вес, тонн
    К-10-10 1160 1000 990 80 0.27 0.68
    К-10-5 1160 1000 490 80 0.14 0.35
    К-12-10 1410 1250 990 80 0.33 0.82
    К-12-5 1410 1250 490 80 0.17 0.42
    К-15-10 1680 1500 990 90 0.44 1.1
    К-15-5 1680 1500 490 90 0.22 0.55
    К-20-5 2200 2000 490 100 0.33 0.82
    К-7-1,5 840 700 145 70 0.024 0.06
    К-7-10 840 700 990 70 0.17 0.42
    К-7-5 840 700 495 70 0.084 0.21
    КС 7.6 840 700 590 70 0.3 0.25
    КС10.18а 1160 1000 1790 80 0.46 1.15
    КС10.3 1160 1000 290 80 0.08 0.2
    КС10.6 1160 1000 590 80 0.16 0.4
    КС10.9 1160 1000 890 80 0.24 0.6
    КС10.9а 1160 1000 890 80 0.22 0.55
    КС13.6 1410 1250 590 80 0.2 0.5
    КС13.9а 1410 1250 890 80 0.28 0.7
    КС13.9б 1410 1250 890 80 0.24 0.6
    КС15.18 1680 1500 1790 90 0.804 2.01
    КС15.18а 1680 1500 1790 90 0.75 1.88
    КС15.18б 1680 1500 1790 90 0.72 1.8
    КС15.6 1680 1500 590 90 0.265 0.66
    КС15.6б 1680 1500 590 90 0.22 0.55
    КС15.9 1680 1500 890 90 0.4 1
    КС15.9а 1680 1500 890 90 0.35 0.88
    КС15.9б 1680 1500 890 90 0.32 0.8
    КС20.12а 2200 2000 1190 100 0.67 1.68
    КС20.12б 2200 2000 1190 100 0.64 1.6
    КС20.18б 2200 2000 1790 100 1.02 2.55
    КС20.6 2200 2000 590 100 0.39 0.98
    КС20.6б 2200 2000 590 100 0.3 0.75
    КС20.9 2200 2000 890 100 0.59 1.48
    КС20.9б 2200 2000 890 100 0.44 1.10
    КС25.12а 2700 2500 1190 100 0.87 2.18
    КС25.12б 2700 2500 1190 100 0.76 1.90
    КС25.6 2700 2500 590 100 0.48 1.2
    КС7.3 840 700 290 70 0.05 0.13
    КС7.9 840 700 890 70 0.15 0.38
    КЦ12.9 1410 1250 290 80 0.30 0.75
    КЦ25.12 2700 2500 1190 100 0.97 2.42
    ПК-7С 870 650-670 360 100-110 0.036 0.09

    Что ещё потребуется? Дополнительные элементы

    Нужно отметить, что установка одних колец не решит проблему качественной системы водоснабжения. Чтобы колодец соответствовал предъявляемым требованиям, потребуется монтаж дополнительных элементов. Это не обязательное условие, но соблюдение этого правила поможет предотвратить загрязнение системы сточными водами, увеличит срок эксплуатации, придаст конструкции завершённый вид.

    Для этого применяются:

    Плиты низа – обеспечивают надёжное основание.

    Плиты перекрытия – благодаря узкому отверстию сверху такой плиты устанавливают кольцо малого диаметра, закрываемое обычной крышкой канализационного люка.

    Доборные кольца – изделия стандартного диаметра, но меньшей толщины. Такие элементы помогают поднять высоту колодца на нужный уровень.

    Использование таких изделий обеспечивает колодцу максимальную герметичность, предотвращает промерзание труб в зимний период.

    Размеры, вес и объем бетонных (ЖБИ) колец

    Бетонные кольца имеют довольно обширную область применения в строительстве. Такую конструкцию можно приобрести или сделать самостоятельно. Однако чтобы не ошибиться при выборе следует изучить основные характеристики и особенности бетонных колец, область их применения, а также достоинства и недостатки таких конструкций.

    Основные характеристики бетонных колец

    Для бетонных колец важными характеристиками, которые влияют на удобство использования и сроки их эксплуатации, являются:

    1. Материал, из которого изготавливается кольцо. Для производства этих конструкций используют различные марки бетона (желательно те которые выше 500 по нумерации), щебень, полимерпесчаные смеси, полимерные примеси и армирующую сетку из стального прута. Эти материалы отличаются высоким показателем прочности, а также обладают устойчивостью к агрессивным условиям внешней среды и воздействию влаги.
    2. Размер кольца. Стандартной высотой для большинства бетонных колец является 90 см. Диаметр варьируется от 70 до 200 см, а толщина стенок – от 8 до 12 см. Также для строительных работ могут использоваться конструкции нестандартных размеров, которые изготавливаются индивидуально.

    Область применения

    Бетонные кольца широко используются в инженерно-технических работах на стройке. В частности они применяются в следующих конструкциях:

    • шахтные, смотровые и питьевые колодцы, скважины;
    • тепловые и кабельные магистрали;
    • водопроводные и газопроводные сети;
    • водоотводные трубопроводы, в которых размещают запорные вентили, задвижки и пескоуловители;
    • канализационные и дренажные системы;
    • септики (локальные выгребные ямы).

    Преимущества и недостатки

    Преимуществами бетонных колец для использования в строительных целях являются следующие свойства конструкции:

    • долгий срок службы (более 10 лет);
    • доступная цена;
    • простая установка за счёт правильной геометрической формы;
    • высокая прочность и надёжность эксплуатации.

    Однако при наличии ряда достоинств бетонные кольца имеют два существенных недостатка:

    • дополнительные расходы на доставку и установку – большой вес конструкции не позволит установить её самостоятельно, поэтому потребуются услуги спецтехники;
    • неравномерная нагрузка на большую массу кольца, может привести к образованию сколов и трещин.

    Типы колец

    Классифицируют бетонные кольца согласно типу конструкционного исполнения стандартных размеров и по нормам ГОСТа.

    По типу конструкционного исполнения стандартных размеров диаметр колец варьируется в интервале от 7 до 20 дм, а их высота – от 1 до 10 дм.

    Согласно стандартизированным нормам бетонные кольца производят следующих типов:

    1. Вспомогательные (КО). Они производятся под заказ в случае необходимости кольца нестандартного размера или формы. Обе разновидности вспомогательных колёс, доборные и опорные, используются при установке сложных технологических объектов, дренажных систем, а также для обустройства поворотов инженерных коммуникаций и при сооружении горловины колодца.
    2. Сборные. Такие конструкции изготавливаются только в заводских условиях, поэтому они будут успешно и долго использоваться в любых условиях. Они имеют улучшенные технические характеристики, огнеупорность, а также повышенную морозостойкость и защиту от влияния коррозии.
    3. Стеновые (КС). Эти кольца не содержат дополнительных крепёжных элементов, поэтому они чаще всего используются в качестве горловин колодцев. Они легко монтируются: кольца поочерёдно укладывают друг на друга и проводят герметизацию швов при помощи бетонного раствора.
    4. С днищем (ПН). Такие конструкции оснащены герметичным дном, которое не пропускает воду. Их чаще всего используют для обустройства канализационных и септичных колодцев, а также камер отстойников. Дно способно обеспечить защиту от грунтовых вод остальной конструкции, а также предотвратить попадание из бетонной ёмкости вредных веществ в грунт.
    5. С замком. Бетонные кольца с замком являются довольно надёжной конструкцией, которая позволяет обеспечивать герметичность стыков и повышать устойчивость к воздействию факторов окружающей среды.
    6. С плитой перекрытия (ПП). Такие кольца лучше всего подойдут для монтажа колодцев с большой глубиной. Плита перекрытия придаст бетонной конструкции большую прочность и надёжность в использовании.

    Калькулятор

    Размеры конструкций

    Подбор необходимого размера бетонного кольца должен производиться в зависимости от типа конструкции, для которого он будет использован.

    Например, при подборе кольца для питьевого колодца рекомендуется сначала высчитать объёмы воды, который затрачивается. Чем больше потребление воды, тем шире должен быть диаметр кольца. И только после этого по внутреннему диаметру подбирается необходимый размер конструкции.

    Для того чтобы избежать возникновения проблем с монтажом из-за неправильного подбора диаметра следует обратить внимание на маркировку кольца. В ней производитель указывает все необходимые характеристики.

    Например, стеновое бетонное кольцо марки КС-10−9 имеет внутренний диаметр 10 дм (100 см) и высоту 90 дм (90 см).

    Стеновые кольца

    Тип Наружный диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Высота, мм Толщина стенок, мм Объем, м 3 Масса, т
    КС 7.6 840 700 590 70 0.3 0.25
    КС10.18а 1160 1000 1790 80 0.46 1.15
    КС10.3 290 0.08 0.2
    КС10.6 590 0.16 0.4
    КС10.9 890 0.24 0.6
    КС10.9а 0.22 0.55
    КС13.6 1410 1250 590 0.2 0.5
    КС13.9а 890 0.28 0.7
    КС13.9б 0.24 0.6
    КС15.18 1680 1500 1790 90 0.804 2.01
    КС15.6 590 0.265 0.66
    КС15.6б 0.22 0.55
    КС15.9 890 0.4 1
    КС20.12а 2200 2000 1190 100 0.67 1.68
    КС20.12б 0.64 1.6
    КС20.18б 1790 1.02 2.55
    КС20.6 590 0.39 0.98
    КС20.9 890 0.59 1.48
    КС25.12а 2700 2500 1190 0.87 2.18
    КС25.12б 0.76 1.90
    КС25.6 590 0.48 1.2

    Также при монтаже бетонной конструкции важную роль играет её высота. Так как чем она меньше, тем большее стыков необходимо будет подвергнуть герметизации. Однако в обратном случае, если кольцо имеет очень большую высоту, то установить его будет сложнее из-за огромного веса.

    Опорные кольца

    Тип Внешний диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Высота, мм Объем бетона, куб.м Вес, т
    К-1 840 700 180 0.053 0.13
    КО1 900 600 100 0.045 84
    КО4 840 580 40 0.02 40
    КО6 840 580 70 0.02 0.05

    Плиты днища

    Технология изготовления

    Технологический процесс изготовления бетонных колец состоит из трёх этапов:

    1. Монтаж раскрывающейся опалубки и каркаса. Прочную цилиндрическую форму (лучше из стали) с внешней стороны размечают двумя горизонтальными линиями, которые разделят весь диаметр формы пополам. Цилиндр разрезаются по одной черте. На эти линии прикрепляются по две штуки оконные или дверные навесы. Для соединения половин используется специальная фурнитура. На второй цилиндрической форме, которая меньше по диаметру, делают разметку аналогично большой форме, а также прикрепляют навесы и шпиндели. Шарнирные части собираются таким образом, чтобы внутренняя конструкция была выше на 1 дм внешней опалубки. Таким образом, наружный цилиндр должен открываться наружу, а внутренний – внутрь.
    2. Заполнение формы бетоном составом и уплотнение массы. Укрепляющий каркас из стальной арматуры или металлической сетки заливается бетоном порционно в опорном кольце. Каждый слой тщательно уплотняется с целью удаления воздуха. За счёт этого готовое изделие становится более прочным. Для уплотнения смеси лучше применить площадочное вибрационное устройство или перфоратор. На стадии формования, на бетонной заготовке устанавливают четыре петли из проволоки, а её концы загибают и заглубляют в бетон на 4–5 дм. Для приготовления заливки используют высокосортную смесь марки М500 и выше нумерацией.
    3. Демонтаж. На внешней опалубке сначала раскручивают болты. После стенки формы простукивают молотком для лучшего её отделения от бетонной заготовки.

    Изготовление колец в домашних условиях

    Изготовление бетонных колец самостоятельно в домашних условиях будет полезно, если человеку требуется для строительных целей не менее десятка колец. Если же их нужно меньше, то рекомендуется приобрести уже готовые изделия.

    Технология производства бетонного кольца в домашних условиях будет следующей:

    1. К торцам прочной стальной отливочной формы, которая состоит из двух колец, приваривают ребра жёсткости и крепят по всей длине соединительные пластины или ненужные дверные полотна. Перед бетонированием пластины или полотна стягивают полукольца в единую конструкцию.
    2. Для подъёма и опускания колец при помощи крана в форму устанавливают четыре монтажные петли и их загнутые концы углубляют в бетон.
    3. Изготовление бетонной смеси начинается с замеса раствора, состоящего из трёх компонентов: 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть щебня. Воду добавляют небольшими порциями до достижения бетонной смесью равномерной густой консистенции. Рабочая консистенция должна быть такой, чтобы она равномерно распределялась внутри формы.

    Справка! Можно не готовить бетон самостоятельно, а использовать качественный цемент, марка которого не ниже 500.

    Внимание! В холодное время года, когда температура опускается ниже 5ºC, необходимо использовать электропрогрев формы. В противном случае бетонная конструкция получится некачественной и наполненной пустотами.

    В заключение

    Разнообразный ассортимент бетонных колец для строительных целей представлен довольно широко на рынке. Также можно сделать конструкцию своими руками в домашних. Однако обоим видам изделий потребуется правильный монтаж, качественная гидроизоляция, а также регулярное обслуживание бетонных поверхностей.

    Бетонные кольца: виды и размеры железобетонных колец для колодца, дополнительные детали

    Для сооружения на участке систем водоотвода и водоснабжения необходимо применение специальных изделий. К ним относятся кольца бетонные, изготовленные по стандартам.

    Виды колец для колодца

    Поскольку колодцы бывают канализационными, газопроводными и построенными специально для систем водоснабжения, то и элементы и составные части для устройства таких колодцев различаются по своему назначению.

    Существуют следующие разновидности бетонных колец:

    1. Железобетонные. Они предназначены для сооружения инженерных сетей (дренажных и канализационных колодцев, водопроводных и газопроводных систем, прокладки подземных сетевых кабелей).
    2. Доборные. Они применяются тогда, когда стандартные не подходят по размерам.
    3. Опорные. Их закладывают в основание колодца.
    4. Стеновые. С их помощью сооружается горловина колодца; основная сфера применения — установка на ограниченном пространстве.
    5. Коллекторы.

    Кроме того, производятся дополненные изделия с замком и днищем, с плитой перекрытия и сборные, а также круглые и квадратные кольца. Производители выпускают элементы, снабженные пазами для фиксации. Это необходимо для того, чтобы в случае смещения колодец, сооруженный из таких колец, не разрушился.

    К преимуществам бетонных колец относят долговечность, прочность, скорость монтажа инженерных систем, широкий диапазон размеров и жесткость сооружения. Кроме того, плотная структура материала повышает герметичность колец.

    Из недостатков выделяют габариты и большую массу, вследствие чего возрастает цена на их транспортировку и монтаж, поскольку без применения спецтехники не обойтись.

    Армирование

    Кроме того, такие изделия обладают повышенной водонепроницаемостью, что позволяет использовать их для устройства септиков, предотвращающих попадание воды в грунт. То же можно сказать и о грунтовых водах: плотное прилегание составных частей друг к другу исключает возможность образования больших щелей, и грунтовые воды не попадут в колодезный источник.

    Размеры

    Вся выпускаемая продукция производится согласно ГОСТу 8020-90 и имеет стандартную маркировку колец:

    • КВГ — для водо- и газопроводного колодца;
    • КЛК — для ливневой системы и водостока;
    • КО — опорное;
    • КС — стеновое;
    • КФК — дренажное и коллекторное.

    Дополненные (доукомплектованные) элементы имеют в аббревиатуре букву Д: КСД — кольцо стеновое дополненное (с дном).

    Кроме того, маркировка изделий содержит числовые обозначения. Например, КС-10-9 читается как «кольцо стеновое 1000 мм, высотой 900 мм».

    Таблица: параметры железобетонных колец

    Параметры, которые имеют кольца ЖБИ, тоже стандартны и определяются табличными значениями.

    Обозначение Высота, мм Диаметр наружный/внутренний, мм Толщина стенок, мм Масса, кг Объем бетона, м³
    К-10-5 490 1160/1000 80 350 0,14
    К-10-10 990 1160/1000 80 680 0,27
    К-12-5 490 1410/1250 80 420 0,17
    К-12-10 990 1410/1250 80 820 0,33
    К-15-5 490 1680/1500 90 550 0,22
    К-15-10 990 1680/1500 90 1100 0,44
    К-20-5 490 2200/2000 100 820 0,33
    К-7-1,5 145 840/700 70 60 0,024
    К-7-5 495 840/700 70 210 0,084
    К-7-10 990 840/700 70 420 0,17

    Все изделия по ГОСТу имеют параметры, находящиеся в пределах:

    • наружный и внутренний размеры — 84-220 мм, 70-200 мм;
    • толщина стенок — 70, 80, 90, 100 мм;
    • высота — 290, 590, 890 мм;
    • вес бетонного кольца — 130-600 кг, 550-1470 кг;
    • объем ЖБ, затраченного на изготовление 1 элемента, — 0,05-0,59 м³.

    Также выпускаются по ГОСТу:

    • Плиты днища (низа).
    Обозначение Диаметр, мм Толщина, мм Вес, кг Объем бетона, м³
    ПН-7 840 100 90 0,12
    ПН-10 1500 100 450 0,18
    ПН-15 2000 120 950 0,38
    ПН-20 2500 120 1480 0,59
    ПН-25 3000 140 2450 0,98
    • Опорные элементы.
    Обозначение Диаметр наружный/внутренний, мм Толщина, мм Масса, кг Объем бетона, м³
    К1 840/700 180 130 0,053
    КО1 900/600 100 84 0,045
    КО4 840/580 40 40 0,02
    КО6 840/580 70 50 0,02
    • Заготовки с крышками.
    Обозначение Диаметр наружный/внутренний, мм Высота стенок, мм Толщина стенок, мм Вес, кг Объем бетона, м³
    ПК-10 1160/1000 890 80 780 0,36
    ПК-15 1680/1520 890 80 1400 0,61

    Кроме стандартных встречаются нетиповые кольца железобетонные, изготовленные на заказ. Они отличаются индивидуальными размерами.

    Что еще нужно приобрести

    Помимо самих колец для устройства системы водоснабжения, канализации или газопровода необходимо приобрести дополнительные элементы, такие как:

    • днище — плита низа обеспечит прочное основание колодцу;
    • перекрытие — этот элемент предназначен для установки кольца меньшего размера на большее;
    • доборное изделие — оно позволяет увеличить высоту колодца с меньшим весом.

    Доборные элементы имеют стандартный диаметр, но меньшую толщину стенок, и могут быть использованы в качестве верхних составных частей для колодца, например, кольцо с крышкой. Дополнительные элементы помогут обеспечить герметичность сооружению и защитят трубы от промерзания в зимнее время года.