Круг для шлифовки бетона на болгарку

Шлифовка бетона болгаркой: способы, выбор инструмента, предварительные мероприятия. Применение болгарки

Перед обработкой пола финишным покрытием нужно убедиться в том, что его бетонная поверхность ровная. Один из способов этого добиться – провести шлифовку болгаркой, с установленным на нее специальным кругом. Обычно такой процесс выполняют перед удалением пыли, нанесением пропитки, лаков и красок.

На фото – шлифование бетонной поверхности вручную с отводом пыли

Где применяется шлифовка

В последнее время набирает популярность такая процедура, как шлифование бетонного пола.

Это дает возможность:

  • исключить необходимость периодической реставрации поверхности;
  • делает пол устойчивым к действию влаги, агрессивных химических воздействий, интенсивному хождению по нему и перемещению тяжелого оборудования.

Если шлифовка выполнена качественно, поверхность становится красивой на вид и совсем не требует значительных затрат времени и средств на обеспечение особого ухода за ней.

Одной из разновидностей строительной обработки является шлифовка бетонного пола болгаркой, которую делают для того, чтобы:

  • удалитьотработавшее покрытие;
  • добиться выравнивания основания пола и стяжки перед тем, как приступить к обработке его укрепляющими пропитками, декоративными красками, наливными полимерными покрытиями и защитными лаками.

Предварительная шлифовка проводится через 3-5 дней после того, как залито основание пола. Окончательную шлифовку делают после полного затвердения покрытия.

Совет: когда предстоит работа с новым бетоном, не требуется устранять известковое молочко, которое образуется во время заливки в процессе расслоения раствора.
При обработке старого – снимите верхний слой.

Главной целью выполнения шлифовки пола становится приведение поверхности в идеальное состояние перед нанесением на нее покрытия. Эту процедуру также выполняют, когда нужно восстановить изношенный бетонный пол, так как она предотвращает потерю ним прочности.

Во время работы соблюдайте правила безопасности

Если бетон нешлифованный, он может сильно тянуть влагу, а в сочетании с минусовой температурой это приводит к ее замерзанию и разрушению материала. Особо ощутимо такое воздействие на нижних ярусах.

Помните, что шлифовка выполняется движениями болгарки, которые в точности повторяют рельеф поверхности. Поэтому она не поможет избавиться от перепадов заливки или неправильного уклона пола.

Совет: для ликвидации серьезных дефектов нет другого способа, чем повторное проведение заливки основания.

Способы

Может применяться сухой способ шлифования или влажный. Все зависит от материала, который требует обработки.

Цена работ не меняется от выбранного способа проведения воздействия.

  1. Если пол укрыт мраморной крошкой или мозаикой, применяют влажное шлифование. Подобный тип работ требует использования абразивных сегментов. Это позволяет получить поверхность пола практически идеального качества.
  2. Когда требуется выполнить шлифование бетонного пола, лучше прибегнуть к сухому способу. Правда, этот процесс занимает больше времени, чем влажная обработка.
    Процесс сопровождается образованием большого количества пыли, но она менее опасна в сравнении с мокрым цементом, сильно застилающим глаза. Удалять пыль можно при помощи промышленных пылесосов.

Выбираем инструмент

Любой строительный магазин может предложить необходимый для шлифования бетона инструмент. В основном это болгарки от американских и европейских производителей. Ее выбор из всего шлифовального инструмента означает, что работать будет несколько сложнее, но такой ремонт своими руками не требует закупки дорогостоящего оборудования.

Плюс болгарки в том, что она способна пройти по труднодоступным местам, куда крупной шлифовальной машине по бетону не достать. Для работы потребуется также алмазная чаша и абразивный диск.

Не забывайте — чем больший размер круга, тем большая нагрузка на инструмент. Поэтому резка железобетона алмазными кругами происходит с помощью специального профессионального оборудования.

Применение алмазных кругов для резки ж/б пола

Материал для шлифовки

Выполнение работ возможно на любом бетоне, а на их результат влияет марка и возраст покрытия и наполнителей. Может сниматься слой до 30 мм, допускается наличие ямок и бугорков, но величина перепада между ними не может превышать 5 мм.

Выбор материала зависит от назначения обрабатываемого помещения и сказывается на стоимости работ. Шлифовка бетонной стяжки лучше всего выполняется с использованием в качестве наполнителя щебня метаморфических горных пород и мелких фракций.

Способ зачистки межплитного шва

Когда известно, что затем будут проводиться полировальные мероприятия, для создания оригинальной поверхности выбирают для бетона щебень из гранита или мраморную крошку. Такие материалы лучше подходят в этом случае.

  1. Идеальная шлифовка производится с помощью мелких фракций.
  2. Легко выполнить обработку,применяя мраморную крошку.
  3. Наиболее сложны работы с гранитом и осадочным гравием.
  4. Плотность наполнителя должна быть нормальной, чтобы обеспечить достаточное качество пола.

Сегментарныйшлифовальный диск по бетону для болгарки

Предварительные мероприятия

  1. Если на бетонную поверхность нанесены покрытия, их желательно устранить.
  2. Плоскость нужно сделать ровной, контроль производите трехмерной линейкой.
  3. Когда обнаружены выбоины, ямы или бугры, увеличьте количество алмазов.
  4. Нужно проверить пол на наличие деформационно-усадочных швов и трещин. При обнаружении этих дефектов выполняется их заделывание и дополнительная шлифовка проблемных мест.
  5. С целью проверки жесткости пола небольшой его участок обрабатывается болгаркой.

Перед началом шлифования бетона следует убедиться в отсутствии арматуры или металлической армирующей сетки в верхнем слое. Если этот материал есть, его нужно удалить.

Совет: любые работы, в том числе алмазное бурение отверстий в бетоне, старайтесь провести до шлифования.

Бурение в бетоне проводите до шлифовальных работ

Применение болгарки

Инструкция предписывает начинать шлифование лишь спустя 2 недели после того, как стяжка полностью высохла. Этот период нужен для того, чтобы покрытие приобрело прочность и стало готовым для последующего использования.

Помните, что в бетон могут добавляться мрамор, гравий, гранит, известняк и другие компоненты. При выполнении шлифовки не до конца высохшей поверхности, есть риск, что кусочки этих добавок будут просто вырваны.

Перед тем, как шлифовать бетон болгаркой, не забудьте провести подготовительные процедуры. Для обработки пола применяют специальную смесь, способную вступать в нужную реакцию с гидроокисью кальция, результатом чего станет образование минерально-вяжущего вещества. Оно закроет поры, что сделает бетон прочным и более устойчивым к влаге.

Применением дисков, значение зернистости которых определяется на уровне в 400 единиц и выше, создается такой прочный слой бетона, что он спокойно выдержит даже нагрузки очень большой силы. Этот этап является завершающим, после него уже не нужно проводить еще какие-либо манипуляции.

Совет: если хотите получить поверхность идеально ровного качества с характерным глянцевым блеском, делайте полировку с применением алмазов большей зернистости.

Механическая обработка завершена, а это значит, что пришло время установить плинтусы и провести поверхностную обработку. Для достижения глянцевого вида поверхности используют полиуретановые лаки.

Их нанесение выполняется специальными кистями и валиками сразу после завершения шлифования бетона. Поверхность перед выполнением этих работ очищается от пыли.

Совет: лакирование пола проводите в несколько слоев.

Вывод

Для шлифовки бетонных поверхностей небольших площадей необязательно использовать громоздкое строительное оборудование. Все работы можно будет выполнить с помощью ручной болгарки, для чего на нее следует надеть специальный алмазный круг. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Принципы выбора насадок на болгарку для шлифовки металла

На строительных площадках, заводах, предприятиях, в частных мастерских, гаражах, домах используются электроинструменты. Если нужно разрезать металлическую деталь, очистить её от слоя ржавчины, отшлифовать поверхность, применяется угловая шлифовальная машинка. Перед выполнением определённых технологических операций необходимо подобрать насадку на болгарку для шлифовки металла.

Насадка на болгарку для шлифовки металла

Типовые размеры

Посещая строительный магазин можно увидеть большое разнообразие насадок на болгарку. Они отличаются строением, диаметром, толщиной. Нужно понимать насколько важны технические параметры оснастки. Если диаметр будет больше допустимого, могут возникнуть следующие проблемы:

  1. Маломощный инструмент не сможет эффективно работать с оснасткой большого диаметра.
  2. Линейная скорость режущей кромки увеличивается зависимо от размера. Если он большой, оснастка может разрушиться.
  3. Чтобы работать оснасткой большего размера, нужно снимать защитный щиток. Однако это делает рабочий процесс небезопасным для человека.

Диаметр центрального отверстия, которое предназначено для посадки на вращающийся вал — 22,2 мм. Типовые размеры внешнего диаметра — 115, 125, 150, 180, 230 мм.

На новых дисках указывается вся необходимая для покупателя информация — диаметр, толщина, скорость вращений, сферы применения оснастки.

Назначение

Среди огромного разнообразия дисков для болгарок можно выделить 4 группы основных насадок. Разделяются они зависимо от проводимых технологических операций.

Отрезные

Наиболее часто используются диски для УШМ при разрезании изделий из разных материалов. Существует несколько видов отрезных дисков:

  1. Насадки для металла. Оснастка, изготавливаемая из электрокорунда. Обозначаются синим цветом.
  2. Насадки для разрезания натурального камня или бетона. Такие диски изготавливаются из карбида кремния. Обозначаются зеленым цветом. Не подходят для работы с красным кирпичом, керамической плиткой.
  3. Оснастка, используемая во время работы с плиткой, керамогранитом, красным кирпичом. Изготавливается из металла. Края покрываются алмазной крошкой. Во время активной работы металлическими дисками нужно использовать охлаждающую жидкость.
  4. Насадки для дерева. Это металлические диски ничем не отличающиеся от циркулярных пил.

Лучше не использовать УШМ с диском по дереву. Связано это с тем, что циркулярная оснастка крайне опасна при работе с болгаркой. Она часто соскальзывает с вращающего вала, заклинивает, отскакивает.

Обдирочные

С помощью УШМ часто очищают металлические поверхности от ржавчины, налёта, краски. Для этого используется насадка, на которой закрепляется металлическая проволока. Обдирочный диск — изделие с закреплённой по внешнему диаметру корщёткой или чаша с торчащими вперёд металлическими прутиками.

Читайте также  Как правильно залить бетонный пол в гараже?

Шлифовальные

Шлифовальный диск для болгарки по металлу называют лепестковым. Он используется при работе с металлом и другими материалами. На нем закрепляются отдельные кусочки наждачной бумаги. Размер абразивных частиц зависит от требуемой степени очистки.

Лепестковый диск для болгарки

Заточные

Чаще всего, заточные камни используются при работе со станками. Если инструмента нет, можно закрепить камень для заточки инструментов, ножей на УШМ. Продаются специальные насадки для электроинструментов с толщиной не менее 0,5 см.

Выбор шлифовального круга

При выборе шлифовального круга для болгарки нужно учитывать ряд факторов:

  1. Размер внешнего диаметра оснастки. От этого будут зависеть габариты инструмента, его мощность.
  2. Диаметр посадочного отверстия. Обычно это типовой размер.
  3. Толщина. От этого будет зависеть долговечность оснастки.
  4. Размер абразивных частиц. Зернистость зависит от вида проводимых работ — шлифовка или грубая обработка.

Сферы применения болгарки

УШМ применяется при различных манипуляциях:

  1. Полировке металлических, керамических, пластиковых поверхностей.
  2. Грубой обработке различных материалов. Используются диски с наждачной бумагой.
  3. Заточке ножей, инструментов.
  4. Разрезании различных материалов.
  5. Снятии лака, краски, налёта, ржавчины.

Как правильно поменять диск на болгарке?

Чтобы сменить насадку для болгарки, нужно использовать специальный ключ, который прилагается в комплекте с оснасткой. Новичку нужно изучить порядок действий, чтобы не повредить оснастку и инструмент. Этапы замены:

  1. Зафиксировать насадку неподвижно. Для этого на передней части корпуса УШМ (с другой стороны от вращающегося вала) есть специальная клавиша. Нужно отключить инструмент от сети, нажать на кнопку, немного довернуть диск, чтобы шпиндель зашёл в стопорное отверстие.
  2. На прижимном кольце, которое надевается поверх оснастки, есть два отверстия. В них нужно вставить специальных ключ для УШМ.
  3. Одной рукой зажать кнопку блокировки диска, а другой медленно с усилием провернуть ключ против часовой стрелки.
  4. Когда фиксирующее кольцо начнёт вращаться, его можно открутить руками.

После снятия прижимного кольца нужно убрать оснастку, проверить состояние нижнего фланца. Если присутствует слой грязи, остатки обрабатываемого материала, нужно очистить основание с помощью щётки. Для этого снимается нижний фланец. Можно снять защиту. Для этого требуется открутить удерживающие болты или отжать запорное кольцо.

После установки новой оснастки нужно накрутить прижимное кольцо. Далее зажать кнопку блокировки вращающегося шпинделя. Закрепить ключ в отверстиях прижимного кольца и медленно его затянуть, удерживая кнопку блокировки.

Замена диска на болгарке

Обеспечение безопасной работы

Болгарка считается одним из опаснейших электроинструментов, используемых на строительных площадках. Во время работы с ней нужно соблюдать ряд правил:

  1. Использовать защитную экипировку — маску или очки, перчатки.
  2. Не снимать защитного кожуха при работе.
  3. Никогда не использовать дисков большего диаметра, чем заявлено на электроинструменте.
  4. Не применять диски для шлифовки при разрезании деталей.
  5. Проверить надёжность закрепления прижимного кольца до запуска электродвигателя.
  6. Нельзя разрезать заготовку ближе к центру, если она имеет две точки опоры по краям. Из-за этого диск может заклинить, разорвать.
  7. Проверять целостность оснастки перед началом работ.
  8. Не пережимать зажимное кольцо.
  9. Нельзя применять болгарку рядом с воспламеняемыми материалами, жидкостями.
  10. После запуска инструмента нужно подождать несколько секунд, чтобы диск закрутился на максимальных оборотах.
  11. Нельзя прижимать оснастку к заготовке при разрезании.
  12. Если диск заклинило, нужно немедленно отключить инструмент.
  13. Металлические уголки, профиля, трубы большого диаметра разрезаются в два подхода.

Во время активной работы угловой шлифовальной машинкой нужно использовать охлаждающую жидкость, которой поливают место среза. Самому инструменту нужно давать отдохнуть через каждые 5 минут.

Какие выбрать диски для резки бетона

Любой камневидный материал, в частности бетон, это твердые субстанции, которые легко крошатся или образуют сколы. Поэтому его обработка требует точности и достаточной мощности рабочего инструмента.

  • Марки дисков для резки бетона
  • Типы отрезных дисков
  • Диски для сухой резки
  • Диски для мокрой резки
  • Преимущества дисков с алмазным покрытием
  • Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей
  • Bosch 2608603241
  • DISTAR Turbo
  • DISTAR 1A1RSS/C3
  • Turbo Baumesser Stahlbeton PRO
  • GRAFF GDD 18 350.10
  • Правила безопасности
  • Заключение

Чтобы удовлетворить данные требования используют отрезные алмазные диски, с помощью которых осуществляются операции резки, шлифовки бетона.

Марки дисков для резки бетона

При работе с любым твердым материалом необходимо добиться четкого и ровного среза. Диск – это «динамическая» часть рабочего инструмента: болгарки, стационарного станка для каменной резки, штробореза, бензореза бетонных и асфальтных типов.

Именно он отвечает за качество среза – отсутствие шероховатостей, рваного следа. С их помощью также можно исправить нарушения в структуре металлов, если присутствуют шероховатости или рваные поверхности.

Среди производителей выделяются марки «Bosh», «Cedima», «Husqvarna», «Dronco», «Norton», «Лугa-Hoвa». Это самые популярные модели на рынке стройматериалов. Применяются в разных сферах, начиная от перепланировки квадратных метров, заканчивая ремонтом дорожного полотна и его составляющих, летных полос.

Типы отрезных дисков

Существуют три стандартных типа. Каждый из них обладает рядом характеристик, связанных со сферой применения.

Итак, отрезные диски бывают:

  • сплошные (используются при мокрой обработке материала);
  • сегментированные (применяются при сухом распиле);
  • шлифованные (присутствуют бороздки для отвода пыли).

Кроме этого, их принято распределять на категории по геометрическим размерам. Обычно эти показатели соответствуют ГОСТу:

  • диаметр дисков от 100 до 600 мм;
  • ширина реза не превышает 3,5 мм и не может быть менее 0,45 мм;
  • диаметр посадочного отверстия от 15 мм.

Чаще всего на рынке встречаются универсальные размеры дисков – их диаметры равны 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы согласно стандартным коммуникациям.

Данные характеристики можно посмотреть на маркировке изделия. Она идет после названия производителя в виде цифрового обозначения по типу 230/3,5/30 (соответственно, диаметр, ширина реза, глубина посадки).

В таблице приведены возможные параметры дисков.

Диaмeтp в мм 100 125 150 175 200 250 З00 З50 400 450 500
Шиpинa peжущeй чacти мин./мaкc., в мм 0.451 0.451 0.451 0.601 0.802 1.52 1.52 1.52 1.92 2.4 2.4

Диски подразделяются по типу материала и уровню его плотности – мягкие и твердые. Первые используются, когда нужно отрезать железобетон, натуральный камень, гранитную, мраморную поверхность. Второй чаще применяют, когда нужно работать с кирпичом, пеноблоками, композитами, так как у них плотность на порядок меньше.

Еще одно деление: по методу распила. Существуют два вида: мокрая и сухая резка.

Диски для сухой резки

Их эффективность работы объясняется сегментацией режущей части. Каждый отдельный зубец опыляется алмазным покрытием. Промежутки в сегментах обеспечивают охлаждение круга при вращении, а также отвод пыли.

Стандартные размеры диска в диаметре равны 230 мм. Глубина прохода реза составляет 22 мм и более. Удобно при укладке проводки.

Диски для мокрой резки

Распил бетонных блоков с использованием воды для охлаждения предполагает цельный отрезные пластины. Алмазное покрытие наносится на внешний диаметр. Цельная конструкция предполагает большую нагрузку на бетонное покрытие.

Поэтому при работе с железобетоном цельные пластины не вызывают затруднений, если их вовремя охлаждать водой. Иногда с целью рассеивания напряжения в диске недалеко от центра просверливаются отверстия.

Преимущества дисков с алмазным покрытием

Если задать вопрос бывалому строителю, какие диски лучше для работ по распилу бетона, то ответ будет один – алмазный.

Их преимущества очевидны: полная конфигурация с машиной без зазоров (с учетом правильного подбора под габариты машины). Универсальные обладают большими зубьями, которые увеличивают давление на материал и скорость распила.

О скорости и точности реза уже было сказано. В довесок к этому идет длительный срок службы. Если в бетоне есть армированные структуры, то лучше использовать диски с лазерной наваркой и терморегуляцией.

Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей

Bosch 2608603241

Первенство забрал диск от немецкого производителя. Модель реализуется в комплектации из 10 штук.

Читайте также  Можно ли строить дом из газобетона зимой?

Посадочный диаметр: 2.2. см
Область применения: Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр: 15 см
Тип резки: Сухая
Тип слоя: Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм: 3
Высота алмазного слоя, мм: 1 см
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 10200
Инструмент применения: болгарка

Высокая скорость распила, точные линии среза, ускоренное отведение температуры и выброс шлаков и пыли, – диски для сухой резки по бетону. Так как покрытие имеет тройной алмазный слой, то при стирании первого алмаза, на замену приходит второй, на смену второго – третий.

Эта лучшая модель среди дисков для скоростной резки твердых материалов.

DISTAR Turbo

Посадочный диаметр: 22,23 мм
Область применения: Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр: 230 мм
Тип резки: Сухая
Тип слоя: Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм: 2,6
Высота алмазного слоя, мм: 12,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 6500 / 5000
Инструмент применения: УШМ “болгарка”

Применяется для резки железобетона и бетона в сочетании с арматурой. Структура диска (турбинированный алмазный слой) обеспечивает очищение поверхности от шлака и пыли во время резки, увеличивает скорость работ, понижает температуру режущей кромки, препятствует ее истощению.

Сфера применения: профессиональная. Третье поколение алмазных дисков EXTRA с увеличенной алмазной прослойкой (до 12 мм).

DISTAR 1A1RSS/C3

Посадочный диаметр: 22,23 мм
Область применения: Тротуарная плитка, Песчаник, Кирпич, Железобетон, Гранит, Бетон
Наружный диаметр: 230 мм
Тип резки: Без воды
Тип слоя: Сегментный
Толщина алмазного слоя, мм: 2,6
Высота алмазного слоя, мм: 12,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 6500 / 5000
Инструмент применения: УШМ “болгарка”

Алмазный диск для резки бетона применяется для работ с материалами любой прочности: от тротуарной плитки и кирпича до железобетонных блоков. Диск обладает агрессивным корпусом с форменными врезками, которые выбрасывают шлак при работе с высокой скоростью.

Turbo Baumesser Stahlbeton PRO

Посадочный диаметр: 22,23 мм
Область применения: Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Огнеупорный кирпич, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр: 230 мм
Тип резки: Сухая
Тип слоя: Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм: 2,6
Высота алмазного слоя, мм: 9,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 6500 / 5000
Инструмент применения: УШМ “болгарка

Высокоскоростная резка с дисками от Baumesser Stahlbeton PRO Turbo позволяет работать с материалами средней твердости и плотности, при этом степень армирования бетона не должна превышать 12 мм.

GRAFF GDD 18 350.10

Посадочный диаметр: 2,54 см
Область применения: Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Бетон
Наружный диаметр: 350 мм
Тип резки: С водой
Толщина алмазного слоя, мм: 3,4 мм
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: До 5400
Инструмент применения: УШМ “болгарка/ стационарные установки

Почетное четвертое место занимают диски для резки бетона от компании из Беларуси. Это более дешевый аналог победителей рейтинга, хотя не уступает в качестве и скорости резки. Справляется с бордюрами, тротуарными плитами и кирпичом.

Сфера применения: стационарные станки для разделки блоков и ручные резаки. Переносит сухую резки, но предназначен для мокрой, так как полив предполагает увеличение срока эксплуатации.

Правила безопасности

Если коротко, то нельзя:

  • работать с бетоном без индивидуальных средств защиты (маска, респиратор);
  • чрезмерно давить на дисковую часть во время резки;
  • резать в одном направлении глубоко и долго (зубья застрянут).

Заключение

Результат обзора показал, что алмазные диски – это лучшие диски для резки бетона как на стационарном станке, так и на ручной болгарке. Возможность выбора диска в соответствии со спецификой работы, скорость и точность при выполнении резки – главные аргументы в пользу алмазных дисков.

Как отшлифовать бетон болгаркой?

Шлифовка это отличный вариант превратить невзрачное бетонное черновое покрытие в настоящее произведение искусства. При шлифовке следует очень аккуратно и осторожно обращаться с болгаркой, в особенности, если процедура мастером выполняется в первый раз. О том, как выполнить шлифовку болгаркой различными методами и поговорим сегодня.

Применение шлифовки

Шлифовка бетонного пола находит все больше поклонников среди владельцев, как частых владений, так и административных зданий и офисов.

Из частных владений можно выделить возможность создания пола:

  • В гараже. Шлифовка значительно увеличивает долговечность конструкции и упрощает уборку от машинного масла и мазута. Уменьшаются последствия механических воздействий: такой пол не поцарапать разводным ключом, его не получится повредить химическими растворами, в него не впитается запах бензина. Срок службы такого пола измеряется десятилетиями, поэтому шлифованный пол частенько используют при строительстве и ремонте гаража.
  • В жилых помещениях. Бетон для жилых помещений далеко не лучший вариант, но можно использовать специальные присадки и мраморную крошку. Такие ухищрения делают заливку не отличимой от мраморного покрытия. Эстетика такого пола держится на достаточно высоком уровне долгое время, при этом его не получится поцарапать ножом или неудачно упавшей сковородкой на кухне. В жилых помещениях под бетонный пол можно проложить систему теплого пола и не переживать о излишнем сквозняке над полом.
  • В административных зданиях: разного вида офисы, больницы, торговые центры – бетонный пол легко моется, его трудно повредить, а выглядит он достаточно эстетично, поэтому такой тип пола набирает все большую и большую популярность.
  • В производственных помещениях небольших цехов, ангаров и больших заводов так же используют шлифованный пол. Конечно, в производственных зданиях нет смысла в дорогостоящих присадках, которые делают пол красивым. Но без них он не становится менее практичным, поскольку свойства выдерживать механические и химические нагрузки сохраняется.

Шлифованный бетон используется в небольших цехах, ангарах

К тому же шлифование это один из этапов обработки материала, а потому можно отшлифовать и черновую рабочую поверхность. Последующий материал легче ляжет на такую обработку, а сама стяжка будет куда крепче и меньше подвержена замачиванию.

Способы

Различают сухой и мокрый способ шлифования пола.

Сухой

Сухой способ наиболее легкий в исполнении. Дело не в каких-то замудренных технологиях: просто при этом способе выделяется меньше пыли, соответственно мастеру легче регулировать степень обработки пола. При влажном способе легче поцарапать покрытие. При этом даже сухой способ образует достаточно большие объемы пыли, поэтому без пылесоса не обойтись. К тому же лицо обязательно защищать респиратором с очками

Влажный

Влажный способ подразумевает использование насадок с разной степенью абразивности. То есть в начале используется насадки с более мягким покрытием и так по нарастающей. Для этого способа требуется много насадок, так что для домашнего мастера он будет куда затратнее, чем сухой способ.

К тому же, если сухой метод затрагивает только 2 мм верхнего слоя, то мокрый снимает до 5 мм. Из-за этого при первичной обработке спустя 3-5 дней после заливки стяжки, в воздух поднимается огромное количество мокрой пыли, иначе говоря шлама.

Чтобы от него избавится, придется использовать водосос, но даже с его помощью далеко не факт, что удастся регулировать получаемые неточности и недостатки. Все это делает мокрый способ затратнее сухого, поэтому его использую только при обработке поверхностей покрытых мраморной крошкой или перед нанесением плитки.

Выбор инструмента

Для домашних условий отлично подойдет обычная болгарка мощностью 1,2-1,5 киловатта. Диск выбирается размером 150-180 мм. Так же следует озаботиться водососом или промышленным пылесосом с укрытием, чтобы пыль вообще не попадала в воздух или ,если все же попадает, то сразу удалялась в пылевой мешок.

Если с выбором болгарки все более или менее ясно, то с выбором насадок все не так просто. Существуют:

  • Диски. Диски это отличный вариант для тонкой обработки поверхностей. Как и любые диски для тонкой обработки, диски быстро изнашиваются.
  • Чашки. Это диски
  • Франкфурты применяются только для финальных стадий обработки мокрым способом.
  • Фрезы. Чашки это стальные диски с наваренными элементами.
  • Модели от производителя. Каждая фирма стремится предумать что-то свое, а потому множество моделей со странными названиями существуют на рынке и будут существовать всегда

Материал для шлифовки

Материалов для шлифовки так же есть огромное количество. Для использования в пределах квартиры или частного дома достаточно двух насадок:

  • Алмазной чашки
  • Абразивного диска.

Алмазная чашка нужна для шлифовки бетона болгаркой

Остальные насадки либо хуже, хотя и дешевле, либо предназначены для дорогостоящей шлифовки помещений больших объемов, что домашнему мастеру просто ни к чему.

Особое внимание придется уделить выбору наполнителя для бетона. Это должны быть мягкие сорта камня мелких фракций. Запомните, шлифовка бетона с наполнителем из крупного гравия невозможна без применения дорогостоящего оборудования и насадок.

Читайте также  Автоклавный и неавтоклавный газобетон отличия

Так же стоит заранее озаботиться покупкой пропитки. Благодаря первичной полировке снимается верхний слой, после чего бетон отлично впитывает укрепляющие гидроизоляционные пропитки. Именно она предает эффект глянца и укрепляет поверхность, защищая ее от сколов, трещин и воздействия влаги.

Предварительные мероприятия

Шлифовка это избавление от мелких дефектов, поэтому перед началом процесса придется озаботиться избавлением от крупных недостатков:

  • Это разного вида бугорки. Если его заметно глазом, то лучше срезать болгаркой. Максимально допустимым размером бугорка считается 1 мм.
  • Швы. Швов видно быть не должно. Никакая шлифовка не способна избавится от шва или вмятины на стяжке. В этом случае придется выполнять заливку заново или сверху лить дополнительный слой.
  • Впадины. Впадины лучше замазать. Никаких видимых трещин, впадин, вмятин – быть не должно.
  • Разметить области, где придется шлифовать немного дольше, т.е. неровности самой стяжки. Для этого нужно воспользоваться уровнем.
  • После этого нужно проверить напряжение в сети. От резкого скачка или падения болгарка может выйти из строя, шлифовка сорваться, а рука дрогнуть. Из-за этого может возникнуть необходимость создавать пол с нуля.
  • Сам пол нужно попробовать на прочность. Для этого придется сделать пробный заход шлифовальной машинкой. Если пол слишком сильно крошится нужно взять насадку с меньшей зернистостью или перезалить пол.

Если образовалась небольшая, но видимая глазу трещина, то с помощью алмазного диска трещину расширяют и заделывают вровень с уровнем пола. Начинать шлифовку можно только после подсыхания подобных заделок.

Расширение производится на глубину 10 см, после чего кусок бетона вынимается, поверхность обрабатывается грунтовкой и только после этого наносится слой заделки.

Технология и этапы процесса шлифовки болгаркой

  1. Подготовка: отчистка поверхностей, разметка шлифовки, заделка швов, спил выступов и т.д. Обязательно перед шлифовкой нужно вынести весь мусор, поскольку во время работы это будет сделать крайне затруднительно. Ничто не должно отвлекать вас от работы. Кожух на болгарку нужно надеть заранее, так же как и включить и подготовить пылесос. Проверяется крепление насадок на болгарку.
  2. Черновая шлифовка. Черновая шлифовка выполняется спустя 3-5 дней с момента замоноличивания стяжки. Необходимо снять 2,5-3 см, чтобы избавится от наиболее грубых огрехов, трещин и выступов. После проверки инструмента выполняется шлифовка. На болгарку действует правило 15 минут: 15 минут ведется работа, после чего инструмент выключается. Включать болгарку снова можно только после полного остывания диска. Температура нагрева насадки не должна ощущаться вообще. То есть диск достигнет температуры примерно равной температуре окружающего воздуха.
  3. Следующий шаг это пропитка. Используются специальные строительные пропитки для укрепления бетона. Пропитка буквально выливается на поверхность стяжки и слегка разравнивается по ее поверхности. Бетон еще 10-15 дней будет впитывать этот состав. Количество пропитки рассчитывается заранее. Не стоит удивляться, если сразу после заливки над поверхностью бетона останется какое-то количество жидкости. Со временем бетон впитает и ее.
  4. Только после этого проводится финальная обработка. Для этого берется более тонкий диск с большим значением абразивности. Если для черновой обработки используется диск с абразивом 25, то для финальной придется воспользоваться насадкой с показателем от 40. Глянцевый эффект раскрывается только при использовании инструментов с абразивом 1400-1500.

Как происходит шлифовка бетона болгаркой

Отшлифовать пол не так сложно. Главное, внимательность при исправлении черновых дефектов, соблюдение правил техники безопасности и правильный выбор инструментария.

Круги на болгарку для шлифовки и полировки

Не секрет, что болгарка с успехом применяется в сфере строительства как инструмент для резки различных материалов, шлифовки поверхностей, а также их полировки. Для болгарки разработано множество насадок, которые значительно ускоряют и облегчают рабочий процесс при обработке дерева, металла, камня и бетона. В этой статье мы рассмотрим шлифовальные и полировальные круги для углошлифовальной машины.

Шлифовка бетона

При выполнении строительных работ мастерам часто приходится убирать различные неровности, швы и наплывы на бетонных поверхностях. Чтобы бетонная стена или пол стали гладкими и шлифованными, применяется специальная насадка — алмазная чашка. Они, в свою очередь, имеют несколько разновидностей. В зависимости от вида работ, которые нужно провести по бетону, выбирается и тип насадки. Далее перечислено, какие бывают насадки для обработки бетона и других твердых поверхностей.

Двойной сегмент

Данная насадка широко используется для черновой обработки “дикого” камня, кирпичных и бетонных стен. Режущая часть насадки позволяет устранять различные дефекты на вышеперечисленных поверхностях, а также срезать неравномерные, толстые слои на бетонных стяжках.

Дельфин

Считается более щадящим инструментом, чем шлиф насадка “Двойной сегмент”. С ее помощью можно более деликатно отшлифовать поверхность. Инструмент имеет небольшой вес, хорошую производительность и износоустойчивость.

Квадрат

Имеет большой вес и предназначается для черновых и при этом высокопроизводительных работ по бетону. Во время работы инструмента происходит не только шлифовка поверхности, но и скалывание материала. Благодаря этому в разы повышается производительность и снижается износ режущих элементов насадки.

Чаще всего шлифовальный диск “Квадрат” применяют, чтобы подготовить поверхность для нанесения на нее разного рода полимерных покрытий. Этот факт объясняется тем, что данная насадка не имеет выраженного шлифовального эффекта. Поверхность после обработки инструментом “Квадрат” остается шероховатой, что увеличивает сцепляемость с полимерными составами.

Бумеранг

Применяется для выполнения чистовых работ и является самой популярной насадкой, поскольку имеет малый вес и многофункциональность. По производительности “Бумеранг” не уступает двухрядным алмазным фрезам, но работает более “мягко” и устойчиво. Также с помощью данной чашки гораздо легче выровнять плоскости.

Турбо

Насадка отличается своей высокой производительностью, устойчивостью к износу. Ее, в основном, применяют для обработки твердых поверхностей: камня высокой твердости, железобетона и плотного бетона, мрамора и гранита. Также с помощью инструмента “Турбо” можно снимать фаски и кромки на мраморных плитах. Кроме этого, насадка для шлифовки позволяет профессиональным мастерам-каменотесам делать фигурные вырезы при создании памятников из камня.

Тайфун

Применяется для высокоскоростного, грубого и получистового шлифования гранита, камня, мрамора и твердого бетона. Алмазная шлифовальная чашка отличается высокой производительностью и долговечностью. Часто применяется для снятия старых покрытий с бетонных поверхностей.

Черепашка

Насадка «Черепашка» применяется для полировки гранита и мрамора и придания поверхности зеркального блеска. Такая абразивная насадка может иметь разный размер зерна, как самый крупный (для грубой шлифовки), так и очень мелкий (для финишной обработки).

Также для полировки мрамора применяются круги из фетра или войлока. Все эти расходники крепятся к основе с помощью липучки.

Шлифовка металла

Чтобы отшлифовать или отполировать металлическую поверхность, для болгарки разработаны специальные абразивные и полировальные круги.

Абразивные шлифкруги предназначены для:

  • зачистки деталей;
  • шлифовки поверхностей;
  • обдирки заготовок;
  • удаления ржавчины.

Абразивные круги могут быть лепесткового типа или в виде расходников для специальных насадок. Лепестковый круг изготовлен в виде диска с наклеенными на нем кусочками наждачной бумаги. Зернистость подбирается с учетом требований к обрабатываемой поверхности.

Наждачный лепестковый круг также применяется для обдирки краски с различных поверхностей и для шлифования дерева.

Сменные наждачные круги закрепляются с помощью липучки к основе, которая устанавливается на болгарку.

Также для шлифовки металла часто используются насадки, изготовленные из нейлоновых нитей со специальным покрытием, и называются они Clean and Strip. Эти шлифовочные насадки гибкие, не забиваются, и позволяют производить обработку в труднодоступных местах.

Полировальные насадки предназначены для:

  • придания металлической поверхности зеркального блеска;
  • придания полировочным покрытиям глянца.

Полировальные и шлифовальные круги также крепятся с помощью липучки к специальной насадке для болгарки.

Вначале, шлифовка металла производится наждачным кругом требуемой зернистости. Далее, если в этом есть необходимость, поверхность можно отполировать. Для этого используют полировочный круг (безабразивный), который может быть тканевым, войлочным или поролоновым. Круги используют с применением полировочных паст, которые наносятся на их поверхность. Обычно безабразивные круги применяются для полировки автомобиля.

Если для обработки кузова машины применяется какой-либо полировальный состав, то перед его нанесением рекомендуется все щели вокруг фар заклеить малярным скотчем.

Шлифовка труб

Для шлифовки труб потребуется приобрести или сделать самому специальную роликовую насадку на болгарку. На следующем фото показано, как это приспособление выглядит.

С помощью данной насадки для болгарки можно быстро зачищать трубы от ржавчины и краски, выравнивать сварные швы. В качестве расходников к этому приспособлению используют ленточную наждачную бумагу. Кроме этого, приспособа может использоваться как насадка для полировки труб из нержавейки. Если на нее одеть ленту из войлока, то труба полируется до зеркального блеска.