Как правильно пользоваться бетономешалкой?

Как замешивать бетон в бетономешалке: пропорции, порядок загрузки, технология процесса

Замешивать раствор в бетономешалке быстро и удобно. В ней готовят легкие и тяжелые строительные смеси. Чтобы приготовить качественный бетон, надо знать пропорции компонентов, последовательность их загрузки, требования к установке и началу работ. Вести процесс следует строго по технологии, учитывая допустимое время непрерывной эксплуатации и производительность агрегата.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

  • для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
  • М300 — 1:2:3,5;
  • М400 — 1:1,3:3;
  • М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

  • 50-70 % алита — это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
  • 15-30 % белит — влияет на прочностные свойства бетонов в течение всего срока эксплуатации;
  • алюминаты, алюмоферриты — определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см 2 .

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

  • плиты перекрытия — 5-10 мм;
  • фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

  • строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
  • фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм. Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

  • сточные;
  • загрязненные вредными примесями;
  • содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
  • в которых есть масла и органические примеси.

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

  • пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
  • гашеную известь для упрощения укладки состава;
  • кольматирующие добавки для заполнения пор в смеси водонепроницаемыми материалами;
  • армирующие волокна (полипропиленовые) для улучшения прочностных характеристик;
  • модификаторы для быстрого затвердевания бетонного раствора — при работе в условиях низких температур, высокой влажности, а также при переизбытке воды в смеси;
  • воздухо-вовлекающие и газообразующие для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Установка оборудования и меры безопасности

Перед началом работ бетономешалку правильно устанавливают для равномерного перемешивания материалов. Необходимо обеспечить ее идеально ровное положение и надежно закрепить. Для этого агрегат располагают на горизонтальном участке. Если на стройплощадке такой поверхности нет, можно с помощью уровня, досок и подручных материалов ее организовать.

При первом замесе рекомендуют добавить в смесь на 10 % больше цемента и песка, чем было рассчитано по пропорции. Это служит поправкой на налипание этих компонентов на лопасти винта. Можно дополнительно смазать винт.

Обязательно работать в защитных очках, перчатках и соблюдать меры безопасности:

  • убедиться, что на месте установки бетономешалки отсутствуют опасные факторы;
  • проверить правильность установки агрегата;
  • проверить наличие коммутирующей аппаратуры и заземляющих устройств;
  • обеспечить проход к установке шириной не меньше 1 м;
  • контролировать в ходе работы исправность механизмов;
  • не вставлять лопату, не опускать руки в движущийся барабан;
  • не наклоняться низко над барабаном.

Работы, связанные с осмотром и техническим обслуживанием бетономешалки, не делают при включенных приводах механизмов. При выявлении неисправностей или появлении на корпусе тока, мешалку отключают и работы прекращают.

Порядок загрузки

Для получения качественной смеси, предотвращения механических повреждений барабана ее составляющие загружают в такой последовательности: цемент, песок, щебень, вода. Чтобы правильно загружать все компоненты в бетономешалку, придерживаются следующего алгоритма действий:

  1. Заливают в барабан часть воды. Это снизит прилипание компонентов смеси к стенкам и лопастям.
  2. Засыпают цемент.
  3. Включают бетономешалку и размешивают до образования вязкой однородной смеси.
  4. Вводят в барабан песок, доливают воду, продолжают размешивать.
  5. Закладывают гравий или щебень, добавляют вспомогательные вещества.

Некоторые рекомендуют такой порядок загрузки: вначале смешать все сухие компоненты, засыпать их в бетономешалку, залить воду. Но такой способ загрузки усложняет перемешивание бетона.

Основной процесс

Бетон, полученный в бетономешалке, имеет более высокие показатели качества, по сравнению с раствором, замешенным своими руками. Кроме того, снижается трудоемкость и продолжительность процесса.

В бетономешалке готовят раствор по такой технологии:

  1. Подбирают компонентный состав и рассчитывают пропорции материалов.
  2. Подготавливают наполнители. Их, при необходимости, просеивают, промывают, просушивают. Воду, если надо, отстаивают.
  3. Поэтапно, с учетом плотности, загружают компоненты в мешалку, добавляют воду.
  4. Добавляют вспомогательные вещества.
  5. После загрузки инертных материалов начинают их месить.
  6. Проверяют готовность смеси. Для этого делают несколько насечек лопатой на поверхности раствора. У готовой смеси остается гладкая поверхность с сохранением пиков между насечками. Консистенция готового раствора творожистая, но достаточно пластичная.
  7. Выгружают смесь. Удобно использовать металлическую ванну или корыто.
  8. Очищают бетономешалку и инвентарь.

Перед засыпкой новой партии компонентов раствора удаляют остатки готовой смеси. Для этого в барабан заливают чистую воду (5-7 л), в которую добавляют песок. После слива ее можно использовать для замеса следующей партии смеси.

Сколько времени мешать бетон в бетономешалке

Время, в течение которого надо мешать раствор в бетономешалке зависит от ее конструкции и мощности двигателя. Все эти показатели приведены в инструкции по эксплуатации.

Продолжительность непрерывной работы без перегрузки двигателя в зависимости от типа бетономешалки составляет:

  • гравитационные — 2-2,5 мин;
  • принудительного типа — 1-2 мин.

Время отсчитывают с момента, когда все ингредиенты были загружены в барабан смесителя. Не рекомендуют длительное перемешивание бетона. Это сопровождается испарением воды и, соответственно, снижением его характеристик пластичности.

Сколько бетона можно замесить бетономешалкой за день

Выход раствора в день, приготовленного в бетономешалке, зависит от:

  • объема барабана, для бытовых и полупромышленных целей используют смесители с вместимостью от 45-60 л до 120, 160, 180 л;
  • мощности двигателя;
  • времени перемешивания и выгрузки смеси;
  • количества замесов, которые можно приготовить в течение часа.
Читайте также  Фундамент из пескобетона м300

Количество бетона, который можно замесить одним устройством в течения рабочего дня, определяют в такой последовательности:

  1. Вычисляют полную продолжительность рабочего цикла. Для этого суммируют время, отводимое на загрузку, перемешивание, выгрузку.
  2. Определяют, сколько раз в час можно провести замес, разделив 60 на время продолжительности рабочего цикла.
  3. Находят количество материала, который можно приготовить за 1 час (м 3 /час). Чтобы это сделать объем барабана умножают на количество циклов замеса. При этом учитывают, что готовая смесь занимает 40-60 % его объема.
  4. Умножают количество допустимых часов работы в сутки на часовую производительность.

Этот метод определения дневной производительности используют как для гравитационных, так и для принудительных бетономешалок. В моделях гравитационного типа за один прием, в зависимости от объема барабана, производят 60-500 л раствора.

Правильная эксплуатация бетономешалки, соблюдение пропорций наполнителей и воды, выполнение требований безопасности гарантируют получение бетонного раствора высокого качества. Приготовление бетона в бетономешалке имеет преимущества. Они заключаются в увеличении производительности и снижении трудоемкости процесса.

Как правильно пользоваться портативной бетономешалкой: инструкции, предостережения, советы профессионалов

Каждый, кто хотя бы раз замешивал бетонную смесь, знает насколько трудоемкий, физически трудный и длительный этот процесс. Раствор для качественного выполнения работ должен быть однородной и правильной консистенции. Поэтому и замешивать его приходится долго и тщательно.

Бытовые портативные смесители существенно упрощают работу и экономят время. Как пользоваться бетономешалкой? Казалось бы, что в этом нет ничего сложного – обычное ручное или электрической устройство.

Это не совсем так поскольку есть определенные правила эксплуатации данного агрегата и их следует выполнять в целях безопасности и для того, чтобы прибор прослужил дольше. Вне зависимости от марки, модели и производителя.

Особенности эксплуатации: советы и предостережения

Что такое консервирование смесителя и как правильно это сделать
Основные неисправности и причины их возникновения

Как работает устройство

Бетономешалка на протяжении долгих лет используется строительными бригадами на объектах, заменяя физический труд, экономя время.

Загрузка ингредиентов в бетономешалку

Внешний вид устройства напоминает большую бочку (барабан) под незначительным уклоном в раме (каркасе) с раскрытым верхом.

Привод агрегата бывает ручного типа или электрического.

Количество разновидностей огромное. Все типы относятся к определенному классу по принципу работы.

Самая простая и популярная модель со встроенными, внутри барабана лопатками. Именно они смешивают компоненты, входящие в состав бетонной смеси.

Основные правила работы со смесителем

Специализированные строительные магазины предоставляют много марок бетономешалок для использования в повседневных нуждах. Конструкция их довольно тривиальная. Принцип смешивания чаще всего гравитационный, в ход приводятся за счет ремней передач либо же зубчатого венца к электродвигателю. Потребляемая мощность аппарата составляет 700ВТ.

Объем барабана составляет в среднем (по стандарту)160 литров. Масса Бетонной смеси вырабатывается в нем по шаблонным меркам – это 2/3 части от всего содержимого, что равняется 100 литрам готового бетона. Как бетономешалкой пользоваться домашних условиях?

Ответ очевиден и прост – строго по инструкции. Нарушение этих правил и требований чревато уменьшением срока эксплуатации или вовсе выходом из строя.

Инструкция по изготовлению бетонной смеси в домашних условиях

Подключение

Прежде чем приступить к пользованию бетономешалкой дома, определите местоположение тройника подачи электрического тока. Оно должно быть безопасным, подключитесь к сети. Если бетономешалка бензиновая, залейте его, проверьте плотно ли закрыта крышка бака. Строго соблюдайте меры безопасности.

Установка аппарата

Бетономешалку следует установить на ровной и твердой горизонтальной поверхности.

Вблизи места использования бетонной смеси на строительной площадке.

Крепко зафиксируйте аппарат и тормоза проконтролируйте на каждом колесе в отдельности.

Стабилизирующий замок установите в положенном месте.

Перед началом процесса замеса проверяют бентоносмеситель при нулевой загрузке. И только лишь после этого начинают работу под нагрузкой.

Подъем емкости

Угол уклона барабана по горизонтали, во время перемешивания, должен составлять около 35 градусов. Отведите емкость в нужную позицию, зафиксируйте ее.

Приготовление бетона

Загрузку и (или) выгрузку компонентов смеси необходимо производить исключительно при обращающемся барабане. Иначе двигатель может выйти из строя.

Чтобы приготовить бетонную смесь, необходимо налить часть воды, следом всыпать цемент затем последовательно добавлять: песок, щебенку или гравий.

Переведите реле управления скоростями на наименьшую. Изначально машина должна поработать при небольших оборотах, чтобы песок, щебенка или гравий с цементом перемешались до однородной массы.

Потом переключайтесь на средние обороты. Влейте остальную часть воды. Жидкость заливайте ведром, а не шлангом (он может попасть во внутрь и его затянет).

Пуск бетоносместеля при выключенном барабане запрещен! Загрузка барабана устройства, согласно технологии, производится вручную.

Завершение работы

Бетонная смесь,готовая к применению должна быть гомогенной (однородной), средней консистенции. Выгрузка выполняется при вращающейсяемкости (барабана). Немного расслабьте фиксатор, наклоните горловиной вниз. Бетон сам вытечет в подготовленную для него емкость. После выгрузки содержимого барабан перемещается в загрузочное положение для повтора цикличности.

Очистка машины

Кое-какие владельцы смесителей пренебрегают этой процедурой. Этого делать не стоит потому как такое отношение к аппарату сказывается на его работоспособности и производительности. После завершения работы, барабан обязательно чистится. Для этого его следует перевернуть вверх дном и промыть водой. Если этого вовремя не сделать внутри машины бетон застынет и достать его оттуда будет просто невозможно.

Этот шаг обязательный, выполняйте его предельно аккуратно. Не стучите по барабану металлическими предметами с целью отбить прилепившиеся к его поверхности остатки бетона.При мытье машины, электричество нужно отключить. Старайтесь мыть так, чтобы вода не попадала во внутрь электромотора. Накройте его целлофаном или другим материалом перед помывкой.

Смазка пары шестерней и зубчатый венец для предотвращения преждевременного износа категорически запрещается.

Особенности эксплуатации: советы и предостережения

  • При работе с цементом надевайте респиратор пред тем, как распечатать мешок. Не снимайте его до окончания работы. Так вы защитите органы дыхания от проникновения в них цементной пыли.
  • Портативные смесители подключаются к электрической сети с помощью особого проводного кабеля. Не во всех моделях он присутствует в комплектации. Вместо него машина оснащена вилкой и коротеньком проводе.
  • Работа смесителя носит циклический характер: загрузка компонентов в машину, перемешивание содержимого, выгрузка готовой бетонной смеси, полная остановка мотора.
  • Включать машину в электросеть нужно при положении горловины барабана – вертикально. Загрузка компонентов производится при обращающемся барабане. Компоненты засыпаются руками. Лопатой и прочим инвентарем этого делать не рекомендуется поскольку есть вероятность поцарапать окрашенную поверхность бака, а значит его придется потом закрашивать.
  • Все компоненты согласно технологии, должны засыпаться в машину по вытекающей очередности: часть воды, цементный песок, строительный песок или обычный, гравий или щебенка, оставшаяся часть воды.
  • Если очередность будет нарушена, тогда песок либо цемент просто налипнут на поверхность барабана. Равномерно смесь машине перемешать не удастся. А значит консистенция бетонной смеси будет нарушена.
  • Проследите, чтобы угол наклона барабана по горизонтали был не больше, и не меньше 30 градусов. Это требуется инструкцией согласно расчетам, технологии и инженерным исследованиям.

Уменьшение угла наклона повышает качество перемешивания, но уменьшает его объемы. Увеличение – увеличит объемы, но зато уменьшит качество перемешивания компонентов.

  • Не перегружайте барабан по максимуму. Лучше произведите несколько циклов подряд. Так вы увеличите срок службы аппарата. В инструкции к использованию устройства весовая норма загрузки компонентов указывается всегда. Не пренебрегайте этим требованиям.
  • Оптимальное время приготовления готового раствора или одного цикла составляет примерно 3 минуты. Если время добавить до 4 минут бетонная смесь попросту центрифугируется, что негативно скажется на ее качестве.
  • Корпус двигателя аппарата ни в коем случае нельзя ничем накрывать. Иначе вы нарушите систему охлаждения. Что повлечет износ узла. При перегревании электродвигателя тепловое реле в автоматическом режиме отключит машину и остановит машину. Включить снова ее можно будет после того, как мотор немного охладится.
Читайте также  Как самому сделать керамзитобетонные блоки?

Как правильно пользоваться бетономешалкой – видео ролик, прикрепленный к материалу, покажет все на наглядном примере:

Что такое консервирование смесителя и как правильно это сделать

Если в ближайшее время его использовать не придется, его нужно обязательно законсервировать, то есть:

  • Очистить от бетона и загрязнений
  • Тщательно протереть барабан
  • Устранить неисправности
  • Заменить поврежденные крепежные элементы
  • Подкрасить, если потребуется
  • Поставить инструмент в сухое помещение

Старайтесь бережно и аккуратно обращаться с портативным бентоносмесителем, ион прослужит вам долгое время.

Основные неисправности и причины их возникновения

Главной причиной по которой вызывается мастер для ремонта – это износ или выход из строя расходных элементов:

  • Клиновый ремень (пасик)
  • Ручейковый
  • Кнопки привода
  • Шестеренки

Все, кто имели дело и знают дело с подобным оборудованием, знают его принцип работы, наверняка знают.

При должном уходе за инструментом чугунные зубчатые венцы и подшипники опоры из строя выходят или изнашиваются намного реже.

Правильный уход за бетономешалкой портативного типа – это профилактический мелкий ремонт и бережное обращение с инструментом.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке?

Без использования смесей и бетона уже давно не обходится ни одно строительное мероприятие. Даже если дом деревянный, то ему все равно требуется фундамент, а прилегающей территории — благоустройство и строительство инженерных сооружений. Роль цементных растворов весьма значительна и от качества их приготовления напрямую зависит долговечность конструкции.

Именно поэтому вопрос о том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, настолько сегодня актуален у частных застройщиков.

Компоненты бетонных смесей

Для получения качественного бетона с использованием бетономешалки, прежде всего необходимо соблюдать правильные пропорции составляющих компонентов, к которым относятся:

  • цемент, в качестве вяжущего вещества;
  • песок;
  • гравий или щебень;
  • вода;
  • специализированные добавки.

Пропорции бетонной смеси.

К специальным добавкам относят пластификаторы (вещества, предотвращающие быстрое замерзание смеси при отрицательных температурах и ускоряющие процесс твердения), красители и другие.

Соотношение основных компонентов определяет марку бетона, его физические и механические характеристики. Так же большое влияние на качество приготовляемой смеси оказывает количество воды, которое не должно превышать половины массы вкладываемого цемента.

Гравитационный тип бетономешалки.

Типы бетоносмесителей

Для приготовления бетонных растворов производители оборудования сегодня предлагают бетономешалки гравитационного, принудительного и вибрационного типа.

Устройства гравитационного перемешивания представляют собой вращающийся миксер, установленный на раме и имеющий привод, который может быть ручным, электрическим или с двигателем внутреннего сгорания. Наиболее распространены механизмы с электроприводом.

При вращении миксера компоненты подхватываются имеющимися внутри него лопастями, поднимаются в верхнюю часть емкости и, под воздействием гравитационных сил, падают вниз. Несколько минут такого вращения гарантируют получение качественно перемешанного раствора.

Объем рабочей емкости гравитационных смесителей для частного строительства варьируется от 60 до 250 литров, что позволяет выбрать наиболее подходящую модель для любых видов выполняемых работ.

Относительно невысокая стоимость этих механизмов способствует их широкому распространению как у отдельных частных лиц, так и в строительных бригадах.

Бетономешалки принудительного типа более сложны по своему устройству и менее распространены, чем гравитационные. Они представляют собой неподвижную, горизонтально расположенную емкость, внутри которой находится вращающийся шнек с лопастями. При вращении шнека заложенные компоненты тщательно перемешиваются, позволяя получить качественный материал. К главным недостаткам таких смесителей относят:

  • наличие уплотняющих элементов на шнеке;
  • более сложная загрузка компонентов и выгрузка готового раствора;
  • высокая стоимость из-за более сложной конструкции.

Вибрационные бетоносмесители используются в промышленном приготовлении бетонных смесей. Это вертикальные емкости большого объема с верхней загрузкой материалов и нижней выгрузкой готового продукта. Одновременно с компонентами, внутрь этой емкости опускается один или несколько механических вибраторов, благодаря работе которых происходит перемешивание раствора. В частном строительстве аппараты такого типа используются крайне редко.

Общая технология замешивания бетонных смесей

Перед тем, как работать с бетономешалкой, следует знать, что технологический процесс приготовления бетона и строительных растворов состоит из нескольких этапов, каждый из которых может влиять на качество получаемого в итоге материала:

  • правильная установка бетономешалки;
  • подготовка смесительного механизма к работе;
  • загрузка компонентов смеси;
  • перемешивание;
  • выгрузка полученного раствора;
  • уход за смесителем после окончания работы.

Загрузка компонентов в бетоносмеситель.

Бетономешалку необходимо установить на ровной площадке для того, чтобы исключить ее опрокидывания во время работы и чрезмерной нагрузки на подвижные механизмы. Отключающее устройство должно располагаться на смесителе или в непосредственной близости от него. Перед тем, как работать с бетономешалкой, необходимо предусмотреть место для размещения составляющих компонентов и емкости, в которую будет производиться выгрузка готового материала.

Для того, чтобы при загрузке сухого песка и цемента, они не налипали на стенки миксера, рекомендуется смочить внутреннюю поверхность жидким цементным молочком. Загрузка составляющих компонентов производится по мере уменьшения их удельного веса.

Первым засыпается половина необходимого объема песка, потом гравий и, наконец, цемент. Вода добавляется постепенно и в последнюю очередь. Любые специальные добавки предварительно растворяются в воде и добавляются вместе с ней.

Перемешивание продолжается до того момента, пока масса не станет полностью однородной. Следует помнить, что слишком длительное перемешивание раствора может привести к снижению пластичности бетона. Нельзя допускать загрузки компонентов в количестве, превышающем номинальный объем миксера, так как при этом резко снижается качество смешивания.

Выгрузка готового материала должна производиться только в промежуточную специальную емкость, с последующим перемещением его в тачку, ведра или на носилки. Выгрузка смеси из миксера лопатой недопустима.

После окончания работы в миксер необходимо набрать воды и включить бетономешалку для того, чтобы хорошо промыть внутренний объем. Так же необходимо вымыть емкость для выгрузки и другой задействованный в процессе инструмент.

Если этого не сделать, то в следующий раз оставшиеся частицы схватившегося раствора повлияют не качество приготавливаемой смеси. Бетономешалка с электроприводом после работы обязательно должна быть обесточена и полностью отключена от электрической сети.

В заключение

Качественное приготовление бетона и строительных растворов в бетономешалке основано на правильном соотношении компонентов смеси и правильным уходом за эксплуатируемым механизмом. Поэтому еще до начала работы следует точно определить марку необходимого материала и точно следовать технологии его приготовления. В остальном же всё просто. Приготовить бетонный раствор с использованием бетоносмесителя сможет даже человек, не имеющий опыта в строительстве.

Как правильно использовать бетономешалку

На первый взгляд пользоваться бетономешалкой — это просто. На самом деле, есть свои нюансы, позволяющие сделать работу более эффективной, чтобы рационально использовать материалы для производства раствора, а также продлить срок эксплуатации оборудования.

Мы рассказывали вам, как выбрать бетономешалку для строительства частного дома. Надеемся, вы сделали удачный выбор, а теперь поговорим о том, как правильно использовать эту очень полезную строительную технику, которая позволяет существенно облегчить процесс создания раствора для кладки кирпича, заливки фундамента и других работ.

Первое, что потребуется при работе с бетономешалкой на строительной площадке — выбрать для неё удобное место. Участок, где она стоит, должен быть ровным, без камней и ям. Бетономешалка должна располагаться устойчиво, чтобы во время работы не было риска сдвига или опрокидывания. Для выравнивания оборудования можно использовать деревянные или каменные подкладки.

При этом, конечно, бетономешалку следует расположить как можно ближе к участку стройки, где будет использоваться раствор, а также к запасам материалов для изготовления смеси.

Второе — если у вас бетономешалка с электрическим двигателем (а это достаточно распространённый вариант), вам потребуется источник питания. Потребуется электрический кабель, переноска, ведь обычно шнур самой бетономешалки слишком короткий. Если на стройплощадке нет электроснабжения, придётся побеспокоиться о наличии генератора, который следует расположить не слишком далеко от бетономешалки, но так, чтобы он не мешал работе и загрузке компонентов в барабан.

Читайте также  Бетонные дороги в России

Третье — очень важно настроить правильный угол барабана бетоносмесителя. Производители в инструкции к бетономешалке должны указывать оптимальный угол наклона барабана — основной рабочей части устройства. Обычно он составляет 22–30 градусов. Если вы сделаете наклон ближе к горизонту, у вас появятся лучшие условия для смешивания материалов, однако при этом уменьшится объём производимого раствора. Если же вы, напротив, увеличите угол наклона — вырастет объём смеси, но она перестанет перемешиваться должным образом.

Четвёртое — нельзя, ни в коем случае нельзя перегружать бетономешалку! У вас есть объём, указанный производителем, вы делали выбор устройства, ориентируясь на данный параметр. Больший объём сырья приведёт только к тому, что раствор плохо перемешается, а сам бетоносмеситель намного быстрее выйдет из строя. Лучше сделайте два-три-четыре замеса, сколько нужно, но с учётом максимально возможного объёма вашей бетономешалки.

Пятое — последовательность загрузки материалов. Вот в этой сфере, признаем, идут серьёзные споры. Согласно мнению одних специалистов, сначала в бетономешалку вливают часть воды, а затем уже засыпают лопатой или ведром цемент, гравий или щебень, песок и остатки воды.

Многие считают, что без воды цемент и песок налипнут на стенки барабана, перемешать их будет сложнее. Однако, согласно второму распространённому мнению, сначала в барабан насыпают сухие материалы, перемешивают, а уже затем добавляют воду. При этом, конечно, будет идти пыль из барабана, ведь состав сухой, но зато раствор получается однородным.

Есть ещё такой совет — цемент и песок смешать предварительно, отдельно, затем засыпать в бетономешалку, добавить воду и только потом щебень. Почитав различные отзывы, советуем вам сначала смазать все лопасти и поверхность барабана бетономешалки цементным молочком. Эта жидкость образуется на поверхности бетонного раствора уже после того, как он был залит и уплотнён. Вода с вяжущими элементами вытесняется наружу, она имеет вид грязно-белой суспензии и поэтому называется цементным молочком.

Использование такой жидкости позволяет избежать налипания раствора на поверхности барабана бетономешалки. Затем в барабан наливается примерно 15% необходимого объёма воды, засыпаются цемент и песок одновременно, после добавляется щебень и остатки воды. Это оптимальная последовательность.

Что касается пропорций бетонного раствора, то наиболее часто используемой является 2:8:4:1 — цемент, щебень, песок, вода. Но всё зависит от того, с какой целью вы будете использовать раствор, для кладки, например, смесь будет иметь иной состав. Важно просеять песок перед смешиванием и добавлять чистую воду, без лишних примесей, которые могут сказаться на качестве раствора.

Шестое — смешивать раствор в бетономешалке больше 3 минут категорически не рекомендуется. В этом случае смесь начинает терять пластичность. После трёх минут активного смешивания начинается центрифугирование бетона, что всегда негативно влияет на качество раствора.

Седьмое правило — после окончания работы всегда нужно тщательно вымывать бетономешалку. В противном случае застывший раствор будет очень сложно удалить. Застывшие на поверхности остатки в процессе следующего замеса могут негативно сказаться на качестве нового раствора, попав в него и оставшись в виде комков.

Чтобы отмыть бетономешалку сразу после окончания работы, можно просто налить в неё чистую воду и включить.

Если у вас есть советы, советы и предложения, и вы можете дополнить свод этих правил, то обязательно оставляйте свои комментарии.

Как пользоваться бетономешалкой

Работа на бетономешалке облегчает процесс, ведь ручное замешивание цементной смеси — дело очень сложное и долгое, и мало кто сегодня пользуется таким методом.

Тут важно понять основные принципы работы по приготовлению и заливке раствора с помощью современной техники, поскольку ее использование поможет вам повысить производительность работ, сэкономить ресурсы, и сберечь силы.

Содержание:

Как работает бетономешалка – на что обращать внимание при покупке?

Бетономешалка или бетоносмеситель уже вот не первый год работает на крупных строительных площадках, заменяя массу рабочих и экономии время.

Внешне это оборудование напоминает крупную бочку с открытым верхом, которая поставлена на раму под небольшим наклоном. Привод оборудования может быть и автоматическим, и ручным.

Существует масса различных типов бетономешалок – их классификация зависит от принципа работы бетоносмесителя. Самым простым и пользующимся вариантом считают бетономешалку со специальными лопатками внутри чаши, которые перемешивают смесь.

Есть и другие типы техники, которые применяются в случае необходимости получения однородных составов: лопатки внутри чащи движутся, периодически помешивая смесь.

Даже если вы купите электрическую бетономешалку, главное, правильно настроить оборудование, поскольку от движения лопастей зависит фракция бетона.

Как работать с бетономешалкой – простые правила для работы

Как работать с бетономешалкой

Строительные магазины предлагают большое количество моделей бетономешалок для бытовых нужд и строительства в условиях частного домовладения. Все они достаточно просты, используют гравитационный принцип смешивания (в подавляющем большинстве) и приводятся в движение с помощью ременной передачи или зубчатого чугунного венца от электрического двигателя. Средняя потребляемая мощность составляет около 700 Вт.

Все варианты моделей вполне доступны по стоимости. При правильной эксплуатации вопрос о том, как приготовить бетон в бетономешалке, успешно решается всеми моделями. При среднем объеме барабана около 160 литров выход готового бетона или раствора составляет стандартные 2/3 или около ста литров.

Но, как и во всяком деле, нужно знать, как работать с бетономешалкой. В первую очередь, выполняйте рекомендации руководства пользования. Не стоит изменять рекомендуемый угол наклона барабана. Выигрыш в увеличении объема будет «компенсироваться» ухудшением качества перемешивания и снижением однородности состава, увеличением времени на его приготовление и дополнительной нагрузкой на электродвигатель.

Что нужно для замешивания бетона

Что нужно для замешивания бетона

Для изготовления бетона цемент нужно высыпать непосредственно в емкость оборудования и добавить туда же песок, соблюдая пропорции, указанные на мешках с цементом. Приступив к работе, необходимо переключить реле агрегата на самые маленькие обороты. Изначально она должна в течение минуты поработать на небольшой скорости, до тех пор, пока цемент вместе с песком не станут одной массой, а затем нужно долить воды в определенном количестве и увеличить обороты.

Бетономешалка должна работать до образования однородной массы, то есть пока бетон не будет полностью готов. После этого ее можно выключить и использовать готовый продукт по назначению.

Полученная смесь по своей консистенции непременно должна быть средней густоты и однородной. Чтобы достать получившийся бетон, нужно немного опустить фиксатор бетономешалки, после чего бетон сам выльется в предназначенную для этого емкость.

Кроме того, для укрепления бетона можно дополнительно добавить в него щебень, который засыпается в самом конце замеса после добавления воды и получения однородной массы.

Важные замечания по эксплуатации

Чтобы понять, как пользоваться бетономешалкой, необходимо в первую очередь, изучить наши рекомендации. В итоге так и получается, что из-за незнания теряются деньги на ремонт.

Корпус двигателя накрывать нельзя, поскольку таким образом вы нарушите процесс охлаждения. Если двигатель перегреется, он автоматически «отключится» от работы. После того, как устройство остынет, вы сможете включать его заново. Но лучше этого не допускать.

Бережное отношение — вот что послужит «залогом» нормальной работы любой техники. Ни в коем случае не оставляйте после работы раствор внутри барабана, поскольку извлечь застывший цемент без причинения вреда устройству у вас вряд ли выйдет. Именно потому лучшим способом сохранения бетономешалки в ее нормальном состоянии — поддержка чистоты в периоды использования.