Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков

Сооружение цокольного этажа из керамзитобетонных блоков

Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков возводится после завершения постройки монолитного фундамента. Цокольная конструкция нужна для предотвращения воздействия на дом влаги и холода. Она является немаловажным элементом любого проекта и в особенности жилого здания. Таким образом, жилье приобретает завершенный и красивый вид. Этот тип фундаментного основания позволит увеличить площадь благодаря обустройству комнат жилого либо технического предназначения в полуподвальных или подвальных площадях.

Цокольный этаж — использование помещений

Популярные разновидности типы цоколей с жилыми комнатами:

  1. Полуподвальное цокольное помещение – разновидность фундаментной конструкции, с частичным углублением. Стены строятся немного выше нулевого уровня грунта. Данный метод требует повышенных мер защиты то влажной и холодной среды, в сравнении с обычным подвальным помещением. Влияние оконных проемов в цокольных стенах оказывают негативное влияние на удерживающие способности фундамента. Но уникальность экстерьерной презентабельности позволяет сделать из полуподвального пространства полноценные жилые комнаты. Этот плюс перевесит все недостатки.
  2. Цоколь-подвал также является разновидностью фундамента. Постройка предполагает полное углубление ниже уровня грунта. Эта методика позволяет защитить стены помещения от холода и влаги. Существенный минус – солнечный свет не сможет проникать в интерьер. По этой причине из таких цоколей делают не жилые, а помещения технической направленности – котельную, подсобку либо зону для отдыха – комнату для игры в бильярд, бассейн, домашний кинотеатр.

Кроме этого жилые цоколи делятся на объекты с выступающими или расположенными вровень с несущими стенами. Конструкции выступающего вида возводят под домами, которые обладают не массивными стенами несущего предназначения.

Устройство цоколя

Блок из керамзитобетона отвечает всем эксплуатационным и строительным требованиям, которые требуются для обеспечения долговечности и целостности постройки, в общем.

Если на объекте построен ленточный фундамент, значит, при такой конструкции нельзя допускать чрезмерной нагрузки. В таком варианте для возведения цокольной конструкции подойдут блоки из керамзитобетона. Такой стройматериал имеет много положительных качеств и будет отличным для выполнения высококачественного и долговечного цокольного этажа.

Керамзитобетонный цоколь имеет хорошие технологические характеристики. Обычно он возводиться на одном уровне с фундаментной основой. Это означает, если ширина фундамента составляет 50 см, то кладка керамзитобетонных изделий будет равна 50х80 см. Укладка будет производиться в 4 блока с габаритами 20х20х40 см.

Такая конструкция обладает практическими особенностями, потому что соорудить ленточный тип фундамента, с высотой один метр от уровня земли из кирпича будет достаточно дорого. По этой причине лучше использовать для постройки цоколя полнотелые керамзитобетонные изделия. В особенности если планируется постройка каркасно-панельного здания, которому не требуется очень прочный фундамент.

Обжитое цокольное помещение способно повысить энергоэффективность всего здания. Утепленные стены фундамента и перекрытие цоколя, которые находятся в достаточно отапливаемых комнатах, не будут промерзать при больших минусовых температурах. Здание с цокольным этажом имеет более презентабельный вид, по сравнению с обычным домом, обладающим классическим фундаментом.

Этапы строительства

  • На фундаментную основу укладывается прослойка рубероида, которая послужит отличной гидроизоляцией.
  • Далее производят бетонирование.
  • Затем производят укладку полнотелых керамзитобетонных панелей.
  • После на первый ряд монтируют армирующую сетку с ячейками 5х5 см.
  • Возводят следующий ряд, где формируют вентиляционные отверстия, рекомендованный размер шага – 3 м с габаритами 20х20 см. Также допустимо сделать вентиляцию в третьем ряду.

  • После постройки второго ряда проводят гидроизоляцию по горизонтали, для этого лучше применить склеенные листы рубероида, укладка производится вдвое.
  • Строится 3-й ряд, сверху производят армирование.
  • На четвертом ряду также требуется произвести гидроизоляционный слой, но уже горячей битумной мастикой. Обработку потребуется производить в два слоя.
  • Также потребуется произвести дополнительную защиту от влаги по горизонтали. Материал следует приклеивать к верхней зоне цоколя в два слоя.
  • Гидроизоляцию подпольной зоны осуществляют внахлест по всей поверхности. В итоге должна получиться подушка 10-15 см, которую потребуется утрамбовать тщательным образом.

Выше была описана методика работ по возведению цоколя, но существуют еще такие нюансы:

  • рекомендуется при постройке цоколя выкопать под зданием яму для устройства коммуникационной системы;

  • после того как трубы будут уложены трубы следует создать песчаную подушку вокруг них. Далее траншею закапывают грунтом. Не редко земляную работу проводят до того как будет залит фундамент. Но в соответствии с нормативными документами, рекомендуется делать, как описано в первом пункте;
  • если в проекте рядом с постройкой будет гараж, его также бетонируют и делают привязку арматурой.

Выполнение работы собственноручно

Постройка цокольных жилых этажей из керамзитобетона начинается с возведения фундаментного основания, включая все инженерно-геологические данные. Основание для цокольного этажа следует углубить в землю на 2.5 метра и более. По такой причине, перед началом стройки, нужно изучить особенности почвы.

Также важна информация о глубине расположения подземных вод и влажности грунта. Особенно от глубины расположения подземных вод будет зависеть возможность строительных работ.

Если показатели глубины маленькие, производить постройку цокольного помещения категорически не рекомендуется.

По полученным данным о геологических свойствах почвы, рассчитываются габариты фундаментного элемента и заказывают керамзитобетон. После приступают к строительству фундаментной основы для цокольного помещения.

Ход работ

  1. На местности производят разметку под будущую постройку.
  2. При помощи экскаватора роют котлован под углубление на 2.5 м. Такие глубины рассчитаны на постройку фундаментов из керамзитобетона для обустройства жилых цоколей. Лучше подбирать технику, снимающую земляной слой по полметра.
  3. Создается своими руками подошва фундамента из армированного бетона толщиной 25 см. Для создания такой монолитной плиты понадобится сконструировать опалубку, равную габаритам основания. Для раствора рекомендуется бетон марок М 400 либо М 300. Арматурная основа конструируется из решетки, состоящей из железных прутьев с диаметром от 12 мм.
  4. Возводят основание из керамзитобетонных элементов, которые обладают высокой теплостойкостью.
  5. Когда основа затвердеет, начинают укладку блоков. Работы проводят по маркировочной линии от угла к центральной части.
  6. Когда клеевой раствор затвердеет, стены цоколя обрабатывают влагоустойчивой мастикой с высокими качествами адгезии.
  7. Плиты для утепления приклеивают к липкой мастике и фиксируют грунтом либо дюбелями обладающими качествами термостойкости.
  8. Швы между элементами утепления заполняют строительной пеной.
  9. На местах стыковки несущих стен и цоколя устанавливают отлив, он послужит защитой швов между начальными рядами кладки и верхней частью фундаментной основы.

Снаружи цоколь отделывают декоративным кирпичом для облицовки, укладку делают по отмостке, также можно произвести декоративную отделку искусственными камнями.

Отзывы владельцев указывают на такие достоинства цокольного этажа из керамзитобетона

  • К плюсовым качествам сооружения относятся низкая теплопроводность и достаточно большие объемы стройматериала при маленьком удельном весе. Эти моменты позволяют существенно сберечь средства при закупке блоков.

Какая длительность эксплуатации керамзитобетонных построек? Что касается прочностных качеств, то жалобы и отрицательные отзывы со стороны владельцев жилых цоколей отсутствуют. При правильном подборе дюбелей, установленные саморезы будут держаться хорошо. Для монтажа мебельных элементов подходят крепежи 1 см. Для массивной конструкции, рекомендуется применять саморезы.

Что нужно знать о цоколе из керамзитобетона

При устройстве нижней части стены любого строения, называемой цоколем, должны учитываться особенности её эксплуатации. Это возможное воздействие подтоплений, снега, льда. Не исключены механические повреждения поверхности при движении снежных масс вдоль стены. Цоколь из бетона можно считать оптимальным вариантом защиты от негативных воздействий.

Конструкция может быть монолитной или блочной, в качестве наполнителей бетона используются различные материалы, в основном природный гравий или доведённый до нужной фракции щебень. Недостатком бетона для строительства стен считается его большой вес, это повышает трудозатраты в строительстве и увеличивает стоимость транспортировки.

Используйте керамзитобетон для создания цоколя

Снижение веса достигается использованием в бетонных смесях лёгкого материала керамзита. Он представляет собой пористые гранулы небольшой фракции, изготовленные путём высокотемпературного обжига легкоплавких глин.

Особенности керамзитобетонных блоков

Когда монолитная заливка цоколя бетонной смесью с керамзитовым наполнителем в исполнении представляет сложности, то она успешно заменяется использованием блоков — штучных изделий из керамзитобетона.

Далеко не все блоки с керамзитным наполнением могут быть использованы для устройства цоколя здания. Но, чтобы не совершить ошибку при приобретении материала, следует знать его особенности, марки, виды, предназначение.

Виды блоков из керамзитобетона

Форма блоков обычно прямоугольная, с примерным размером 40х20х20 см. Приблизительность размера обусловлена следующим: объемы блоков уменьшены на предполагаемое заполнение цементно-песчаным раствором шва между изделиями в 1-2 см. Так легче производить подсчёт объёмов кладки.

В данном видео рассмотрим керамзитобетонные блоки:

  • беспустотные монолитные;
  • с внутренними пустотами различной формы, сквозные и несквозные;
  • исполненные в трёх слоях: внешние – бетонные, а внутренний – из утеплителя, обычно из пенополистирола.

Допускается применение пустотных блоков для устройства цокольной кладки. В этом случае возможна заливка пустот керамзитобетоном крупной фракции для утепления цокольного этажа. Возможны и другие варианты утепления в пустотах.

Преимущества и недостатки

Выбирать изделия для строительства цокольного этажа следует, исходя из следующих характеристик:

  • прочность блоков должна быть в диапазоне 25-100 кг/см2;
  • вес 1 м3 изделий должен составлять от 0,8 до 0,4 т;
  • вес 1 м2 стены – от 600 до 800 кг;
  • изделие обязано выдерживать от 50 до 150 циклов заморозки и оттаивания.

Материал с перечисленными параметрами способен обеспечить надлежащие нагрузки для возведения над бетонным цоколем 3 этажей.

Основные преимущества, обеспечивающие керамзитобетонным изделиям повышенный спрос на рынке искусственных камней для возведения стен:

  1. Незначительный вес позволяет снизить нагрузки на фундамент здания, облегчить вес стеновой конструкции, снизить трудозатраты и увеличить скорость строительства.
  2. Повышенные теплоизоляционные свойства позволяют использовать цокольное помещение без значительных затрат на утепление.
  3. Цена на блочные материалы из керамзитобетонной смеси ниже традиционного кирпича или облегчённых пенобетонных и газобетонных изделий с аналогичными характеристиками.
  4. Цоколь, устроенный из керамзитобетонных блоков, обладает свойствами шумопоглощения благодаря пористой структуре керамзита.
  5. Вспученная глина относится к материалам с отличными экологическими показателями, а керамзитобетонные блоки в европейских странах принято называть биоблоками за природный состав исходного сырья.
  6. Изделия прекрасно сочетаются практически со всеми строительными материалами, просты и легки в обработке, монтаже, транспортировке.

Использование керамзитобетонных блоков для цоколя

Назначение изделий характеризуется прочностью:

  1. Для несущих стен, а именно к таким относится цоколь, используются блоки конструктивные. Они имеют максимальные показатели прочности, подходят для несущих конструкций стен при строительстве жилья.
  2. К конструктивно-теплоизоляционным изделиям относятся блоки со средними характеристиками, но их прочности почти во всех случаях достаточно для возведения цокольного этажа.
  3. Название теплоизоляционных изделий само говорит об их предназначении. Для цоколя их применяют только в качестве дополнительного слоя.
Читайте также  Анкер для крепления бруса к бетону

Конструктивные изделия наиболее дорогие, они довольно тяжлы из-за использования в них керамзитовых гранул наименьшего диаметра, а теплоизолирующие свойства при этом минимальны.

Для возведения бетонного цоколя в частном доме вполне подходит категория конструктивно-теплоизоляционных керамзитобетонных блоков. Тем самым обеспечивается тёплое помещение цокольного пространства: в нём может быть обустроен подвал, мастерская, гараж или любое другое вспомогательное помещение для частного дома.

Керамзитобетонные блоки – дешевый и качественный материал для создания цоколя

Поэтапное строительство цоколя с использование керамзитобетонных блоков

Возведение цокольного участка стены либо подвального этажа здания относится к общестроительным работам, выбор материала для стен должен соответствовать проекту. Примерный план производства работ может быть следующим:

  1. Цокольные стены устраиваются по выровненному слою ленточного фундамента.
  2. По выравнивающей стяжке устраивается оклеечная гидроизоляция на битумной основе.
  3. Поверх изолирующего слоя проводится чистовая разметка под стены.
  4. Разметочный шнур натягивается по периметру сооружения, по заданному уровню, над первым рядом кладки.
  5. Заводятся углы здания в 3-4 ряда убежной штробой.
  6. Кладка проводится впритык, с качественным заполнением вертикальных стыков и горизонтальных швов.
  7. Отверстия для естественной вентиляции, продухи в цоколе заранее намечаются, для них оставляются соответствующие проёмы.
  8. В случае прокладки инженерных коммуникаций в стенах устраиваются отверстия либо штробы.
  9. Армирование для керамзитобетонных блоков выполняется кладочной строительной сеткой через каждые 3-4 ряда. Железобетонный цоколь изготавливается только в случае большой высоты дома или использования тяжёлых конструкций стен сооружения.

Цоколь из блоков керамзитобетона своими руками

Монтаж блоков производится по аналогии с кладкой стен из кирпича на цементно-песчаном кладочном растворе. Это позволяет значительно сэкономить на специальных клеевых составах, которые используются, когда, например, монтируется цоколь из газобетона.

Успех самостоятельной работы во многом зависит от качества материалов для кладки. Для цоколя лучше всего использовать качественный материал заводского изготовления. Нижняя часть стен здания несёт большую нагрузку, она является как бы продолжением фундамента. Не стоит самостоятельно изготавливать блоки из керамзита в данном случае, так как прочность изделий домашнего изготовления значительно ниже, чем у заводских.

Перед проведением работ нужно подготовить основание для отмостки:

  • снять растительный грунт толщиной около 10 см;
  • засыпать по периметру цоколя песчано-щебёночный слой на толщину снятого грунта;
  • обильно полить слой водой и уплотнить ручной трамбовкой.

Это делается, чтобы упавший при кладке цокольных стен раствор можно было сразу разровнять на месте будущей отмостки бетонного цоколя.

Стены из штучных бетонных изделий с керамзитовым наполнителем возводятся по общепринятой технологии, ничем не отличающейся для устройства цоколя:

  1. Габариты блоков вполне удобны для работы, плотность изделий достаточна для безопасной укладки.
  2. Незначительный вес бетонных камней облегчает кладку, позволяет начинающему каменщику допускать небольшие промахи с возможностью их быстрого исправления.
  3. Работы по монтажу можно производить без помощников, так как подача камня на леса не составляет большого труда, а подмостки выдерживают достаточно большое количество облегчённых бетонных цокольных блоков.
  4. Не стоит забывать о хрупкости керамзитобетона, поэтому вместо металлического молотка для подправки и подбивки изделий лучше использовать резиновую киянку.
  5. Так как материал крошится при разбивании, разрезать его следует с применением болгарки и специальных отрезных кругов по бетону.
  6. Перед началом работ надо разнести бетонные камни вдоль строящегося цоколя.
  7. Раствор замешивается по стандартной рецептуре для кладочных смесей, при самостоятельном исполнении количество единовременно замешанного раствора не должно превышать 3-5 вёдер.

Устройство цокольного этажа своими руками вполне возможно при наличии определённых строительных навыков, а из керамзитобетонных блоков кладка может быть выполнена намного быстрее и качественнее.

Цокольный этаж из керамзитобетонных блоков своими руками

предлагает купить по низкой цене керамзитобетонные блоки для фундамента малоэтажных зданий. Гарантирует доставку в любой район Москвы и МО в день заказа (кроме воскресенья).

Телефон для заказа: +7 (499) 404-1-888

информация о доставке от чего зависит цена как оплатить? отзывы о нашей работе

Распространенные конструкции фундаментов с жилым цоколем

К самым распространенным разновидностям конструкций фундаментов с жилым цоколем относятся такие виды оснований:

  • Цоколь-полуподвал — разновидность фундамента предполагаемая частичное углубление цокольного помещения. Его стены будут немного возвышаться над 0-м уровнем грунта. Требования к гидроизоляции и теплоизоляции этой конструкции гораздо большие, нежели к обычному подвальному цоколю. А оконные проемы, выполненные в цокольной стене, существенно влияют на удерживающую способность фундамента цокольного полуподвала не наилучшим образом. Уникальная экстерьерная презентабельность и возможность создать из полуподвала полноценное жилище, действительно окупает все недостатки.
  • Цоколь-подвал — разновидность фундамента, предполагается полное углубление в грунт цокольного помещения. Такого рода конструкция очень легко защищается от холодов и влаги. Единственным недостатком подвального цокольного помещения — отсутствие солнечного (природного) света в интерьере. Именно поэтому, на базе этих цоколей само чаще обустраивают не жилье, а различные технические помещения (котельная, кладовая) или же зоны для развлечений (бильярдная, сауна, кинотеатр).

Помимо этого, все жилищные цоколи можно разделить по конструкциям на конструкцию с выступающим или же расположенным вровень с несущими стенами полуподвалом (подвалом).

Выступающий цоколь можно строить только под домом с не толстыми несущими стенами.

Работа с блоками

Очевидно, что переносить блоки поштучно на руках очень плохая идея (особенно мне, с межпозвоночной грыжей), поэтому я покупаю 4 колеса и собираю что-то вроде «скейтборда», на котором буду перевозить блоки.

Процесс довольно утомительный, надо сказать. Масса одного блока для внешних стен (толщина 375 мм, плотность D400) — 26,5 килограмм. Этот вес – предельно комфортный для подъема в одиночку. На одном поддоне помещается 24 блока (4 ряда по 6 блоков), на «скейтборд» за раз я нагружал сначала по 2, а затем и по 3 блока.

И вот я перевез в мой периметр часть блоков и приступил к работе над первым рядом. Изготовляю цементно-песчаную смесь с водой, добавляю в качестве пластификатора известняковую муку. Мой бетоносмеситель проявил себя еще лучше, чем при кладке цоколя из кирпича. Теперь на основания блоков цемент расходовался быстрее. Мне даже не приходилось выключать бетоносмеситель: выгрузив одно ведро, я сразу же заливал в него воду и замешивал следующее.

Еще одна сложность оказалась в том, что работать приходится одновременно с двумя растворами: цементным и клеевым. Цементный раствор идёт в основание, его выкладывают в два ряда на цоколь. Цоколь предварительно надо смочить водой, — здесь нет прослойки из гидроизоляции, потому кирпич хорошо впитывает влагу. Что касается клея, то его наносят кельмой на вертикальную сторону. Важно оставить в углу небольшую пустоту без раствора. Если этого не сделать, излишки раствора помешают усадить блок. Сам блок кладем сверху, затем берём пузырьковый уровень и резиновым молотком выравниваем блок до уровня соседнего, контролируя при этом его горизонтальность. При этом следим за шнурком, чтобы блоки были строго параллельны.

Выкладываю пролеты от угла к центру, так чтобы доборный блок был в центре стены. Это же позволит минимизировать расхождение между блоками по высоте. А вот в том случае, если для доборного блока будет оставаться проём менее 15 см, придётся пилить два блока. Впрочем, пилить блоки плотностью D400 специальной пилой довольно просто.

В результате получаем вот такую аккуратную кладку. Все неровности на стыках блоков я срезал тёркой и шлифовал наждачной бумагой. Благодаря этому каждый следующий ряд у нас будет иметь идеально ровный горизонт, независимо от возможных ошибок при укладке.

Строительство цокольный этажа

Цокольный жилой этаж из керамзитобетонных блоков начнется с сооружения фундамента и инженерно-геологических изысканий. Фундамент для цокольного этажа необходимо заглублять в землю не менее чем на 2.5 метра. Именно из-за этой особенности, еще до начала строительства необходимо изучить характеристики опорного грунта.

Особенное внимание из перечня качеств грунта необходимо уделить глубине залегания подземных вод и влажности почвы. Именно от глубины залегания грунтовых вод зависит возможность строительства. При малом значении глубины, цокольный этаж строить уже нельзя.

После определения геологических характеристик грунта, просчитав параметры основания и заказав керамзитобетонные блоки, можно начинать строительство фундамента для жилого цоколя.

Как класть кирпич своими руками

Первым делом проверяем уровень на углах и диагонали, они должны совпадать, иначе потом будут трудности при возведении стен. Первый опыт кладки, как блин – комом. Упали на землю излишки раствора, да и швы можно было замазывать аккуратнее, но я довольно скоро освоил некоторые премудрости и дело пошло быстрее и лучше.

Смесь для кладки кирпича взял готовую, М150 с гарантированным соотношением песка и цемента. Смесь покупал мешками по 40 килограмм (160 рублей мешок), привозил за один раз по четыре мешка. Самостоятельно готовить смесь из цемента М500 и песка я не стал, — это было бы дешевле, но отняло бы много времени на просеивание песка. Для замешивания смеси купил бетоносмеситель на 60 литров. Скажу честно, работа каменщика очень тяжела, тем более если не имеешь опыта. Надо заранее приносить кирпичи к месту кладки, замешивать и приносить раствор. Теперь я понял, что в одиночку построить кирпичный дом – серьезное испытание даже для абсолютно здорового человека с хорошими строительными навыками. Себя я таким человеком назвать не могу, — уже год от межпозвонковой грыжи болит спина, врачи запретили носить тяжести. Но цель поставлена и я, конечно, справлюсь.

После начала работы с кладкой первые дни мне казалось, что один её не осилю. При этом на улице стояла удушливая жара в 30 градусов, что существенно затрудняло работу, потому что из приготовленного раствора быстро испарялась влага. Потом решил накрывать все ряды кирпичей пленкой, чтобы не дать им высохнуть раньше времени. Замачивать кирпичи было негде, так что я то и дело поливал их водой. Через пять дней удалось завершить первый ряд кладки. Это 38 метров стен в полтора кирпича, одна стена длиной 8 метров толщиной в один кирпич и 25 метров стен толщиной в полкирпича.

Читайте также  Как сделать вазон из бетона своими руками?

На следующий день выкладываю с поддонов кирпичи для кладки второго ряда. Когда они сложены вплотную, их намного удобнее проливать водой, это экономит время. Также, для экономии времени я решил заказать единовременную доставку 20 мешков со смесью. В тот день я израсходовал 500 килограмм смеси. Расход кирпичей вышел около 1340 штук, всего же было куплено 1440 кирпичей по 12,5 рубля за штуку, итого около 18000 рублей за кирпичи и 2500 за их доставку. Итак, за десять дней я завершил работы по строительству цоколя из кирпича полностью. Всего было израсходовано 1600 килограмм сухой смеси М150 и 1350 кирпичей. Да, это было тяжело, но я не боюсь трудностей.

Земляные работы

Основание любого фундамента начинается именно с земляных работ — складирования грунта и рытья котлована. При созданий основания для эксплуатируемого цоколя, большая часть извлеченного грунта попросту утилизируется (вывозится). Так как в данном случае засыпать пазухи фундамента не нужно.

Размеры котлована нулевого уровня зависят от глубины, ширины и длинны залегания подошвы фундамента. Ширина и длинна котлована не должна превышать аналогичных параметров подошвы фундамента на всю глубину залегания.

Размеры подошвы фундамента должны равняться габаритам дна котлована. Из-за этого, стены котлована должны опускаться ко дну от нулевого уровня под углом 45 градусов. Это дает возможность закончить земляные работы без рисков обвала грунта.

Котлован под заглубление на 2.5 метра на керамзитобетонный фундамент для цокольного этажа роется экскаватором, который сможет снимать грунт полуметровыми слоями.

Кладка газобетонных блоков своими руками

Впереди – кладка газобетонных блоков, а их у меня 62 кубометра только на стены. Покупка газобетонных блоков – одна из наиболее крупных затрат при строительстве дома. Один кубометр газобетона стоит около 4000 рублей. Эту цифру умножаем на 62 (именно столько кубометров мне потребуется для строительства моего дома), получается 248 тысяч рублей. Еще нужен клей, U- и Т-образные блоки и балки. С доставкой ситуация вышла такая: одна машина с прицепом может перевезти 30 кубометров газобетонных блоков. Это означает, что мне потребуется как минимум три таких доставки. Для начала я заказал и оплатил первую партию блоков. Привез и выгрузил на участке 24 поддона. Тут надо учитывать важный нюанс, до момента закладки угловых блоков нельзя ставить поддоны внутрь фундамента, потому что это мешает проверить диагонали. Вообще надо понимать, насколько это проверка важна, от ее точности зависит точность геометрии будущего дома. Самый подходящий инструмент для измерений — оптический нивелир Sokkia. Ни гидравлический, ни бытовой лазерный (вследствие больших расстояний) уровни не смогут дать сопоставимую точность измерений.

Теперь закладываем угловые блоки, ориентируясь по оптическому нивелиру и выдерживая горизонт. После этого по периметру натягиваю шнур, на углах блоков вбиваю гвозди и ещё раз проверяю диагонали. Аккуратно поворачиваю блоки, так чтобы шнур прошёл по касательной к каждой их стороне.

После этого нужно оставить блоки хотя бы на сутки, чтобы раствор как следует схватился. Мне же предстоит перенести все 24 поддона с блоками внутрь фундамента. Общая масса этих поддонов составляет порядка 17 тонн и это третья часть общего объема моего компактного одноэтажного дома.

Гидроизоляция и утепление стены

Завершив укладку блоков, дождавшись затвердевания заливки, стены цоколя покрываются влагостойкой мастикой с повышенной адгезией.

Плитки утеплителя приклеиваться к липкой мастике и фиксируются засыпкой грунта (до нулевого уровня от дна котлована) или же термостойкими дюбелями. При помощи монтажной пены заполняются швы между утеплительными плитами.

Помощники в строительстве дома

Выложив три стены по периметру, я понял, что пока все поддоны не будут загружены внутрь фундамента, выложить по периметру четвертую стену я не смогу. В то же время пока не будет выложена эта стена, не получится приступить к кладке следующего ряда. Чтобы решить эту задачу, я модернизирую свой «скейтборд», устанавливая боковые направляющие на «рельсах».

Конструкция получилась удачная, помогает экономить силы. И все-таки теперь я подумываю о том, чтобы на будущее собрать для таких целей непрерывный роликовый транспортёр. А еще скоро мне предстоит решать более сложную задачу: как поднимать блоки при укладке стен выше полутора метров над землёй? Ведь нужно собрать не только леса, но и конструкцию для перегрузки блоков на высоту. Ну а пока будем переносить оставшиеся двенадцать поддонов (всего-то 9 тонн), попутно распределяя блоки таким образом, чтобы они были максимально близко к месту кладки и при этом не мешали перемещаться внутри фундамента.

Для решения этой задачи я вынужден немного нарушить чистоту моего эксперимента по самостоятельному строительству и привлечь напарника, даже двух. Втроём мы за три часа с помощью подготовленной мною тележки перевезли 12 поддонов с блоками общей массой порядка 8 тонн. Очевидно, что мне одному понадобилось бы на эту работу в три раза больше времени. Вывод: иногда напарник просто необходим, вот как сейчас. Оказалось, что для двух или трех взрослых мужиков нет никакой проблемы в том, чтобы перенести к месту работы восемь тонн газобетонных блоков.

Теперь я вооружаюсь кельмами и выкладываю недостающую стену на нижнем ряду и несущую стену внутри дома. Еще через день у меня готов второй ряд. Как можно видеть на фотографии, отсюда начинается перевязка блоков внутренней стены с внешней. Кладка первого ряда самая сложная. Нужно не только работать с двумя растворами, но внимательно следить за точностью позиционирования блоков.

Подводим промежуточный итог, пришло время подсчитать производительность работ при выполнении их в одиночку. Всего по периметру на один ряд требуется около 60 блоков и 10 блоков на внутренней несущей стене. Если скорость кладки перевести в кубометры, получится четыре кубометра в день. И это даже быстрее, чем написано в инструкции компании-производителя блоков, где говорится, что в день один человек выкладывает до 3 кубометров блоков.

Продолжение следует… Записки строителя: цоколь и стены Текст и фото: Виктор Борисов

Как построить подвал из керамзитобетонных блоков?

При строительстве подвальных помещений могут использоваться различные материалы. Все они различны по своим характеристикам и свойствам, но их объединяет главное условие применимости для возведения – качество и надежность, долговечность и устойчивость к нагрузкам всего дома.

  • Особенности керамзитобетона
  • Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков
  • Применение керамзитобетона для стен подвала
  • Последовательность работ при строительстве подвала из керамзитобетона
  • Заключение

Если в доме будет обустроен ленточный фундамент, то следует учесть, что на него нельзя применять нагрузки с перебором.

Оптимальным будет строительство цоколя из блоков керамзитобетонного материала, с последующим обустройством в нем подвала или погреба. Этот материал имеет множество достоинств, которые в совокупности делают керамзитобетон оптимальным способом возведения нижней части здания.

Возводя подвал из керамзитобетонных блоков, стены делают в единой плоскости с фундаментом. То есть ширина цоколя будет соответствовать ширине основания. Типовым является цокольный этаж высотой 0,8 м, тогда кладка будет делаться четырьмя рядами блоками 20*20*40 см.

Особенности керамзитобетона

Керамзитобетон позволяет существенно уменьшить затраты на отопление в холодное время года, также он уменьшит и количество строителей, требуемых для постройки конструкции из этого материала.

Блоки изготовлены из керамзита, который при производстве проходит особую вспенивающую технологию – так внутри каждого блока образуется пенное вещество в каждой грануле.

После обжига при высоких температурах, материал приобретает необычайную прочность от 300 до 2000 кг на кубометр.

Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков

Как и прочие материалы, керамзитобетон имеет ряд достоинств:

  • Относительно других видов бетонных блоков, керамзитобетон гораздо прочнее и лучше хранит тепло;
  • Керамзитобетон, примененный в возведении стен подвала, обладает высоким уровнем звукоизоляции помещения;
  • Материал имеет повышенную прочность;
  • Относительно недорог по стоимости закупки материалов;
  • Блоки устойчивы к проницанию влаги и химическому воздействию;
  • Блоки из керамзитобетона имеют небольшую массу по сравнению с аналогами;
  • Такой материал может использоваться как для самого цоколя, так и для стен всего дома.

Как и любой другой материал, блоки керамзитобетона имеют свои недостатки:

  • Повышенная пористость, что делает их менее прочными, чем бетон, к примеру;
  • Более хрупкие, чем бетон тяжелых марок, потому их применение в строительстве все же ограничено;
  • Уязвимость к механическим повреждениям, при возникновении дефектов необходима замена блока.

Применение керамзитобетона для стен подвала

При возведении стен из керамзитобетона необходимо учесть, что эта часть здания будет испытывать большие нагрузки после завершения постройки дома.

Потому решение о применении этого материала может быть в случаях, когда высота дома имеет этажность не более двух, иначе материал начнет разрушаться. Помимо того, необходима качественная гидроизоляция после укладки, как вертикальная, так и горизонтальная.

Для этого используют рулонную изоляцию, мастики, лаки для защиты, смолы и их аналоги. Также необходимо будет провести теплоизоляционные работы, но без излишеств, поскольку керамзитобетон хорошо хранит тепло.

Керамзитобетонные блоки, при условии качественных работ по гидро- и теплоизоляции, могу обеспечить должный уровень защиты нижней части здания от проникновения как воды, так и холодного воздуха.

Последовательность работ при строительстве подвала из керамзитобетона

Цоколь из керамзитобетонных блоков строится в такой последовательности:

  • Укладывают слой рубероида, который служит горизонтальной гидроизоляцией;
  • Готовят бетонный раствор, отвечающий нормам строительства из керамзитовых блоков. Простой песчано-цементный не подходит;
  • Укладку начинают с углов конструкции – первый ряд делают по периметру основания, затем накрывается армирующей сеткой;
  • Кладут раствор на 1ый ряд блоков, и монтируют второй ряд, оставляя отверстия для воздуховодов. Их делают через 2,5-3 метра и размером 20*20 см. Как правило, их предусматривают в третьем ряду кладки;
  • Как только монтаж рядов закончен, делают гидроизоляцию. Применяют обычно рубероид в два слоя;
  • Третий ряд делают на раствор без армирующей прослойки, а после снова кладут сетку;
  • Конечный четвертый ряд выкладывается аналогичным способом. Как только укладка закончена, проводят вертикальную защиту от влаги. Покрывают всю поверхность цокольного этажа при помощи битумной мастики и водонепроницаемого материала. Выбор способа зависит от возможностей владельца и его потребностей. Лучше использовать стандартную горячую мастику из битума, наносимую в два слоя. После гидроизоляции по вертикали, делают горизонтальную, тоже в два слоя;
  • Завершающим этапом станет защита пола от воды по всей площади. В таком случае применяют водонепроницаемый материал в виде листов. Их укладывают внахлест с заходом на предыдущий лист на 15 см, сверху выкладывают 10 см песка и основательно уплотняют.
Читайте также  Производство бетонных блоков в домашних условиях

Керамзитные блоки для фундамента — можно ли использовать?

Схема устройства полусухой стяжки, на подготовку из керамзитобетона.

В последнее время этот тип основания набирает все больше и больше популярности, когда дело касается постройки небольших помещений: гаража, маленькой дачи, бани и прочего, где не предусмотрено больших нагрузок.

Надо отметить, что керамзитобетон и керамзитобетонные блоки в последние годы достигли достаточно большой популярности в строительной сфере. Если вас интересуют фундаментные работы, то стоит обратить на них внимание. С ними предпочитает работать большое количество мастеров, особенно в Европе. Почему именно керамзитобетон и блоки из него? Каковы же преимущества керамзитобетона и блоков из него?

Сильные и слабые стороны керамзитных блоков

Фундамент из керамзитных блоков отличается от такового из железобетона. Керамзитные блоки имеют свои, присущие только им преимущества:

  1. Высокая степень теплоизоляции. Обуславливается особенностями строения керамзита. Последний имеет множество пор, заполненных воздухом. За счет этого керамзит аккумулирует тепло в течение длительного времени и снижает коэффициент теплопроводности.
  2. По это же причине материал имеет высокий коэффициент шумопоглощения.
  3. Высокая прочность (не менее М-150).
  4. Высокая влагоустойчивость. Она присуща бетону, а именно бетон надежно защищает от влаги гранулы керамзита. Сам по себе керамзит хорошо впитывает влагу, а потому очень уязвим перед высокой влажностью.
  5. Способность противостоять перепадам температуры и при этом сохранять свои прочностные характеристики.
  6. Простота монтажа.
  7. Экологичность материала.
  8. Высокая степень огнеупорности.
  9. Вы можете с легкостью изготовить керамоблоки своими руками.
  10. Небольшой удельный вес (керамзит – пористый материал, до 70% которого заполняет воздух).
  11. Точность геометрических размеров.
  12. Низкая стоимость, потому что все материалы дешевые.

Однако керамзитоблок имеет и свои недостатки:

  1. Повышенная хрупкость в сравнении с железобетоном.
  2. Высокая пористость керамзита плохо отражается на прочности материала при воздействии отрицательных температур.


Внешняя отделка стен


Отделочные материалы

Фасадная облицовка имеет декоративное значение и защищает стены от действия неблагоприятных факторов.

  • фигурный облицовочный кирпич;
  • штукатурка простая или фактурная;
  • шпатлевка цементными составами для фасадных работ с последующей окраской;
  • натуральный камень, искусственная плитка;
  • сайдинг, пластик;
  • термопанели, стекло, клинкерная плитка.

Мокрые составы и плитку крепят непосредственно на поверхность. Для листовых и панельных материалов устраивают вентилируемый каркас из реек или оцинкованного профиля. Вид отделки выбирают в зависимости от предпочтений хозяина и стоимости.

Виды керамзитоблоков для фундамента

При строительстве фундамента используются следующие виды блоков из керамзитобетона:

  1. Стеновые;
  2. Подушечные.

По бокам блоки обоих типов имеют вырезы для соединения между собой элементов. Подушечные блоки отличаются трапециевидной формой, способной увеличить площадь опоры фундамента.

Первый этап в сооружении фундамента из керамзитобетона – это установка трапециевидного блока. За счет этого обеспечивается повышенная устойчивость всей конструкции в целом. Для укладки основания в блоках используются специальные отверстия для коммуникаций.

Керамзитобетонные фундаменты сооружают в двух вариантах:

  1. Изготовление блоков разной формы.
  2. Монолитная заливка сырьевой смеси из керамзитобетона. Используется для небольших зданий.

О материале

Основными компонентами служат бетон и керамзит, представляющий собой куски обожженной глины. Эти куски обладают высокой пористостью, что позволяет их использовать для утепления стен и перекрытий. В сыпучем виде они применяются уже давно и прекрасно себя зарекомендовали на протяжении многих десятилетий.

Размер гранул составляет в среднем 5-10 мм. Смесь готовится из цемента, песка и пористого наполнителя в пропорциях 1 : 2 : 3. Цементно-песчаный раствор должен иметь марку не ниже М300. При большом количестве пустот это дает возможность достичь высокой прочности, необходимой для возведения двухэтажного здания. Благодаря низкой себестоимости становится целесообразным строительство не только дорогостоющих коттеджей, но еще и одноэтажных садовых домов, хозяйственных сооружений, на которые не закладывается большой бюджет.

Изделия различаются по назначению и маркируются следующим образом:

Лицевые должны смотреться привлекательно на фасаде. Они производятся с гладкой или рельефной боковой поверхностью. Иногда декоративную отделку имеют не одна, а две стороны. Для этого класса часто используется цветной цемент. Углы могут быть ровными или скругленными. Чтобы улучшить сцепление стенки производят с продольными пазами либо оставляют пустоты, заполняющиеся при строительстве кладочным раствором.

При строительстве домов из керамзитоблоков могут быть задействованы марки от М5 до М500. Морозостойкость находится в пределах от F15 до F500. Этот показатель обозначает допустимое количество замораживаний и оттаиваний.

Типоразмеры приведены в таблице:

Отклонения составляют от 3 до 4 мм. Допускается производство изделий нетиповых размеров на заказ.

Как и у любого материала, у керамзитобетона есть преимущества и недостатки. Рассмотрим их более подробно.

Достоинства

  • К положительным свойствам относится низкая теплопроводность. Газ нагревается и остывает медленнее, чем твердое тело. Воздушные поры задерживают холод, не позволяя ему проникать внутрь помещения. Благодаря этой особенности изделия могут применяться не только как конструктивные элементы, но еще и как теплоизоляция.
  • Пористые блоки делают строительные конструкции более легкими. Это дает возможность использовать свайный фундамент там, где обычно требуется ленточный. Таким образом экономится время и бюджет, поскольку отпадает необходимость делать бетонную подушку по периметру здания и его несущих стен.
  • Хорошая звукоизоляция обеспечивается не только несущими конструкциями, но и внутренними перегородками.
  • Низкая цена, доступность и широкий ассортимент по размерам и физическим свойствам делают возможным любой проект при минимальных затратах.
  • Прочностные характеристики позволяют возводить здания высотой до двух этажей с использованием железобетонных перекрытий. В отличие от некоторых своих аналогов, керамзитобетонные не дают трещин в процессе эксплуатации.
  • Изделия обладают шероховатой поверхностью, обеспечивающей хорошее сцепление со штукатуркой.
  • Небольшая масса дает возможность провести работы своими руками быстро и качественно.

Недостатки

  • Пористая структура способствует поглощению влаги из окружающей среды, поэтому понадобится отделка как изнутри, так и снаружи.
  • Дополнительно утеплять фасад не нужно, если в качестве кладочного раствора применяется смесь с высокими теплоизоляционными показателями. Если это обычный цементный раствор, утеплитель все же потребуется.
  • В отличие от материалов с низкой пористостью, блоки следует хранить в сухом месте. Необходимо соорудить для них навес и сделать настил, защищающий от промокания. Не рекомендуется проводить работы под дождем — иначе придется просушивать стены.
  • Декоративные качества оставляют желать лучшего. Даже красители в составе цемента и рельефная поверхность не смогут спасти ситуацию. Кирпич и дерево выглядят гораздо привлекательнее. Решить проблему можно с помощью отделки и облицовки, что, впрочем, не приведет к перерасходу средств — ведь основание обойдется довольно дешево.

Как мы убедились, преимуществ больше, чем недостатков, что делает понятным выбор владельцев загородной недвижимости.

Мелкозаглубленный фундамент

Его можно использовать только в районах со стабильным грунтом, где чернозем и грунтовые воды расположены глубоко. Такая основа очень популярна благодаря своей дешевизне. Для строительства прочного и долговечного мелкозаглубленного фундамента обратите внимание на такие нюансы:

  1. Укладка слоя гидроизоляции проводится в два слоя по рабочей поверхности;
  2. Нельзя проводить укладку на промерзшее основание;
  3. Если возникает необходимость установить подвалы при мелкозаглубленном фундаменте, стройте подвалы небольших габаритов.

Как рассчитать стоимость дома из керамзитобетонных блоков

Общая стоимость складывается из большого количества факторов. Возведение несущих конструкций лишь один из них. Для наглядности возьмем усредненные цены. Предположим, что работы мы будем проводить своими руками без помощи строительной бригады. Допустим, что нам требуется построить небольшой одноэтажный дом площадью 10 х 10 м без внутренних перегородок. Высоту от пола до потолка примем равной 3 м.

Общая площадь четырех стен в таком случае составит 3 х (10+10+10+10) = 120 м2.

Для кладки будем использовать изделия с размерами 0,4 х 0,2 х 0,2 м. Считаем площадь внешней стороны: 0,4 х 0,2 = 0,08 м2. На один квадратный метр приходится 1/0,08 = 12,5 шт. Значит, при толщине в один слой нам понадобится 120 м2 х 12,5 шт. = 1500 шт. В расчетах мы не учли дверные и оконные проемы. По статистике на выброс идет именно такое количество, которое необходимо чтобы их заполнить. Это может быть бой при транспортировке и небрежном обращении, брак, обрезки и т. д.

Когда марка, размер и расход известны, остается изучить предложение от разных поставщиков и производителей. Если 1 шт. стоит 65 руб., вся партия будет стоить 97,500 руб. Плюс транспортировка и кладочный раствор. Смело можно прибавить еще 25,000 руб.

В целом, для расчетов можно использовать калькуляторы — онлайн-программы можно найти на самых разных тематичных сайтах.

Винтовой фундамент

Используется в строительстве малоэтажных загородных домов, в районах с высоким уровнем вод и неустойчивой почвой. Основание винтового типа обладает несколькими сильными сторонами:

  1. Не нужно проводить земляные работы, выравнивать участок, за счет чего происходит экономия затрат на оплате дополнительного труда и использовании тяжелой ехники.
  2. Устройство оснований на винтовых сваях не займет много времени, его можно проводить в любую пору года.
  3. Такой фундамент можно строить на подвижных грунтах.

Подведем итоги

Керамзитобетонные блоки имеют множество преимуществ, благодаря которым они используются для строительства фундаментов. Хотя керамзитобетон – прочный и надежный материал, его можно использовать только для сооружения оснований, рассчитанных на малые нагрузки.

Преимуществом керамзитобетонных блоков являются их высокие показатели теплоизоляции. За счет этого материал не нуждается в дополнительной теплоизоляции. Так Вы экономите на расходных материалах и времени, которое требуется на строительство фундамента.

Керамзитоблок можно изготовить своими руками, но важно строго придерживаться инструкции по его изготовлению, а также соблюдать пропорции компонентов раствора. Если все сделать правильно, смесь обеспечит прочность конструкции на десятки лет.