Чем распилить бетонную плиту?

Пила для бетона: разновидности режущего инструмента и особенности применения

В этой статье мы расскажем о том, чем пропилить бетонную стену и чем распилить бетонную плиту. Более того, мы предложим вашему вниманию те методы, которые позволят справиться с этой задачей просто и сравнительно быстро.

Резка бетонных конструкций — это та задача, с которой приходиться сталкиваться при проведении капитальных ремонтов с элементами перепланировки помещений, в процессе прокладки тех или иных коммуникаций, а также в ходе исправления погрешностей, допущенных при изготовлении ЖБИ.

Диски с алмазным напылением

Распространённые методы

С тех пор как появились первые Ж/Б конструкции, возникла потребность в их резке, и началась разработка специализированного оборудования, предназначенного для выполнения этих работ.

На рынке представлен широкий ассортимент методик обработки бетона, перечислим наиболее актуальные из них:

  • вырубка перфоратором;
  • применение угловой шлифовальной машинки (УШМ) «болгарка»;
  • использование цепной пилы;
  • резка железобетона алмазными кругами посредством применения специализированного оборудования.

Применение перфоратора

На фото — вырубка бетона – долго и неэффективно

Вырубка бетона перфоратором — это наиболее доступный способ, так как у многих соотечественников в домашнем хозяйстве есть более или менее мощная ударная дрель.

Рубка бетона осуществляется следующим образом:

  • по контуру будущего реза буром с победитовой наплавкой высверливаются отверстия;
  • затем по намеченному контуру материал вырубается и выбирается зубилом.

Среди преимуществ метода можно отметить возможность выполнения своими руками с применением доступного оборудования.

Впрочем, есть существенные недостатки, среди которых:

  • наличие ударного воздействия на обрабатываемую поверхность;
  • высокий уровень шума;
  • пыль и грязь;
  • невозможность работы с железобетоном;
  • низкая точность контура, по которому была проведена вырубка.

Применение болгарки

На фото — нарезка швов болгаркой

Угловая шлифовальная машинка (УШМ) «болгарка», в отличие от перфоратора, является разновидностью дисковых пил. Это оптимальное решение для тех, кто не знает, чем пилить керамзитобетонные блоки или бетонные конструкции с высокой точностью реза.

Среди преимуществ способа отметим доступность оборудования и невысокую стоимость алмазного диска. Но наряду с преимуществами есть недостатки, среди которых невозможность своевременного отведения пыли, а также ограниченный диаметр дисков и, как результат, возможность резки конструкций с небольшой толщиной.

Использование цепной пилы

Цепная пила в действии

Цепная пила для резки бетона с электрическим или бензиновым приводом — это более прогрессивная технология, так как такое оборудование может обрабатывать материал на глубину свыше 30 см в зависимости от модификации.

Оборудование предназначено для работы с неармированными и слабо армированными бетонами. Для работы применяется специальная алмазная цепь.

В процессе эксплуатации цепь подвергается существенному нагреву. Для того чтобы исключить перегрев режущего инструмента в современных пилах предусмотрена возможность подачи воды. Струя воды подается по шлангу на цепь и одновременно охлаждает режущий инструмент и удаляет пыль.

Цепная пила может применяться как самостоятельный инструмент для резки ЖБИ, но наибольшая эффективность эксплуатации данного оборудования достигается в сочетании со стенорезными машинами.

Применение бензорезов и швонарезчиков

На фото — компактный бензорез

Резка железобетона алмазными кругами выполняется специальным инструментом — бензорезами и швонарезчиками. Это оборудование работает с применением сегментных лазерных кругов с диаметром до 600 мм.

Оборудование используется для эффективной обработки как неармированных, так и армированных и сильно армированных бетонов. Кроме того, такие инструменты успешно применяются для резки твердого гранита и мрамора.

Резка осуществляется на высоких скоростях, а потому во избежание перегрева диск по бетону для циркулярной пилы охлаждается водой. На всех без исключения инструментах данного типа предусмотрена возможность отведения пыли.

Режем бетон на небольшую глубину

Алмазный диск для болгарки

Не знаете, как и чем пилить бетон на небольшую глубину? Это совсем несложно и из инструмента потребуется УШМ или как ее еще называют «болгарка». Как правило, такой инструмент может комплектоваться спеченными алмазными дисками диаметром 105-125 мм. Если такого размера достаточно, самое время приниматься за работу.

Важно: Применение болгарки требует использования спецовки и средств защиты, включая очки, перчатки и респиратор.

Работаем следующим образом:

  • На болгарке удерживаем стопорную кнопку и откручиваем специальным ключом стопорную гайку на посадочном штифте.
  • Одеваем диск, соблюдая рекомендации по направлению вращения и удерживая стопорную кнопку, закручиваем гайку с максимальным усилием.
  • Расчерчиваем на бетоне контур линии реза.
  • Включаем болгарку, и крепко удерживая инструмент в руках, ведем им по поверхности в направлении противоположном вращению диска.

Важно: Заранее убедитесь, что по линии реза вы не встретите скрытых металлических деталей, которые могут повредить диск.

Режем бетон на большую глубину

На фото — швонарезчик на колесной платформе

Если нужен инструмент для пиления бетона на большую глубину, в таком случае вам необходим бензорез. По сути, это большая циркулярная пила на которой установлен алмазный диск большого размера. На рынке представлены различные модификации инструмента. Основным отличием этих модификаций является мощность и габариты и, как следствие, максимально допустимый диаметр диска.

Важно: Работа бензорезом требует не только умения, но и определённой физической подготовки. Инструмент немало весит и это нужно принимать во внимание при выборе той или иной модели.

Крупная пила с электроприводом

Все бензорезы условно подразделяются на два типа:

  • Модификация для сухой резки — не имеет приспособления для дозированной подачи воды.
  • Модификации для мокрой резки — оснащены патрубками для подачи воды в охлаждающий кожух и на режущий диск. Цена такой модификации по понятным причинам на порядок выше.

Вывод

Если необходимо проделать отверстие в стене, потолке или в основании пола, наверняка потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне. Но, если нужно прорезать окно в сплошной стене или люк в перекрытии, потребуется совершенно другое оборудование, оснащенное дисками с алмазным напылением.

В этой статье вы узнали о том, что собой представляют такие инструменты и какова инструкция их применения. Ели необходимы дополнительные сведения, получить их вы сможете, посмотрев видео в этой статье.

Какие выбрать диски для резки бетона

Любой камневидный материал, в частности бетон, это твердые субстанции, которые легко крошатся или образуют сколы. Поэтому его обработка требует точности и достаточной мощности рабочего инструмента.

  • Марки дисков для резки бетона
  • Типы отрезных дисков
  • Диски для сухой резки
  • Диски для мокрой резки
  • Преимущества дисков с алмазным покрытием
  • Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей
  • Bosch 2608603241
  • DISTAR Turbo
  • DISTAR 1A1RSS/C3
  • Turbo Baumesser Stahlbeton PRO
  • GRAFF GDD 18 350.10
  • Правила безопасности
  • Заключение

Чтобы удовлетворить данные требования используют отрезные алмазные диски, с помощью которых осуществляются операции резки, шлифовки бетона.

Марки дисков для резки бетона

При работе с любым твердым материалом необходимо добиться четкого и ровного среза. Диск – это «динамическая» часть рабочего инструмента: болгарки, стационарного станка для каменной резки, штробореза, бензореза бетонных и асфальтных типов.

Именно он отвечает за качество среза – отсутствие шероховатостей, рваного следа. С их помощью также можно исправить нарушения в структуре металлов, если присутствуют шероховатости или рваные поверхности.

Среди производителей выделяются марки «Bosh», «Cedima», «Husqvarna», «Dronco», «Norton», «Лугa-Hoвa». Это самые популярные модели на рынке стройматериалов. Применяются в разных сферах, начиная от перепланировки квадратных метров, заканчивая ремонтом дорожного полотна и его составляющих, летных полос.

Типы отрезных дисков

Существуют три стандартных типа. Каждый из них обладает рядом характеристик, связанных со сферой применения.

Итак, отрезные диски бывают:

  • сплошные (используются при мокрой обработке материала);
  • сегментированные (применяются при сухом распиле);
  • шлифованные (присутствуют бороздки для отвода пыли).

Кроме этого, их принято распределять на категории по геометрическим размерам. Обычно эти показатели соответствуют ГОСТу:

  • диаметр дисков от 100 до 600 мм;
  • ширина реза не превышает 3,5 мм и не может быть менее 0,45 мм;
  • диаметр посадочного отверстия от 15 мм.

Чаще всего на рынке встречаются универсальные размеры дисков – их диаметры равны 230 и 350 мм. Они позволяют выполнять каналы и проходы согласно стандартным коммуникациям.

Данные характеристики можно посмотреть на маркировке изделия. Она идет после названия производителя в виде цифрового обозначения по типу 230/3,5/30 (соответственно, диаметр, ширина реза, глубина посадки).

В таблице приведены возможные параметры дисков.

Диaмeтp в мм 100 125 150 175 200 250 З00 З50 400 450 500
Шиpинa peжущeй чacти мин./мaкc., в мм 0.451 0.451 0.451 0.601 0.802 1.52 1.52 1.52 1.92 2.4 2.4

Диски подразделяются по типу материала и уровню его плотности – мягкие и твердые. Первые используются, когда нужно отрезать железобетон, натуральный камень, гранитную, мраморную поверхность. Второй чаще применяют, когда нужно работать с кирпичом, пеноблоками, композитами, так как у них плотность на порядок меньше.

Читайте также  Как крепить сайдинг к газобетону?

Еще одно деление: по методу распила. Существуют два вида: мокрая и сухая резка.

Диски для сухой резки

Их эффективность работы объясняется сегментацией режущей части. Каждый отдельный зубец опыляется алмазным покрытием. Промежутки в сегментах обеспечивают охлаждение круга при вращении, а также отвод пыли.

Стандартные размеры диска в диаметре равны 230 мм. Глубина прохода реза составляет 22 мм и более. Удобно при укладке проводки.

Диски для мокрой резки

Распил бетонных блоков с использованием воды для охлаждения предполагает цельный отрезные пластины. Алмазное покрытие наносится на внешний диаметр. Цельная конструкция предполагает большую нагрузку на бетонное покрытие.

Поэтому при работе с железобетоном цельные пластины не вызывают затруднений, если их вовремя охлаждать водой. Иногда с целью рассеивания напряжения в диске недалеко от центра просверливаются отверстия.

Преимущества дисков с алмазным покрытием

Если задать вопрос бывалому строителю, какие диски лучше для работ по распилу бетона, то ответ будет один – алмазный.

Их преимущества очевидны: полная конфигурация с машиной без зазоров (с учетом правильного подбора под габариты машины). Универсальные обладают большими зубьями, которые увеличивают давление на материал и скорость распила.

О скорости и точности реза уже было сказано. В довесок к этому идет длительный срок службы. Если в бетоне есть армированные структуры, то лучше использовать диски с лазерной наваркой и терморегуляцией.

Обзор алмазных дисков: топ 5 производителей

Bosch 2608603241

Первенство забрал диск от немецкого производителя. Модель реализуется в комплектации из 10 штук.

Посадочный диаметр: 2.2. см
Область применения: Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр: 15 см
Тип резки: Сухая
Тип слоя: Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм: 3
Высота алмазного слоя, мм: 1 см
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 10200
Инструмент применения: болгарка

Высокая скорость распила, точные линии среза, ускоренное отведение температуры и выброс шлаков и пыли, – диски для сухой резки по бетону. Так как покрытие имеет тройной алмазный слой, то при стирании первого алмаза, на замену приходит второй, на смену второго – третий.

Эта лучшая модель среди дисков для скоростной резки твердых материалов.

DISTAR Turbo

Посадочный диаметр: 22,23 мм
Область применения: Высокоармированный бетон, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр: 230 мм
Тип резки: Сухая
Тип слоя: Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм: 2,6
Высота алмазного слоя, мм: 12,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 6500 / 5000
Инструмент применения: УШМ “болгарка”

Применяется для резки железобетона и бетона в сочетании с арматурой. Структура диска (турбинированный алмазный слой) обеспечивает очищение поверхности от шлака и пыли во время резки, увеличивает скорость работ, понижает температуру режущей кромки, препятствует ее истощению.

Сфера применения: профессиональная. Третье поколение алмазных дисков EXTRA с увеличенной алмазной прослойкой (до 12 мм).

DISTAR 1A1RSS/C3

Посадочный диаметр: 22,23 мм
Область применения: Тротуарная плитка, Песчаник, Кирпич, Железобетон, Гранит, Бетон
Наружный диаметр: 230 мм
Тип резки: Без воды
Тип слоя: Сегментный
Толщина алмазного слоя, мм: 2,6
Высота алмазного слоя, мм: 12,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 6500 / 5000
Инструмент применения: УШМ “болгарка”

Алмазный диск для резки бетона применяется для работ с материалами любой прочности: от тротуарной плитки и кирпича до железобетонных блоков. Диск обладает агрессивным корпусом с форменными врезками, которые выбрасывают шлак при работе с высокой скоростью.

Turbo Baumesser Stahlbeton PRO

Посадочный диаметр: 22,23 мм
Область применения: Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Огнеупорный кирпич, Железобетон, Бетон
Наружный диаметр: 230 мм
Тип резки: Сухая
Тип слоя: Турбированный
Толщина алмазного слоя, мм: 2,6
Высота алмазного слоя, мм: 9,0
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: 6500 / 5000
Инструмент применения: УШМ “болгарка

Высокоскоростная резка с дисками от Baumesser Stahlbeton PRO Turbo позволяет работать с материалами средней твердости и плотности, при этом степень армирования бетона не должна превышать 12 мм.

GRAFF GDD 18 350.10

Посадочный диаметр: 2,54 см
Область применения: Тротуарная плитка, Пенобетон, Кирпич, Бетон
Наружный диаметр: 350 мм
Тип резки: С водой
Толщина алмазного слоя, мм: 3,4 мм
Рекомендуемая частота вращения вала, об/мин: До 5400
Инструмент применения: УШМ “болгарка/ стационарные установки

Почетное четвертое место занимают диски для резки бетона от компании из Беларуси. Это более дешевый аналог победителей рейтинга, хотя не уступает в качестве и скорости резки. Справляется с бордюрами, тротуарными плитами и кирпичом.

Сфера применения: стационарные станки для разделки блоков и ручные резаки. Переносит сухую резки, но предназначен для мокрой, так как полив предполагает увеличение срока эксплуатации.

Правила безопасности

Если коротко, то нельзя:

  • работать с бетоном без индивидуальных средств защиты (маска, респиратор);
  • чрезмерно давить на дисковую часть во время резки;
  • резать в одном направлении глубоко и долго (зубья застрянут).

Заключение

Результат обзора показал, что алмазные диски – это лучшие диски для резки бетона как на стационарном станке, так и на ручной болгарке. Возможность выбора диска в соответствии со спецификой работы, скорость и точность при выполнении резки – главные аргументы в пользу алмазных дисков.

Разновидности инструмента для резки бетона

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

  1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
  2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

  • Глубина проема может доходить до 7,5 см.
  • Подходит для объемных работ повышенной сложности.
  • С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
  • Низкий уровень шума и вибрации.
  • Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

  • Высокую стоимость машины для резки бетона.
  • Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
  • Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

Читайте также  Машина для подачи бетона на высоту

  • Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
  • Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

  • Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
  • Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
  • Силикатных и керамических кирпичей.
  • Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
  • Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

  • Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
  • Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

  1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
  2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
  3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
  4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
  5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
  6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
  7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
  8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

  1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
  2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
  3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

Как пилить бетон

Пилить бетон довольно трудно, тем не менее есть различные решения для распила этого прочного материала при самых разных обстоятельствах. Однако в большинстве случаев бетон распиливается алмазными дисками. Для того чтобы сделать такую работу, понадобятся следующие инструменты:

  • угловая шлифовальная машинка (болгарка);
  • алмазные диски (их тип выбирается в зависимости от того, какой тип планируется пилить);
  • респиратор;
  • очки, наушники, специальная одежда.

Чаще всего для распила используют алмазные диски.

Для сухой пилки применяются диски с прорезями, для влажной нужны сплошные.

Распил на небольшую глубину

Если есть необходимость распилки на небольшую глубину, то целесообразнее всего воспользоваться угловой шлифовальной машинкой, которая больше известна под названием “болгарка”.

Для этого лучше всего применять 105-125 мм спеченный алмазный диск (отлично подойдет сегментированный алмазный, турбо-алмазный или турбо-алмазный с волновым бесшумным корпусом). Если работать болгаркой, в которую вставлены сегментные алмазные режущие диски, то надо быть сразу готовым к тому, что при пилке могут возникнуть определенные проблемы, но зато они имеет неоспоримое достоинство – стоимость их в несколько раз меньше, чем стоимость дисков иных типов. Если нужно выполнять задачу с высокой нагрузкой, то можно ее выполнить болгаркой, в которую вставлены алмазные диски с волновым корпусом, это очень эффективно, однако стоимость их является очень высокой.

Если требуется неглубокий распил бетона, то лучше и проще использовать “болгарку”.

Можно распилить бетон на глубину до 1 см и оценить поведение УШМ и алмазного диска. Если в процессе работы не возникает никаких проблем, то есть диск не “стоит” на месте, а четко пилит, то процесс можно продолжать, чтобы была достигнута нужная глубина распила. Надо при этом учитывать, что каждый следующий рез должен превышать глубину в 1,5 см.

В процессе пилки образовывается алмазная пыль, что создает определенные трудности в работе. Для того чтобы этого избежать, нужно чтобы кто-нибудь распылял воду на алмазный диск, когда пилится бетон. Распылять воду рекомендуется еще и потому, что диск, который регулярно охлаждается, имеет более долгий срок эксплуатации. Однако бывает так, что использовать для охлаждения воду небезопасно для источника питания болгарки, тогда можно производить пилку “насухую”. В этом случае в качестве охлаждения используется воздух, в связи с этим через определенное время диск нужно вытаскивать из зоны пилки, чтобы он свободно вращался, таким образом сегменты охлаждаются. Что касается продолжительности этого периода, то он может составлять от нескольких секунд до нескольких минут, все зависит от того, насколько твердый распиливаемый бетон, чем он тверже, тем меньше должен быть период пилки.

Во время всего процесса нужно обязательно применять профессиональный респиратор для пыли, если этого не делать, это пагубно отразится на состоянии здоровья. Если работать болгаркой не совсем удобно, то нужно применять профессиональные алмазные пилы. Пользуясь такой пилой, можно работать алмазным диском большего диаметра, тем самым эффективность пилки значительно вырастает.

Пилка на большую глубину

В зависимости от вида бетона, необходимо использовать разные алмазные диски.

Если есть необходимость распилить бетон на глубину, которая превышает 100 мм (например, если нужно выполнить пилку проемов в стене), то для этого не всегда эффективно пользоваться болгаркой. В этом случае лучше воспользоваться специальной дисковой пилой (гидравлические или электрические резчики), с их помощью можно быстро и ровно осуществить пиление бетона на большую глубину (до 160 мм). Для этого нужно выбирать алмазный диск, диаметр которого не меньше 350-400 мм. Надо отметить, что профессиональные пилы по бетону стоят недешево, поэтому, если нет возможности их купить, можно взять их в аренду.

Для того чтобы в этом процессе достичь наилучшего результата, нужно принимать во внимание следующие рекомендации.

Перед пилкой следует определить тип конструкции. Есть несколько видов, для каждого из них нужно применять разные типы алмазных дисков. Надо учитывать, что бывают конструкции, в которых есть стальные прутки арматуры (речь идет о железобетоне). Так что, если нужно сделать распил на глубину, которая превышает 100 мм, то могут попасться на пути стальные решетки арматуры. Для такой работы нужно использовать специальные алмазные диски, которые предназначены для распила железобетона.

Читайте также  Утепление чердачного перекрытия по железобетонной плите

Надо еще учитывать, что время отвердевания меняется, так свежий материал более абразивный, старый обладает большей твердостью. Принимая это обстоятельство во внимание, нужно для каждого вида бетона применять разные алмазные диски. Будет лучше перед тем, как приступить к пилке, внимательно изучить свойства, поскольку эта информация будет полезна для выбора алмазных дисков. Так, если речь идет о жестком бетоне, который наполнен базальтом и кварцем, то он притупляет алмазы быстрее, поэтому связку для сегментов нужно выбирать более мягкую. Размер наполнителя бетона тоже влияет на скорость инструмента: чем он больше, тем скорость пилки меньше.

Полезные рекомендации

Для глубокого распила бетона, проще использовать дисковую пилу.

Бетон в большинстве случаев пилится с водой (влажная пилка), так как достаточное количество воды может в значительной степени уменьшить количество пыли, повышает ресурс алмазного диска, а еще при этом повышается эффективность пилки (если применяется влажная пилка, то работу можно не прерывать, что значительно экономит время). Если применяется сухой метод пилки, то весь процесс должен быть поверхностным и прерывистым. Для того чтобы распилить конструкцию на небольшую глубину, необходимо сделать несколько небольших распилов.

Если предполагается большой объем работы, то помимо респиратора нужно применять и другие защитные средства: очки, перчатки, наушники и специальную защитную одежду. Чтобы распил бетона был ровным, надо воспользоваться маркером или мелом, отметить на бетоне прямую линию, а потом рядом с разметкой закрепить направляющие бруски из дерева. Потом можно выпилить несколько неглубоких линий на поверхности вдоль направляющих брусков из дерева, причем глубина этих распилов не должна превышать 1 см. При наличии таких распилов можно потом в дальнейшем распиливать бетонные конструкции на нужную глубину с меньшими трудностями.

Если объем пилки незначительный и алмазные диски применяются нечасто, то можно остановить свой выбор на дисках эконом-класса, таким образом можно существенно сэкономить на покупке необходимых инструментов.

Если объем работ планируется большой и используются алмазные диски часто, то лучше выбирать профессиональные алмазные режущие диски, которые обеспечивают большой ресурс пилки. При работе болгаркой следует учитывать, что для пилки бетона нужны машинки большой мощности, все зависит от нагрузки – вплоть до 2,5 кВт. Надо принимать во внимание, что чем больше толщина материала, тем мощнее должен быть инструмент.

При выборе этого инструмента нужно обратить внимание на страну-производителя – лучше покупать болгарки немецкие, французские, японские, американские и российские, от всех остальных лучше сразу отказаться. Будет хорошо, если все работы будут осуществляться болгаркой, которая имеет систему удаления пыли. Таким образом, этот процесс вполне можно осуществить самостоятельно и особых трудностей при этом не предвидится.

Если есть возможность, то следует выбирать болгарку с системой самоотключения щеток, так как такой инструмент, который работает с определенной натугой, может перегореть, если возникнут перебои с электроэнергией. Что касается размеров инструмента, то тут нужно учитывать, что большой инструмент с двумя рукоятками рассчитан на большой диск, а чем диск больше, тем медленнее он вращается, и мощность для разгона должна быть большой.

В заключение надо отметить, что бетонные блоки выпускаются стандартных размеров, не учитываются особенности для конкретного потребителя, и проблема подгонки размеров этого материала является очень актуальной. Если есть возможность, лучше проводить такие работы на открытом воздухе, а не в помещении, так как бетонная пыль может пагубно отразится на состоянии здоровья.

Технология резки перекрытия

Каталог
  • ЖБИ
  • Нерудные материалы
  • Бетон
  • Цементный раствор
  • Стеновые блоки
  • Брусчатка
  • Тротуарная плитка
  • Бордюры
  • Забивка свай
  • Аренда спецтехники
Выгодное предложение

Строительство дома начинают с создания его проекта, в котором все используемые стройматериалы стараются подбираться под их стандартные размеры. Иногда планировка здания исключает использование стандартного изделия. К примеру, если в доме решено применить сложную конфигурацию помещений. В этом случае мало просто купить плиты перекрытия нужно еще и обрезать их.

Когда необходимо обрезать плиту перекрытия

Ситуаций, когда необходимо обрезать пустотные плиты перекрытия, немного:

  • приобретенные плиты по длине не помещаются в проеме, то есть их длина больше;
  • по длине они помещаются, но крайние по ширине больше оставленного проема;
  • когда необходимо оставить люк в перекрытии.

Правила резки: инструменты, способы

Еще совсем недавно железобетонные плиты укорачивали с помощью кувалды и длинного зубила. Арматуру разрезали газосваркой. Этот жестокий по отношению к ЖБИ метод успел уйти в прошлое. Сегодня используется алмазная резка плит перекрытия, где основным инструментов выступает электрорез, а рабочим — стальной диск с алмазным напылением кромок.

Это профессиональный инструмент. Частные застройщики нередко пользуются болгаркой с алмазным отрезным диском. Электрорез лучше болгарки по эффективности, скорости процесса и чистоте реза. К тому же электрорез легко разрезает стальную арматуру и другие строительные материалы.

Поперечная резка

Перед тем как отрезать плиту перекрытия поперек необходимо установить ее на бруски или другие подпорки. Лучше – выставить точно по горизонтали, а затем нанести разметку и установить под плиту дополнительный брусок чуть дальше места реза. То есть отрезаемый кусок должен висеть свободно. После этого можно приступать к резке.

Проделывая этот процесс, можно столкнуться с некоторыми проблемами. Это касается разновидности ЖБИ, которые представлены плитой ПК с круглыми сквозными отверстиями или ПБ (отверстия овальные). В первых плитах арматурное наполнение — всего лишь продольно уложенные стержни. Во вторых — это и продольные, и поперечные вертикальные по краям стержни. Именно с вертикальной арматурой могут возникнуть сложности. Установлены они часто, так что рез может попасть на одну из них.

Как только кусок будет отрезан, все отверстия необходимо заполнить бетонным раствором на глубину 10-15 см со стороны реза.

Продольная резка

Резка бетонных плит перекрытия поперек проще, потому что столкнуться с арматурой здесь практически невозможно, но отрезать приходится по пустотам. Конечно, перед началом работ рекомендуется отколоть часть бетона с торца железобетонного изделия молотком или кувалдой, чтобы обнажились продольные арматурные прутки. Между ними и проводят рез.

Как сделать отверстие внутри

Понятно, что используется и поперечная, и продольная резка. Но делать проем в одной плите не стоит — снижается несущая способность изделия. Чтобы этого не произошло, отверстие делают на стыке двух уложенных плит. То есть половина отверстия на одной плите, другая — на соседней.

  1. Для этого сначала по месту монтажа укладывается одна из них.
  2. На ней по нанесенной разметке делаются два поперечных реза и один продольный.
  3. Отрезанный сегмент удаляется.
  4. Рядом укладывают вторую, на которую наносят разметку половины проема.
  5. Делают все те же два поперечных реза и один продольный.
  6. После чего отверстия заполняются бетонным раствором на глубину 15 см.

Вообще, вопрос, можно ли резать питы перекрытия под проемы и отверстия разного назначения, встречается часто. На него можно ответить так – такие места в перекрытиях лучше обходить и заливать бетоном в виде монолита. Любое вмешательство в конструкцию железобетонного изделия приводит к снижению его несущей способности. Но если другого выхода нет, то резку проводят с условием, что участок перекрытия не будет подвергаться большим нагрузкам.

Сегодня резка плит перекрытия не самый сложный процесс, если использовать в качестве инструмента электрорез по бетону. И многие заводы, осуществляющие производство плит перекрытия предлагают услуги резки. Лучше воспользоваться этими услугами, а не заниматься самодеятельностью, ведь любое вмешательство в конструкцию изделия приводит к снижению ее прочностных характеристик. А под небольшие трубы отверстия можно сделать самому, используя нехитрый инструмент: зубило и кувалду.

О компании

ООО «Новотех-Строй» реализует широкий ассортимент материалов для капитального строительства: железобетонные изделия, нерудные материалы, керамзит, бетон, цементный раствор, стеновые блоки, тротуарная плитка и многое другое. В своей работе мы ориентируемся на постоянно растущий спрос со стороны участников строительного рынка.

Ищете железобетонные изделия в Казани с доставкой в кратчайшие сроки? Тогда спешите оставить зявку по телефонам: +7 (843) 290-57-41, +7 (843) 226-77-00!

Гарантии оплата и прочее

«Новотех-Строй» гарантирует качество поставляемой продукции. С каждым клиентом мы заключаем договор, подтверждающий обязательства с обеих сторон.

Мы принимаем оплату как на рассчетный счет, так и наличными.

Мы производим доставку нашей продукции по Казани и Республике Татарстан.

Ознакомьтесь с нашим каталогом. Если Вы по какой-то причине не нашли того, что искали, обратитесь к менеджеру.